【課題】軽量ながら好適な成形加工性を有し、寸法安定性に優れ、適度な剛性を保持し、低比熱、低熱伝導率等の熱特性に優れ、特定周波数領域に高い吸音性を示す自動車天井用基材および自動車天井材を提供する。
【解決手段】変性ＰＰＥ系樹脂を押出発泡成形して得られた発泡倍率が１６〜２５倍、独立気泡率が８０％以上、目付８０〜１２０ｇ／ｍ^２である発泡層１０の両面に、片面目付が６０〜９０ｇ／ｍ^２である非発泡層１１，１３を積層する熱可塑性樹脂発泡積層シートであって、室外側非発泡層１３面に密度１５〜３０Ｋｇ／ｍ^３、厚み２〜４ｍｍのポリウレタンフォーム層２０を積層し、室内側非発泡層面に目付１５〜３０ｇ／ｍ^２である表皮接着剤１８を介して目付１００〜２００ｇ／ｍ^２である不織布表皮材２２を積層した構成の自動車天井用基材は、軽量ながら、低蓄熱性、高い断熱性能を有し、自動車天井材に必要な寸法安定性と剛性を付与出来る。 （もっと読む）

【課題】軽量で機械的強度が高く耐候性に優れ、しかも、形状加工、搬送及び施工が容易で作業労力を軽減できるばかりでなく、修繕箇所に優れた美観を付与することができるＦＲＰ強化資材を提供する。
【解決手段】 ライニング基材として自然木を使用し、繊維強化樹脂層の上に設けられたトップコート樹脂層とにより構成する。とくに、自然木の繊維質に防腐剤を注入添加し、ＦＲＰ樹脂を含浸あるいは塗布して硬化させたＦＲＰ（繊維強化樹脂）層を形成する。建築物用資材の代表的な加工形状としては、（ａ）板状、（ｂ）角材、（ｃ）丸太、（ｄ）太鼓落とし、（ｅ）二つ割り等が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、従来の洗顔用パフの更なる改良をもたらしたものであり、泡立ちの極めて優れた洗顔用パフを提供するものである。
【解決手段】本発明は、スポンジ芯材の一部または全部を繊維素材にて被包してなる洗顔用パフにおいて、当該スポンジ芯材に孔を形成し、内部に空気層を存在させたことを特徴とする洗顔用パフにかかるものである。そして、好ましくは、スポンジ芯材は、製造時にできるセル膜を、爆発法などで除去した軟質ウレタンフォームである。 （もっと読む）

【課題】基材と該基材の少なくとも一方の面側に備えられる発泡層を含む複合シートであって、均一な微細気泡構造を有する発泡層を含み、発泡層の球状気泡の平均孔径を精密に小さく制御でき、発泡層の密度の制御範囲が広く、発泡層の厚みの制御範囲が広く、優れた機械的強度を発現でき、じん性および耐熱性に優れた、新規な複合シートを、環境に配慮しつつ低コストで提供する。
【解決手段】本発明の複合シートは、基材と該基材の少なくとも一方の面側に備えられる発泡層を含む複合シートであって、該発泡層は球状気泡を有し、該球状気泡の平均孔径が２０μｍ未満であり、該発泡層の密度が０．１５ｇ／ｃｍ^３〜０．９ｇ／ｃｍ^３であり、１８０°の折り曲げ試験でクラックが発生しない。 （もっと読む）

【課題】通気性、粘着性、塗工作業性に優れた粘着剤層を提供する。
【解決手段】粘着剤組成物に気体を混合分散して調製された、密度０．３〜０．９７ｇ／ｍｌの気泡含有粘着剤組成物を、基材に塗工、乾燥することにより形成された粘着剤層。以下のマイクロスコープ測定により求められた気泡の粒の平均個数が５〜１００個である。
＜マイクロスコープ測定＞
当該粘着剤層の表面をマイクロスコープ観察し、Ａ４シートサイズの面積の中からランダムに採取した面積６ｍｍ^２のサンプル円内に存在する気泡の粒の個数を数え、５個のサンプル円内の気泡の粒の個数の平均値を算出する。 （もっと読む）

【課題】導電性及び可撓性を有すると共に、更に熱の移動方向を規制できる多機能な可撓性導電体の提供。
【解決手段】導電層と可撓性支持体とを有し、前記可撓性支持体が、独立した空洞１００を有する樹脂フィルム１を有し、前記樹脂フィルムにおける前記空洞が、前記樹脂フィルムの厚み方向と直交して配向しており、かつ、前記厚み方向における前記空洞の平均長さをｒ（μｍ）として、前記空洞の配向方向における前記空洞の平均長さをＬ（μｍ）とした際のＬ／ｒ比が１０以上であることを特徴とする可撓性導電体である。 （もっと読む）

