【課題】 作業時の取り扱い性が良く、洗浄性能が高い、樹脂加工機用の洗浄用樹脂組成物の提供。
【解決手段】 （ａ）熱可塑性樹脂１００質量部に対して、（ｂ）界面活性剤を１〜１０質量部、（ｃ−１）ガラス繊維を２０〜２００質量部含有しており、
（ｃ−１）成分に由来する切り粉の含有量が０．２質量％以下であり、かつ次式（I）：
Ｖ＝１−洗浄用樹脂組成物の嵩密度／洗浄用樹脂組成物の密度 （I）
で示される空隙率（Ｖ）がＶ＜０．６３を満たす、所望形状に成形された洗浄用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品の表面を損傷することなく容易にバリを除去することが可能なバリ取り装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係るバリ取り装置１は、樹脂成形時に型枠の隙間によって樹脂成形品の表面に生じるバリを除去するための装置において、バリを含む領域において、バリの長さの２倍以上のビーム径を有すると共にガウス分布状のビームプロファイルを有するレーザ光を生成するレーザ光生成手段２４，２６，２８と、レーザ光のビームプロファイルにおける裾部分がバリに入射するように、樹脂成形品Ｗに対するレーザ光の照射位置を決定する位置決め手段３０と、レーザ光をバリに沿ってスキャンするように、樹脂成形品Ｗ及びレーザ光生成手段２４の何れか一方を移動する移動手段３０とを備える。 （もっと読む）

押出ダイの出口面付近においてダイオリフィス上にワイヤを通過させることによって、押出ダイを、特にいわゆるダイドリップについてクリーニングすることができる。押出の操作は、ワイヤを押出物の流れに通過させることで影響を受けることはなく、したがって、押出操作は、クリーニングプロセスのために中断される必要がない。この方法は、特にポリマーが押出されるダイのクリーニングに有用である。
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【課題】 厚さが１〜１５μｍと薄く、引張弾性率が大きく、厚さ斑が１〜５％であるような高価格、高機能なポリイミドフィルムなどの高分子フィルムのロールにおいて末端からの巻き戻りや崩れがない末端部固定方法を提供する。
【解決手段】 高分子フィルムロールにおいて、巻取り末端のフィルムの左右２箇所とフィルムコアをテープで固定する際、テープ固定角度が、フィルム巻取り方向に対して１５〜７５°とするフィルム末端の巻き固定方法。 （もっと読む）

【課題】 パイプ製品を大量に購入し、施工現場まで輸送して使用する態様は、輸送にかかるコストが膨大であり、また輸送に伴う交通量の増大や排出ガスの増加等の問題点が多い。
【解決手段】樹脂パイプの製造には、原材料を加熱して溶解する溶解プロセスと、溶解された原材料から必要な成分を抽出する抽出プロセスと、抽出された成分を用いて樹脂パイプを成型する成型プロセスと、成型された樹脂パイプを冷却する冷却プロセスとを順次実行する機能を備えたパイプ製造設備が必要である。このパイプ製造にかかる設備一式を移動式の製造ユニット４，６，８，１０として構成するとともに、これら移動式の製造ユニット４，６，８，１０を使用場所まで運搬車両２４により移送して、使用場所で樹脂パイプを製造するパイプ製造システムを活用する。 （もっと読む）

【課題】高価な制御装置やワーク位置決め装置などを使用せず、高価な倣い装置などを使用せずに、形状不安定な樹脂成型品のバリを、当該バリの根元から容易にしかもきれいに切除する。
【解決手段】カッター刃を振動させながら被加工物のパーテーションラインに形成されたバリの根元に沿って当該カッター刃を送ってバリを切除するバリ取り装置において、カッター刃１０は、バリの根元に対応した切れ刃部と、被加工物の面部に対応した切れ刃を構成しない倣い部とを備え、前記カッター刃をバリの根元に向けて浮動状態で付勢する付勢機構と、前記カッター刃を所定方向に超音波により振動させる加振部と、
を備える。 （もっと読む）

