【課題】１５０℃以上の高温度条件であっても、力学的特性を損なうことなく、耐摩耗性、耐摩擦性等の摺動特性が良好である耐熱性摺動用部材を提供すること。
【解決手段】フェノール樹脂、カーボンファイバー３０〜８０重量％、及び層状ケイ酸塩１〜３０重量％を含む耐熱性摺動用部材である。このような耐熱性摺動用部材は、例えば、フェノール樹脂固形分６０ｗｔ％、カーボンファイバー３０ｗｔ％およびタルク１０ｗｔ％を混合し、１００℃に設定した乾燥炉中で６０分間フェノール樹脂の硬化を進行させたものを圧縮成形（面盤温度１８０℃、面圧５ＭＰａ、３０分間）して得ることができる。 （もっと読む）

【課題】高い除去速度を有する、銅、絶縁体、バリヤ及びタングステンウェーハなどの半導体基材を研磨する研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッドは、硬化剤とイソシアネート末端ポリテトラメチレンエーテルグリコールとの、ＮＣＯに対するＮＨ₂の化学量論比が８０〜９７％であるポリウレタン反応生成物であるポリマーマトリックスと中空ポリマー粒子を含む。イソシアネート末端ポリテトラメチレンエーテルグリコールは８．７５〜９．０５重量％の未反応ＮＣＯ範囲を有し、中空ポリマー粒子は、２〜５０μmの平均直径と研磨パッドの成分の重量％bと密度bとして


（式中、密度aは６０g/lに等しく、密度bは５g/l〜５００g/lであり、重量％aは、３．２５〜４．２５重量％である）を有する。研磨パッドは、３０〜６０容量％の気孔率を有し、ポリマーマトリックス内のセル構造が、セル構造を包囲する連続ネットワークを形成している。 （もっと読む）

【課題】研磨面を介して内部に研磨粒子が進入不能でも研磨傷の発生を抑制し研磨レートを確保しつつ被研磨物の平坦性を向上させることができる研磨パッドを提供する。
【解決手段】研磨パッド１０は、ポリウレタン樹脂で形成されたウレタンシート２を備えている。ウレタンシート２は、被研磨物を研磨加工するための研磨面Ｐを有している。ウレタンシート２では、研磨面Ｐに砥粒が通過可能な開孔が形成されておらず、研磨面Ｐを介してウレタンシート２の内部に、砥粒が進入不能に形成されている。ウレタンシート２では、ヒステリシスロス率が５〜４０％の範囲に設定されている。研磨加工時に、研磨液中の砥粒によりウレタンシート２の研磨面Ｐが変形してもその変形が短時間で回復し、砥粒が移動しやすくなる。 （もっと読む）

【課題】 液晶ポリマーフィルムが本来具有する高強力や高弾性率および耐薬品
性などと共に、優れた高耐熱性と耐磨耗性を有するフィルム、その積層体、およ
びこれを用いた多層実装回路基板を低コストで提供する。
【解決手段】 光学的異方性の溶融相を形成し得るポリマーフィルムを、該フィ
ルムの熱処理時に形態を保持し得る被着体と積層した後、前記フィルムの熱変形
温度Ｔdef 以上の温度で、Ｔm よりα℃（α＝１０〜３５℃）低い温度までの温
度範囲で、前記フィルムの融解ピーク温度ＴA が、該フィルムの熱処理前の融点
Ｔm よりβ℃（β＝５〜３０℃）高い温度に到達するまで熱処理し、その後、熱
処理温度をポリマーのＴm 以上でフィルムの融解ピーク温度ＴA 未満の温度範囲
で、前記ＴA がγ℃（γ＝５〜２０℃）増大する時間にわたって熱処理し、次い
で、被着体を除去してフィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】ハードコート層に防汚機能を付与し、基材との高い密着性を有するとともに、優れた耐カール性、耐擦傷性、表面硬度を付与でき、汚れの除去が簡便にでき、その特性が劣化することなく常に視認性の高いハードコート層を形成できるハードコート層形成用組成物およびハードコートフィルムを提供する。
【解決手段】多官能（メタ）アクリルモノマー（Ａ）と、水酸基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｂ）と、光ラジカル重合開始剤（Ｃ）と、重合性基を有する含フッ素化合物（Ｄ）とを含むことを特徴とするハードコート層形成用組成物。透明基材上に、該ハードコート層形成用組成物を硬化したハードコート層を有し、かつ、前記ハードコート層表面の表面自由エネルギーが２０ｍＮ／ｍ以下であり、膜厚が５〜２５μｍであるハードコートフィルム。 （もっと読む）

