【課題】コイル端末部のフォーミングを不要とし、コイル封入成形品にパーティングラインが生じないようにしてクラックを防止する。
【解決手段】コイル１両側の各コイル端末部を支持するためのコイル固定ピン２ａ，２ｂを金型面上に突設した後、金型内に磁性粉体を注入して粉体成形体５を成形する。成形硬化後の離型時に、粉体成形体５からコイル固定ピン２ａ，２ｂを抜去し、該ピン抜去後の穴部に各導体ピン６ａ，６ｂを挿着固定する。粉体成形体５の外側表面に露出する各導体ピン端面７ａ，７ｂは、コイル１のリード端子として使用する。 （もっと読む）

【課題】 発泡倍率が高く、寸法精度にすぐれた、弾性回復性が向上された、特定の硬度を有する樹脂ローラとその製造方法を提供する。
【解決手段】 芯体と、該芯体の上に形成されている円筒状の発泡ゴム弾性体層と、該発泡ゴム弾性体層上に形成された少なくとも１層以上からなる被覆層と、を有する発泡樹脂ローラであって、該発泡ゴム弾性体層の発泡倍率が１．５倍以上４倍以下であり、該発泡ゴム弾性体層の気泡の平均径が１ｍｍ以下であることを特徴とする発泡樹脂ローラ、によって、達成する。 （もっと読む）

【課題】 電子写真、静電記録技術を利用した複写機等に組み込まれて使用され、ローラ表面にセルが開口したローラ製造において型の表面性を維持するために煩雑な工程を要することなく、セル開口に適した表面を安定して得ることが出来て、安定した脱型性及びセル開口性を両立させ、良好な性能の得られる画像形成装置用ローラ、該ローラの製造方法及び該ローラの製造用成形金型を提供することにある。
【解決手段】 芯金と、該芯金上に形成された一層以上のポリウレタンフォーム層を有する画像形成装置用ローラの製造方法であって、
該芯金を配置し該ポリウレタンフォーム層の材料液を注入して用いる金型内側に液状シリコーンゴムを硬化させてなる塗布膜を設ける工程、
該金型内で該ポリウレタンフォーム層の材料液を発泡成形する工程、
を有することを特徴とする画像形成装置用ローラの製造方法、該画像形成装置用ローラ及び製造用成形金型。 （もっと読む）

【課題】 測定装置に対する高精度な位置決めを不要とするプリズム・液溜め一体型チップ、及び当該チップを用いた表面プラズモン共鳴測定装置を提供する。
【解決手段】 プリズム・液溜め一体型チップは、座刳り１２を有するフランジ１０と、座刳りと対向するフランジの面に設けられたカップ構造の液溜め部４と、カップ構造の液溜め部の底部に形成された金属薄膜９と、座刳りに形成された半円球プリズム５とを備える。表面プラズモン共鳴測定装置は、着脱可能なプリズム・液溜め一体型チップと、当該チップを保持する、半円球プリズムの直径より大きな開口部、及び半円球プリズムの半径よりも長い足を有するホルダー１５と、光源、光源からの光を反射し、半円球プリズムに入力するミラー２ａ、半円球プリズム平面で反射され出力された光を透過する偏光子６、及び偏光子を透過した光を反射し検光部３へ入力するミラー２ｂから構成される光学系とを備える。 （もっと読む）

【課題】ウエルドラインが発生しない導電部材の製造方法および現像ローラーを提供する。
【解決手段】金型を用いて軸芯体１１４ａの外周上に導電性弾性層１１４ｂを形成し、該導電性弾性層の外周上に被覆層１１４ｃを形成する導電性部材の製造方法において、該導電性弾性層形成材料が２液混合型液状シリコーンゴムであり、該２液を金型に注入する前に、該２液間の圧力差を０．５ＭＰａ以下とし、かつ該２液の体積量の差を３ｃｃ以下としてスタティックミキサーに流し込み、該スタティックミキサーにより混合する混合工程と、次いで該導電性弾性層形成材料を該金型へ圧送し注入する圧送・注入工程を含むことを特徴とする導電性部材の製造方法および現像ローラー。 （もっと読む）

【課題】 スチールコードとゴムとの密着性を向上させるとともに、カレンダーロールにおいてゴムが付着される前にスチールコード表面に水分が付着するのを抑制することが可能な、ゴム付きスチールコード材の製造技術を提供すること。
【解決手段】 ゴム付きスチールコード材の製造装置１は、カレンダーロール１６に通される直前の複数本のスチールコード２を、ワークコイル２０による誘導加熱で所定の温度まで加熱するように構成されている。そのため、雰囲気中の水分がスチールコード２の表面に付着するのが抑制されるし、カレンダーロール１６において複数本のスチールコード２の間にゴム３が確実に浸透するため、スチールコード２とゴム３との間の密着性が向上する。 （もっと読む）