【課題】吸水板としての利用が可能でありながら加工性に優れたポリスチレン系樹脂発泡板を提供する。
【解決手段】共押出しによって積層された連続気泡性発泡層１ａと独立気泡性発泡層１ｂとが備えられているポリスチレン系樹脂発泡シート１を、シート厚みよりも広い間隔を設けた平坦な金型Ｘａ、Ｘｂ間で真空成形して、シートよりも厚みの厚い平坦なポリスチレン系樹脂発泡板１０を製造する方法であって、共押出しにより形成させた独立気泡性発泡層１ｂに接する内部層と内部層よりも連続気泡率の低い表面スキン層とを連続気泡性発泡層１ａに形成させるとともに、真空成形においては、表面スキン層の気泡をシートの厚み方向に伸長させつつ連続気泡性発泡層１ａ全体の発泡倍率を１．５倍未満に抑制させて、密度が０．０４ｇ／ｃｍ³以上０．１０ｇ／ｃｍ³以下の連続気泡性発泡層１ａを形成させるポリスチレン系樹脂発泡板１０の製造方法。 （もっと読む）

【課題】改良された耐低温性及び可撓性を有する、膨張性でかつ架橋性のエラストマー系材料を基材とした多層断熱性材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリ（エチレン−プロピレン−ジエン）系のエラストマーの発泡層を基材にした断熱材料であって、密度が10〜100kg/m3、熱伝導度が0.08Wm-1K-1未満の材料。好ましくは外側に独立気泡含量が９５％より大きく、密度が40〜200kg/m3の追加の発泡層を含み、内側にアルミニウム箔からなる保護層を含む多層断熱性材料を押出成形により連続的に製造できる方法。 （もっと読む）

【課題】接着信頼性の高い粘着テープを提供する。
【解決手段】粘着テープ１０は、中空無機微粒子１８および気泡２０を含有する感圧接着剤層１２を有する。粘着テープ１０は、１００％モジュラスが１３．０Ｎ／ｃｍ^２以上であり、せん断接着力が８０Ｎ／ｃｍ^２以上である。中空無機微粒子１８は、中空ガラスバルーンである。これにより、高いせん断接着力が求められる、例えば、自動車や建造物などに適用できるとともに、高い初期弾性率を有することで加工性や作業性の向上が図られる。 （もっと読む）

【課題】電磁誘導加熱方式の定着装置に用いられる管状体として、放熱ロスの少ない管状体を提供する。
【解決手段】第１の樹脂からなる内層１と、前記第１の樹脂層１の上に形成された金属層Ｍと、金属層Ｍの上に形成された第２の樹脂からなる外層２とを備え、前記第１の樹脂の熱伝導率Ｔ１と、前記第２の樹脂の熱伝導率Ｔ２との関係がＴ１＜Ｔ２であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 変性ポリフェニレンエーテル系樹脂を基材樹脂とする発泡積層シートを用いた、ガラスフリーで非常に軽量、好適な意匠性、深絞り成形加工性を有し、耐熱性、耐寒性、耐摩耗性および耐傷性に優れ、持続性のある帯電防止性能を付与することで静電気を防ぎ、埃などの吸着で外観を悪化させない安価な自動車内装材用発泡積層シートおよび自動車内装材を得る。
【解決手段】 変性ＰＰＥ系樹脂を押出発泡成形して得られた発泡層の両面に、変性ＰＰＥ系樹脂および／または耐熱ＰＳ系樹脂からなる非発泡層を積層してなる熱可塑性樹脂発泡積層シートであって、室内側非発泡層の表面に高分子型帯電防止剤を含有してなるポリアミド系樹脂フィルムを意匠層として積層することにより、上記特性を有する自動車内装材用発泡積層シートおよび自動車内装材を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】壁紙を施工する際に、優れた接着力を有し、安定した施工が可能となり、かつ容易に貼りなおしができる壁紙用接着剤組成物、これを用いて壁面接着層を形成した接着壁紙、及び壁紙の施工方法を提供すること。
【解決手段】ヒドロキシプロピルセルロースを含む壁紙用接着剤組成物、及び少なくとも基材と壁面接着剤とを有し、該基材のＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．１：２０００ Ａ法により測定した値が２０以上であり、該壁面接着層が基材の一方の面に本発明の接着剤組成物により形成されてなる接着壁紙である。 （もっと読む）

障壁層、障壁層の一側面に配置された太陽電池、および太陽電池と障壁層との間に配置された補償層を備えた膜において、補償層は、室温で固体である熱可塑性物質、または室温で固体である熱可塑性エラストマーからなる発泡組織を備えている。
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【課題】軽量性を保持したまま、端面剥離を防止でき、かつ防水性及び防湿性があり、また、軽量性を損なうことなく、釘・ねじ留めが強固にできる軽量ハニカムパネルの提供を目的とする。
【解決手段】ハニカムコアからなる基材１１Ａの外周を独立気泡構造の発泡体からなる枠状部材２１Ａで囲むと共に、枠状部材２１Ａ及び基材１１Ａ内の何れか一方あるいは両方、あるいはその一部において少なくとも釘・ネジ留めを行う部分を密度０．３〜０．８ｇ／ｃｍ^３の独立気泡構造の発泡体で構成し、基材１１Ａの両面に非通気性の面材３１Ａを接着すると共に、面材３１Ａの縁を枠状部材２１Ａに接着し、軽量ハニカムパネルを構成した。 （もっと読む）

