【課題】アクリル系樹脂とセルロースアシレート系樹脂との界面密着性に優れ、低吸湿性で、偏光子との密着性に優れ、流延基材との剥離性に優れた光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】３種のドープＡ、Ｂ、Ｃを同時または逐次に流延基材上に流延し、光学フィルムを製造する方法であって、ドープＡ、Ｂは、セルロースアシレート系樹脂ＰＡ、ＰＢを含有し、ドープＣは、アクリル系樹脂ＰＣを含有し、セルロースアシレート系樹脂ＰＡ、ＰＢのアシル基の総置換度をＴＡ全、ＴＢ全、炭素数が２のアシル基の置換度をＴＡ２、ＴＢ２、炭素原子数が３以上７以下のアシル基の置換度をＴＡ３、ＴＢ３とした場合、これらセルロースアシレート系樹脂の置換度が以下の条件を満たす光学フィルムの製造方法。２．２≦ＴＡ全≦３．０、１．５≦ＴＡ２≦３．０、０．０≦ＴＡ３≦０．７、２．２≦ＴＢ全≦３．０、０．０≦ＴＢ２≦１．０、１．２≦ＴＢ３≦３．０ （もっと読む）

【課題】正面および膜厚方向レターデーションの発現性に優れ、薄くてかつ、製造・加工時の取り扱いが容易なセルロースアシレートフィルムを用いた、視野角特性変化の少ない液晶表示装置を提供する。
【解決手段】偏光膜３４，３７と該偏光膜を挟持する一対の保護膜３３，３５，３６，３８とを有する偏光板３０，３２を有する液晶表示装置であって、前記保護膜の少なくとも一枚が、フィルム流延方向および幅方向のうちの少なくとも１方向における弾性率が３．５〜１０ＧＰａである膜厚２０〜７０μｍのセルロースアシレートフィルム３６であり、視野角が上下左右の内、少なくとも３方向で極角８０°以上であり、白表示の輝度／黒表示の輝度で表される正面方向のコントラストが３００以上である。 （もっと読む）

【課題】使用環境の湿度の変化に対するＲｅおよびＲｔｈの変動を抑制することができ、かつ再溶解性が良好であるセルロースアシレートフィルムおよびその製造方法の提供。
【解決手段】下記式で表される繰り返し単位を有する重合体と、セルロースアシレートとを含有することを特徴とするセルロースアシレートフィルム。


（式中、Ｒ¹は、炭素数２以上のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基または複素環基を表し、Ｒ²は、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基または複素環基を表す。） （もっと読む）

【課題】フィードローラ対に耳部が貼り付いたり、巻き付いたりすることを防止する。
【解決手段】フィルムの耳部５０ａは耳切装置５１によって切り離される。切り離された耳部５０ａは、吸引ダクト８４を介して、クラッシャ５５にまで風送される。吸引ダクト８４に入る前の耳部５０ａは、フィードローラ対８０によって挟持される。フィードローラ対８０と吸引ダクト８４との間には、フィードローラ対８０に巻き付いた耳部５０ａを掻き落とすスクレーパー９７，９８が設けられる。スクレーパー９７，９８とフィードローラ対８０との間には一定のクリアランスが設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、長尺製膜性に優れ、かつ耐久性、コントラスト性に優れる偏光板を与えるセルロースエステルフィルム、それを製造する製造方法、偏光板、それを用いた液晶表示装置を提供することにある。
【解決手段】平均アシル基置換度が２．７以下であるセルロースアシレート層Ａと、層Ａに隣接し該層Ａの置換度よりも大である平均アシル基置換度を有する層Ｂとからなる積層体を有するセルロースアシレートフィルムを製造する、セルロースアシレートフィルムの製造方法であって、アシル基置換度が２．７以下であるセルロースアシレート樹脂ａを含有する溶液１と、アシル基置換度が２．８より大であるセルロースアシレート樹脂ｂおよびアシル基置換度が２．７以下であるセルロースアシレート樹脂ｄを含有する溶液２とを用いて共流延し、積層セルロースアシレートフィルムを製造する。 （もっと読む）

