【課題】変性ＰＰＥ系樹脂を基材とする発泡積層シートを用い、接着剤層であるホットメルトフィルムを熱溶融した非発泡層と同一ラインでかつ一括に積層することにより、生産性に優れ、かつ軽量で、しかも安定した品質と環境適合性を兼ね備えた自動車内装用基材の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂発泡積層シートの室内側面非発泡層に、ホットメルトフィルム接着剤を介して表皮材を積層してなる自動車内装用基材を製造するにあたり、押出機より押し出された溶融状態の非発泡層用熱可塑性樹脂を、発泡層とホットメルトフィルム接着剤との間に挟み込んで積層した後、ラミネートロールおよびバックロールにて圧着する工程において、ラミネートロールの表面温度を、ホットメルトフィルムの１０％延伸時の引張強度が１５Ｎ／５０ｍｍ以上である温度に制御することにより、上記特性を有する自動車内装材用基材。 （もっと読む）

【課題】応力緩和性に優れた低弾性接着剤及びこれを用いた積層物を提供する
【解決手段】ガラス転移温度が０℃以下で、−６５℃の貯蔵弾性率が１×１０^９Ｐａ以下の低弾性材料であることを特徴とする電気回路、金属箔又は回路基板と放熱板とを接着するための低弾性接着剤である。 （もっと読む）

【課題】表面が鏡面性を有する化粧板を製造する化粧板製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】化粧板３０の製造装置１は、化粧シート３３の裏面３３ｂに接着剤３２ａを塗布する接着剤塗布機構４６と、裏面３３ｂに接着剤３２ａが塗布された化粧シート３３と基材３１とを加熱しながら挟圧する一対の圧着ロール２ａ、２ｂと、基材３１と化粧シート３３とを冷却する一対の第１冷却ロール３ａ、３ｂおよび一対の第２冷却ロール４ａ、４ｂとを備えている。一対の圧着ロール２ａ、２ｂのうち化粧シート側の圧着ロール２ａ近傍には、圧着ロール２ａの表面を加熱する加熱ユニット１０が設けられている。この加熱ユニット１０は、その全体が圧着ロール２ａの回転方向および軸線方向に対して斜めに延びるよう配置された複数のヒータ１０ａ〜１０ｉを有している。 （もっと読む）

【課題】接着剤及びアンカーコート剤を使用しないことにより、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）の発生を完全に無くし、環境対策や省エネルギー対策に優れた積層体の製造方法及び積層体、その積層体を用いた包装容器を提供する。
【解決手段】異なる種類の熱可塑性樹脂フィルムまたはセロファンフィルムからなる第１の基材１及び第２の基材６が巻かれたロール体２１，２２からそれぞれ繰り出され、第１の基材及び第２の基材のいずれか一方の基材５が、大気圧プラズマ処理装置２３による表面改質により熱接着性改質層が形成された面を有し、他方の基材８がエアコロナ処理装置２４によりエアコロナ処理された面を有し、前記熱接着性改質層が形成された面と、前記エアコロナ処理された面を対向させて、接着剤及びアンカー剤を塗布することなく、加熱ロール２５にて加熱圧着して連続貼合する。 （もっと読む）

【課題】湾曲ガラス板間に中間膜を挟んで積層させ、該湾曲積層ガラス板の両外側面より押圧挟持して、湾曲ガラス板同士を中間膜によって接着させる。
【解決手段】前記湾曲ガラス板の湾曲した上面に沿って一列に並設した複数の独立した上部ロール毎に湾曲ガラス板を上面側より押圧する上部ロール押圧手段と、湾曲ガラス板の湾曲した下面に沿って一列に並設した複数の独立した下部ロールによって、湾曲ガラス板を下面側より押圧する下部ロール押圧手段と、該下部ロールを回転駆動させる下部ロール駆動手段と、前記上部ロールと下部ロール間の隙間位置にあって湾曲ガラス板の両側辺の端部に当接するガラス板と略同一厚みの左右一対のダミーベルトと、該左右一対のダミーベルトを夫々スライド移動させてガラス板の各側辺の端部に当接させるベルト位置調整手段と、該左右一対のダミーベルトをガラス板の搬送速度に合わせて移動させるベルト駆動手段とからなる。 （もっと読む）

【課題】湾曲ガラス板間に中間膜を挟んで積層させ、該湾曲積層ガラス板の両外側面より押圧挟持して、湾曲ガラス板同士を中間膜によって接着させる。
【解決手段】前記湾曲ガラス板の上面に沿って一列に並設した複数の独立した上部ロール毎に湾曲ガラス板を上面側より押圧する上部ロール押圧手段と、湾曲ガラス板の下面に沿って一列に並設した複数の独立した下部ロールによって、湾曲ガラス板の下面側より押圧する下部ロール押圧手段と、前記複数の下部ロールの各頂部に当接する屈曲自在な下部側の屈曲自在ロールと、該下部側の屈曲自在ロールを回転駆動させる下部側のロール駆動手段とからなり、前記下部ロール押圧手段により下部ロールを介して下部側の屈曲自在ロールをガラス板の下面に押圧させて、上部ロールと下部側の屈曲自在ロールで前記湾曲ガラス板同士を挟持して接着させる。 （もっと読む）

