【課題】光学機能部材の接着性と、ベースフィルムからのオリゴマーの析出防止との両立が可能な光学機能部材支持用積層フィルムを提供する。
【解決手段】プリズムシート１０は、光学機能部材であるプリズム部材１１と、プリズム部材１１を支持する積層フィルム１２とを備える。積層フィルム１２は、ベースフィルム１５と、ベースフィルム１５のフィルム面に接着して設けられた易接着層１６とを備える。易接着層１６により、プリズム部材１１とベースフィルム１５とが接着される。易接着層１６に含まれるポリエステル樹脂はガラス転移温度Ｔｇが６０℃未満のものである。易接着層１６に含まれるポリエステル樹脂のジカルボン酸構成単位のうち３０％以上がナフタレン環を有するジカルボン酸構成単位である。 （もっと読む）

【課題】容易に再生することが可能であり、また発泡樹脂層の表面平滑性に優れ、さらに樹脂層を連続操業で形成することができる壁紙を提供する。
【解決手段】基材と発泡樹脂層とを含む発泡壁紙であり、基材は不織布層とフィルム層とを含み、不織布層とフィルム層とはいずれも、融点が２５０℃以上のポリエチレンテレフタレートによって構成され、発泡樹脂層が基材のフィルム層上に形成されていることを特徴とする発泡壁紙。 （もっと読む）

【課題】表面強度に優れた壁装用化粧シートを提供する。
【解決手段】紙質基材上に少なくとも発泡樹脂層及び非発泡樹脂層が順に形成されている壁装用化粧シートであって、
（１）発泡樹脂層が、発泡剤含有樹脂層を発泡させて形成した層であり、
（２）非発泡樹脂層が、樹脂成分としてエチレン−メタクリル酸共重合体を含む樹脂組成物により形成された層である、
ことを特徴とする壁装用化粧シートに係る。 （もっと読む）

【課題】清掃用シートに用いれば、髪の毛や綿埃のゴミを更に効率よく捕集できると共に、粒子状のゴミの捕集にも十分対応可能である複合シートを提供すること。
【解決手段】本発明の複合シート１は、網状シート又はサーマルボンド不織布を骨格材１１にしてその片面又は両面に、不織布状の繊維集合体１２が、その構成繊維１３間の絡合と共に骨格材１１に対しても絡合状態で一体化されたシートである。本発明の複合シート１は、複数の凸部２及び凹部３を有するように三次元状に凹凸形状の賦形がされており、凸部２及び凹部３それぞれの表面から繊維集合体１２の構成繊維１３が起毛している。本発明の複合シート１は、凹部の表面から０．１ｍｍ以上の高さで起毛している構成繊維における１ｍｍ以上の高さで起毛している構成繊維の割合が２５％以上である。 （もっと読む）

【課題】接着剤層への巻き跡の転写が抑制され、被着体に接着剤層を貼り付ける際に空気の巻き込みによるボイドの発生が抑制される接着シートを提供する。
【解決手段】長尺の剥離基材１と、前記剥離基材上に、分散配置され、部分的に形成された接着剤層２と、前記接着剤層を覆い、且つ、前記接着剤層の周囲で前記剥離基材に接するように形成された粘着剤層３とを有する接着シートであって、前記接着剤層が分散配置されていない剥離基材上に、接着剤層と同じ厚み、もしくはそれ以上の厚みを持つ支持層を有した接着シート。 （もっと読む）

【課題】経皮薬剤送達システムのための新規の裏地構造物が開示される。
【解決手段】多層裏地構造物１１の態様において、タイ層は第１層（ＥＶＡ／ＬＤＰＥ）１６の皮膚に近位の面上に配置された第２のＰＥＴ層１７に張り付け、さらに第３層（ＥＶＡ／ＬＤＰＥ／ポリウレタン）１８および薬剤を溶解もしくは懸濁されたゲル形態の二次薬剤を含むレザボア１５を含む中央容積を有する基底層１４に張り付けられる。 （もっと読む）

【課題】空気層を介することなくフィルムを密着させた密着部に識別表示が付されるので、凹凸がくっきりと形成されるだけでなく、シート両面から識別表示が視認可能な気泡シートを提供する。
【解決手段】二つのフィルム１１，１２の間に空気層Ｋを介在させた気泡部１３と、空気層Ｋを介することなく二つのフィルム１１，１２を密着させた密着部１４と、を有する気泡シート１０であって、密着部１４に、所定の識別表示１１ｂを凹設形成した構成としてある。 （もっと読む）