【課題】支持体の更なる高速化を実現する。
【解決手段】流延室１２には、流延ダイ２１、流延ドラム２２、剥取ローラ２４、減圧装置８８が設けられる。流延室１２の出口は、シール装置６１と接続する。シール装置６１により、流延室１２の気密性が保持される。減圧装置８８は流延室１２内の雰囲気を吸引する。減圧装置８８の吸引により流延室１２が減圧状態となる。流延ダイ２１から流出したドープ２８は、流延ドラム２２上で流延膜３１となる。剥ぎ取り可能となった流延膜３１は剥取ローラ２４によって剥ぎ取られ、湿潤フィルム３５となる。湿潤フィルム３５は、流延室１２の外部へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】厚みムラを防止しつつ、製造条件の異なるフィルムを同一の製造設備で製造する。
【解決手段】流延ダイ２１は、１対の側板７１及び１対のリップ板７２によって囲まれてなる通路２９からドープを流出する。流路２９には、入口流路、マニホールド２９ｂ、及びスリット流路２９が、入口から出口２９ｏに向かって順次設けられる。リップ板７２は、上流側リップ板８１と上流側リップ板８１に着脱自在な下流側リップ板８２とに分割される。スリット流路２９ｃは、１対の上流側リップ板８１及び１対の側板７１に囲まれてなる上流側流路２９ｃｘと１対の下流側リップ板８２及び１対の側板７１に囲まれてなる下流側流路２９ｃｙとに分けられる。上流側流路２９ｃｘの下流側の開口端２９ｘｏにおけるドープ２８の流れ方向Ｄ_ＸＯと下流側流路２９ｃｙのうち下流側の開口端、すなわち出口２９ｏにおけるドープ２８の流出方向Ｄｏとが角度φで交差する。 （もっと読む）

【課題】加工適正及びリワーク性に優れたポリマーフィルムを、冷却ゲル化流延方式で製造する。
【解決手段】流延膜３２をドラム２９で冷却して固めてから剥ぎ取る。湿潤フィルム１６を剥取ローラ３３の周面に巻き掛けて支持し、搬送することにより、流延膜３２を剥ぎ取る。ドラム２９と剥取ローラ３３との間の第２空間に、湿潤フィルム１６の搬送の経路を制御する経路制御部３６を設ける。経路制御部３６は、チャンバ５５と、チャンバ５５の内部の気体を吸引するポンプ５６とを備え、コントローラ５７によりポンプ５６の吸引力を調整する。この経路制御部３６は、第２空間を減圧し、剥取ローラ３３に向かう湿潤フィルム１６の搬送路を第２空間側に凸にする。 （もっと読む）

【課題】クリップの把持滑りを抑える。
【解決手段】クリップテンタはクリップとレールとを備える。対となるレールはフィルムの搬送路の両側に設置される。レールの間隔はフィルムの搬送方向上流側から下流側に向かうに従って広くなる。クリップはレールに沿って移動自在である。クリップはフレーム３３とフラッパ３４とを備える。フラッパ３４は回動軸によりフレーム３３に取り付けられる。フレーム３３は裏面１２ｂを支持する支持面３３ａを有する。フラッパ３４の一端には表面１２ｆと接触可能な押圧面３４ａが設けられる。フラッパ３４の他端には係合頭部が設けられる。フラッパ３４は、支持面３３ａに支持されたフィルム１２に押圧面３４ａが接する把持位置と、支持面３３ａに支持されたフィルム１２から押圧面３４ａが離れる離隔位置との間で回動自在となる。押圧面３４ａには溝３４ａｚが設けられる。 （もっと読む）

【課題】所望の光学特性の位相差フィルムをつくる。
【解決手段】溶液製膜方法１０では、膜形成工程１３と、剥取工程１５と、延伸乾燥工程１６と、乾燥工程１８と、水蒸気接触工程２０と、延伸工程２２とを有する。膜形成工程１３では、ドープ１１から流延膜１２を支持体上に形成する。剥取工程１５では、支持体から流延膜１２を剥ぎ取って湿潤フィルム１４とする。延伸乾燥工程では、湿潤フィルム１４の延伸とともに、湿潤フィルム１４からの溶剤の蒸発を行う。乾燥工程１８では、湿潤フィルム１４からの溶剤の蒸発を行い、フィルム１７とする。水蒸気接触工程２０では、フィルム１７に水蒸気を接触する。延伸工程２２では、フィルム１７の延伸により位相差フィルム２１を得る。 （もっと読む）

