【課題】 本発明は、熱履歴を少なくして劣化を防止し、再生品であっても透明性に優れたペレットや再成形体を得ることができる環状オレフィン系樹脂の再利用方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 （Ａ）環状オレフィン系樹脂成形体の溶融物と、（Ｂ）環状オレフィン系樹脂ペレットの溶融物とを、（Ａ）環状オレフィン系樹脂成形体の溶融物の割合が全体の５〜３０重量％になるように混合させ、得られた樹脂組成物を成形することを特徴とする方法。および、（Ａ）環状オレフィン系樹脂成形体の粉砕物と（Ｂ）環状オレフィン系樹脂ペレットを、（Ａ）環状オレフィン系樹脂成形体の粉砕物の割合が全体の５〜３０重量％になるように混合させ、溶融させて樹脂組成物を得、当該樹脂組成物を成形することを特徴とする方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】ビニールハウス等の農業用ポリエチレンをポリエチレン袋として再生する農業用ポリエチレンの再生方法を提供する。
【解決手段】農業用ポリエチレン回収工程、農業用ポリエチレン破砕工程、農業用ポリエチレン洗浄工程、農業用ポリエチレン乾燥工程、ペレット成形工程、インフレーション成形工程、及び製袋加工工程からなる農業用ポリエチレンの再生方法、並びに前記農業用ポリエチレンの再生方法により製造したポリエチレン袋。 （もっと読む）

【課題】円形度の高い樹脂粒子を効率よく製造する製造法および製造装置を提供し、さらに、樹脂微粒子の一種であるトナー粒子について、円形度の高いトナー粒子を製造可能とすることである。
【解決手段】樹脂もしくは樹脂混合物を溶融もしくは溶解後に、微細な押し出しノズル孔からこれを押し出し、高温ガス流と衝突させた後、引き続いて高温雰囲気化に置くことによって円形度の高い粒子を得る。特にトナー粒子の場合には、樹脂、ワックス、顔料、ＣＣＡのいずれかを含む材料の混練物を用いる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、蓄光機能を有する装飾用の散布用蓄光チップの製造方法に関するものである。
【解決手段】本発明は、合成樹脂組成物を主体とし、配合剤として、可塑剤、安定剤、蓄光顔料、充填剤、白色顔料を含有させて、透明層、蓄光顔料含有層、白色隠蔽層を押出又はカレンダーロールにより、シート状に形成し、これらシート層をラミネート加工・プレス加工により３層構造物に仕上げるか、或いは３層Ｔダイ押出法により、一度に３層構造物からなる積層シートに仕上げた後に、前記積層シートを、粉砕、分別、粒状、又は鱗片状のチップとし、床材又は標識用シート及び成形物、住宅関連部材、日用雑貨品等に散布出来るようにした蓄光機能を有する装飾用の散布用蓄光チップの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】返材ペレットとペレット状新樹脂原料との混合を良好にすることによって、原料切れ、押出変動、フィルム切れ等のトラブルの発生を防止し、溶融再ペレットとする場合のように熱履歴によるフィルムの劣化を伴うことのない返材ペレットの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム製造時に発生する耳部返材２４を積層処理し、ついで該積層処理した返材を断裁することを特徴とする返材ペレット２７の製造方法。積層処理は、耳部返材を巻き取り回収する際に同時に行われる。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で革調の表面質感を有するプラスチック成形品を得ることが可能なプラスチック成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチック成形品の製造方法は、革材を粉砕して得られた微小片と熱可塑性樹脂とを混ぜ合わせて複合材料を生成する工程（Ｓ１０〜Ｓ３０）と、上記複合材料を用いて射出成形などにより成形品を形成する工程（Ｓ４０）と、成形品の表面に形成されたスキン層の少なくとも一部を「物理的手段」としてのブラスト処理や表面研磨処理などにより除去して該成形品の内部の革繊維を露出させる工程（Ｓ５０）とを備える。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置に組み込んで長期間使用したときに黄色みの発生を抑えることができるフィルムを製造するための粉体を提供する。
【解決手段】結晶融解熱量が１０Ｊ／ｇ以下であることを特徴とするセルロースアシレート粒体。例えば、セルロースアシレート樹脂を、２軸混練押出機を用い、スクリュー回転数５０〜３００ｒｐｍ、混練樹脂圧力２〜９ＭＰａ以下で混練する工程を含む方法で粒体とする。
【効果】得られたフィルムは、偏光板、光学補償フィルム、反射防止フィルムとして有効である。 （もっと読む）

