【課題】
吸収速度に優れた吸収性樹脂粒子を得ることができる製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
発泡剤（Ａ）の存在下で、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／若しくは加水分解性ビニルモノマー（ａ２）、並びに内部架橋剤（ｂ）を逆相懸濁重合して含水ゲルを得る工程（１）、または
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／若しくは加水分解性ビニルモノマー（ａ２）、並びに内部架橋剤（ｂ）を逆相懸濁重合して得た架橋重合体ゲル（Ｂ）と、発泡剤（Ａ）とを混合して含水ゲルを得る工程（２）と、
含水ゲルを加熱処理する加熱工程（３）と
を含むことを特徴とする多孔質吸収性樹脂粒子の製造方法を用いる。
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【課題】環境にやさしく容易に多孔質物を製造可能な含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物を提供する。
【解決手段】液状架橋硬化型樹脂組成物に予め吸水させ膨潤させた吸水性ポリマーを分散させた含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物であって、前記吸水性ポリマーの吸水膨潤前の平均粒子径が１０μｍ以下であり、吸水性ポリマーの吸水量が１０〜１００ｇ／ｇであるものである。 （もっと読む）

【課題】カルボキシル基含有樹脂、ＡＤＣＡ系発泡剤を含有する発泡体製造用樹脂組成物であって、加熱発泡させて得られる発泡体の変色（黄変）等の問題が改善された発泡体製造用樹脂組成物、並びにそれを用いて得られる発泡体を提供する。
【解決手段】発泡体製造用樹脂組成物であって、カルボキシル基含有樹脂、アゾジカルボンアミド系発泡剤及びカルボン酸ヒドラジド化合物を含有することを特徴とする発泡体製造用樹脂組成物、並びにそれを用いて得られる発泡体。 （もっと読む）

【課題】 従来の発泡粒子にみられた気泡の不均一、気泡の微細化を起こさず、また、気泡径と発泡倍率を独立してコントロールしやすく、かつ型内発泡成形した際に、融着性が良好で、表面性に優れた発泡成形体が得られるポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 メルトインデックス２〜９ｇ／１０分のポリプロピレン系樹脂１００重量部に対して、発泡核形成作用の無い吸水性物質０．０１〜５重量部、発泡核剤０．００５〜１重量部を含んでなるポリプロピレン系樹脂粒子を、密閉容器に水系分散媒と共に分散させ、ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化温度以上の温度まで加熱した後、密閉容器の内圧よりも低い圧力域に放出して発泡させ、揮発分率０．１〜７重量％、発泡倍率８〜２５倍、平均気泡径が１３０〜５００μｍ、気泡径バラツキが０．４未満であるポリプロピレン系樹脂発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

ポリオレフィンポリマー、および（メタ）アクリル酸の残基を含むビニル芳香族ポリマーからなる粒状相互侵入網目ポリマー。このＩＰＮポリマーは、実質的にポリオレフィンポリマー中にビニル芳香族モノマー組成物を重合することによって形成される。ビニル芳香族モノマー組成物は、ビニル芳香族モノマー、および少なくとも部分的に（メタ）アクリル酸からなるコモノマーを含む。コモノマーに存在する（メタ）アクリル酸の量は、発泡粒状ＩＰＮポリマーから調製された成形品が、１００℃２４時間で体積収縮値５％以下を有するように選択される。さらに、発泡性粒状相互侵入網目ポリマーは、粒状相互侵入網目ポリマー、およびこれに含浸された発泡剤を含む。 （もっと読む）

本発明は、１つ以上のポリフッ化ビニリデンポリマーと１つ以上のアクリルポリマーとのブレンドを溶液流延することにより形成された耐苛性膜に関する。
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【課題】 本発明は、熱可塑性樹脂フィルムを積層一体化させて用いた場合に、耐熱ポリスチレン系樹脂発泡層と熱可塑性樹脂フィルムとの界面において気泡膨れに伴う界面剥離を生じることがないと共に、熱成形時の二次発泡性に優れ、十分な厚みを有し且つ機械的強度に優れた熱成形品を得ることができる耐熱発泡シートを提供する。
【解決手段】 本発明の耐熱発泡シートは、アクリル酸、メタクリル酸及び無水マレイン酸からなる群から選ばれた少なくとも一種の成分とスチレンとの共重合体を含み且つガラス転移温度が１１０℃以上であるポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂及びスチレン系エラストマーを含有する耐熱ポリスチレン系樹脂組成物よりなると共に、表面粗さが１５μｍ以下の平滑面を有し且つ連続気泡率が２５％以下の耐熱ポリスチレン系樹脂発泡層を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被着体の素材に限定されることなく、高い常態接着力を維持しつつ、加熱により容易に分離・解体できる加熱発泡型再剥離性アクリル系粘着テープを提供する。
【解決手段】 本発明の加熱発泡型再剥離性アクリル系粘着テープ又はシートは、少なくとも熱発泡剤含有粘着剤層、剥離性フィルム層、微粒子含有粘弾性基材から構成されており、熱発泡剤含有粘着剤層の少なくとも一方の面に、少なくとも剥離性フィルム層と微粒子含有粘弾性基材とを含む積層構造が、熱発泡剤含有粘着剤層と剥離性フィルム層とが直接又は他の層を介して接する形態で設けられている構造を有することを特徴とする。 （もっと読む）