【課題】幅方向への収縮を抑制して光学特性に優れたフイルムを製造する。
【解決手段】ドープ１３により形成した流延膜１５を流延バンド６３から剥ぎ取って湿潤フイルム１７とし、テンタ式乾燥機５４に送る。テンタ式乾燥機５４では、湿潤フイルム１７の両側端部を把持する。そして幅方向に湿潤フイルム１７を延伸しながら所定の溶媒含有率になるまで乾燥する。次に、最上流の支持ローラ８２をコーンケーブローラとした乾燥室５５に湿潤フイルム１７を送り、湿潤フイルム１７の長手方向に０．５〜１０ｋｇ／ｍの張力を付与しながら搬送して乾燥する。これにより、幅方向への収縮によるしわやつれが低減された平面性に優れるフイルム１９を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】フィルムの搬送を阻害する異物を除去してフィルムの搬送を安定させる。
【解決手段】ピンテンタ内のフィルムは、両側端部がピン７２及びピンプレート７３に担持された状態で搬送される。ピン７２及びピンプレート７３は、フィルムの担持が解放されると、ジェット風洗浄エリア８３に送られる。ジェット風洗浄エリア８３では、ピン７２及びピンプレート７３はチャンバ２０２内で覆われる。チャンバ２０２内では、ピン７２及びピンプレート７３に対してジェット風が吹き付けられる。このジェット風の吹き付けによって、フィルムの添加剤が液化又は固化したものやピン７２をフィルムに差し込んだときに出る打ち抜きカスなどを含む異物がピン７２及びピンプレート７３から除去される。異物は吸引ノズルを介してチャンバ２０２外に排出される。 （もっと読む）

【課題】溶液流延したときに支持体からの剥離が容易である、Ｒｔｈの発現性が良好なセルロースアセテートフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】全置換度２．０〜２．７のセルロースアセテートと溶媒とを含有するドープを支持体上に溶液流延する工程と、前記ドープ膜を前記支持体から剥ぎ取る工程とを含み、前記溶媒の１５質量％以上がアルコールであって、前記アルコールの平均炭素数が１．５〜４であることを特徴とするセルロースアセテートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】溶液流延したときに支持体からの剥離が容易である、Ｒｔｈの発現性が良好なセルロースアセテートフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】移動する帯状の支持体上に、全置換度２．０〜２．７のセルロースアセテートと溶媒とを含むドープを溶液流延してドープ膜を形成する工程と、前記ドープ膜を前記支持体から剥ぎ取る工程とを含み、前記ドープ膜を剥ぎ取る時の残留溶媒量を１００％以下に制御し、かつ、前記ドープ膜を支持体から剥ぎ取る領域において、前記支持体のドープ膜剥離側とは反対の面に表面温度が１０℃以下の冷却体を接触させることを特徴とするセルロースアセテートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来使用されてきたレタデーション上昇剤の使用量を抑えることでセルロースアシレートフィルムのＲｅの上昇を抑え、Ｒｔｈを選択的に制御する。
【解決手段】ドープからセルロースフィルムを溶液製膜方法で製造する。ドープの固形成分５８にはセルロースアシレート５１と所定構造の置換体５２とを用いる。所定構造とは、グリコシド結合により重合した糖の重合体５６であり、さらにこの重合体５６のヒドロキシ基の水素が他の原子団に置換されている構造である。原子団がセルロースアシレートと同じアシル基である場合には、セルロースアシレート５１と置換体５２とからなる固形成分５８は、セルロース５５と重合体５６との混合物であるアシル化原料５４をアシル化５７する。溶液製膜での乾燥の際には、溶媒含有率が４〜１００質量％の湿潤フィルムを、７０〜１５０℃になるように加熱する。 （もっと読む）