【課題】一旦ペレット化されたポリマーを固相重合して重合度を上げたポリマーを用いて繊維を溶融紡糸した際に、得られる繊維に発生する繊径斑が少なく、また、製糸工程における単糸切れや断糸などの工程調子の悪化を改善することができる装置を提供する。
【解決手段】固相重合処理後の熱可塑性高分子重合体からなるペレットを供給するペレット供給管１と、供給されたペレットを衝突させて分散させるバッフル部１０ｂと、分散して供給されるペレットの供給方向に対して向流方向へ気体を流す微粉分離管部１０ｅと、向流方向へ流された気体によってペレットを吸引せずにペレットから分離された微粉を上流側で吸引する分級部材１０ｃとを備えたペレットの微粉除去装置とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は塩素化ポリエチレン樹脂組成物を主体とする大理石調、砂目調或いは木目調の壁材・床材及び住宅建材の装飾用チップの製造方法に関するものである。
【解決手段】本発明のゴム弾性を有する練り込み・散布用・装飾用チップの製造方法は、塩素化ポリエチレン樹脂組成物を主体とし、壁材・床材及び住宅建材に使用されている懸濁重合型塩化ビニール樹脂、乳化重合型塩化ビニール樹脂、及びエチレンビニールアセテート樹脂、ポリエチレン樹脂と加熱混練しても容易に溶融せず、大理石調あるいは砂目調等の模様を形成する塩素化ポリエチレン樹脂架橋物で製造された粒子である。 （もっと読む）

【課題】不要な不純物、ガス等の取り込み量が少なく、保管中の環境の影響（吸湿等）を受け難い波長変換用樹脂成型品及びそれを用いたトランスファーモールドによる発光素子を被覆した発光装置を提供する。
【解決手段】波長変換用樹脂のキャスティング成型品２０は、熱硬化性および透光性を有する液状の成型用樹脂中に波長変換物質および／またはフィラーが分散された成型材料２０´が、トランスファーモールドに使用される所定の形状にキャスティング成型され、かつ、外面が合成樹脂製のシート２３およびフィルム２４によりラッピングされている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、廃ポリオレフィン系樹脂成形体を利用しても、バージンのポリオレフィン系樹脂と比して強度低下が少なく、成形体の不良率が低い等品質の良好な、発泡ポリオレフィン系樹脂成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 （ａ）廃発泡ポリオレフィン系樹脂成形体を１ｍｍ以上１００ｍｍ以下の大きさに粉砕し、加圧減容して廃ポリオレフィン系樹脂の加圧減容品の塊を得る工程、（ｂ）減容品を粉砕して粉砕品を得る工程、（ｃ）粉砕品とバージンのポリオレフィン系樹脂とを混合して、押出機にてペレット化してペレットを得る工程、（ｄ）水分散系にて再生ペレットに発泡剤を含浸後、発泡させて、予備発泡粒子を作製する工程、（ｅ）予備発泡粒子を用いてポリオレフィン系樹脂発泡成形体を製造する工程、を含むことを特徴とするポリオレフィン系樹脂発泡成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 コーヒー粕を含有する成型品を製造するに際して、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂等の成型性に優れ、比較的に安価な汎用樹脂を使用した場合においても、コーヒー粕を成型品中に均一に分散することができ、良好な成型品を与えることができる成型品の製造方法を提供すること。
【解決手段】 コーヒー粕を含有する成型品を製造する方法であって、
コーヒー粕と第１樹脂とを混合、造粒して、コーヒー粕と第１樹脂とを含有するペレットを得る工程と、前記ペレットと第２樹脂とを混合、成形する工程と、を有し、前記第１樹脂として、スチレン系エラストマーおよび／または水添スチレン系エラストマーを用いることを特徴とする成型品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本願発明の目的は、粒子状複合材料の製造又は生成のための製造方法を提供することである。同時に、この方法は、少なくとも一つの有機ポリマー及び／若しくはオリゴマー又は別の融解可能な有機複合物からなる連続した相に、不連続で、有機的又は無機的に基づく相を問題なく分散させ、従来技術の上述された問題点を無くし又は抑制することが意図される。
【解決手段】 本願発明は、粒子状複合材料を製造する方法であって、乾燥状態、特に粉末形状の固体の無機又は有機ベースの粒子集塊物又は粒子凝集物が、ガス相において（たとえばガス状キャリヤ媒体又は反応媒体において）、有機ベースマトリクス粒子の存在下で、エネルギーの入力によって微粉砕され、それに続いて結果として生じた微粉砕粒子が、自然位で、有機ベースマトリクス粒子に分散され、それに装着されて取り込まれる方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】溶融樹脂の揮発成分が搬送手段の表面に付着することなく、溶融樹脂供給装置を長時間、安定して稼働すること。
【解決手段】圧縮成形機の溶融樹脂供給装置の押出機の押出ユニット４は、押出ノズル３０の押出開口３５ｃから溶融樹脂１１を排出する。押出ノズル３０の外周部には、冷却用ガスを噴出するエア噴出ノズル３５を設け、押出開口３５ｃから押出された溶融樹脂１１の表面へ向けて、溶融樹脂１１面を冷却用ガスによって冷却するようにした。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性材料の細片化を効果的に行わせる。
【解決手段】熱可塑性材料の処理装置において、周壁部７ｂ内で回転体１０の上側に被処理物押さえ体１７を設け、該被処理物押さえ体１７はこれの下面１７ａが回転体１０の上面１０ａに対向され該下面１７ａに複数の突起刃１８を設けられた構成となす。また熱可塑性材料の処理装置において、回転体１０の上面１０ａがこれの回転中心に向け漸次に高くなる錐面状となされると共に該上面１０ａの複数箇所に突起刃９を設けられた構成となす。 （もっと読む）

