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Fターム[4F100DB01]の内容

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【課題】容器の上端面にヒートシールされるシート状でタブ付きの蓋材について、単にタブを指で摘んで小さな力で開封操作することにより、部分的な開口部を容易に開口することができて、しかも、見栄え良く開口できるようにする。
【解決手段】容器の上端面にヒートシールされる部分よりも内側の領域で、内容物を出すための部分的な開口部12としてシーラント層10cを欠落させ、摘み用のタブ11で、タブ11の付け根から少なくとも2mm以上離れた範囲にまでシーラント層10cを欠落(欠落部分13を形成)させると共に、複数層の蓋材1でのシーラント層10cと他層(有機樹脂皮膜10b)との剥離強度を、ヒートシールされたシーラント層10cと容器2の上端面(フランジ部21の上面)との剥離強度よりも小さくする。 (もっと読む)


【課題】ロール状に巻回した場合であっても、硬質薄膜に割れが発生することを防止できる積層体及びそのロール体、並びに積層体の製造装置を提供する。
【解決手段】積層フィルム10は、基材Bと、基材Bよりも硬質で薄い表層の無機膜14と、無機膜14と基材Bの間に設けられて無機膜14よりも軟らかい有機膜12とを備え、無機膜14の幅方向の両端面が、基材Bまたは有機膜12の端面よりも内側に配置される。 (もっと読む)


【課題】柔軟性に優れ、かつ、ガスバリア性に優れた可撓性基板を提供すること。
【解決手段】本発明の可撓性基板100は、無機ガラス10と、無機ガラス10の両側それぞれに配置された樹脂層11,11’とを備える基材20と、一方の該樹脂層11の無機ガラス10が配置されていない側に配置された無機薄膜12とを備える。無機薄膜12は、基材20の少なくとも片面周縁部に形成されている。 (もっと読む)


【課題】 金属蒸着部分の剥離や腐食を完全に防止する加飾成形品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 加飾成形品は、その外周縁部分においては、所定の樹脂を成形してなる下部樹脂層10上に、所定の印刷インクの塗布によりなる周縁印刷層20が積層される。その周縁印刷層20上に、所定の透明樹脂を成形してなる上部樹脂層60がさらに積層される。また、加飾成形品の中央部分においては、下部樹脂層10上に、印刷部分及び金属の蒸着部分を保護するために所定の樹脂が塗布されてなる保護膜層30が形成される。この保護膜層30上には、所定の金属が蒸着されてなる金属蒸着層40が積層される。この金属蒸着層40の一部の上には、所定の印刷インクの塗布によりなる印刷層50が積層される。この印刷層50及び金属蒸着層40上には、前述の透明樹脂からなる上部樹脂層60が積層される。 (もっと読む)


【課題】光学特性、耐熱性、ハンドリング性に優れた透明プラスチックフィルム、特に表示素子用プラスチック基板用フィルムを提供する。
【解決手段】フィルムの端部の少なくとも1辺が90ppm/℃以下の熱線膨張係数を有する粘着テープで被覆されている透明プラスチックフィルム。粘着テープが100〜400℃の耐熱性を有することが好ましい。該フィルムがフマル酸ジエステル残基単位50モル%以上からなる重合体よりからなることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】例えば150℃以上といった高温下においては膜形状を維持しながら不透過性フィルムに変化するのみならず、二次電池用セパレータとして用いた場合に良好なサイクル特性を実現し得る複合微多孔膜を提供する。
【解決手段】 ポリエチレン樹脂以外の樹脂成分からなる有機繊維織布と、有機繊維織布に積層されるポリエチレン樹脂とを含む複合微多孔膜において、ポリエチレン樹脂は、ポリエチレン樹脂の溶融により有機繊維織布の空隙を閉塞するように積層されると共に、有機繊維織布の織り交点の隙間が糸又は糸束巾の1/5以下であることを特徴とする複合微多孔膜。 (もっと読む)


【課題】積層板の剛性を高めることができる上、ヒンジの耐久性を向上させることのできる成形基材およびそれを用いた積層板を得る。
【解決手段】ガラス繊維2を配合した熱可塑性樹脂を用いてシート状に形成された成形基材1であって、前記成形基材1は、押し出し成形により形成されており、当該成形基材1の内部には、前記ガラス繊維2が一方向に配向性を有するように分散されている。 (もっと読む)


【課題】切断により形成された端面に付着する切断屑が該端面から離脱するのを抑制することができる銅張積層板およびこれを用いた配線基板の製造方法ならびに銅張積層板の端面処理方法およびこれに用いる端面処理装置を提供することである。
【解決手段】切断により形成された端面Eが樹脂フィルムから成る保護材3で被覆された銅張積層板10およびこれを用いた配線基板の製造方法である。端面Eに、該端面Eの一端側から他端側に向かって樹脂フィルムを熱圧着する銅張積層板の端面処理方法である。端面Eの一端側から他端側に向かって相対的に移動しながら樹脂フィルムを熱圧着する熱圧着手段を備える銅張積層板の端面処理装置である。 (もっと読む)


【課題】研磨時に繊維層の端面がほつれて研磨に支障を来たすようなことがない、簡便かつ形状精度の高くバリが生じていない研磨パッド、およびその形状加工方法を提供する。
【解決手段】基本的に高分子材料からなり、実質的に繊維のみからなる繊維層、および樹脂層を有する積層研磨パッドであって、該繊維層の繊維端面が局所的に加熱され、高温の状態にされることにより溶融裁断あるいは溶融処理されていることを特徴とする積層研磨パッド。 (もっと読む)