【課題】インサート成形の真空成形時又は射出成形時にもエンボス加工による凹凸を維持することができ、成形品表面に、凹凸感、立体感、奥行感などを付与することのできるインサート成形用加飾シート及び該インサート成形用加飾シートを用いた加飾樹脂成形品を提供すること。
【解決手段】透明基材フィルムの上に少なくとも着色層、樹脂層及びバッカーフィルムがこの順に積層されたインサート成形用加飾シートであって、着色層から透明基材フィルムに向かってエンボス加工が施され、かつ樹脂層の厚さが該エンボス深さに対して０．３〜２．５倍であることを特徴とするインサート成形用加飾シート、及び該インサート成形用加飾シートを用いた加飾樹脂成形品である。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂シートにスタンパーをプレスすることにより微細な凹凸状ラインの集合体を転写する際に生じる合成樹脂シートの変形やそりを防止するとともに製造サイクルを短縮することができる、合成樹脂シートに装飾を転写する加飾合成樹脂シートの製造方法を提供すること
【解決手段】加飾合成樹脂シートの製造方法は、第１のガラス転移温度を有する第１の材料からなる第１のシート層１の上面に、第１のガラス転移温度より低い第２のガラス転移温度を有する第２の材料からなる第２のシート層２で形成された合成樹脂シート３を第２のガラス転移温度から第１のガラス転移温度までの間の温度に加温し、スタンパー５をプレスすることにより第２のシート層２に装飾を転写する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】 低価格でシワ、剥離といった発泡体の表面欠陥を覆い隠す効果が発揮されると共に、そり等の変形がなく、意匠、美観効果が加味され、更に前記積層板上を歩いて施工する時に滑りにくく、安全で作業性が向上した、エンボス加工表面材を用いたフェノール樹脂発泡体積層板及びその製造方法の提供。
【解決手段】 フェノール樹脂発泡体の少なくとも一方の面に表面材を配してなるフェノール樹脂発泡体積層板であって、該表面材は、セルロール成分単一物又はそれを主成分とし、その他無機成分及び有機成分の中から選ばれる少なくとも１種を混合して得られたものであり、かつ、エンボス加工が施されていることを特徴とするフェノール樹脂発泡体積層板による。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用においても劣化し難いＥＶＡを主成分として含む粘着剤層を有する熱圧着用のウィンドウフィルムであって、透明基板に貼り付ける際にニップロールによる加圧を含む工程であっても、外観不良が生じ難いウィンドウフィルムを提供する。
【解決手段】透明プラスチックフィルムの一方の表面に、粘着剤層が形成された熱圧着用のウィンドウフィルムであって、前記粘着剤層が、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含む粘着剤組成物からなる粘着剤シートを透明プラスチックフィルムの表面に熱圧着することにより形成されており、且つ前記粘着剤層の厚さが、前記透明プラスチックフィルムの厚さの３倍以下であることを特徴とするウィンドウフィルム。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用でも劣化し難いＥＶＡを主成分として含む粘着剤層を有する熱圧着用のウィンドウフィルムで、ガラス板に貼り付ける際にニップロールによる加圧を含む工程であっても、外観不良が生じ難いウィンドウフィルムを提供する。
【解決手段】透明プラスチックフィルムの一方の表面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含む粘着剤組成物からなる粘着剤シートを透明プラスチックフィルムの表面に熱圧着することにより形成されており、且つ前記粘着剤層の両側の表面の粗さ曲線の最大谷深さＲｖ（ＪＩＳ−Ｂ０６０１（２００１））が１μｍ以上４０μｍ以下であり、且つ谷深さが５μｍ以上４０μｍ以下の谷部分を占める長さの合計が、評価長さの３０％以下であることを特徴とするウィンドウフィルム。 （もっと読む）

【課題】着色した合わせガラス用中間膜であって、初期接着力が高く、その初期接着力が長期に亘り維持され、外観不良が防止された合わせガラス用中間膜を提供すること。
【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体、無機微粒子、架橋剤及び架橋助剤を含む合わせガラス用中間膜であって、更に酸変性ポリオレフィンを含むことを特徴とする合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）

