【課題】偏光子との接着性に優れ、脆性が改善され、液晶表示装置に組み込んだときの光モレが改善された光学フィルムの提供。
【解決手段】ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂を含有するコア層と、該コア層の少なくとも片側に、３μｍより厚く２０μｍ以下の厚みであり、かつ、セルロースアシレートを含む外層を有することを特徴とする、光学フィルム。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン樹脂層およびポリエチレン樹脂層双方に対して高い接着強度を有するポリオレフィン樹脂組成物を含有する接着層を有する積層体を提供する。
【解決手段】ポリプロピレン樹脂（Ａ）を含有する層、ポリエチレン樹脂（Ｂ）を含有する層、およびポリプロピレン樹脂（Ａ）を含有する層とポリエチレン樹脂（Ｂ）を含有する層との間に配された接着層を有し、当該接着層が特定のプロピレン系ランダム共重合体（Ｃ）８０〜２０質量％と、特定のエチレン系共重合体（Ｄ）８０〜２０質量％からなるポリオレフィン樹脂組成物（樹脂組成物中のプロピレンランダム共重合体（Ｃ）の含有量とエチレン系共重合体（Ｄ）の含有量の和を１００質量％とする）を含有する層である積層体。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性、ＵＶ遮蔽性、耐候性を兼ね備え、更に硬度、透明性、密着性に優れ、且つ長期間の屋外暴露後においても劣化が少ない耐候性に優れる自動車グレージング用プラスチック基材を提供する。
【解決手段】アルコキシシリル基を有するベンゾフェノンの反応生成物及び／又はその（部分）加水分解物を含有する耐候性に優れたハードコート剤と、紫外線吸収性の官能基を共重合したポリマーからなるプライマー層を組み合わせた、プラスチック基材上に塗工され、加熱硬化されることにより、耐候性、耐摩耗性、密着性に優れた塗膜を形成する組成物を被覆した自動車グレージング用プラスチック基材。 （もっと読む）

【課題】容易に、品質の優れた積層シートを連続的に製造することができる積層シートの製造方法および積層シートを提供すること。
【解決手段】連続的に供給され、一方の面側に固形または半固形の第１の樹脂組成物で構成された第１の樹脂層３を有する薄板状の支持体５と、連続的に供給される薄板状の繊維基材２とを前記第１の樹脂層３を介して接合して積層シート１を製造する積層シートの製造方法であって、前記支持体５と、前記繊維基材２とを前記第１の樹脂層３を介して圧着する第１の工程と、前記繊維基材２の前記第１の樹脂層３と反対側の面に、液状の第２の樹脂組成物を供給する第２の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 柔軟性に優れ、透明性の良好な脂環式ポリエステル系樹脂組成物を提供する。また、その特性を維持したまま芳香族ポリカーボネート樹脂等と融着することが可能である脂環式ポリエステル系樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 下記の成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を、成分（Ａ）／成分（Ｂ）の重量比が９５／５〜３５／６５の割合で含有することを特徴とする樹脂組成物。
成分（Ａ）：１，４−シクロヘキサンジカルボン酸由来の単位及び１，４−シクロヘキサンジメタノール由来の単位を主な構成単位とするセグメントとポリアルキレンポリオールセグメントを有し、ポリアルキレンポリオールを７〜２５重量％有する、融点が１６０℃以上２１０℃以下の脂環式ポリエステル系ブロック共重合樹脂
成分（Ｂ）：ビニル芳香族化合物を主体とする少なくとも二個の重合体ブロックＰと、ブタジエン及び／またはイソプレンを主体とする少なくとも一個の重合体ブロックＱからなり、重合体ブロックＰが２３〜４０重量％を占めるブロック共重合体及び／または該ブロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体 （もっと読む）

【課題】ＬＥＤ光源から発せられる光を拡散させることができ、照度ムラの少ないＬＥＤ照明用異方性光拡散フィルム、及びそれを用いたＬＥＤ照明を提供する。
【解決手段】（Ａ）環状オレフィン系樹脂７０〜９０重量％及びポリエチレン樹脂１０〜３０重量％を含む樹脂組成物から形成される層を有するＬＥＤ照明用異方性光拡散フィルムである。 （もっと読む）