【課題】半導体を製造する際、リードフレーム等の金属キャリア上に発生する成形材料からなる薄層のバリを有効に除去する方法を提供する。
【解決手段】バリを構成する粒状成分と非粒状成分からなる多成分成形材料の薄層のバリを基板２０上の１つ又は複数の領域から除去する方法であって、該成形材料の非粒状成分を各領域から除去するのに有効なプラズマ２６に基板を曝すことを含み、かつ、当該方法は、該成形材料の粒状成分を領域から除去するのに有効な非プラズマ法に基板を曝すことをさらに含む。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品のバリの大きさによって、切削処理と、火炎処理とを選択的に実施することができるバリ取り装置およびそれを用いたバリ取り方法を提供する。
【解決手段】切削処理および火炎処理を行なって、樹脂成形品のバリ取りをするためのバリ取り装置およびそれを用いたバリ取り方法であって、樹脂成形品１２を所定位置に保持するための固定具１４と、樹脂成形品に対して火炎処理を行なうための火炎噴射部１８と、樹脂成形品に対して切削処理を行なうための切削部と、切削処理および火炎処理をそれぞれ切り替えるための切り替え装置２０とを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】洗面カウンター、キッチンカウンター、浴槽、洗面ボール、手洗ボール、トイレカウンター、キャビネット天板など浴室、洗面所、トイレ、台所で使用される製品に使用することができる、外観が極めて良好であり、機械的強度、剛性、表面硬度、寸法安定性、耐加水分解性、耐薬品性に優れる表面が研磨された強化熱可塑性樹脂製高外観成形体を提供すること。
【解決手段】
バーコール硬度３０以上、成形体表面の光沢度が、ＪＩＳ Ｚ８７４１で定義される光沢度Ｇｓ（６０°）が８０％以上でかつ光沢度Ｇｓ（２０°）が５０％以上となる高外観熱可塑性樹脂成形体であって、該高外観成形体が成形体表面を研磨して得る事を特徴とする高外観成形体作成方法。 （もっと読む）

【課題】ゲート切断された製品部を吸着保持した際に、吸引の変位に基づいて製品部の良否を判別することができ、装置自体を小型化して低コスト化する。ゲート切断領域と製品部の収容領域の間にゲート切断の良否を判別する検査ステーションを設ける必要がないため、装置自体を小型化すると共に成形品のゲート切断処理時間を短縮して効率化する。
【解決手段】樹脂成形品からゲート切断された製品部を、負圧発生装置に接続された吸着保持部材により吸着保持する。吸着保持部材の吸着側には、ゲート切断された製品部に一致する大きさで、中心部に中空部が連通する平面部及び該平面部の周囲壁面が先端に向かって徐々に拡大するテーパ状の吸着凹部を設ける。吸着保持部材と負圧発生装置を接続する通路には通路内の変位を検出する検知部材を設け、吸着保持部材の吸着凹部にゲート切断後の製品部を吸着した際に、検知部材により検出される変位に基づいてゲート切断の良否を判別可能にする。 （もっと読む）

【課題】 製造したドームカバーに部分的な成形むらが生じるのを抑えることのできるドームカバーの製造方法を提供する。
【解決手段】 射出成形用金型１１の上型１２と下型１３との間に、ドームカバー６の形状のキャビティ１４を形成し、上型１２のドームカバー６の天頂部１５に対応する位置に、溶融した樹脂を注入するゲート口１６を設け、ゲート口１６からキャビティ１４に溶融した樹脂を注入し、ドームカバー６を射出成形によって製造する。キャビティ１４の中心部（ドームカバー６の天頂部１５に対応する部分）から注入された樹脂は、キャビティ１４の円周部へ向けて一様に流れる。したがって、キャビティ１４内における樹脂の圧力や温度にむらが抑えられ、その結果、製造したドームカバー６の成形むらが抑えられる。 （もっと読む）

【課題】 転写材を金型に挿入して同時加飾成形した同時加飾成形品から、特に転写材に起因する箔バリを迅速且つ確実に除去できるようにする。
【解決手段】 同時加飾成形品をバリ取り洗浄槽１０に投入し、脱気機構１１により洗浄液の溶存酸素量を１．５ｍｇ／リットル以下にするとともに、温度調整機構１７により洗浄液の液温を３０〜５５℃にする。そして、例えば超音波発振装置１２から基本周波数２５〜５０ＫＨｚの超音波を洗浄液中に放射して超音波バリ取り洗浄を行うことにより、転写材に起因する箔バリｂを除去する。その後、必要に応じて、液温１５℃以下の洗浄液を使用して超音波バリ取り洗浄を行うことで、成形品自体のバリ取りを行う。 （もっと読む）

【課題】樹脂が付着した金属製品を、従来よりも劣化させることなく、樹脂を金属製品から作業性よく安全かつ容易に除去可能な金属製品の付着樹脂の除去方法を提供する。
【解決手段】融点が６００℃以下の塩素を含まない樹脂が付着した金属製品を、容器１０内のアルカリ剤を主体とする溶液に浸漬し、容器１０を加熱炉１１に装入して、加熱炉１１内を樹脂の融点以上に昇温し、金属製品を間接的に加熱処理して樹脂を除去するので、樹脂が付着した金属製品を、従来よりも劣化させることなく、樹脂を金属製品から作業性よく安全かつ容易に除去できる。 （もっと読む）