【課題】寸法精度、成形性、機械特性、耐薬品性、電気特性といった芳香族ポリエステル系樹脂の従来の特性に加え、摺動性、耐傷性にも優れた樹脂組成物及びこれを用いた摺動部品を提供する。
【解決手段】芳香族ポリエステル（Ａ）１０〜７０質量％、スチレン系樹脂（Ｂ）５〜７０質量％、充填材（Ｃ）０〜７０質量％（ここで、Ａ＋Ｂ＋Ｃ＝１００質量％、Ｃ＜Ａの関係がある。）からなり、ステンレス球摩擦摩耗試験（荷重２ｋｇ、速度３０ｍｍ／ｓ）における５００往復までの最大摩擦係数が０．４５以下であり、ＪＩＳ Ｋ５４００に基づく鉛筆硬度がＨ以上である樹脂組成物及びこれを用いた摺動部品を作製する。 （もっと読む）

【課題】摩擦部材の周方向へのずれを阻止することによって周方向に関して摩擦抵抗を均一に発生させ、伝動ベルトからの衝撃・振動を効率よく減衰させる。
【解決手段】４つの摩擦部材６は夫々、第１摩擦面６ａ及び前記第２摩擦面６ｂに接触していると共に、周方向に関する４つの突起２０間において、２つの突起２０の周方向の端面に接触する。摩擦部材６は、４つの突起２０によって周方向へずれることが阻止されており、第１摩擦面６ａ及び第２摩擦面６ｂそれぞれとの間に、均一に摩擦抵抗を発生させる。従って、伝動ベルトからの衝撃・振動を効率よく減衰させる。 （もっと読む）

【課題】 熱硬化性樹脂マトリクス中に、充填材を均一に微分散させてなる耐摩耗性に優れた熱硬化性樹脂複合材料、このものを効率よく製造する方法、および上記複合材料を用いた摩擦材を提供する。
【解決手段】 （Ａ）熱硬化性樹脂と、（Ｂ）フラーレン粒子とを含み、かつ上記（Ｂ）成分のフラーレン粒子が、サイズ５００ｎｍ以上の凝集塊を含まず、分散状態で存在している熱硬化性樹脂複合材料、熱硬化性樹脂を含む有機溶媒溶液と、フラーレンの有機溶媒溶液ないし有機溶媒分散液を混合し、次いで溶媒を留去させる前記熱硬化性樹脂複合材料の製造方法、および前記熱硬化性樹脂複合材料を用いて得られた摩擦材である。 （もっと読む）

【課題】 フェノールノボラック樹脂などを混合することなしに、樹脂としてポリベンゾオキサジン樹脂のみの使用で、性能に優れる摩擦材を生産性よく成形し得る摩擦材用バインダー樹脂組成物、それを含む熱硬化性樹脂複合材料および摩擦材を提供する。
【解決手段】 ポリベンゾオキサジン樹脂と、その１００質量部に対し、アルコキシチタン化合物の加水分解縮合物を、ＴｉＯ_２換算で３〜２５質量部含む摩擦材用バインダー樹脂組成物、およびこのバインダー樹脂組成物、繊維状補強材、潤滑材および摩擦調整材を含む熱硬化性樹脂複合材料、並びに該熱硬化性樹脂複合材料を用いて得られた摩擦材である。 （もっと読む）