【課題】アルコールガスの揮散を阻害することなく、食品へのインク等の付着のおそれのないアルコール揮散剤を提供すること。
【解決手段】通気性を有するプラスチックフィルムからなる外包材と、アルコールガス透過性材料からなる内包材とを、外包材と内包材の間に空隙を有するよう重ね合わせ、内包材の内面同士が対向するように外包材と内包材の周縁部を接着して構成された包装袋の中に、アルコール吸着体を含有させてなるアルコール揮散剤を提供する。 (もっと読む)


【課題】基材と機能膜との密着性が優れた積層フィルム、積層体、光選択透過フィルター及びその積層フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】基材の少なくとも片面に機能膜を有する積層フィルムであって、上記基材は、機能膜非形成部を有することを特徴とする積層フィルム、上記積層フィルムを細断して得られる積層体、及び、光選択透過フィルター。 (もっと読む)


【課題】騒音や防塵の対策としてウレタンフォーム製のシール部材が広く用いられているが、フォームの裁断部がそのままシール部材の厚みとなる。このシール部材の適用にあって、これを機材間に挟み込む際に、機材の縁がこのシール裁断面に当たってしまうという不具合があった。
【解決手段】シール構造に採用されるウレタンフォーム部材にあって、ウレタンフォームを所望の形状に裁断した後、その一方の面に接着剤を施し、他方面の少なくとも一辺の稜線近傍に対して、前記ウレタンフォームを熱圧縮して永久歪みを付与し、この部位から離れるにつれて徐々に厚みを増すようにした。 (もっと読む)


本発明は、処理時に辺縁部が破断するリスクが低い、補強された境界部および辺縁部を有するフィルム、そのようなフィルムを製造する方法、そのようなフィルムを製造するためのデバイス、および、そのようなフィルムの使用に関する。
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【課題】放熱効率を格段に向上させ、且つ価格に於いても有利な放熱部材を提供する。
【解決手段】熱伝導率の高い材料を使用して平板状に形成した平面視正方形の一方の放熱シート1と該一方の放熱シートと同様に熱伝導率の高い材料を使用して平板状に形成した平面視正方形の他方の放熱シート2を交互に一定量ずらして(コーナー部で)複数枚積層することで、積層部P1と重ね合わされない部分の放熱シート間には隙間が作られフィン部F1、F2を形成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、未硬化の硬化型材料が含まれる硬化性層を有する硬化性積層体であって、互いに重ね合わされた際に上記硬化性層から硬化型材料が染み出すことがなく、工程汚染を生じることが少ない硬化性積層体を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基材と、上記基材上に形成され、硬化型材料を含有する硬化性層と、を有する硬化性積層体であって、上記硬化性層の端部のみが硬化されていることを特徴とする硬化性積層体を提供することにより、上記課題を解決するものである。 (もっと読む)


【課題】電磁波シールドフィルムが安定した品質で安価に製造されると共に、全体として生産性が高く安価に製造されたディスプレイ用光学フィルター及びその製造方法の提供。
【解決手段】透明基材21の一方の面に、導電性金属の薄膜からなるメッシュパターンとその上にメッキ層が積層されてなる金属メッシュパターン22が形成され、金属メッシュパターン22の周囲にはディスプレイの画面サイズに応じた電極枠24が配設され、電極枠24は金属メッシュパターン22の上に導電性ペーストの印刷、または、導電性粘着シートの貼合により形成されたものであり、かつ、電極枠24内の金属メッシュパターン22の上には粘着剤層51が積層されており、透明基材21の他方の面には、基材表面から順に、少なくとも近赤外線吸収層41、紫外線吸収層42、反射防止層43を含む光学機能層44が積層されてなるディスプレイ用光学フィルター60。 (もっと読む)


栓またはキャップの閉鎖部を有する容器を閉鎖するためのシールディスク(1)は、栓またはキャップの底部に位置付けられる支持部(2)であって仮接着剤(7)を用いて薄膜シール(3)に結合されて容器の口部にシールされる支持部(2)を備えており、上記薄膜シール(3)には、薄膜シールの厚さの全体または一部においてプルタブを構成する延長部が設けられており、タブの全面は、薄膜シール(3)の面に折り返されて支持部(2)の対応する面と接触している。
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【課題】複雑な制御装置を必要とせず、各層の厚みが幅方向に対して一様で、高精度に積層された積層シートを容易に製造することが可能な積層シートの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】複数種類のシート材料を積層した積層体の幅方向の端部のうち少なくとも一方にエッジ材料をエッジ部として合流部において付加する積層シートの製造装置であって、前記合流部における前記エッジ材料の各流路の流路方向に対して垂直な断面形状を積層方向に10等分する直線で分割した各領域の面積を積層方向の中央部から積層方向の端部へ向かってSn(n=1,2,3,4,5)としたとき、式(1)および式(2)の関係を共に満足することを特徴とする積層シートの製造装置。


S1<S5・・・・・・・(2) (もっと読む)


ポリフッ化ビニリデン基材に熱結合している少なくとも1つのポリスルホンおよび/またはポリエーテルスルホン多孔性膜を含む積層体を提供する。
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【課題】軸端に到るまで断面の中間に硬い樹脂のバリア層を形成した場合においても、フィラーホースの端部を相手パイプに外挿状態に挿し込む際の挿込荷重が過大となって組付性の悪化をもたらすことなくホースクランプにてクランプしたときに十分なシール性を確保できるフィラーホースを提供する。
【解決手段】燃料タンクに燃料輸送するフィラーホース10を、一方の軸端から他方の軸端に到るまで燃料に対し低透過性を有する樹脂のバリア層12を、内ゴム層16と外ゴム層14とともに積層して構成する。そしてホースクランプにて締め付けられるホース端部の内周面の形状を、径方向内方に突出する環状の突出部と環状の溝とを交互に有する軸方向の凹凸形状の面34とする。 (もっと読む)


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