【課題】渡り部において、できるだけ小さな張力で、湿潤フィルムの搬送の安定化を図る。
【解決手段】渡り部５０には支持ローラ５２が設けられる。支持ローラ５２により搬送路１００が形成される。搬送路１００の下側には、湿潤フィルム４４へ気体を供給する気流調節部１０１が設けられる。気流調節部１０１は、搬送路１００に向かう気体を搬送方向上流側から搬送方向下流側へ流す。気流調節部１０１は、搬送路１００に向けて気体を送り出す気体供給機１０２と、気体を吸引する気体吸引機１０３とを有する。気体供給機１０２及び気体吸引機１０３は、搬送方向において支持ローラ５２の間に設けられる。気体吸引機１０３は、気体供給機１０２よりも搬送方向下流側に設けられる。気体供給機１０２は、気体を送り出す開口部１０２ｘを有する。気体吸引機１０３は、気体を吸引する開口部１０３ｘを有する。 （もっと読む）

【課題】腐食が抑制されるとともに、ドープ組成の変更時において変更後のドープに置換するための置換時間が短縮される光学フィルムの製造用部材および製造装置を提供する。
【解決手段】溶液流延法で使用される光学フィルムの製造用部材であって、少なくとも溶媒との接触面がプラズマ処理されたことを特徴とする光学フィルムの製造用部材、および該光学フィルムの製造用部材を備えた光学フィルムの製造装置。 （もっと読む）

【課題】冷却流延方式でありながらも、幅方向の屈折率を高め、Ｒｅがより大きいセルロースアシレートフィルムを製造する。
【解決手段】ドラムから剥ぎ取った湿潤フィルム１２をテンタに導入する。テンタでは、湿潤フィルム１２の各側部をピンで保持する。テンタでは、湿潤フィルム１２を、結晶化温度Ｔｃ以上の温度に高めて結晶化を促進する結晶化工程を実施する。結晶化工程の終了前に、湿潤フィルム１２を縮幅する。縮幅は、乾燥による湿潤フィルム１２の幅方向での収縮を妨げないようにして行う。この縮幅は、セルロースアシレートの結晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。また、結晶化工程の終了後には、湿潤フィルム１２の幅を拡げる拡幅工程を実施する。この拡幅は、セルロースアシレートの非晶部を幅方向Ｘに配向させる工程である。 （もっと読む）

【課題】各層に含有するポリマーが異なる積層フィルムをつくる。
【解決手段】フィードブロック本体２５ａには流路が設けられる。流路のうち上流側の部分に、ベーン７３ｂ、７４ｂが配される。ベーン７３ｂ、７４ｂは流路の上流側部分を流路８０〜８２に仕切る。ベーン７３ｂ、７４ｂよりも下流側の流路には、上流側から下流側に向かって、合流部８５及び積層ドープ流路８６が順次設けられる。主ドープは、平均速度Ｖ２０で出口８０ｅから合流部８５へ流れる。第１副ドープは平均速度Ｖ２１で出口８１ｅから合流部８５へ、そして、第２副ドープは平均速度Ｖ２２で出口８１ｅから合流部８５へ流れる。合流部８５では、各ドープ２０〜２２が合流する。制御部１０９は、Ｖ２１＞Ｖ２０、Ｖ２２＞Ｖ２０となるように、各部を制御する。合流部８５では、各ドープ２０〜２２がそれぞれ層をなす積層ドープ４５がつくられる。 （もっと読む）

本発明は、軟材パルプから製造された三酢酸セルロース（ＣＴＡ）を使用して、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）に使用するのに適しているフィルムを製造する手段を提供する。驚くべきことに、フィルム流延ドープ中の或る添加剤とＣＴＡの金属及び硫黄含有量との組合せによって、軟材ＣＴＡが、同様の硫黄含有量のリント系ＣＴＡのものに類似する、流延基体からの剥離特性を示すことが可能になることが見出された。この添加剤は酸スカベンジャーとキレート化剤との組合せを含む。 （もっと読む）