【課題】型の浪費を無くして、安価にコンタクトレンズｗ０を製造する。
【解決手段】上側に雄型１ａ，１０１ａ，２０１ａを、そして下側に雌型１ｂ，１０１ｂ，２０１ｂを位置させて、雌型に重合性材料ｗ１を供給し、次に雄型と雌型とを上下へ相対変位させて成形キャビティＣＴを形成させる。成形キャビティＣＴ内にて、前記重合性材料ｗ１を、雌型と雄型とで上下から挟みつけた状態のまま重合させて、コンタクトレンズｗ０の成形を行う （もっと読む）

【課題】複数のプラスチックレンズを一度に製造できるようにする。
【解決手段】本発明のレンズラック１は、複数の第１の挟持部材３と、複数の第１の挟持部材３を有する第１の支持台２と、複数の第１の挟持部材３に対向してプラスチックレンズを成形する成形型を挟持する複数の第２の挟持部材５と、複数の第２の挟持部材を有する第２の支持台４と、を備えている。また、複数の第１の挟持部材３又は複数の第２の挟持部材５の少なくとも一方に、複数の第１の挟持部材３又は複数の第２の挟持部材５を成形型に向かって付勢するコイルばね６を備えている。 （もっと読む）

【課題】半導体発光デバイスを搭載するように構成された基板を作製する工程を含む、半導体発光デバイスをパッケージする方法を提供すること。
【解決手段】半導体発光デバイスをパッケージングする方法は半導体発光デバイスを搭載するように構成された基板を作製するステップを含む。該基板は中に半導体発光デバイスを搭載するように構成された空洞を含んでもよい。該半導体発光デバイスは該基板上に搭載されて基板の接続部分に電気的に接続される。該基板は該半導体発光デバイス上に、該基板に接着された光素子を形成するために液体注入モールドされる。液体注入モールドのステップに先行して空洞の中の電気的に接続された半導体発光デバイス上に軟樹脂を塗布するステップがある。半導体発光デバイスの基板リボンも提供される。 （もっと読む）

【課題】液相樹脂を多段階に硬化させ、最終的なレンズの形状を自由に具現することによって、材料の損失を減らして作製単価を低減し、追加の設備投資を必要とせず、単純な工程によって生産性を向上させることのできる発光ダイオードパッケージのレンズ製造方法を提供すること。
【解決手段】発光チップ１３０の実装された基板１１０を備えるステップと、基板１１０上に発光チップ１３０を覆う仮硬化樹脂を設けるステップと、該仮硬化樹脂をレンズ１５０ｂの形状に硬化させるステップとを含む発光ダイオードパッケージのレンズ製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】注型重合によりプラスチックレンズを製造する際に重合収縮に伴う各種不良の発生を抑制し得るプラスチックレンズの製造方法を提供すること。
【解決手段】成形型内部のキャビティにプラスチックレンズ原料液を注入し、該キャビティ内で前記プラスチック原料液の重合反応を行うことによりレンズ形状の成形体を得ることを含むプラスチックレンズの製造方法。前記成形型は、２つのモールド、ただし少なくとも一方は弾性樹脂製である、が対向配置され、かつ該２つのモールドの周囲に弾性樹脂製のガスケットが配置されることにより前記キャビティが形成されてなり、前記成形体は、一方の面が凸面であり、他方の面が凹面であり、前記凹面を弾性樹脂製モールドの成形面を転写することにより形成する。 （もっと読む）

金属メッシュ強化プラスチックから成る採光ドーム形状の成形体、並びに該成形体の製造法。
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成形による硬化性材料から構造体を作り出す方法が記述される。方法の第１のステップにおいて、成形型は表面上に配置される。その結果、成形型および表面の間の領域では、硬化性材料が、表面および表面に対向する成形型の成形する表面に接触する。それで、付加的な硬化性材料は、領域に流れ込み続けることが可能となる。第２のステップにおいて、硬化性材料が局所的に変わる異なる速度で硬化するように、局所的に変化する方法で硬化性材料の領域に光が照射される。その結果、硬化性材料の硬化の間に生じる収縮は、付加的な硬化性材料によって補償される。方法の第３のステップにおいて、一定圧力が付加的な硬化性材料に加えられる。さらに、光学部品のための成形型と同様に成型によって、硬化性材料から構造体を作り出すための第２の方法および装置が説明される。 （もっと読む）