【課題】林地残材や建設建築廃材等の木質系原料と樹脂とを備える木質様成形品を製造する木質様成形品の製造設備において、低コスト化を図るとともに設置面積を小さくする。
【解決手段】林地残材や建設廃材等の木質系原料と樹脂とを備える木質様成形品を製造する木質様成形品の製造設備であって、前記木質系原料を乾燥させる乾燥手段２と、乾燥させた前記木質系原料を粗粉砕して木質系粗粉粒を得る第１粉砕手段３と、前記木質系粗粉粒の一部を微粉砕してなる木質系微粉粒と前記樹脂とを混合し溶融して木質様成形品を成形する成形プラント５と、この成形プラント５に電力を供給する発電プラント６と、を備え、前記発電プラント６は、前記木質系粗粉粒の残部を利用して電力を発生させる。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス頻度が低い構成で、フィルム部材の異物の除去を確実に行うこと。
【解決手段】異物処理装置１は、フィルム部材Ｆに当接する複数のクリーニングブレード10と、複数のクリーニングブレード10に対向する位置に配設される複数の対向ローラ40と、対向ローラ40のフィルム部材Ｆ搬送方向上流側及び下流側に配設された搬送ローラ50と、を有し、クリーニングブレード10の先端部は、複数の対向ローラ40の間に位置し、クリーニングブレード10の先端部は、フィルム部材Ｆを対向ローラ40側に押圧しつつ、フィルム部材Ｆの異物を除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 スプルを安定して回収管を介して射出装置に供給することのできるディスク基板成形機のスプル供給装置を提供する。また複雑な機構の取出機を採用することなく、従来の取出機を利用して速やかにスプルを回収する。
【解決手段】 成形金型２５からディスク基板Ｄとともに取出されるスプルＳを射出装置１３に供給するディスク基板成形機１１のスプル供給装置１９において、取出機３０の移動軌跡Ｃに対して、反射出装置側Ｅの近傍位置に、空気流ＨとともにスプルＳを送るスプル回収管２０の投入口３６を設ける。 （もっと読む）

本発明は、成型部材（Ｆ）から横長形のバリ（Ｇ）を除去するための装置に関するものであり、この装置は、加熱による除去のためにエネルギーをバリ（Ｇ）に導入するエネルギー源（Ｅ）を備え、このエネルギー源（Ｅ）は、エネルギーバリ（Ｇ）に向けて移動するのを許容する放出領域（５）を備えている。本発明によれば、放出領域（５）はバリ（Ｇ）の延在線に従ってバリ（Ｇ）に沿っては配設される横長形とされる。本発明は、また成型部材（Ｆ）から横長形のバリ（Ｇ）を除去するための方法に関するものであり、この方法は、横長形のバリ（Ｇ）を備える成型部材（Ｆ）を準備するステップ、エネルギー源（Ｅ）の放出領域（５）が放射方向に延在しバリに対向してバリ（Ｇ）に向けてエネルギーを誘導しバリ（Ｇ）するようにこの成型部材（Ｆ）をエネルギー源（Ｅ）に対し加工位置に位置決に沿って延在するように位置決めするステップと、放出領域（５）に沿ってエネルギーをバリ（Ｇ）に導入してバリ（Ｇ）を除去するステップを有する。 （もっと読む）

【課題】ピストンが動かねばならないストロークを短くし、軽量で、かつ頑丈なデバリングマシンとする。
【解決手段】プレス２およびデバリングチャンバ３は横軸を有しており、デバリングされた加工物を取り外し、デバリングされる加工物を取り付けるために、デバリングチャンバ３がプレス２から横方向に動いて引き出される。 デバリングチャンバ３は、軸方向に対して直角な横方向に移動可能な支持部５によって支持されたチャンバホルダー４内で軸方向にスライドする。 （もっと読む）

【課題】素材を容器形状に成形して成形された素材の周囲から外側へ出たスクラップを除去した容器の製造サイクルを短縮することができ、当該容器のオンライン製造を高速化させることを課題とする。
【解決手段】成形用型２４０を上面に配置して成形位置Ｌ４と取出位置Ｌ５とを結ぶ水平方向に移動可能な移動体２００と、この移動体を前記水平方向に往復駆動する往復駆動機構３００と、移動体２００が成形位置Ｌ４にあるときに成形用型２４０に供給された成形前の素材Ｍ１を容器形状に成形する成形機構４００と、移動体３００が取出位置Ｌ５へ移動したときに成形後の素材Ｍ２の周囲から外側へ出たスクラップＭ３を切断して容器Ｖ１を形成し、当該容器を取り出す取出機構５００と、移動体２００が水平方向に移動している間に当該移動体上のスクラップＭ１を吸引して除去する吸引除去機構６００とを設けた。 （もっと読む）

【課題】金網と合成樹脂との複合部材を金属部分と樹脂部分とに安価な設備で効率的に分離可能な分離方法及び分離装置を提供する。
【解決手段】金網３の少なくとも一側面に合成樹脂製の付着物８が付着した複合部材７を、金網３と付着物８とに分離する分離方法であって、間隔をあけて配置した２枚の切断刃１５と、少なくとも金網３が挿通可能な隙間をあけて両切断刃１５間に挿入される中間板１６とを有する分離装置を用い、付着物８側を切断刃１５側にして両切断刃１５と中間板１６間に複合部材７をセットしてから、両切断刃１５と中間板１６とを金網３が挿入される方向に相対移動させて、両切断刃１５よりも外側に位置する付着物８を両切断刃１５により金網３から分離する。 （もっと読む）