【課題】マイクロ超高容量積層型セラミックコンデンサに用いられ、誘電体の厚さを減らしてグリーンシートの横面での波形欠陥がないグリーンシートを提供する。
【解決手段】基材フィルム１１０上に離型層１２０を形成し、該離型層１２０の中央及び両端における表面エネルギーが異なるように表面エネルギーを変化させ、該離型層１２０にグリーンシート層１３０を形成する。 （もっと読む）

【課題】金属箔張積層板を製造する際に、溶剤を用いずに金属箔張積層板の断裁された端面に被覆樹脂層を形成することができる金属箔張積層板の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】金属箔３とプリプレグ４を含む複数の素材を積層して積層基材２を形成する工程と、積層基材２を所定の寸法に断裁する工程と、積層基材２の断裁された端面２ａに、基材フィルム７上に半硬化状態の転写樹脂層６が設けられた転写材５を配置する工程と、積層基材２の断裁された端面２ａに接する転写樹脂層６を形成する樹脂６ａを硬化させる工程と、基材フィルム７を剥離する工程とを少なくとも含み、これらの工程を順に実施することによって、端部に被覆樹脂層８が設けられた金属箔張積層板１を製造する。 （もっと読む）

【課題】可視光域で所望の消光比をもち、強い光に対する耐光特性のある偏光板、該偏光板を用いた液晶プロジェクター、該偏光素子の作成方法を提供する。
【解決手段】可視光に対し透明な基板と、金属からなり前記基板上に一方向に延びた帯状薄膜が一定間隔に設けられてなる反射層と、前記反射層上に形成された誘電体層と、無機微粒子が線状に配列されてなる無機微粒子層とを有し、前記無機微粒子層は、前記帯状薄膜に対応する位置において、前記誘電体上の前記帯状薄膜の頂部の両側面部に形成され、前記無機微粒子が線状に配列された方向と同じ方向を長手方向とするワイヤグリッド構造を有する、偏光素子。 （もっと読む）

【課題】第一表皮部と第二表皮部を着座性良く使用することにある。
【解決手段】表皮材６Ｓが、第一表皮部６１と第二表皮部６２を重層状態で有し、両表皮部のいずれか一方を選択してシートの着座側に向けるとともに一方とは異なる他方をクッション材４Ｐ側に向けた状態でクッション材４Ｐに取付け可能である車両用シートにおいて、第二表皮部６２が、第一表皮部６１よりも伸縮しやすい面材である。 （もっと読む）

【課題】主に野球場や競技場、屋内外体育施設、建築物の柱等に設置される緩衝体において、充分な緩衝性を保持しつつ、緩衝体を薄くでき、緩衝体の材料コストおよび製造、施行コストを低減できるようにする。この利点は競技場等に緩衝体を最初に設置する段階において既に享受することができる。
【解決手段】緩衝体（１）が、発泡樹脂層（１１１）を有する緩衝材（１１）を備え、該緩衝材（１１）が可撓性を有するメッシュ材（１２）によって被覆される。 （もっと読む）

【課題】高水蒸気バリア性と低シロキサン吸着性を両立するガスケットを提供すること。
【解決手段】（Ａ）エネルギー線硬化性官能基を有する水添又は未水添芳香族ビニル−共役ジエン共重合体を含有する層、及び（Ｂ）前記（Ａ）成分とは異なるエネルギー線硬化性材料を含有する層からなるガスケットであって、前記（Ｂ）成分を含有する層が、前記（Ａ）成分を含有する層の全体（被着体との接着面を除く）を覆っている、二層ガスケット。 （もっと読む）