【課題】平均流量孔径が５０ｎｍ以下のＰＴＦＥ多孔質膜、平均流量孔径が５０ｎｍ以下のＰＴＦＥ多孔質膜を含む多孔質フッ素樹脂膜複合体、及び、これまで延伸が不可能だった条件でＰＴＦＥを延伸することにより平均流量孔径が５０ｎｍ以下のより孔径の小さいＰＴＦＥ多孔質膜の製造方法を提供する。
【解決手段】平均流量孔径が５０ｎｍ以下であるポリテトラフルオロエチレン多孔質膜、前記ポリテトラフルオロエチレン多孔質膜及びこれに接着固定された多孔質体からなる多孔質フッ素樹脂膜複合体、及び融解熱量が３２Ｊ／ｇ以上のポリテトラフルオロエチレンからなり膜厚が２０μｍ以下の無孔質フィルムを、延伸により均質に伸びる特性を有する支持体に固定して積層体を得る工程、及び、前記積層体を延伸する工程を含むポリテトラフルオロエチレン多孔質膜又は多孔質フッ素樹脂膜複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】射出成形時のエンボス潰れとシートの白化の両者を同時に解決することが出来るエンボス加飾シート、及び、エンボス加飾シートにコア材が充分に密着するための、エンボス加飾シートと接着剤層が積層された積層体を提供する。
【解決手段】射出成形による成形法において表皮材として使用するエンボス加飾シートであって、折り曲げ試験において白化せず、６０°反射率を用いて測定された射出成形後のエンボス残留率が７０％以上、及び、エンボス加飾面のゲートダメージ面積率が２０％以下であることを特徴とするエンボス加飾シート。 （もっと読む）

【課題】優れた防眩性能を示し、かつ、白ちゃけによる視認性の低下を防止することができるとともに、高精細の画像表示装置に適用した場合においても、ギラツキを発生せずに高いコントラストを発現することができる防眩フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】透明支持体と、該透明支持体上に積層された、凹凸表面を有する防眩層とを備える防眩フィルムであって、空間周波数０．０１μｍ^-1における該凹凸表面の標高のエネルギースペクトルＨ₁²と、空間周波数０．０４μｍ^-1における該凹凸表面の標高のエネルギースペクトルＨ₂²との比Ｈ₁²／Ｈ₂²が３〜１５の範囲内であり、防眩層は、バインダ樹脂と、該バインダ樹脂に分散された微粒子とから構成され、防眩層の凹凸表面は、バインダ樹脂によって形成された表面からなる防眩フィルムおよびその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】耐擦傷性と密着性が優れた硬化被膜がメタクリル樹脂板に積層された積層板を高い生産性で提供する。
【解決手段】（１）〜（５）の工程を有する製法。（１）一対の鋳型とガスケットとで囲まれた空間部に、ＭＭＡを主成分とする重合性単量体１００質量部に対しアゾ系重合開始剤０．０１〜０．５質量部含有する重合性混合物（ａ）を注入して注型重合し、メタクリル樹脂板４を製造する。（２）この樹脂板４を鋳型から剥離する。（３）活性エネルギー線硬化性組成物６がその表面上に塗工されたフィルム５を、硬化性組成物６を接合面として、樹脂板４に貼り合わせる。（４）フィルム５を介してメタルハライドランプ８から活性エネルギー線を照射し、硬化性組成物６を硬化して樹脂板４上にハードコート被膜７を形成する。（５）フィルム５を被膜７から剥離し、被膜７と樹脂板４との積層板を得る。 （もっと読む）

【課題】 白色ポリエステルフィルムとゴムとの接着力が高く、かつ該接着力の耐久性に優れた積層体が得られるゴム積層用ポリエステルフィルム及びその積層体を提供する。
【解決手段】少なくとも一軸方向に配向した光線透過率１％以上５０％以下のフィルムの片面に、不飽和炭化水素結合を分子中に有するポリウレタン樹脂と、溶剤及び／又は反応性希釈剤とを含む積層用接着剤を含む接着層（ａ）を有する易接着性白色ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 化粧シートを台板に貼り付けする方法において、ロール状の化粧シートを連続で貼り付けする方法では、ロール交換時に巻始めと巻き終わりの化粧シートが無駄になる。また化粧シートを一旦枚葉にカットしてから貼り合わせる方法では、工程や設備面積が増え、化粧シートによっては巻き癖の影響で生産性が低下する問題があった。
【解決手段】 化粧シートはロール状で供給可能とし、化粧シートの先端と台板先端を位置決めして挟み込んだ後、台板先端から後端に向けて化粧シートの貼り合せと接着を行い、台板後端で化粧シートを切り離すと同時に次の化粧シート先端を位置決め保持することで、台板の投入に応じた枚葉生産を可能とした。 （もっと読む）

