【課題】
磁性体粉末を付与した繊維素材であって、磁性体粉末を肌側に使用した場合でも、肌に対して不快な感触が少なく、且つ、耐洗濯性に優れた、柔軟性のある磁性繊維素材を提供する。
【解決手段】
繊維基材の片面に、磁性体粉末と樹脂バインダーからなる磁性体層が積層された繊維素材であって、該磁性体粉末が等方性を示すフェライト系磁性体粉末およびサマリウム−鉄−窒素系磁性体粉末の混合物であることを特徴とする磁性繊維素材である。 （もっと読む）

【課題】本来的な特性としての伸縮変形性ないし耐衝撃性に優れたゴム基材上に、変形追随性および延伸または／および圧縮成形性に優れたガスバリア層を積層したゴム状成形体（製品あるいは半製品）を提供する。
【解決手段】ある厚さを有するゴム基材と、該ゴム基材の厚さを挟む二面のうち少なくとも一面上に積層されたガスバリア層とを含み、該ガスバリア層がカルボキシル基を有する重合体（Ａ）のカルボキシル基と反応性を有する有機架橋剤（Ｂ）による架橋体からなることを特徴とするガスバリア性ゴム状成形体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基材と剥離層との剥離性に優れ、かつ、低コストで製造可能な保護層転写シート、および、これに用いられる保護層転写シート用フィルムを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基材と、上記基材上に形成され、イソシアネート化合物および水酸基含有樹脂を含有する耐熱滑性層と、上記基材の上記耐熱滑性層が形成された面とは反対面上に形成され、透明樹脂材料を含有する剥離層と、を有する保護層転写シート用フィルムであって、上記透明樹脂材料が活性水素を有する官能基を実質的に有さないことを特徴とする保護層転写シート用フィルムを提供することにより上記課題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】絶縁基板に支持体を張り合わせる方法を使用してプリント配線板を製造するのに好適な支持体を提供する。
【解決手段】０．１質量％以上のＭｇを含有する圧延銅合金箔からなり、ＸＰＳの感度係数法による定量分析において、表層のＭｇ濃度が０．２ａｔ％以上、かつＯ濃度が１０ａｔ％以上であるプリント配線板製造用支持体である。また、その支持体上に樹脂を接着した又は樹脂をキャストにより形成した支持体付き絶縁基板である。 （もっと読む）

【課題】 食品を収納して販売する容器であって、電子レンジで加熱調理する食品用電子レンジ容器において、透明性及び光沢があって美粧性に優れ、かつ、油分が多い食品を電子レンジ加熱にしても十分な耐油性及び耐熱性を有するようにする。
【解決手段】 食品用電子レンジ容器は、ＭＤ方向に２．０〜４．０倍、ＴＤ方向に２．０〜４．０倍弱二軸延伸した後熱固定する一次延伸工程を経た弱二軸延伸ナイロンフィルムを、主層であるプラスチックシートに貼合し、熱成形機の金型で加熱成形し、成形による二次延伸されている。 （もっと読む）

【課題】加熱転写の温度を下げても、ポリエステルフィルム基材に対する転写層の密着性が低下せず、しかも高い意匠性が得られる化粧板の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルフィルムが貼付された木質系材料に転写箔１を加熱転写してなる化粧板の製造方法であって、該転写箔が基材２に少なくとも剥離層３、装飾層４及び接着剤層５を含む転写層６を積層したものであり、ポリエステルフィルムの平均表面高低差が０．０２〜０．０５ｍｍの範囲であり、かつ、加熱転写の温度が１４０〜１７０℃の範囲である化粧板の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、線膨張係数が低く、軽量で、耐衝撃性、耐久性、作業性、生産性等が優れている積層成形体、特に、雨樋等の外装建材として好適に使用できる積層成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 非晶状態の熱可塑性ポリエステル系樹脂シートを、該熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度−２０℃〜該熱可塑性ポリエステル系樹脂のガラス転移温度＋２０℃の温度で引抜延伸した後、該引抜延伸温度より高い温度で一軸延伸して得られた延伸熱可塑性ポリエステル系樹脂シートの両面に、ゲル分率が７０重量％以上に架橋された接着剤層を介して熱可塑性樹脂層が積層されていることを特徴とする積層成形体。 （もっと読む）