【課題】 下駒の貫通孔の流路形状を考慮した金型・駒の構造とすることで、直径が２ｍｍ以上の比較的大径のボイドの発生が減少しゴムローラの性能を維持することが可能な発泡ゴムローラ、該発泡ゴムローラの製造方法及び成形金型を提供することにある。
【解決手段】 円柱状のキャビティーを有する金型本体とその接続の駒と受け部材とを用いる軸付発泡ゴムローラの成形金型であって、
該駒は、上駒と下駒からなり、該下駒が該金型本体とを連結すると共に発泡樹脂原料が通過する貫通孔と、梁形状である該芯金の支持体を２つ以上有し、
且つ、該支持体の平面形状の幅が該キャビティー内径の１／２４〜１／７、縦横比は６：１〜１：１であり、該下駒の貫通孔の開口率を該キャビティーの流路断面積に対して５５％以上７８％以下としたことを特徴とする軸付発泡ゴムローラの成形金型、該発泡ゴムローラの製造方法及び発泡ゴムローラ。 （もっと読む）

【課題】この発明は、圧縮特性がクラフト紙と実質的に同等で、しかも復元性が良く多数回の繰り返し使用が可能で、さらに厚さも従来と大差なくて熱伝導性も良好で、プレス成形で被成形品の中心部まで十分に加熱されるようにした多層積層回路基板の熱成形に用いるクッション材を得ようとするものである。
【課題手段】多層積層回路基板の熱成形に用いるクッション材であって、ゴムシートの片面又は両面に金属繊維の網状シートを配し、加圧成形に当たりゴムシートの加圧面のゴムの一部が変形し網状シートの網目に入り込むようにしたクッション材。 （もっと読む）

【課題】高密度でＳＮ比に優れ、しかも低コストで製造できる磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】ディスクリートトラックを有する磁気記録媒体に用いられる、表面に凹凸パターンが加工された凹凸パターン基板であって、表面の凹部にテクスチャー構造が形成されている凹凸パターン基板と、その上に成膜された磁性膜とを有することを特徴とする磁気記録媒体。 （もっと読む）

【課題】スタビライザブッシュの内周面に固着したライナーにしわが寄った状態になる不具合を回避できて、スタビライザーバーに対するスタビライザブッシュの摺動抵抗を低減させやすくすることができる方法を提供する。
【解決手段】外型１０と中型１４の間にキャビティＣを形成し、キャビティＣにゴム配合物２７を供給することで、内周面１ａにライナー７が固着したゴム筒状のスタビライザブッシュ１を製造する方法であって、第１外型部分１７に、キャビティＣの径方向内方側Ｌを向く第１供給口３１と第２供給口３２を形成しておくとともに、第２外型部分１８に、キャビティＣの径方向内方側Ｌを向く第３供給口３３と第４供給口３４を形成しておき、第１供給口３１と第２供給口３２と第３供給口３３と第４供給口３４からゴム配合物２７を供給する。 （もっと読む）

【課題】品質の向上を図るととも、取扱い性に優れた複合体シートを製造可能とするゴム部材とスチールコードの複合体シートの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】上部圧着ロール３および下部圧着ロール４のそれぞれの周面３ｂ、４ｂに、ロール幅方向にスチールコード１０の所定ピッチＰと略同一ピッチで配列されてロール周方向に延設された複数の溝３ａ、４ａを設け、これらの溝３ａ、４ａどうしを対向させて互いの周面３ｂ、４ｂを非接触に接近させて、互いに反対方向に回転させ、上下をゴムシート１１、１１で挟んだスチールコード１０を対向するそれぞれの溝３ａ、４ａの間に１本ずつ挟んで圧着する。 （もっと読む）

【課題】封止異常を防止しつつ、更には封止材料の無駄をなくした圧縮型の成形装置を提供する。
【解決手段】封止単位毎に圧縮成形用金型内に成形材料を供給して被成形品を封止する成形装置であって、被成形品を封止するために必要となる成形材料を計量しながら分割・供給する樹脂供給部１００を備え、封止直前に、該樹脂供給部１００により分割・供給された分割成形材料が予め設定された所定の範囲内にあるか否かを判定部３００にて再計量して判定し、所定の範囲内にないと判定された分割成形材料を廃棄部４００にて廃棄する。 （もっと読む）