【課題】ＰＣＭ鋼板からなる一方の部材を他方の部材に接着する場合に、一方の部材が有する切断端部の防錆を図ることができる接着剤を提供する。
【解決手段】一方の部材１０の接着面であって切断端部１１ａを有する端部接着面１１を、他の部材２０の接着面２１に接着するものであって、加熱により収縮する熱可塑性エポキシ樹脂からなる第１接着層部３１と、加熱硬化時に発泡して膨張する発泡型熱硬化性エポキシ樹脂からなる第２接着層部３２とを積層して構成され、第１接着層部３１が端部接着面１１に面して配置され、第２接着層部３２が他方の部材２０の接着面２１に面して配置される構成を有している接着剤３０。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、耐寒性、シール性、緩衝性、防振性等が良好であり、且つ優れた接着強度を有する積層体の製造方法、及びこの製造方法により製造される積層体を提供する。
【解決手段】積層体の製造方法は、シリコーンフォーム原料の一部を反応させ５０％圧縮時の圧縮残留歪が１０％以上のシリコーン半硬化体１５を形成する第１工程と、シリコーン半硬化体１５の一面に紫外線硬化樹脂３５を塗布して塗膜を形成する第２工程と、塗膜に紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させ樹脂硬化層３０を形成する第３工程と、シリコーン半硬化体１５に含有されるシリコーンフォーム原料の残部を反応させてシリコーンフォーム層を形成する第４工程と、を備える。また、樹脂硬化層に、粘着層を有する樹脂フィルムを、樹脂硬化層に粘着層を積層させて貼着する第５工程を備えていてもよい。積層体は、この製造方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性および耐摩耗性などのハードコート特性や透過率およびヘイズなどの光学特性を低下させることなく、印刷加装が可能となり、皮脂膜の付着による汚れを防止することに優れた表面保護用樹脂積層体を提供する。
【解決手段】 樹脂プレートと、該樹脂プレートの表裏両面または片面にコーティングされたハードコート層と、から構成される表面保護用樹脂積層体であって、
前記ハードコート層は、紫外線硬化性化合物（Ａ）の硬化物からなり、脂肪酸、脂肪酸エステルまたはそれらの誘導体（Ｂ）から選ばれる少なくとも１種の化合物の含有量が、紫外線硬化性化合物（Ａ）の硬化物１００重量部に対して０．０１重量部以上、８重量部以下であり、前記ハードコート層の表面に直径１．３μｍ以下の凹みを有する表面保護用樹脂積層体。 （もっと読む）

【課題】高昇華性物質に対する耐性、バリア性を有し、内容物保護性に優れ、内容物の包装作業が容易で自動化に対応可能で取扱性に優れ、耐擦傷性に優れ、高い引裂き強度を有する高昇華性物質用フィルムを提供する。
【解決手段】基材層上にヒートシール層と被膜層とが順次積層形成された構成を有し、前記基材層は不織布よりなり、前記ヒートシール層はポリ塩化ビニリデン製延伸フィルムよりなり、前記被膜層はポリ塩化ビニリデンラテックスよりなる高昇華性物質用積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】 加飾印刷を施したタッチパネル入力面上に、保護フィルムを貼り合わせても気泡を抱き込むことを抑制する。
【解決手段】 透明タッチパネル入力側透明樹脂基板の製造方法は、（ａ）周辺部に加飾印刷を施した入力面を有する、透明タッチパネルの入力側透明樹脂基材を準備する工程と、（ｂ）前記入力側透明樹脂基材の入力面とボールタック７〜２４の接着層を塗布した透明保護膜の前記接着層とを対向させ、ローラー間に通し、加熱、加圧下で貼り合わせると共に気泡を追い出す工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】後から部品を取り付けることができる樹脂部材を備えるマグネシウム合金部材、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｌを５.８〜１０質量％含有するマグネシウム合金の圧延板２と、圧延板２の縁部に接合する樹脂部材３とを備える。このマグネシウム合金部材１は、インサート成形により製造することができる。本発明のマグネシウム合金部材１によれば、樹脂部材３が圧延板２に確りと固定されて外れることがないので、樹脂部材３を、例えばＩＣ基板やモニターなどの後付け部品の取付部として利用することができる。また、樹脂部材３により圧延板２の縁部を保護することもできる。 （もっと読む）

【課題】低コストで短納期に対応出来る端末シール部を有し、特に物流用天板材や底板材等に好適に利用できる熱可塑性中空板、及びその端末処理方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂シートに突設された中空錐台状の凸部同士を突き合せた状態で熱融着してなる芯材の両面に、熱可塑性樹脂シートからなる表面材を貼り合わせた中空構造板材の全周面を熱シールしてなる端末構造を有する熱可塑性樹脂製中空板であって、前記端末構造は、厚み方向の外周断面形状が、湾曲状部と、それに続く略垂直状部及び小湾曲状部とを有していることを特徴とする熱可塑性樹脂製中空板である。 （もっと読む）