本発明は、硬化材料の構造を製造するための方法を表す。ここで、第１の硬化材料から第１の構造は、基板上に成形されて硬化される。さらに、第２の硬化材料の第２の構造は、第１の構造が通路領域において第２の構造によってカバーされないように第１の構造の第１の表面で境界面が第１の構造および第２の構造間にできるように、基板から見て外方に向く第１の構造の第１の表面に成形されて硬化される。さらに、溶剤は、空洞が第２の構造および基板の第１の表面間に形成されるように、第１の構造の第１の硬化材料を溶解するために通路領域に導入され、第１の硬化材料は、硬化した後に溶剤に対して可溶性であり、さらに、第２の硬化材料は、硬化した後に溶剤に対して不溶性である。さらに、硬化材料の光学部品および硬化材料の光学層スタックが表される。 （もっと読む）

本発明は、特に脂肪含有充填物質のための容器施栓材のためのシール用インサートのためのポリマー配合物に関し、このポリマー配合物は、この充填物質の中への当該配合物の成分の移行が減少するような組成を有し、このポリマー配合物のショアＡ硬度は４５〜９５の範囲にあり、このポリマー配合物は、ＡＳＴＭ Ｄ３９５−９７ 方法Ｂと同様の圧縮変形試験において、７０℃で３０％〜９０％の圧縮ひずみを示すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】長期の再充填可能な水和性を有するコンタクトレンズを提供する。
【解決手段】コンタクトレンズは、重合可能な組成物の反応生成物であるレンズ本体を含む。1,2-ジオール部分または1,3-ジオール部分を有する第1の多価アルコールは、レンズ本体のレンズ表面上に存在する。コンタクトレンズを含むコンタクトレンズパッケージ、ならびにコンタクトレンズの製造および使用方法も提供する。 （もっと読む）

【課題】高価格の高屈折率原料に対して、省原料の製造方法を提供する。
【解決手段】第一モールドと第二モールドとを対向配置した成形モールドにてプラスチックレンズを製造する方法であって、前記第一モールドは、熱可塑性樹脂にて形成され、第一モールドレンズ成形面と、筒状突起と、少なくとも１箇所の原料注入孔とを備え、前記第二モールドは、第二モールドレンズ成形面と、前記筒状突起の内周形状に対応した外形形状を備え、前記第一モールドの前記筒状突起内部に前記第二モールドを挿入し、前記成形モールド内部にキャビティーを形成するモールド組立工程と、前記キャビティー内にプラスチックレンズ原料を注入する原料注入工程と、前記原料を重合硬化させ、前記プラスチックレンズを成形するレンズ成形工程とを備えるプラスチックレンズの製造方法 （もっと読む）

【課題】光学面の精度を維持したまま容易に離型が可能となる光学素子の製造方法及び光学素子を提供する。
【解決手段】樹脂３に対してモールド４の光学面形状を転写する転写工程と、樹脂３を硬化させる硬化工程と、樹脂３を、その表面部分のうちモールド４との非接触部の少なくとも一部の膨潤度が１％以上になるまで例えば雰囲気媒体９により膨潤させる膨潤工程と、モールド４から樹脂３を離型させる離型工程と、を含む光学素子の製造方法とする。 （もっと読む）

プラスティックス製品、例えば栓を圧縮成形する方法は少なくとも１種の熔融した重合体およびその中に配合されたガスを含んで成る熔融した重合体材料をつくることを含んでいる。重合体材料は一緒に動作する雄型および下型の間で成形され、これらの金型の相対運動は予め定められた容積をもった金型のキャビティーをつくるようにコントロールされる。このような成形法は実質的に密度が減少した成形された栓を生じるように行われ、所望の材料の節約を行うことができると同時に、所望の性能特性を示す栓または同様な製品を得ることができる。
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【課題】成形型の形状に影響されることなく、成形型内における成形素材の位置ずれを防止して、高精度の成形品を製造する。
【解決手段】スリーブ１６の中で対向する下型１４と上型１５の間に成形素材９０を配置して加熱および加圧して光学素子に成形する成形装置Ｍ１において、下型成形面１４ａの成形素材９０の配置位置に、成形温度で分解して消失する熱分解材料Ａを塗布する供給ノズル１９を設け、熱分解材料Ａを介して成形素材９０が下型成形面１４ａの中心に安定して接着固定された状態で、所望の成形温度で成形を行う。下型１４に対する成形素材９０の位置ずれに起因する製品不良の発生を確実に防止できるとともに、熱分解材料Ａは成形温度で分解して消失するため、光学素子の外観品質が低下することもない。 （もっと読む）