【課題】耐汚染性及び耐傷性が改善された発泡積層シート及びそれを作製するために有用な積層シートの新たな製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に少なくとも発泡剤含有樹脂層及び表面保護層が順に形成されている積層シートの製造方法であって、
（１）前記表面保護層は単層又は複層からなり、前記表面保護層を構成する少なくとも１層はポリエチレン及び／又はエチレン共重合体を含有する層であり、
（２）前記基材上に前記発泡剤含有樹脂層を形成する工程１、
（３）前記発泡剤含有樹脂層上に前記表面保護層を押出し製膜により形成する工程２、
（４）前記表面保護層側から電子線を照射することにより、前記ポリエチレン及び／又はエチレン共重合体を架橋する工程３を有することを特徴とする積層シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】太陽電池封止材シートの加熱収縮を低減する方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、以下の（ａ）〜（ｃ）の３つの工程を、この順番に連続して有することを特徴とする太陽電池封止材シートの製造方法。（ａ）加熱により溶融した樹脂組成物をシート状に成形し、冷却することで工程シートを得る製膜工程（ｂ）該工程シートの少なくとも一方の表面の最高温度が少なくともこの表面部分を構成する樹脂組成物の融点以上の温度となるように、２２〜５５秒間、再加熱するアニール処理工程（ｃ）前記この表面部分を構成する樹脂組成物の融点より１０℃低い温度からこの表面部分を構成する樹脂組成物の融点より２０℃高い温度範囲内に前記工程シートの表面温度を調節した後、エンボスローラー１３ｂ’に導入し、該工程シート表面にエンボス模様を付与するエンボス加工工程 （もっと読む）

【課題】今までの表面に明瞭な凹凸意匠を有するシート材ではなく、凹凸の輪郭がぼやけた、柔らかい印象を与える凹凸意匠を有するシート材を提供する。
【解決手段】軟質ポリウレタンフォーム３に表面材２を積層した積層体の表面に凹凸部ａ，ｂを形成してなるシート材１であって、前記積層体の表面材が熱プレス成形機の下熱板に接するように配置された状態で、軟質ポリウレタンフォーム３側から上熱板に備えられた成形型の型押部を押し当てて熱プレスされることで、表面に凹凸部ａ，ｂが形成されることを特徴とするシート材１に関する。 （もっと読む）

【課題】微細な凹凸パターンのエンボス鋼板を塗装原板とした場合であっても凸部と凹部とを高精度で塗り分けることができる、塗装エンボス鋼板の製造方法を提供すること。
【解決手段】表面に複数の微細な凸部を形成するエンボス加工が施されたエンボスステンレス鋼板を塗装原板として使用する。エンボスステンレス鋼板の表面に有色塗料を塗布した後、または有色塗膜を形成した後に、エンボスステンレス鋼板の凸部の頂面上の有色塗料または有色塗膜を除去する。 （もっと読む）

【課題】マイクロクラックの発生を抑制し、高品質な金属光沢調を有する加飾成形品等を提供することが求められていた。
【解決手段】基材フィルムの一方の面に、順に一層以上からなる金属膜または無機酸化物膜からなる光学反射層、少なくとも一層以上のインキ層からなる加飾フィルムの前記インキ層上に熱収縮層を形成してプレフォームし、さらに熱収縮層を剥離した加飾フィルムをインサートして成形樹脂を射出成形する加飾成形品の製造方法、成形樹脂の表面に、順に熱収縮層、インキ層、金属膜または無機酸化物膜からなる光学反射層、基材フィルムからなることを特徴とする加飾成形品、加飾フィルム等を提供する。 （もっと読む）

【課題】押圧による歪に対する復元性が高く、耐擦傷性に優れ、特に押圧による歪が反復される場合に対する耐擦傷性が高く、耐久性に優れると共に高い反射防止機能を有し、外観が良好な積層体やその製造方法を提供する。
【解決手段】基材１１上に、中間層１５を介して、ナノ凹凸構造の表面を有する表層１２を設けた積層体１０であって、２０℃において振動周波数１Ｈｚの条件で測定した表層１２の貯蔵弾性率（ＳＧ）に対する中間層１５の貯蔵弾性率（ＭＧ）の比（ＭＧ／ＳＧ）が、０．００３以上、０．１４以下である積層体１０。 （もっと読む）

【課題】天然物に近い材質感（例えば、天然の木肌感、本杢感）、立体感、塗装感（塗料の厚塗り感）等を呈示する、改善された化粧シート及びそれを用いた化粧材を提供する。
【解決手段】基材シート上に、光輝性着色層、絵柄模様層、透明性接着剤層、透明性樹脂層及び透明性表面保護層を順に有し、少なくとも前記光輝性着色層はエンボス加工により賦型された凹凸模様を有する化粧シートであって、
前記エンボス加工は、凹凸模様が前記光輝性着色層にまで達するように、前記基材シートの裏面から施されている、
ことを特徴とする化粧シート。 （もっと読む）