【課題】十分なガスバリア性を有しており、しかもフィルムを屈曲させた場合においてもガスバリア性の低下を十分に抑制することが可能なガスバリア性積層フィルムを提供すること。
【解決手段】基材と、前記基材の少なくとも片方の表面上に形成された少なくとも１層の薄膜層とを備えるガスバリア性積層フィルムであって、前記薄膜層のうちの少なくとも１層において、該層の膜厚方向における該層の表面からの距離と電子線透過度との関係を示す電子線透過度曲線が少なくとも１つの極値を有することを特徴とするガスバリア性積層フィルム。 （もっと読む）

本発明は、多孔質流体排出層とフラッシュスパンポリオレフィンプレキシフィラメント状フィルム−フィブリルシートの繊維質流体障壁層とを含む複合ファブリックを含む工業用袋であって、繊維質流体障壁層が工業用袋の内部に面している工業用袋に関する。 （もっと読む）

【課題】摺動性と耐磨耗性を有するのみならず、ガラスクロスと超高分子量ポリエチレンフィルムとの間の接着強度にもすぐれる超高分子量ポリエチレンフィルム／ガラスクロス積層体を提供する。
【解決手段】本発明によれば、カルボキシル基変性エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂からなるホットメルト型接着剤にてガラスクロスの両面に超高分子量ポリエチレンフィルムを接着してなる樹脂／ガラスクロス積層体が提供される。 （もっと読む）

【課題】 絶縁基板との接着性、エッチング性に優れ、且つ、製造効率の良好なプリント配線板用銅箔を提供する。
【解決手段】 銅箔基材と、該銅箔基材表面の少なくとも一部を被覆する被覆層とを備えたプリント配線板用銅箔であって、該被覆層は、銅箔基材表面から順に積層した、Ｆｅと、Ｎｉ及び／又はＣｒと、を主に含む鉄合金層及びＣｒ層で構成され、該被覆層には、Ｃｒが合計で１８〜２００μｇ／ｄｍ²、Ｆｅ及びＮｉが合計で１５〜４００μｇ／ｄｍ²の付着量でそれぞれ存在するプリント配線板用銅箔。 （もっと読む）

【課題】コスト面、環境面での課題を解決すると共に、均一で柔軟性に優れ、ＤＶＤドライブの光ピックアップ部等の配線に使用されるフレキシブルプリント配線基板（ＦＰＣ）のような繰り返し変形及び大きな屈曲を受ける部位に好適に使用できる電磁波吸収体シートを容易かつ確実に得ることができる電磁波吸収体シートの製造方法を提供する。
【解決手段】液状硬化性樹脂と軟磁性粉末とを含有する硬化性樹脂組成物を一対のロール間に供給し圧延してシート状に成形する電磁波吸収体シートの製造方法であって、上記一対のロール間に一対のフィルム状基材を繰り込むと共に、該フィルム状基材間に予め又は前記繰り込み時に上記硬化性樹脂組成物を供給して、前記フィルム状基材間で前記硬化性樹脂組成物をシート状に圧延成形した後、硬化させて、上記フィルム状基材間にシート状の電磁波吸収体を成形する電磁波吸収体シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】機械的特性に優れ、環境負荷が小さいと共に、二次成形性を向上させた二次成形用樹脂シートを提供する。
【解決手段】二次成形用樹脂シート１は、熱可塑性樹脂を母材とし、この母材中に天然植物繊維を分散させた第１の樹脂層２と、第１の樹脂層２よりも破断伸びに優れた第２の樹脂層３とを交互に重ね合わせて一体化したものである。 （もっと読む）

【課題】優れた表面平滑性を有する機能性層を電磁波シールド層上に形成することが可能なディスプレイ用光学フィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】透明基材１１１上に形成されたパターン状の電磁波シールド層１１２上に、紫外線硬化型樹脂組成物を塗工し、得られた塗工層１１３に紫外線を照射することにより機能性層１１４を形成する工程を有するディスプレイ用光学フィルタの製造方法であって、
前記透明基材１１１の走行下、透明な円筒状ローラー１２６により前記塗工層１１３を押圧するとともに、前記円筒状ローラー１２６の内部に設けられた紫外線発生源１２５からの紫外線を前記塗工層１１３に照射することを特徴とするディスプレイ用光学フィルタの製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートの表裏面に貼り付けた保護シートと樹脂シートとを一体として切削加工や研磨加工を行うときに保護フィルムが剥がれてしまうのを防止することができる保護フィルム付き樹脂シート及びその製造方法並びに製造装置を提供する。
【解決手段】樹脂シート１４と、樹脂シート１４の表裏面に貼り付けられた２枚の保護シート８４、８４と、からなり、樹脂シート１４の両端部の側面１４ａが保護シート８４、８４で覆われ貼り合わされている貼り合わせ部８４ａを設けるようにした。 （もっと読む）