【課題】成形金型内に液状ゴム材料を注入し、硬化させて製造するゴムローラにおいて、振れ精度の良いゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】円筒状の金型本体とその両端に嵌合する駒３の少なくとも３部材からなる成形金型の内部に軸体４を配置し、金型キャビティ内にゴム材料を注入し、硬化して成形するゴムローラの製造方法において、成形金型にゴム材料を注入するために注入ノズル５を成形金型に押しあてる際に、位置調節機構により該注入ノズル５を成形金型の円形端面の中心に向けて移動するゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形品の鬆や発泡ムラなどの異常発泡、原料の金型外へのオーバーフローなどを抑制し、成型品に対するエア溜りの発生をなくすようにした発泡体からなる弾性ローラの成型用金型、該ローラの製造方法、及びこれらによって製造されたローラを提供する。
【解決手段】円筒状金型内に配され第一駒型及び第二駒型に形成された芯材の保持部によって保持可能とされた芯材を有し、芯材の外周に発泡体からなる円筒状の弾性ローラを成型する成型用金型であって、第一駒型と円筒状金型の開口との嵌合面間に形成された、円筒状金型の内圧力調整とエア抜きを兼ねた第一エアベント溝１０ａと、第一の駒型に形成された芯材の保持部から該第一の駒型の外周方向の少なくとも２方向に向けて形成された、エアを外部に逃がすための溝部からなる第二エアベント溝１１ａと、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】金型が汚れず、しかも生産性の高い熱伝導性基板の成型方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】半硬化あるいは部分硬化の状態で可撓性を有する熱硬化性樹脂組成物１を上型１２、中型１３及び下型１１からなる金型内で加熱・加圧することにより、前記熱硬化性樹脂組成物１を所定の形状に成型する熱伝導性基板の成型方法において、前記金型の上型１２及び下型１１が熱硬化性樹脂組成物１と接する面にフィルム１５、１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】芯材およびそれを支持する駒の表面等に、バリやキズの発生を抑制し、耐久性等にも優れたローラの成型用金型、ローラの製造方法、及びこれらによって製造されたローラを提供する。
【解決手段】芯材５と、該芯材の外周に円筒状の弾性層を形成するパイプ金型２と、該パイプ金型の両端部に設けられ該パイプ金型内で前記芯材を保持する芯材保持部を備えた少なくとも２つの駒１、３と、を有するローラ成型用金型において、前記２つの駒における芯材保持部１１の少なくとも前記芯材と接触する部分を高硬度化し、表面硬度をロックウェルＣ硬さ（ＨＲＣ）５０〜７０に構成する。 （もっと読む）

【課題】 導電性に優れ、かつ、生産性に優れた黒鉛粒子成形体を提供すること。
【解決手段】
導電性を有するメッシュを、黒鉛含有率６０〜９０質量％の熱硬化性樹脂組成物中に埋没するようにプレス成形し、硬化させて得られた成形体であり、導電性を有するメッシュとしては、厚さが前記成形体の厚さの５〜３０％であることが好ましく、また、熱硬化性樹脂組成物を構成する黒鉛粒子の平均粒径よりも大きい目開き寸法を有するものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、不連続繊維からなる繊維強化プラスチックの長所である、高い生産性を維持しながら、弱点とされる脆性的な破壊挙動を延性的な破壊に転換して、接合部強度、及び面外衝撃特性を向上させる同時に、従来のように、補強金属を予め最終形状に加工しておかねばならないといった、前処理工程が不要な、低コスト成形方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
金属シートと繊維強化プラスチックの複合部材の製造方法であって、不連続強化繊維と樹脂を含む繊維強化プラスチック基材を成形型で加熱、加圧成形する工程を有し、かつ該工程では成形型間の少なくとも一部に、開口部を有する金属シートを配置し、該成形型を閉じる動きで当該金属シートを変形させると同時に繊維強化プラスチックとを一体化することを特徴とする金属シートと繊維強化プラスチックの複合部材の成形方法。 （もっと読む）

【課題】 板厚が０．０７ｍｍ以下の薄い積層板において、ボイドやカスレが発生しにくく、安価にかつ効率的に製造することができる積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】 目付け重量５０ｇ／ｃｍ^２以下の基材に熱硬化性樹脂組成物を含浸して半硬化させてなる１枚ないし複数枚のプリプレグとその片面または両面側に配置されてなる金属箔あるいは離型シートとで構成される積層物の外側面に少なくとも１枚以上のクッションシートを配置し、これらを金属プレートで挟み加熱加圧成形して板厚が０．０７ｍｍ以下の積層板を製造する。 （もっと読む）

【課題】 支持体と該支持体に接合されるエラストマー部材とを有するブレードにおいて、十分な接着強度を有し寸法精度が高いブレード及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】 支持体と該支持体に接合されるエラストマー部材とを有するブレードであって、該支持体の該エラストマー部材との接合部を少なくとも含む表面に、エラストマー用接着剤とエラストマー硬化用触媒との混合物を含有する接着剤層を設けたことを特徴とするブレード及びその製造方法。 （もっと読む）