【課題】ＰＥＴボトルのキャップを外すことなく、プリフォームの金型番号などを識別すること。
【解決手段】ＰＥＴボトルの容器本体２の前駆体としてのプリフォーム５を圧縮成形機により形成し、圧縮成形機のキャビティー型の内周部にラベル７を配設し、ラベル７を溶融樹脂とともに圧縮成形することによってプリフォームの外側底部にラベル７を装着する。ラベル７にはプリフォームを形成した金型の番号などを付して、識別できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 圧縮成形金型から取り出したプリフォームにガスバーナーなどによる外部加熱処理を行って、内部歪みを除去する方法においては、プラスチック成形ラインでの火気の使用による防火管理及び安全管理の面での負担が大きくなり、加熱設備の費用や維持の点においても経費が増大して経済コスト性が低下してしまい、また、加熱処理後に再度冷却するので、エネルギー消費も増加して経済コストや環境対策面でも負荷となっているので、かかる外部加熱処理における問題を解消する。
【解決手段】 圧縮成形機により合成樹脂溶融塊状体であるドロップを圧縮成形してプリフォームとなし、金型からプリフォームを取り出す際に、プリフォームを常温より高温である状態で取り出し空冷することを特徴とする、プリフォームを成形する方法。
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繊維以外の形態の少なくとも１種のポリアリーレン（Ｐ１）、および少なくとも１種のポリ（アリールエーテルケトン）（Ｐ２）を含むブレンド物（Ｂ）。ブレンド物（Ｂ）を含む物品または物品の一部。 （もっと読む）

【課題】溶融樹脂の揮発成分が搬送手段の表面に付着することなく、溶融樹脂供給装置を長時間、安定して稼働すること。
【解決手段】圧縮成形機の溶融樹脂供給装置の押出機の押出ユニット４は、押出ノズル３０の押出開口３５ｃから溶融樹脂１１を排出する。押出ノズル３０の外周部には、冷却用ガスを噴出するエア噴出ノズル３５を設け、押出開口３５ｃから押出された溶融樹脂１１の表面へ向けて、溶融樹脂１１面を冷却用ガスによって冷却するようにした。 （もっと読む）

長手軸（Ｚ）の周囲に延在する側壁（５）と、前記長手軸（Ｚ）に横向きに配置される端部壁（４）とを有し、前記端部壁（４）の１つ地点（Ａ）が、特定の残余溶解エンタルピー（ΔＨ_ｓｐｅｃ）の値を有する中空の本体（２）を備え、該側壁（５）の少なくとも１つの地点が（Ｂ、Ｆ、Ｌ、Ｏ）が、前記値より大きな特定の残余溶解エンタルピー（ΔＨ_ｓｐｅｃ）の別の値を有する、容器を形成するためのプレフォーム。底部壁（３２）によって密封された第１端部区域（３３）と、密封手段に係合するのに適した第２端部区域（３４）とを有し、前記底部壁（３２）の少なくとも１つの地点（Ａ’）が、前記第２端部区域（３４）と異なる前記収容本体（３１）の地点（Ｂ’、Ｆ’、Ｌ’）の特定の残余溶解エンタルピー（ΔＨ_ｓｐｅｃ）を著しく下回る特定の残余溶解エンタルピー（ΔＨ_ｓｐｅｃ）の値を有する収容本体（３１）を備える容器。 （もっと読む）

【課題】ＰＥＴボトルのキャップを外すことなく、金型番号などを識別できる容器及び容器の圧縮成形機を提供すること。
【解決手段】ＰＥＴボトルの容器本体２の前駆体としてのプリフォーム５を圧縮成形機により形成し、圧縮成形機のキャビティー型の内壁部に形成した刻印によってプリフォームの外側底部に刻印を形成することによって、容器本体２の底部６に金型番号７及びキャビティー型番号８の刻印を形成し、容器本体２の底部６の中心点Ｃを含む部分に亘って、容器本体２の製造番号７，８を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置に組み込んだときに発生する表示画面での画像ムラや経時での視認性の変化を改善しうるセルロースエステルフィルムの環境に優しい製造方法を提供する。
【解決手段】特定の置換度を有するセルロースエステル１００質量部と、ヒドロキシフェニル基と亜リン酸エステル基とを有し分子量が５００以上である安定剤０．０２〜３質量％とを含有する混合物を、１８０〜２４０℃で溶融してダイから押し出して膜厚２０μｍ〜３００μｍのセルロースエステルフィルムを製膜する。 （もっと読む）