本発明は、
−少なくとも特定の１種の分子金属前駆物質からゾルゲル法によって両親媒性界面活性剤の存在下で製造された少なくとも１種のメソ構造層と、
−金属基板と、を含む構造体に係る。また、その製造方法および航空機または航空宇宙機産業での使用方法に係る。 （もっと読む）

層間に封入物が埋め込まれた第１ポリマー層及び第２ポリマー層を含んでなり、少なくとも一方の層が積層プロセス中の寸法安定性を改善するための分岐剤を含む積層品を開示する。層間に封入物が埋め込まれた第１ポリマー層及び第２ポリマー層を含んでなり、少なくとも一方の層が積層プロセス中の寸法安定性を改善するための分岐剤を含むコポリエステルを含む積層品を開示する。また、少なくとも一方の層が分岐剤を含むコポリエステルを含む第１層及び第２層を層間の封入物と共に積層して、封入物が埋め込まれた積層品を形成する方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】反りの小さなサスペンション用積層体を得る。
【解決手段】サスペンション用積層体１０の製造方法では、０．７〜２．０体積％の範囲内の体積率のマルテンサイト相を含み、両面に酸化皮膜を有し、全体の厚みが１０〜３０μｍの範囲内にあり、各酸化皮膜の厚みが４〜５ｎｍの範囲内にあるステンレス箔１１０の上に絶縁樹脂層１２を形成し、絶縁樹脂層１２の上に導体層１３を形成する。絶縁樹脂層１２は、ステンレス箔１１０上に順に積層された第１ないし第３のポイリミド樹脂層１２１〜１２３を含んでいる。第２のポイリミド樹脂層１２２の線熱膨張係数は、第１および第３のポイリミド樹脂層１２１，１２３の線熱膨張係数よりも小さい。導体層１３は、厚みが５〜２５μｍの範囲内にある銅箔１３０を第３のポイリミド樹脂層１２３に熱圧着することによって形成する。 （もっと読む）

断熱ラベルであって、断熱コーティングを含む第１の材料層と、該第１の層に結合する第２の収縮材料層とを備え、該第２の層はグラフィックを含む、断熱ラベルを提供する。
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【課題】電子機器などの放熱フィルム、ヒートスプレッダ材料として使用される、（１）フィルムの引き剥がし性・リワーク性・折り曲げ性、（２）熱拡散性に優れたグラファイト複合フィルムを提供。
【解決手段】グラファイトフィルム５１、保護層５２、粘着層５３の構成とし、グラファイトフィルムの端部の少なくとも一部分が保護層と粘着層で被覆されていることを特徴とするグラファイト複合フィルム。その製造方法としてはグラファイトフィルムの原料となる高分子フィルムがポリイミドであることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、基材（Ｓ）および被覆物（Ａ）を含有し、該被覆物（Ａ）は複素屈折率の実数成分ｎが少なくとも１．７０、複素屈折率の虚数成分ｋが０．０１６以下、Ｒａ値としての表面粗さが２０ｎｍ未満および耐引掻性が０．７５μｍ以下の引掻深度であることを特徴とする（ここで、該屈折率の実数成分および虚数成分は４００〜４１０ｎｍの波長で（すなわち、青色レーザーの波長範囲において）測定し、該Ｒａ値としての表面粗さはＡＦＭ（原子間力顕微鏡）を用いて測定したものであり、また、該耐引掻性を決定するために５０μｍの先端半径を有するダイヤモンド針を１．５ｃｍ／ｓの進行速度にて４０ｇの加重で被覆物上を移動させ、生じる引掻深度を測定した）被覆生成物に関する。本発明はさらに、被覆生成物の製造方法および光データ記憶手段の製造におけるその使用ならびに被覆生成物を製造するために用いるキャスト用溶液に関する。 （もっと読む）

【課題】 プリント配線板製造時の加熱工程での反りや寸法変化の発生を抑えることのできる金属張積層板を製造する。
【解決手段】 プリプレグと金属箔とを重ね、熱硬化性樹脂が溶融を開始するまでの圧力を０．３ＭＰａ以下として加熱加圧し、溶融開始からゲル化までは所定圧のもとに加熱加圧し、０．５〜２ＭＰａ／ｍｉｎで降圧した後に無圧状態で加熱する。 （もっと読む）