【課題】柔軟性や弾力性、水・気密性に優れ、かつ伸びや引張強度の高い、方向転換や回転などの各種の運動機能が要求される光や音の検知部材など用として、好適なパッキン材を提供する。
【解決手段】合成樹脂微発泡体層と合成樹脂シートとの積層体からなるパッキン材であって、前記合成樹脂微発泡体層が、引張伸び３００％以上、引張強度２ＭＰａ以上、密度０．２５〜０．６５ｇ／ｃｍ³、２５％圧縮荷重０．１０〜０．２０ＭＰａであることを特徴とする。このとき、合成樹脂微発泡体層が、ポリウレタンウレアからなることが好ましい。また、ポリウレタンウレア微発泡体層が、温度１００〜１５０℃、絶対湿度１５０ｇ／ｍ³以上で湿熱処理されたものであり、かつ機械発泡されたものであってもよい。 （もっと読む）

【課題】キャリアテープから剥離させる際のフォーム破壊を抑制又は防止することができ、キャリアテープに対する特性に優れる樹脂発泡体を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂発泡体は、発泡体層と表面層とを有し、前記発泡体層と前記表面層とが同一組成であり、且つ前記表面層の表面被覆率（式（１）で定義）が４０％以上であることを特徴とする。また、前記の発泡体層の密度は、０．２０ｇ／ｃｍ³以下であることが好ましい。さらに、前記の樹脂発泡体を構成する樹脂は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。
【数１】
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【課題】 機械特性、および表面離型性に優れた樹脂組成物の提供。
【解決手段】 樹脂表面に特定の形状、大きさの空孔を有し、層内部の多孔質構造が制御されている多孔質材料、該多孔質材料に機能性樹脂材料を積層したことからなる複合材料。 （もっと読む）

可撓性・耐衝撃性材料（１）の製造方法は、独立気泡フォーム材料のシート（２０）を供給するステップと、シート（２０）を離間した複数個の要素（２）に切断するステップとを含む。これらの要素（２）は、要素を隣接する要素と連結して要素（２）全体を一体的な格子とする連結部（７）を除いて、基本的に互いに分離される。第１の可撓性下地（３：２５）は、格子の片面に結合される。要素（２）を隣接する要素と連結する連結部（７）は、例えば穿孔、切断またはレーザ融蝕によって、連結部（７）に結合される下地（３）の当該部分を取り除く又は取り除くことなく、除去される。第２の可撓性下地（２７）は、連結部の除去前又は除去後に、格子の反対面に結合されてもよい。
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【課題】剛性や耐衝撃性などの物性が向上され、発泡層の表面の触感や外観も改良された、自動車用内外装材や部品材料を製造する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）／（Ｂ）／（Ａ）／（Ｃ）／（Ｄ）の層構成を有し、各層はそれぞれ以下の条件を満たし、共押出しにより積層成形された熱成型用の積層発泡シート。（Ａ）無機系充填材と、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂を含有する、ポリオレフィン系複合樹脂組成物層であり、複合樹脂組成物のＭＦＲが０．２〜２０ｇ／１０分である。（Ｂ）発泡剤を含有させて発泡させたポリオレフィン系樹脂層であって、発泡倍率が１．５〜６倍で、１９０℃におけるメルトストレングスが５ｇ以上である。（Ｃ）１０〜１，５００μｍの厚みを有す発泡エラストマー層であり、発泡倍率が１．２〜３倍であり、デュロ硬度Ａが９０以下である。（Ｄ）１０〜５００μｍの厚みを有すエラストマー層であり、デュロ硬度Ａが９０以下である。 （もっと読む）

【課題】スポンジゴム層と発泡ゴム層とが剥離するおそれがなく、反りを抑制可能で、スタンプ用印材として好適なゴム印材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のゴム印材の製造方法は、原料ゴム、加硫剤及び水溶性粉末を含有するスポンジゴム層用ゴム組成物と、原料ゴム、加硫剤及び熱膨張性マイクロカプセルを含有する発泡ゴム層用ゴム組成物とをそれぞれシート状に成形した後、互いに重ね合せた状態で金型内で加熱し、熱膨張性マイクロカプセルを膨張させることにより発泡ゴム層用ゴム組成物を発泡させ、その発泡圧力によってスポンジゴム層用ゴム組成物と発泡ゴム層用ゴム組成物とを互いに圧接させて一体に加硫接着させることによって積層体１を形成し、積層体１を洗浄液で洗浄することにより、スポンジゴム層用ゴム組成物中の水溶性粉末を溶解除去してスポンジゴム層２を形成することを特徴とする。 （もっと読む）