【課題】構造部材に固定するために必要な優れた接着性を有し、良好な意匠性を達成できる樹脂製グレージング積層体を提供すること。
【解決手段】以下の（Ａ）層の少なくとも一方の表面に、以下の（Ｂ）層、（Ｃ）層、（Ｄ）層および（Ｅ）層を積層したグレージング積層体であって、
積層体の厚み方向に沿った断面を見たとき、（Ａ）層−（Ｂ）層−（Ｃ）層−（Ｄ）層の順で積層された積層構造１と、（Ａ）層−（Ｂ）層−（Ｅ）層の順で積層された積層構造２、および（Ａ）層−（Ｅ）層の順で積層された積層構造３とがあり、積層構造１と３の間に積層構造２が介在することを特徴とするグレージング積層体。
（Ａ）層：ポリカーボネート樹脂からなる光透過性基材層。
（Ｂ）層：アクリルポリオール樹脂とポリイソシアネート化合物とが反応してなるアクリルポリウレタンからなる２液硬化性インキ層。
（Ｃ）層：ポリイソシアネート化合物と酢酸エステル系溶剤とを含有するプライマー組成物から形成されてなる接着用プライマー層。
（Ｄ）層：ウレタン接着剤からなる接着層。
（Ｅ）層：ハードコート層。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、酸素吸収性に優れる積層フィルムを提供することである。
【解決手段】本発明に係る積層フィルム１００は、酸素吸収層１５０と、第１隣接層１４０と、第２隣接層１６０とを備える。酸素吸収層１５０は、酸素吸収剤と、酸素吸収反応触媒とを含む。第１隣接層１４０は、酸素吸収層１５０の一方の面と接して積層される。第２隣接層１６０は、酸素吸収層１５０の他方の面と接して積層される。酸素吸収反応触媒の含有量は、酸素吸収層１５０に対して重量比率で１０ｐｐｍ以上である。第１隣接層１４０の酸化防止剤と、第２隣接層１６０の酸化防止剤との合計含有量は、上記の２つの層（第１隣接層１４０、第２隣接層１６０）の合計量に対して重量比率で８００ｐｐｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ハードコート加工時における面内配向角や位相差の変動、密着性の劣化のないハードコート付きλ／４板、その製造方法、コントラストの高い立体（３Ｄ）画像表示装置の提供、コントラストに優れ外光反射防止機能を併せ持つタッチパネル部材の提供にある。
【解決手段】波長５９０ｎｍにおける面内位相差Ｒｏ（５９０）が１１０〜１７０ｎｍであるλ／４板が、下記式（１）を満たすセルロースアシレートを含む層Ａと下記式（２）を満たすセルロースアセテートを含む層Ｂとが積層された樹脂フィルムであり、かつ該層Ｂ上にハードコート層が塗設されていることを特徴とするハードコート付きλ／４板。
式（１） ２．０＜Ｚ１＜２．７
（式中、Ｚ１は層Ａのセルロースアシレートの総アシル置換度を表す。）
式（２） ２．７≦Ｚ２
（式中、Ｚ２は層Ｂのセルロースアセテートの総アセチル置換度を表す。） （もっと読む）

【課題】十分な剥離性と耐久性を有する未加硫ゴム帯状部材の巻取りライナー及び該巻取りライナーの好適な製造方法の提供。
【解決手段】帯状基布の少なくとも片面に、シリコーン変性熱可塑性ポリウレタンエラストマーをラミネートコートした層を有してなる未加硫ゴム帯状部材の巻取りライナー。シリコーン変性熱可塑性ポリウレタンエラストマー６を、帯状基布５の少なくとも片面にＴダイ押出機２により１６０〜２５０℃にてラミネートコートする未加硫ゴム帯状部材の巻取りライナー７の製造方法。 （もっと読む）

【課題】気泡シートに、コロナ処理等を施さずに絵柄等の意匠が印刷された製品、及び高周波ウェルダー加工によって曲線形状の溶着面が形成された製品の提供。
【解決手段】プラスチック気泡シートＰｓの少なくとも一方の面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）及びエチレン−ブチルアクリレート共重合体（ＥＢＡ）からなる群から選択される１種又は２種以上のエチレン系共重合体を主成分とする層Ｅｖが設けられ、前記エチレン系共重合体を主成分とする層に直接印刷が施された製品、高周波ウェルダー加工又はインパルス溶断シールによって形成された曲線形状の溶着面を有する製品、及び縫製によって成形した製品。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性、表面硬度の優れた外観の良い積層成形部材の提供、及びその原料として有用なポリカーボネートの提供。
【解決手段】１種類以上の一般式（Ａ）で表される化合物と、別の特定の構造のビスフェノール類とを、炭酸エステル形成化合物と反応させて得られるポリカーボネートであって、且つガラス転移温度（Ｔｇ）が１３０〜１６０℃であるポリカーボネート、及び該ポリカーボネートを主成分とする層を有する積層成形部材。
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【課題】
本発明は、粘着層、中間層及び背面層からなる積層構成において、特に微小なフィッシュアイ等の欠点や巻きジワ、更には背面層表面の微細な凹凸等により被着体に凹みや変形等を生じさせないこと等の高度な品質が要求される偏光板や位相差板等の光学用フィルムに対して、粘着力が昂進することなく、かつ、被着体を汚染したり、被着体に凹みや変形等の打痕欠点を生じさせることがない表面保護フィルムを提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の保護フィルムは、粘着層と背面層と中間層の３層積層形態からなり、該粘着層は、エチレン・α−オレフィン共重合体およびエチレン・メチルメタクリレート共重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種からなり、該中間層は密度０．８７０〜０．９３５ｇ／ｃｍ^３のポリエチレン系樹脂およびエチレン・メチルメタクリレート共重合体からなる群より選ばれた少なくとも１種を含有し、該背面層はポリプロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂で構成されてなり、該背面層の表面粗さがＪＩＳ Ｂ０６０１−１９８２に準拠される中心面平均粗さ（ＳＲａ）として０．２〜０．６μｍで、十点平均粗さ（ＳＲｚ）として２．０〜５．０μｍ、かつ、ＩＳＯ ４２８７−１９９７に準拠される凹凸平均間隔（ＲＳｍ）が０．０８μｍ以下であることを特徴とする表面保護フィルム。 （もっと読む）