レンズを製造するための方法において、第１の表面（１０２）に凹所（１０６）を備えている基板（１００）が用意される。第１の所望のレンズ表面（１１２ａ）に従った形状（１１０）を有する犠牲材料（１０８）が前記凹所に設けられる。前記第１の所望のレンズ表面に従った形状を有するようにレンズ材料（１１２）が前記基板（１００）及び前記犠牲材料（１０８）へ塗布されて硬化させられ、次いで前記犠牲材料（１０８）が除去される。 （もっと読む）

【課題】ガラス素材を加熱しつつ浮遊位置を検出し気体の流量制御を行うことで安定した浮上加熱を可能とする。
【解決手段】光学素子の製造装置１０は、ガラス素材４５を高温気体で浮遊させながら加熱軟化させて成形するものであり、ガラス素材４５の浮遊位置を検出する位置検出カメラ５６と、検出した浮遊位置に基づいて浮遊に必要な窒素ガスの供給流量を調整する流量制御弁３７と、加熱されたガラス素材４５を所定時間後に取り出す取り出し蓋４１と、取り出したガラス素材４５をプレスすべく対向配置された一対の上型２０及び下型２１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッドレンズおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】このハイブリッドレンズ１００は、ガラス材料から成るレンズ基体１１０と、レンズ基体上を覆い、透明プラスチック材料から成る、少なくとも１つのプラスチック層１２０とを含み、少なくとも１つのプラスチック層に基準面１２３１が設けられている。その製造方法は、（１）レンズ基体を金型の成型腔内に固定するし、この成型腔の腔壁に面成型部を有するステップと、（２）注入孔から成型腔内に流動状態の透明可塑材料を注入し、透明可塑材料を固化させて、レンズ基体に貼り付けられかつ基準面を有するプラスチック層を形成するステップと、（３）金型を開いてハイブリッドレンズを取り出すステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】 全体形状が皿状またはカップ状または半球状をなす蓄光チップを効率よく製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】 第１の成形型１の上面に形成された平面視で円形または多角形をなす一定厚の成形凹部３の底面に蓄光材粒子４と透明樹脂粉末５との混合粉末を充填し、加熱・圧縮することで、蓄光材粒子同士が接触した状態で結合するとともに蓄光材粒子間の隙間が透明樹脂で充填された蓄光プレート６を成形し、この後、第２の成形型７の上面に形成された皿状またはカップ状または半球状をなす成形凹部８に前記蓄光プレート６をセットし、セットした蓄光プレートを上型９との間で加熱・変形して皿状またはカップ状または半球状をなす蓄光チップｂ１３を得る。 （もっと読む）

【課題】高屈折率で優れた耐衝撃性を有し、かつ密着性の良好な高屈折率プラスチックレンズ、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】エピスルフィド樹脂を主成分とする光学用樹脂からなる第１のレンズ基材１１、基材フィルム１６の両面に接着層１４、１５を有する熱可塑性フィルム１２、及び第２のレンズ基材１３が、この順に接合されている高屈折率プラスチックレンズ１。フィルム用保持部を有する光学レンズ製造用ガスケットに熱可塑性フィルム１２を保持させ、前記ガスケットの両端開口部に一対のモールドをはめ込み、前記ガスケットに前記熱可塑性フィルム１２を保持させた状態で前記ガスケットと前記熱可塑性フィルム１２と前記一対のモールドとが形成する両空間に光学樹脂用重合性組成物を注入し、重合硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 モールド用金型を用いて成形することなく、樹脂の塗布のみで、その外径および高さが一定のレンズ部材を製造することができるレンズ部材の製造方法を提供する。
【解決手段】 可撓性フィルム１の一面上にレンズの大きさとなる所定の径で、かつ、所定の高さで樹脂により台座２を形成し、その台座２の上に、表面が球面形状になるように、その台座２と同じ材料からなる液状樹脂３ａを塗布し、液状樹脂３ａを硬化させて凸型部３を形成することにより、台座２と共に一体化したレンズ部材４を形成し、可撓性フィルム１の他面から台座２の部分を突き上げピン８により突き上げると共に表面からレンズ部材４を吸着コレット９により吸着することにより可撓性フィルム１から台座ごとレンズ部材４を分離することにより製造する。 （もっと読む）