【課題】フィルム用途向けの新規なポリプロピレンポリマー類の提供。
【解決手段】（Ａ）少なくとも５０重量％（ｗｔ％）プロピレン、および、（Ｂ）少なくとも５ｗｔ％エチレン、および／または１つ以上の不飽和コモノマー類を含むポリマーから作られた、少なくとも１つの層を含む、フィルム類。成分（Ｂ）不飽和コモノマー類の代表は、Ｃ４〜２０α−オレフィン類、Ｃ４〜２０ジエン類、スチレン性化合物などである。好適には、前記フィルムは、（ｉ）約１０より低いヘイズ値、（ｉｉ）約６５より高い４５度グロス、および、約１００ｇ／ミルより大きいダート値、の少なくとも１つを有する。 （もっと読む）

【課題】
成形時にガス抜きを必要とせず、成形品にボイド、亀裂を生じることなく、かつ、耐水性・低摩耗性に優れ、耐熱性の良好な摩擦材用フェノール樹脂組成物およびその製造方法並びに摩擦材を提供する。
【解決手段】
ノボラック型フェノール樹脂、レゾール型フェノール樹脂、エポキシ樹脂、硬化触媒及びシリコーンゲルを均一に溶融混合させてなる摩擦材用フェノール樹脂組成物であって、各成分の割合はノボラック型フェノール樹脂４５〜９０重量％、レゾール型フェノール樹脂１〜５０重量％、エポキシ樹脂１〜５０重量％、硬化触媒０．１〜１０重量％及びシリコーンゲル１〜３０重量％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】減摩特性が改善された減摩ラッカー及びベアリングを提供すること。
【解決手段】コーティングのポリマーマトリックスを形成する少なくとも１種のポリマー、又はセッティングにより前記ポリマーマトリックスを形成する前記ポリマーの少なくとも１種の前駆体、少なくとも１種の固形滑剤、固形性を高めるための所望による少なくとも１種の添加剤、並びに少なくとも１種の溶媒を含む、摩擦応力にさらされる表面上にコーティングを形成させるための減摩ラッカーであって、上記ポリマー又は上記少なくとも１種の前駆体の分子構造が、繰り返しモノマー単位の主鎖を有するか、又は上記前駆体が、上記主鎖の一部を形成するこのモノマー単位であり、少なくとも、上記分子構造の主鎖又は主鎖部分が、完全な共役結合系を有することを特徴とする減摩ラッカー。 （もっと読む）

【課題】 高温短時間で熱成形が可能であると共に、後硬化工程を省略することができ、かつ成形時の熱分解成分の発生を抑制し得る摩擦材用バインダー樹脂、およびこのバインダー樹脂を用いてなる摩擦材を提供する。
【解決手段】 アミノフェノール化合物とホルムアルデヒド類とを反応させて得られたポリベンゾオキサジン樹脂からなる摩擦材用バインダー樹脂、２官能性フェノール化合物と２官能性アミン化合物とホルムアルデヒド類とを反応させて得られたポリベンゾオキサジン樹脂からなる摩擦材用バインダー樹脂、並びに、これらのバインダー樹脂を用いて得られた摩擦材である。 （もっと読む）

【課題】研磨速度、被研磨面のスクラッチおよび被研磨面の面内均一性に優れ、多数の被研磨体を連続研磨する場合でも安定した研磨速度を示す利点を有する化学機械研磨パッドを提供する。
【解決手段】（１）シート状の高分子成型体を製造する工程と、（２）前記シート状の高分子成型体に対して電子線を照射線量１０〜４００ｋＧｙの範囲で照射する工程とを含む、化学機械研磨パッドの製造方法によって達成される。 （もっと読む）