【課題】ムラがなく外観に優れた近赤外線遮蔽フィルム等を提供する。
【解決手段】透明基材フィルムの一方面に、前記透明基材よりも屈折率が低い低屈折率層が直接積層され、他方面に近赤外線吸収性粘着層が積層されており、前記低屈折率層は、平均粒子径が１０〜１００ｎｍの中空シリカ微粒子と重合性バインダーとを含み、前記近赤外線吸収性粘着層は、（メタ）アクリル系粘着樹脂組成物と近赤外線吸収色素とを含み、前記（メタ）アクリル系粘着樹脂組成物は、酸価が２０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の（メタ）アクリル系樹脂を含み、前記近赤外線吸収色素は、ジイモニウム系色素又はフタロシアニン系色素である。 （もっと読む）

【課題】
熱が加わった際に一方の面に析出するオリゴマー量を抑制した二軸配向積層ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】
少なくとも２層以上のポリエステルからなる層が積層された積層ポリエステルフィルムであって、両最表層のうち単位体積あたりの粒子数が多い最表層を層Ａもう一方の最表層を層Ｂとしたとき、層Ａおよび層Ｂの粒子体積の比（層Ａ／層Ｂ）が３．０以上であり、かつ、フィルムの厚みが２５〜５５μｍである二軸配向積層ポリエステルフィルムとする。 （もっと読む）

【課題】成形時の樹脂のハンドリング性に優れ、成形後の高い難燃性及び機械的強度を兼ね備えた炭素繊維強化複合材料性を提供すること。
【解決手段】積層された炭素繊維基材に熱硬化性樹脂と水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、三酸化アンチモン、五酸化アンチモン及び赤燐からなる群から選択される少なくとも１種の無機充填剤とを含有する熱硬化性樹脂組成物を含浸、硬化させてなる炭素繊維強化複合材料であって、炭素繊維強化複合材料全体における熱硬化性樹脂に対する無機充填剤の体積充填率が１０体積％以上１２０体積％以下であり且つ炭素繊維基材の積層厚み方向に上層、中層及び下層に３等分したときに、上層における熱硬化性樹脂に対する無機充填剤の体積充填率が、中層及び下層それぞれにおける熱硬化性樹脂に対する無機充填剤の体積充填率の２倍以上であることを特徴とする炭素繊維強化複合材料。 （もっと読む）

【課題】十分な耐内容物性を確保しつつ、耐熱性が高められた合成樹脂製積層容器を提供する。
【解決手段】本発明は、射出成形又は圧縮成形された基材層2に少なくとも１つの被覆層3を積層してなるプリフォームから成形された合成樹脂製のカップ状積層容器1であって、プリフォームは、被覆層3をインサート品として基材層2と共に射出成形又は圧縮成形されたもの、或いは、当該被覆層3が基材層2に接着されたものであり、かつ、基材層2が、ポリプロピレンからなる一方、被覆層3が、容器1の内層として配置されていると共に、ポリエチレンからなる。 （もっと読む）

【課題】高い連通性、優れた寸法安定性、および、１２０℃未満で孔が閉塞せずに、１２０〜１４０℃の温度範囲で敏感かつ完全に孔を閉塞させるシャットダウン機能を満たすポリオレフィン樹脂多孔性フィルムの提供。
【解決手段】ポリプロピレン樹脂組成物（Ａ）を主成分とする層と、条件（ｉ）ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）の融点が１３０℃以上、かつ条件（ｉｉ）ポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０〜１５ｇ／１０分を満たすポリエチレン樹脂組成物（Ｂ）を主成分とする層とを少なくとも１層ずつ有することを特徴とするポリオレフィン樹脂多孔性フィルム。 （もっと読む）

【課題】主としてヨーグルト包装用の容器に適用される蓋材であって、ヒートシール性、密封性を良好に維持しながら、蓋の裏面に内容物であるヨーグルトが付着するのを効果的に防止しうるものとする。
【解決手段】基材層１に積層された熱封緘層５の外面に別途付着防止層もを形成し、該付着防止層６はエチレン−酢酸ビニル共重合体等からなる熱可塑性樹脂バインダーと疎水性微粒子との混合組成物で構成したものとする。 （もっと読む）

【課題】飛行機部品又はボート部品のような複合物品の製造方法が提供される。
【解決手段】この方法では、Ｓ１複数のプリプレグ３０及び１以上のミクロポーラス通気膜５５を含むプリプレグレイアップ８０を調製し、Ｓ２プリプレグレイアップ８０をガス不透過性真空バッグ６５で包囲し、Ｓ３ガス不透過性真空バッグ６５で包囲された体積を排気して複数のプリプレグ３０を予備圧密化し、Ｓ４複数のプリプレグ３０を圧密化し、Ｓ５排気を停止する。 （もっと読む）