【課題】不安定末端基が低減されたパーフルオロポリマーを効率よく製造できる製造方法、製造装置、および耐久性に優れた固体高分子形燃料電池用電解質膜を効率よく製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】パーフルオロモノマーを重合して得られた重合体を押出成形してストランドとし、該ストランドにフッ素ガスを接触させる処理を含む、パーフルオロポリマーの製造方法；前記重合体を溶融して押し出す溶融・押出手段１１と、溶融重合体をストランド１にするダイ１２と、ストランド１にフッ素ガスを接触させるフッ素化槽１３とを具備するパーフルオロポリマーの製造装置１０；および前記製造方法で得られたパーフルオロポリマーを用いる固体高分子形燃料電池用電解質膜の製造方法。 （もっと読む）

圧縮成形プリフォーム（１；３１；４１；５１；６１；７１；８１；９１）から得る容器には、支持面に載置することを目的とする基壁（２０３；３０３）と、主軸（Ｘ）を囲む側壁（２０２；３０２）とを含み、上記主軸（Ｘ）付近で測定した上記基壁（２０３；３０３）の厚さ（Ｃ４；Ｐ４）を、上記側壁（２０２；３０２）の厚さ（Ｃ１；Ｐ１）の８．２倍以下とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は従来の射出成形装置をノズル部、金型等を大きく変更することなく使用でき、連続稼働可能で工業的な利用ができるゲートカット不要のプリフォーム、特には底部形状の創出を技術的な課題としたものである。
【解決手段】 射出成形された２軸延伸ブロー成形用のプリフォームにおいて、底部外面中央に、長さ寸法を最大で前記底部の肉厚の１．５倍とした射出成形において形成されるスプルー部をカットしないで有し、底部内面中央のスプルー部に対向する位置に、スプルー部も含めた底部の肉厚の変動を緩和するように、スプルー部による凸状の形状を補完する凹部を形成し、凹部に２軸延伸ブロー成形における延伸ロットの先端部が嵌入して芯出し可能な構成とする。 （もっと読む）

【課題】容器リサイクル法による一般廃棄物中のその他のプラスチックに該当する廃棄物を原料として、曲げ剛性と耐釘打ち性能に優れたリサイクルプラスチックを開発し、その他のプラスチックのリサイクルを促進する。
【解決手段】 比重１．０以下で、ポリオレフィンを７０重量％以上含む廃プラスチックに対し、４重量％〜４９重量％の無機フィラーと、必要に応じて２〜１０重量％の熱可塑性エラストマーを混合したものを溶融、成形する。優れた曲げ剛性と耐釘打ち性能を有するので、木材の代用品としての用途をはじめとして種々の用途に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 従来ポリエチレンのようなビニル結合のポリマーを繊維状にするには、重合させた後、それを熱融解し、小さい孔から噴出させて冷却硬化させる方法しかなかった。この方法では、当然ながら一定径より細いものは不可能である。それは、一定の粘度を持ったものをミクロン単位の細い孔から一定の状態で噴出させることができないためである。そこで、従来ほとんどできなかった極細繊維や微小プラスチック粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも２成分が海島構造を構成するものであって、海を構成する成分Ａはポリエステルであり、島を構成する成分Ｂは加水分解を受けないものか又は成分Ａより加水分解速度の遅いものであるプラスチック組成物を、押出成形した後加水分解する方法。 （もっと読む）

分配開口（８）を通って出口方向（Ｚ１）に沿って流動性材料を押し出すための前記分配開口（８）を有する押出デバイス（２）と、前記流動性材料から投与量（５０）を分離するための切断手段（３）とを備え、前記切断手段（３）が、前記出口方向（Ｚ１）に平行な移動要素によって可動である装置。 （もっと読む）

