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Fターム[4F100AK41]の内容

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【課題】軽量で薄く、扱いやすく、種々の吸音材等の表面にラミネートすることで、吸音材の通気抵抗を安定に調整し、その吸音性能を向上させることが可能な通気抵抗膜を提供する。
【解決手段】繊維径10μm以下であって、第1の融点を持つメルトブローン繊維と、このメルトブローン繊維中に分散され、少なくとも部分的にメルトブローン繊維に溶融接着され、表面の少なくとも一部が第1の融点より低い第2の融点を持つ樹脂で形成されているバインダー繊維とを有し、ソリィディティが10%以上、単位面積あたりの重量が50〜250g/m2である、通気抵抗膜を提供する。 (もっと読む)


【課題】オーバーコート塗装を行わなくとも屋外で使用するのに十分な耐久性(耐擦過性、耐傷性)を有し、表面に艶があって高級感があり、加飾性に優れ、大面積の3次曲面に貼付可能で、加熱転写シートの接着硬化に要する温度も低く、耐熱性の低い被着体へも使用可能な加熱転写シートを提供する。
【解決手段】剥離台紙1、感熱性接着剤層3、着色インキ層4、透明クリヤー層5及び必要に応じ保護フィルム層6を有する感熱転写シートにおいて、感熱性接着剤層を構成する感熱接着剤が硬化剤として60℃以上80℃以下で反応が始まるブロックイソシアネートを含有し、また透明クリヤー層5が紫外線照射により硬化されて表面硬さが鉛筆硬度でH以上とされた紫外線硬化型透明クリヤーインキにより形成されてなる感熱転写シート。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐溶剤性(印刷性)、耐熱性、成形性のいずれにも満足し、さらにコストパフォーマンスに優れる積層ポリエステルフィルムを提供せんとするものである。
【解決手段】ポリエステル(A)を主成分とするポリエステル(A)層の少なくとも片面にポリエステル(B)を主成分とするポリエステル(B)層が積層された積層フィルムであって、下記(1)〜(3)を満足することを特徴とする積層ポリエステルフィルム。
(1)ポリエステル(B)層表面のレーザーラマン法における1730cm−1のスペクトルバンド半値全幅が23cm−1未満であること、
(2)前記ポリエステル(B)層の積層厚みが1μm以上であり、かつポリエステル(B)層の厚みの合計がフィルム全体の厚みの5〜50%の範囲であること、
(3)面配向係数fnが0.00〜0.05の範囲であること。 (もっと読む)


コーテッドファブリック(11,11')は、一軸延伸されたポリマーテープ(12a,12b)、特に、ポリオレフィンまたはポリエステルテープ、好適には、ポリプロピレンまたはテレフタル酸ポリエチレンからなるファブリック(12)を備える。ファブリック(12)は、熱可塑性材料からなる密封層13に被覆されており、当該材料の融点は、ファブリックテープ材料の結晶子融点よりも低い。コーテッドファブリック(11,11')は、熱風溶接、超音波溶接、加熱工具による溶接、または、赤外線溶接またはレーザービーム溶接に最適である。
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【課題】カバーテープの剥離により毛羽立ちのないチップ型電子部品収納台紙の提供。
【解決手段】電子部品収納用凹部又は貫通孔を有する紙基材の表面又は表裏両面に、6.5〜14.0の溶解パラメーターを有する接着性調節剤を、0.005〜2.0g/m2の含有量で含む塗工層が形成され、前記塗工層上に、カバーテープが、前記凹部又は貫通孔の開口部を閉塞するように、90〜130℃の融点を有するポリオレフィン樹脂からなる接着層を介して接着されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、耐溶剤性(印刷性)、耐熱性、成形性のいずれにも満足し、さらにコストパフォーマンスに優れるフィルムを提供せんとするものである。
【解決手段】本発明の積層ポリエステルフィルムは、ポリエステル(A)にポリマー(C)が5〜40重量%の範囲で含有するポリエステル(A)層の少なくとも片面にポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートから選ばれた少なくとも一種からなるポリエステル(B)を主成分とするポリエステル(B)層が積層された積層フィルムであって、下記(1)〜(4)を満足することを特徴とする積層ポリエステルフィルム。
(1)ポリマー(C)のガラス転移温度が80〜230℃の範囲であること、
(2)ポリマー(C)の平均分散径が1〜50nmの範囲であること、
(3)ポリエステル(B)層の厚みが1μm以上、かつポリエステル(B)層の厚みの合計がフィルム全体の厚みの5〜50%の範囲であること、
(4)面配向係数fnが0.00〜0.05の範囲であること。 (もっと読む)


【課題】 塗装による金属光沢感を付与する従来方法は、確かに塗装のみでメタリックの外観が得られ、沸騰水試験や汗の付着試験で塗膜がはく離することはないが、金属光沢の全反射の外観は得られないという問題があった。
【構成】 金属基材上にめっき処理をした部材にクリアー塗装膜を形成した装飾体において、前記めっき皮膜の表面にメルカプト系のシランカップリング剤を塗布し、そのメルカプト系のシランカップリング剤の表面にポリエステル系接着剤層と、クリアー塗装膜を形成した装飾体。 (もっと読む)