【課題】常温または高温時において安定した摩擦係数を有すると共に、高い耐久性を有し、長期間に渡って信頼性を維持することができる耐熱摩擦板材料を提供すること。
【解決手段】シート状基材に、ポリアミドイミド樹脂組成物を含浸し加熱硬化してなる耐熱摩擦板材料であって、前記ポリアミドイミド樹脂組成物として、（Ａ）ポリアミドイミド樹脂、（Ｂ）エポキシ樹脂、および（Ｃ）無機フィラーを必須成分として含有し、かつ硬化物の５％質量減少温度が４００℃以上となるものを用いる。 （もっと読む）

カルボキシレート官能化エチレンハイコポリマーまたはターポリマー（８０，０００〜５００，０００ＤａのＭｗ）とカルボキシレート官能化エチレンローコポリマー（２，０００〜３０，０００ＤａのＭｗ）との部分または完全中和混合物が提供される。これらの組成物は、フィルム、多層構造体および他の製品に使用される。これらの組成物は好ましくは物品の表面上に使用される。 （もっと読む）

【課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来素材である軟質塩化ビニルやウレタン樹脂に代替する素材により、肌触り、形状追従性、耐摩耗性に優れたフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】
前記の目的を達成するために鋭意検討した結果、以下によって前記課題を解決することを見出し、本発明に至ったものである。弾性率が５ＭＰａ以上５００ＭＰａ以下であり、かつ、破断伸度が３００％以上２０００％以下であるポリエステルフィルム（Ａ）と、ポリエステルフィルム（Ａ）の片面にウレタン系樹脂、又はアクリル系樹脂の層（Ｂ）を有し、ポリエステルフィルム（Ａ）の層（Ｂ）を有さない他面に、支持体（Ｅ）を有することを特徴とする、構成体（Ｆ）。 （もっと読む）

【課題】平坦化特性に優れ、スクラッチの発生を抑制でき、研磨速度が大きい研磨パッドを簡便かつ生産性よく製造する方法を提供する。
【解決手段】錫シート１１に多数の貫通孔Ａ１２を形成する工程、貫通孔Ａを形成した錫シートを型内に設置する工程、前記錫シート上及び前記貫通孔Ａ内に熱硬化性ポリウレタン樹脂原料を流し込む又は射出する工程、前記熱硬化性ポリウレタン樹脂原料を反応硬化させて、錫シートの片面に樹脂層１３及び貫通孔Ａ内に樹脂領域１５を一体形成して積層シート１４を作製する工程、及び前記積層シートの樹脂領域以外の部分に錫シート及び樹脂層を貫く多数の貫通孔Ｂ１７を形成する工程を含む研磨パッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
成形時にガス抜きを必要とせず、成形品にボイド、亀裂を生じることなく、かつ、低摩耗性に優れ、耐熱性の良好な摩擦材用フェノール樹脂組成物およびその製造方法並びに摩擦材を提供する。
【解決手段】
ノボラック型フェノール樹脂、レゾール型フェノール樹脂、アルキル置換芳香族炭化水素樹脂、エポキシ樹脂及び硬化触媒を均一に溶融混合させてなる摩擦材用フェノール樹脂組成物であって、各成分の割合はノボラック型フェノール樹脂３０〜９０重量％、レゾール型フェノール樹脂２〜５０重量％、アルキル置換芳香族炭化水素樹脂５〜５０重量％、エポキシ樹脂２〜５０重量％及び硬化触媒０．１〜１０重量％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性フィルム等の層状体間の付着などの不具合、即ち、ブロッキング現象を防止することのできるフィルムおよびその層状構造体においてすべり性を改善することができる技術の提供。
【解決手段】第１成分、第２成分およびシリコーン系化合物を含むアンチブロッキング性硬化性樹脂組成物であって、前記第１成分が、少なくとも一種以上の樹脂からなり、前記第２成分が、一種以上のモノマーもしくはオリゴマーからなる群から選択される１種以上のものからなり、前記組成物の塗布後に前記第１成分の樹脂が相分離により析出し、表面に微細な凹凸を形成するアンチブロッキング性硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）