多層保護フィルムの製造方法。前記方法は、（ａ）少なくとも部分的に架橋されたポリウレタンを含むＰＵ層を形成する（少なくとも部分的に架橋された該ポリウレタンが、少なくとも１種のポリエステル系ポリウレタン又はポリカーボネート系ポリウレタンである）工程；（ｂ）ポリカプロラクトン系熱可塑性ポリウレタンを含むＴＰＵ層を形成する工程；（ｃ）感圧性接着剤を含むＰＳＡ層を形成する工程；（ｄ）ＰＵ層の１つの主表面を、ＴＰＵ層の１つの主表面に結合させる工程；及び（ｅ）ＰＳＡ層をＴＰＵ層の反対側主表面に結合させる工程；（この際、ＴＰＵ層は、ＰＵ層とＰＳＡ層との間に挟まれている）を含む。多層フィルムは、車体部品の塗装表面を保護するために使用してよい。
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【課題】各種の基材表面に親水性に優れ、且つ、より良好な耐摩耗性を有する、耐水性、耐久性及び耐候性に優れ、特に、基材と親水性層の密着性に優れた表面親水性部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基材上に、該カップリング剤またはその加水分解物を含有する塗布液を塗布し、次いで、a)親水性ポリマー、b)該金属アルコキシド化合物、c)金属錯体触媒を含有する水溶液を塗布し、加熱、乾燥することにより製造できる。 （もっと読む）

【課題】シワ等の外観不良のない外観良好な耐熱性フレキシブル金属積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】非熱可塑性ポリイミド層の両面に熱可塑性ポリイミド層を有する熱融着性フィルム２と金属箔１とを、加圧加熱成形装置を用いて、前記加圧加熱成形装置の両側の加圧面と金属箔との間に保護フィルム３を配置して連続的に加圧加熱成形する耐熱性フレキシブル金属積層板の製造方法であって、加圧加熱成形後、保護フィルムを片面ずつ逐次剥離し、先に剥離する保護フィルムの表面粗さＲｚ１と後に剥離する保護フィルムの表面粗さＲｚ２が下記式（１）を満たすことを特徴とする耐熱性フレキシブル金属積層板の製造方法。Ｒｚ１≧Ｒｚ２（１） （もっと読む）

本発明は、表面を有し、そして電着された銅箔または銅合金箔を備える基体、接着を促進するために供され、上記表面に共有結合される少なくとも１つの有機ホスホン酸またはその塩を含む接着層、およびこの接着層に結合された少なくとも１つのポリマーを含む官能層を含む物品を提供する。本発明はさらに、熱供給源または電子構成要素および上記に記載の物品を備えるデバイスを提供し、ここで、この熱供給源は、上記基体と熱接触しており、そして上記電子構成要素は、上記基体と電気接触している。上記に記載の物品を生産する方法もまた提供される。 （もっと読む）

【課題】 高度なガスバリア性を有するガスバリア性積層フィルムを提供する。
【解決手段】 基材フィルムの一方の面に、無機酸化物の蒸着膜を設け、更に、該無機酸化物の蒸着膜の上に、一般式Ｒ¹ _n Ｍ（ＯＲ² ）_m （ただし、式中、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｍ、ｎ、ｍ、ｎ＋ｍの意味は略す。）で表される少なくとも１種以上のアルコキシドと、鱗片形状二酸化ケイ素粒子と、ポリビニルアルコ−ル系樹脂及び／又はエチレン・ビニルアルコ−ル共重合体とを含有し、更に、ゾルゲル法によって重縮合して得られるガスバリア性組成物によるガスバリア性塗布膜を設けたことを特徴とするガスバリア性積層フィルムに関するものである。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で保護材料に付着する異物を効果的に除去し、異物欠点の少ない外観品質に優れたフレキシブル金属積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】耐熱性接着フィルム２の少なくとも片面に、熱ロールを用いて連続的に金属材料を熱圧着するフレキシブル金属積層板５の製造方法であって、保護材料３を導電性粘着ロール８で処理する工程、該保護材料３を前記熱ロールと前記金属材料との間に配置して耐熱性接着フィルムと金属材料を熱圧着する工程を有することを特徴とするフレキシブル金属積層板５の製造方法。 （もっと読む）