【課題】成形性能、接着性能を向上させ、アルカリ脱脂浴中での脱塗膜性能を確保し、スラッジ生成の低減効果を持たせることができるアルミニウム塗膜材の提供。
【解決手段】特定の群から選ばれる１種又は２種以上からなる水溶性かつアルカリ可溶性の樹脂と、d-酒石酸、クエン酸、リンゴ酸、グリコール酸、グルコン酸及びヘプトグルコン酸並びにそれらのアルカリ金属塩から選ばれる少なくとも１種以上のキレート剤Ａと、ＥＤＴＡ、ＤＴＰＡ、ＨＥＤＰ、ＥＤＴＭＰ、ＮＴＡ及びＨＥＤＴＡ並びにそれらのアルカリ金属塩から選ばれる１種以上のキレート剤Ｂと、ワックスとから成り、各成分が均一に分散した被膜であって、樹脂成分：キレート剤（すなわち、キレート剤Ａ＋キレート剤Ｂ）の量の比率が９０：１０〜９９．９：０．１で、樹脂＋キレート剤（キレート剤Ａ＋キレート剤Ｂ）の総量に対するワックス成分量の比率が２〜１５％であるような塗膜。 （もっと読む）

【課題】端部をより確実に溶着することができる上、端部の見栄えを向上させることのできる積層板および積層板の端末処理方法を得る。
【解決手段】縦壁部５と当該縦壁部５を介して積層した一対の板部３，４とを有する熱可塑性樹脂製の本体部２を備え、前記本体部２の外面２ａのうちの少なくとも一方の側に、当該本体部２の外面２ａを被覆する被覆部６ａが形成されている積層板１であって、前記一対の板部３，４のうち一方の側の被覆部６ａが形成されている板部３の端部に潰れ部１ａが設けられており、当該潰れ部１ａが他方の板部４の端部に向けて折り曲げられるとともに、潰れ部１ａの端部１ｂと他方の板部４の端部とが溶着されている。 （もっと読む）

【課題】帯状積層包装材料の切断端面が保護され、液体内容物や水分、湿気が浸透せず、バリア層のアルミ箔やＥＶＯＨなどがの腐蝕、バリア性の劣化を防止する積層包装材料の製造法の提供。
【解決手段】積層包装材料の製造方法は、熱可塑性樹脂外層１と、紙層２と、熱可塑性樹脂内層３とアルミ箔層４と有する帯状積層包装材料を高速で溶融押出によって製造する方法であって、幅広の原紙ロールから原紙を引出して少なくとも原紙層を含む帯状セミ包装材料を若しくは、帯状積層包装材料を所定幅に縦方向にスリットするステップ、スリットされた帯状セミ包装材料又は帯状積層包装材料の切断端面に熱可塑性樹脂を被覆するステップを含む。 （もっと読む）

【課題】シート状加飾材のトリミング作業を容易かつ迅速に行うことができるとともに、シート状加飾材の端部の剥がれが生じても、加飾状態に影響を及ぼさない加飾成形品、加飾成形品用の樹脂基材および加飾成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】裏面側が凹面形状をした加飾成形品用の樹脂基材に、粘着剤付きのシート状加飾材を、粘着剤を介して樹脂基材の表面から裏面側の凹面の一部までを覆うように貼着するシート状加飾材貼着工程と、貼着された前記シート状加飾材の不要部分を凹面内で切断除去するトリミング工程とを経て、シート状加飾材が裏面側の凹面内でトリミングされている加飾成形品を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】２層チューブの外側から該チューブの内側の様子が確認できるようにすること。
【解決手段】透明樹脂材料よりなる外層チューブ２の内側に着色接着材料よりなる内層チューブ３を積層し、内層チューブ３に、外層チューブ２の外側から内層チューブ３の内側を透視可能な透光窓部３ａを設ける。透光窓部３ａは、周方向に間隔をおいて複数設け、軸線方向に連続させて螺旋状に形成する。周方向における透光窓部３ａの割合を着色接着材料部３ｂよりも大きくし、着色接着材料部３ｂを螺旋ストライプ状にする。 （もっと読む）

【課題】ソフトフィール層の縁部における耐久性を高めた破損し難い加飾シートとその製造方法並びに加飾成形体及び加飾キーシートの提供。
【解決手段】ソフトタッチ感を有する加飾シートＡの縁部の側面で保護部５が発泡層２を被覆するものとした。保護部５でソフトフィール層３を構成する発泡層２の端部の側面２ａを覆うため、破損し難い加飾シートＡが得られる。よって発泡層２が表出する従来のソフトタッチ感を有する加飾シートに比べ、耐久性が高い加飾シートである。また、表皮層１を延伸させて保護部５を形成すれば発泡層２から剥がれ難くすることができる。 （もっと読む）