モノマーまたはモノマーブレンドまたはポリマーバインダーと、バインダーのための混和性液体担体と、粒子形態のＣＯ_２吸着剤またはゲッターとの混合物を提供する工程と；前記混合物を湿潤フィルムまたは膜に形成する工程と；前記液体担体を少なくとも一部蒸発させて、フィルムまたは膜を形成する工程と；前記フィルムまたは膜を処理して、該フィルムまたは膜の本体内に孔を形成する工程と、を含む、ＣＯ_２捕捉要素を形成するための方法が開示されている。さらに、吸着剤およびポリマーを含む混合物を下部材料に適用するステップと；前記混合物を前記材料上の定位置で重合するステップと；前記ポリマー被覆材料をアミノ化するステップと、を含む、ＣＯ_２捕捉要素を形成するための方法が開示されている。 （もっと読む）

超吸収性発泡体は、乾燥発泡体の総重量に対して、少なくとも１質量％の無機粉末固体を含み、少なくとも１つのその表面に図示記号を有する。前記発泡体は、対応する量の無機固体を含有する発泡モノマー混合物を、少なくとも１つのその内壁表面に図示記号を有する成形型の中で重合することを特徴とする方法により得ることができる。 （もっと読む）

多孔質高分子樹脂、反応混合物、並びに該多孔質高分子樹脂の調製に用いることができる方法、及び該多孔質高分子樹脂の用途を記載する。より詳細には、前記高分子樹脂は通常階層性多孔質構造と、異なる様々な目的化合物との相互作用又は反応に用いることができる反応基と、を有する。前記反応基は、酸性基若しくはその塩、アミノ基若しくはその塩、ヒドロキシル基、アズラクトン基、グリシジル基、又はこれらの組み合わせから選択することができる。 （もっと読む）

【課題】
従来の製造方法により得られる吸水性樹脂では、吸収能、特に吸収速度が満足し得ない。本発明は吸収速度に優れた吸水性樹脂の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
（メタ）アクリル酸（塩）および架橋剤（ｂ）から形成されてなる架橋重合体（Ａ）からなる吸水性樹脂の製造方法において、（Ａ）の形成反応がスルホニルヒドラジド化合物（Ｂ１）及び／又はニトロソ化合物（Ｂ２）からなる群から選ばれる少なくとも１種の、加熱により気体を発生する発泡剤（Ｂ）の存在下で行なわれることを特徴とする吸水性樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】既存の処理により製造された吸水性架橋フォームの湿潤強度を高めるための方法を提供する。
【解決手段】形成された物品を、１級及び／又は２級アミノ基を含有し、かつ少なくとも３００の分子量を有するポリマー少なくとも０．５質量％で処理することで、残留モノマー含分を低下させ、かつ、モノエチレン性不飽和酸から誘導された単位を含有する吸水性架橋ポリマーフォームから形成された物品の湿潤強度を高める。 （もっと読む）

【課題】
従来の製造方法により得られる吸水性樹脂では、吸収能、特に吸収速度が必ずしも満足し得ない。本発明は吸収速度に優れた吸水性樹脂の製造方法及び吸水性樹脂を提供することを目的とする。
【解決手段】
（メタ）アクリル酸（塩）および架橋剤（ｂ）を必須構成単位としてなる架橋重合体（Ａ）と、加熱により気体を発生する発泡剤（Ｂ）との混合工程を経てなる吸水性樹脂組成物を、さらに加熱して得られる吸水性樹脂の製造方法であって、該混合工程が下記第１〜４工程からなる群から選ばれる１工程又は２工程以上を含むことを特徴とする吸水性樹脂の製造方法。
第１工程：（Ａ）の含水ゲルと（Ｂ）とを混合する工程
第２工程：（Ａ）の含水ゲルを乾燥しながら（Ｂ）と混合する工程
第３工程：乾燥した（Ａ）を粉砕しながら（Ｂ）と混合する工程
第４工程：（Ａ）からなる樹脂粒子（Ａ１）と（Ｂ）とを混合する工程 （もっと読む）