【課題】切断・ペレット化された導電性樹脂製造用電線の導電材が射出成型時、熱可塑性樹脂中に均一に分散し易くし、また導電性樹脂製造用電線の製造時に素線の緩み、素線断線が発生せず、また低融点金属表面の大部分が細径導体と接触することができる導電性樹脂製造用電線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】数百本の細径導体(1)を線状の低融点金属(2)の外側に縦添えして導電材(3)とし、この導電材(3)の外周に熱可塑性樹脂(4)を被覆して導電性樹脂製造用電線(5)を製造する際に、細径導体(1)の縦添えと同時に熱可塑性樹脂(4)を被覆する。
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軸対称物体を形成する多層物品を製造する方法であって、該物品は、少なくとも、平均厚さＴおよび高さＨの側壁に接続される径Ｄの基部を含み、該方法は、同時押出成形された多層仕込み品を金型のキャビティ中に供給し、次に、物品を形成するために該仕込み品を圧縮することに存し、仕込み品は対称軸に関して軸対称の物体を形成すると共に、仕込み品はそれらの少なくとも一つが薄い機能層であるいくつかの層の放射状スタックからなり、該仕込み品の外径はほぼＤに等しくあり、圧縮の方向は該仕込み品の対称軸に平行であると共に、圧縮は仕込み品の一つの面上で行われるが、この方法は、仕込み品が該面の一部上でのみ圧縮されるという事実を特徴とする。
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【課題】 切断時における切断粉の発生を防止できると共に、切断後の取り扱い時におけるガラス繊維粉の発生を防止できるようにする。
【解決手段】 ガラス繊維基材２に熱硬化性樹脂を含浸し半硬化させたプリプレグＰにレーザ光６，９を照射してこのプリプレグＰを切断する一方、切断後の熱硬化性樹脂の硬化により、この熱硬化性樹脂によってガラス繊維基材２の切断端部側を包んだ状態で固める。その際、レーザ光６，９をプリプレグＰに対して切断方向に相対的に移動させながらプリプレグＰを切断し、またプリプレグＰに対してレーザ光６，９の照射域を含む噴射領域に冷却用ガスを噴射して、この冷却用ガスによりプリプレグＰの切断箇所を冷却する。 （もっと読む）

投与量（３）を受けるためのキャビティ（５３）、および物品（２）の切り下げ部を成形するために相互に可動である少なくとも２つの部分（３５）を備えるダイ手段（５４）と、少なくとも２つの部分（３５）の接触を維持するために締付け力を加えるための流体手段とを備え、この流体手段が、投与量（３）がキャビティ（５３）内に実質的に包含されているとき適用可能な初期の力から、少なくとも２つの部分（３５）が切り下げ部を成形するとき適用可能な最終的な力まで締付け力を非連続的に増大させるためのものである、プラスチックの投与量（３）から物品（２）を形成するための装置。 （もっと読む）

【課題】 ダイレクトブロー成形法による延伸ブローボトルの製造にあたり、省エネルギー化を図りつつ、インジェクションブロー成形と同程度の口部寸法精度、バリア性、耐衝撃性を得る。
【解決手段】 押出ヘッド５１から押し出されたパリソン２をプリフォーム型６に入れて有底円筒状のプリフォーム３の一次成形を行った後、リップ型６１は口部３２を保持した型閉め状態を持続させつつ、胴型６２だけを型開きして胴部３５を空中に露出した状態に保持する。これにより、口部は接触による熱交換冷却を十分に持続させて高い寸法精度を確保しつつ、胴部は延伸ブローに必要な保有熱に維持しかつ空中保持期間に内部と外表面との均温化が図られる。押出ヘッドからの押出時にパリソンの外表面を冷却することにより、プリフォーム表面の透明性を高める。 （もっと読む）

三価カチオンで中和されたアイオノマーを含む押出成形中空物品または射出成形中空物品ならびにブロー成形ボトルが開示されている。これらのアイオノマーは、同じコポリマーであるが、一価カチオンまたは二価カチオンのみで中和されたコポリマーを含むアイオノマー組成物より高い溶融強度を有する。本ブロー成形ボトルは、一価カチオンおよび二価カチオンのみで中和されたアイオノマーを含むブロー成形ボトルを実質的に上回る壁厚さおよび重量を有することが可能である。 （もっと読む）

【課題】 着色成分を使用せず、発泡セルの分布によりパール調外観が付与されており、商品価値が高く、しかもリサイクル適性にも優れたプラスチック容器を提供する。
【解決手段】 最大延伸方向に沿った容器壁１０の断面でみて、平均長径が ４００μｍ以下で且つ平均アスペクト比（Ｌ／ｔ）が６以上の偏平形状を有する発泡セル１が、該延伸方向を指向し且つ厚み方向に重なり合うように、容器壁１０中に分布していることを特徴とする。 （もっと読む）