【課題】ハイドロゲルの塊状物を容易に粒状に破砕する方法を提供する。
【解決手段】カルボキシメチルセルロースと水とを混合して得たペースト状物に放射線を照射し、ハイドロゲルの塊状物を製造した。このハイドロゲルの塊状物を、スクリュー３に形成された螺旋状溝の幅よりも小さく予備細断し、得られたハイドロゲル細断片１０を押出し機１に投入して押出しを行った。押出し機１で細かく破砕されたハイドロゲル粒状物１１を乾燥して、ハイドロゲルの粒状乾燥物を得た。 （もっと読む）

【課題】塩素含有樹脂を含有する混合プラスチックの微粉の製造方法、および塩素含有量の低い混合プラスチックの微粉を提供すること。特に、塩素含有樹脂を分離することなく廃プラスチックの微粉を製造する方法、および塩素含有量の低い廃プラスチックの微粉を提供すること。また、廃プラスチックの微粉を用いた、高炉の操業方法および廃プラスチックの処理方法を提供すること。
【解決手段】１種または２種以上の塩素を含有するプラスチックおよび１種または２種以上の塩素を含有しないプラスチックからなる群より選ばれる少なくとも１種のプラスチックの増減により塩素濃度が２〜２０ｍａｓｓ％の混合プラスチックを調製する工程、該混合プラスチックを溶融下に攪拌し、脱塩素する工程、該脱塩素された攪拌物を冷却して固化する工程、および該固化物を粉砕する工程、を有する混合プラスチックの微粉の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】樹脂成型機等の投入口に投入される樹脂材料供給装置自体にスプル・ランナ等の廃材樹脂を切断する機能を設けて、スプル・ランナ等の廃材樹脂を樹脂成形機等に効率良く供給する。
【解決手段】上方に投入口１１、下方に排出口１２が形成されるとともに、その間にロータリー切断刃収容室１３を設けた本体ハウジング１と、上記投入口１１の一方の底部１１ａに設けた固定刃２と、材料送出開放部３１を有した複数の切断刃部３２を外周に突出形成し、上記ロータリー切断刃収容室１３に回転可能に支持されたロータリー切断刃３とを備え、上記ロータリー切断刃３を上記固定刃２の方向に回転させながら、上記投入口１１よりスプル・ランナ等の廃材樹脂Ｓを、上記投入口１１より投入することによって、該固定刃２とロータリー切断刃３とによって廃材樹脂Ｓを切砕させ、上記排出口１２より排出する構造にしている。 （もっと読む）

【課題】。
発泡スチロール熱圧縮によるインゴット、又は溶解液によるゲルによるマテリアルリサイクルが進められている。これらの処理は悪臭やその取り扱いが面倒であるばかりか、処理費用がかさむ。中間製品は、品質も落ちる。
【解決手段】
密閉した圧力容器１内の１４０〜２００℃の高温水に廃棄発泡スチロール２を浸し、溶融減容させる。温度管理した水を循環ポンプ３６１およびノズル３６２を使い、満遍なく材料にかける。溶融プラスチックは水と溶け合わず、水より軽い物は回収スチロール４３１、重いものは回収スチロール４３２となり、内圧により外部に押し出される。ここで溶融プラスチックは大気または常圧下の水に触れ、急冷硬化する。また金型と直結させ、直接製品を作成することによって付加価値を格段にあげることが出来る。また中間製品を別途高圧溶融装置で固化することにより溶融物の特性を生かし装飾品や環境教育用具を得る。
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【課題】 樹脂粉の粉体化、樹脂粉の顆粒化、樹脂粉に添加成分をブレンドしたブレンド粉の形成等の樹脂粉の多様な処理が可能な樹脂粉処理装置及び樹脂粉処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 水平方向に配置された筒状容器３０と、筒状容器３０内を水平方向に貫通する水平軸１０と、水平軸１０における筒状容器３０内に収容される部分に設けられた回転翼２０と、水平軸１０において回転翼２０が設けられた部分よりも両外側にそれぞれ設けられ、水平軸１０を回転可能に支持する一対のベアリング５０，５０と、水平軸１０を回転させる回転手段６０と、を備える。 （もっと読む）