変形可能な気泡構造を形成する複合材積層品において、であって、少なくとも、両方とも同一の主方向Xに差し向けられた上側バンド(2)と下側バンド(3)と、2つのバンド相互間に設けられていてバンドを互いに連結する、方向Xに延びる連結筒体と呼ばれる一連の筒体(4)とを有し、連結筒体が方向Xにおいて互いに接触せず、連結筒体の母線が方向Xに垂直な軸線Yに沿って差し向けられており、連結筒体は、樹脂母材中に埋め込まれた繊維を有する複合材筒体であることを特徴とする積層品。かかる積層品は、高い耐曲げ力/圧縮力性及びかかる繰り返し又は交番力の作用下において高い耐久性を有する弾性ビームとして、特に非空気圧式弾性ホイール中の剪断バンドとして使用できる。
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【課題】特定の上塗り層の優れた防汚性を維持しつつ、耐曲げ性や耐食性を向上させたプレコート金属板を提供する。
【解決手段】1.2〜4.0μmの十点平均粗さRzを有する金属板と、当該金属板の少なくとも一方の表面に形成した化成皮膜と、当該化成皮膜の上に形成した樹脂皮膜とを備えるプレコート金属板において、前記樹脂皮膜が前記化成皮膜の上に形成した下塗り層と当該下塗り層の上に形成した上塗り層から成り、前記下塗り層が、ポリエステル系樹脂、メラミン系樹脂及びエポキシ系樹脂を含有し、かつ、20〜50MPaの引張強さを有し、前記上塗り層が、アクリル系樹脂と、0.1μm以下の平均粒径を有し乾燥した上塗り層の1〜10重量%のコロイダルシリカと、乾燥した上塗り層の0.1〜5.0重量%のアルコキシル基を有するシリコーン化合物とを含有することを特徴とするプレコート金属板。 (もっと読む)


【課題】水に対する接触角が小さく、親水性に優れ、親水性の耐水性、高温耐水性および耐摩耗性に対して傑出した特性を有し、塗布層に窒素含有成分を含まず、製造の際に自己再生ポリエステル原料を使用しているにも係わらず黄変は小さいという特徴を有する塗布フィルムを提供する。
【解決手段】少なくとも1つのジカルボン酸、少なくとも1つのポリアルキレングリコールおよび少なくとも1つの単官能アルコールから得られる親水性ポリエステルと、水とを含む塗布液の乾燥膜を有することを特徴とする塗布ポリエステルフィルム。 (もっと読む)


【課題】本発明は、紙を主体とする基材シートに通常の印刷インキを用いて印刷が可能で、且つ光によりそのインキが退色、変色しない耐光性を備えた紫外線カット性を有する包装材料を提供することを目的とするものである。
【解決手段】紙を主体とする基材シートからなる包装材料であって、前記基材シート(1)と、該基材シート(1)の外面に印刷インキ層(2)と、該印刷インキ層(2)を含む印刷面を被覆して設けられたオーバープリントニス層(3)とを備え、前記オーバープリントニス層(3)が、少なくともヒドロキシフェニルトリアジン系化合物からなる紫外線吸収剤(4)を含有するオーバープリントニス組成物から構成されていることを特徴とする紫外線カット性を有する包装材料である。 (もっと読む)


【課題】耐熱性に優れ、加水分解を起しにくく、耐候性にも優れ、折り曲げても割れにくい可撓性で、カールの発生も抑制され、加工性や生産性、取扱い性が良好な積層体を提供する。
【解決手段】ガラス転移温度が120℃以上の熱可塑性樹脂(I)からなる基材層の少なくとも片面に、該熱可塑性樹脂(I)よりも低いガラス転移温度を有する芳香族ビニル系樹脂(II)からなる層が積層された積層体。芳香族ビニル系樹脂(II)は、エチレン−α−オレフィン系ゴム、水添共役ジエン系ゴム、アクリル系ゴム、シリコーン系ゴム及びシリコーン・アクリル複合ゴムから選ばれたゴム質重合体の含有量が5〜40質量部であるゴム強化芳香族ビニル系樹脂が好ましく、該マレイミド系化合物から誘導される繰り返し単位の含有量が1〜30質量%であることがさらに好ましい。熱可塑性樹脂(I)と芳香族ビニル系樹脂(II)のガラス転移温度の差は10℃以上が好ましい。 (もっと読む)


【課題】ディスプレイ装置前面から放射される電磁波を遮蔽するための電磁波シールド性フィルムの製造方法であって、可視光の透過性に優れ、また、曇価(ヘイズ)が低く、ディスプレイ装置における表示機能を低下させない電磁波シールド性フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】透明性樹脂の樹脂溶液を金属箔表面に塗布し(ステップS1,S2)、その後、乾燥又は硬化させることにより、前記金属箔表面に第1の透明性樹脂層を形成する樹脂層形成工程(ステップS3)と、前記金属箔を部分的に除去することにより導電性メッシュを形成するメッシュ形成工程(ステップS4)とを備えることを特徴とする電磁波シールド性フィルムの製造方法を用いる。 (もっと読む)