本発明は、改質超多孔質ヒドロゲル（ＳＰＨ）およびこれらの形成方法を特徴とする。本発明のＳＰＨは、疎水性／親水性反応性成分の注意深い選択によってならびに発泡反応と重合反応を調和させることによって調製され、結果として、均質な構造ならびに好適な物理的および機械的特性（膨潤、強度、凹凸および弾力性を含む。）を有するＳＰＨが形成される。本発明のＳＰＨは、胃の胃液の低ｐＨ環境などの非常に過酷な膨潤環境において長期間にわたって利用されるとき、特に有用である。 （もっと読む）

【課題】ポリマーと液体とを混合し、前記ポリマーを前記液体に溶解する方法を提供する。
【解決手段】前記ポリマーは、アクリル酸エステル類のホモポリマー、アクリル酸エステル類を含むコポリマー、メタクリル酸エステル類のホモポリマーおよびメタクリル酸エステル類を含むコポリマーからなる群から選択される１以上である。前記液体は、水と、前記ポリマーに対する貧溶媒とを含み、前記貧溶媒は、水と相互に混和性であり、かつ水を除く溶媒である。また、前記ポリマーと前記液体とを含むポリマー組成物、及び前記ポリマーの多孔質体も提供される。 （もっと読む）

【課題】本発明はポリエステルエラストマー系樹脂組成物で発泡成形をした場合に発泡したセル径が比較的に均一であり、成形品の中でゲートからの距離にかかわらず均一な発泡倍率を持つ発泡成形性の優れたポリエステルエラストマー系樹脂組成物を提供することを課題とするものである
【解決手段】ポリエステルエラストマー樹脂９５〜５０重量％およびナトリウム金属イオンでイオン会合体を形成したアイオノマー樹脂５〜５０重量％からなる樹脂組成物であって、該樹脂組成物の温度２３０℃、２１６０ｇ荷重で測定されたメルトフローインデックスが１０〜０．０１／１０分であり、かつ該樹脂組成物の温度２３０℃、伸長粘度の「立ち上がり度」が２．３〜３．５であることを特徴とする発泡成形性の優れたポリエステルエラストマー系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】被着体との接着性（被着性）に優れ、断熱性にも優れる複合材料を得ることができるエポキシ接着剤組成物およびエポキシ接着剤組成物の施工方法ならびに複合材料の提供。
【解決手段】エポキシ樹脂（Ａ）を含有する基材成分と、
加熱硬化型潜在性硬化剤（Ｂ）を含有する硬化剤成分とからなり、
前記基材成分および／または前記硬化剤成分に、未発泡の熱発泡性マイクロカプセル（Ｃ）を含有するエポキシ接着剤組成物。 （もっと読む）

ポリオレフィン分散液、フロスおよびフォーム、ならびにそれらから製造される物品を開示する。水性分散液から熱可塑性フォームを生成するための方法も開示する。前記水性分散液は、熱可塑性樹脂、水および安定剤を含むことができる。前記方法は、少なくとも１つの起泡性界面活性剤を前記水性分散液に添加して混合物を形成することと、難燃剤および／または相変化材料を添加することと、その混合物を起泡させてフロスを作ることと、水の少なくとも一部分を除去してフォームを生じさせることとを含む。 （もっと読む）

【課題】 ＣＯ_２透過型メンブレンリアクターに適用可能な二酸化炭素透過性とＣＯ_２／Ｈ_２選択性に優れたＣＯ_２促進輸送膜を安定して提供する。
【解決手段】 ＣＯ_２促進輸送膜は、ポリビニルアルコール‐ポリアクリル酸共重合体ゲル膜に２，３‐ジアミノプロピオン酸を添加したゲル層１を、親水性の多孔膜２に担持させて提供される。更に好ましくは、親水性の多孔膜２に担持されたゲル層１が疎水性の多孔膜３，４によって被覆支持されている。 （もっと読む）