本願に記載の発明は、様々な用途のための接着剤配合及び多層アセンブリの製造におけるその使用に関する。
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【課題】ポリカーボネート樹脂の透明性を損なうことなく、優れた初期着色性、耐光性、機械的強度、光拡散性および輝度を有しており、高度な光学的性能を必要とする用途、とりわけ液晶表示装置用バックライトなどに使用される光拡散板に好適に用いられ、実用上の利用価値の極めて高い光拡散性ポリカーボネート樹脂板を提供する。
【解決手段】特定のシリコンゴム粒子から成る光拡散剤を必須成分として、さらに所望によってはポリカプロラクトンを含有するポリカーボネート樹脂組成物からなる基材の少なくとも片面に、特定の紫外線吸収剤を必須成分として含有するポリカーボネート樹脂組成物からなる表層を共押出成形してなる光拡散性ポリカーボネート樹脂板を提供するものである。 (もっと読む)


【課題】 位相差付き偏光子保護用途に適した、製造工程の簡便な光学用フィルムとして好適な積層フィルム、及び位相差付き偏光板を提供すること。
【解決手段】 少なくとも、アクリル系樹脂からなる層Aと、ポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリエーテルケトン、ポリアミドイミドおよびポリエステルイミドのうち1種以上からなる層Bを有する、下記条件(i)〜(iv)を同時に満足する積層フィルムとする。
(i)層Aの面内位相差Re(a)が5nm以下、厚み方向位相差Rth(a)が−5nm以上5nm以下
(ii)層Aの光弾性係数が5.0×10−12Pa−1より小さい。
(iii)層Aを構成するアクリル系樹脂のガラス転移温度をTgとし、ガラス転移温度(Tg)−10℃で1.5倍に延伸したときの面内位相差をRe(a’)としたとき、|Re(a’)−Re(a)|<5(nm)を満たす。
(iv)層Bの厚み方向位相差Rth(b)が、|Rth(b)|>|Rth(a)|×50を満たす。 (もっと読む)


【課題】 紫外線照射後のハードコート層にクラックの発生がなく、基材フィルムとの塗膜密着性に優れ、最低反射率が小さく、透明性、耐スチールウール性、帯電防止性、カール性、耐アルカリ性に優れ、干渉縞のない反射防止フィルムの提供。
【解決手段】 二軸延伸PETからなる基材フィルム上にハードコート層を有し、さらにその上に低屈折率層を有し、前記ハードコート層の厚さが0.5〜5μmであり、前記ハードコート層が、分子内に2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する多官能(メタ)アクリレート80〜97質量%およびN−ビニルカプロラクタム20〜3質量%からなる電離放射線硬化型樹脂100質量部に、五酸化アンチモン200〜600質量部を配合し、これを硬化して形成されたものである反射防止フィルム。 (もっと読む)


【課題】ポリエステルフィルムを金属板に熱ラミネートした際に優れた初期密着性を有し、かつ、ラミネート後にポリエステルフィルムの融点以上に加熱した場合でもフィルムが形状を保持できるような接着剤であって、延伸ポリエステルフィルムの製造工程である延伸や熱固定処理の工程において、接着剤の塗布、乾燥、硬化反応を同時に進めることができるような水系の接着剤を提供する。
【解決手段】テレフタル酸を20〜80mol%、2,6−ナフタレンジカルボン酸を20〜80mol%と、3官能以上の芳香族カルボン酸3〜20mol%および/または3官能以上のアルコールを3〜20mol%含有し、ガラス転移温度が50〜100℃、水酸基価が40〜130mgKOH/mgである共重合ポリエステル樹脂(A)100質量部と、硬化剤(B)3〜40質量部とを含有することを特徴とする金属板ラミネート用水系接着剤。 (もっと読む)


【課題】生分解性の特性を維持しつつ、加工性にも優れた、生分解性樹脂を含有してなる積層体を提供する。
【解決手段】生分解性樹脂を含有してなる樹脂層を有する生分解性樹脂積層体であって、積層体のヒートシール強度が10N/15mm以上である積層体とする。 (もっと読む)


スパンボンドされた不織布ウエッブおよび熔融吹込みされた不織布ウエッブの層を含んで成る不織布複合体が記載されている。このような複合体は、少なくとも一つの熔融吹込み層の上に沈積された少なくとも一つのスパンボンド繊維の外側層が存在するように複合体の層を形成するかまたは組み立てることによってつくられる。少なくとも一つの外側層はスパンボンドされた連続フィラメント繊維の実質的に平行なストライプを含んで成り、この場合少なくとも二つの異なったタイプのストライプが使用されている。またスパンボンド層の内部の繊維のストライプは主として不織布複合体の機械方向に配向している。この繊維布複合体のすべての層は熱的方法、接着剤、超音波または機械的結合方法により一緒に結合される。このような複合体は横方向の伸長度対機械方向の伸長度の比を変え得るようにつくることができる。 (もっと読む)


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