【課題】品質がばらつかず、接着強度の高いＦＲＰ製成形品、その成形方法ならびにその成形型を提供する。
【解決手段】コア材２の外側に繊維材３および樹脂材４からなる少なくとも１層の表皮を接合したＦＲＰ製成形品１であって、コア材２の周囲を覆う繊維材３の端部同士を、当該繊維材３のコア材側である内側面８同士で接合させたフランジ部９を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 脱型が困難な円筒状の成形品を、簡易な構成の成形型によって容易に成形し、成形品形状の制約を受けることなく、寸法精度が高く、強度に優れた成形品を得ることを可能にする繊維強化樹脂製円筒成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 抜き勾配を有しない円筒成形型１の外周面に、その肉厚方向の弾性を備えて成形品からの脱型性を高める脱型用緩衝材２を巻回しておき、この脱型用緩衝材２の外周に、成形品５と脱型用緩衝材２との離型性を高める離型シート３を巻回し、この離型シート３の外周に樹脂を含浸させた強化繊維基材を巻き付けて強化繊維基材層４を形成する。そして、硬化した円筒成形品５から円筒成形型１を脱型用緩衝材２の弾性を利用して脱型し、脱型後の円筒成形品５の内周の脱型用緩衝材２および離型シート３を除去することにより円筒成形品５を得る。 （もっと読む）

圧力負荷された流動性またはガス状の媒体のための圧力容器であって、巻き体として被着されかつ合成樹脂内に埋め込まれている繊維から成る第１の補強部（２２）が設けられており、第１の補強部（２２）に対して付加的に第２の補強部（２３）が設けられており、該第２の補強部（２３）が、第１の補強部（２２）の破断伸びよりも小さな破断伸びを有しており、第１の補強部（２２）がそれ自体単独で、圧力容器（２０）内の媒体の圧力から生ぜしめられる力を全体的に受け止めるために十分であり、第２の補強部（２３）の破断を表示するための手段が設けられている圧力容器（２０）が提供される。
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【課題】鋼鉄製のドライブシャフトに比べて振動特性が優れ、出力が向上する優れた性能の複合材料により構成されたドライブシャフトの製作方法を提示する
【解決手段】本発明は、一方向繊維強化複合材料を使用して内部シャフトを製作する段階、織物型繊維強化複合材料を前記内部シャフトの外部に積層してシャフト中間部を形成する段階、織物型炭素繊維複合材料を前記シャフト中間部の外部に積層してシャフト外部を形成する段階、及び、前記各層別複合材料を相互接合する段階、を含み、前記内部シャフトは、平板の周囲に一方向繊維強化複合材料をフィラメントワインディング法を利用して巻いた後、これを硬化させ、次に、サイズに合わせて切断して複合材料ブロック体を製作した後、旋盤作業を通して円形シャフト形態に加工して製作することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】引き抜き成形用エポキシ樹脂組成物が引き抜き成形において、十分含浸できる粘度であり、優れた速硬化性を有しながら、引き抜き成形時の粘度変化が小さく、並びに耐熱性が優れた成形品を提供する
【解決手段】
（ａ）エポキシ樹脂、（ｂ）酸無水物、および、（ｃ）イミダゾール誘導体を含む引き抜き成型用エポキシ樹脂組成物であって、（ａ）エポキシ樹脂が、２５℃における粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下の２官能エポキシ樹脂を全エポキシ樹脂１００重量部中に６０〜１００重量部含むエポキシ樹脂であり、（ｃ）イミダゾール誘導体が、１位に置換基を有するイミダゾール誘導体を含むイミダゾール誘導体であることを特徴とする引き抜き成形品用エポキシ樹脂組成物。
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本発明は、炭素繊維のストリップを貼り付けるヘッドに関し、ヘッドは炭素繊維のストリップを選択的に供給し、それにより貼り付け用のストリップの幅を構成するためのそれぞれの炭素繊維のストリップを送る少なくとも２つのリールを有する。これらのリール（１）は、それぞれの回転伝達によって個別に作動される個別の部分によって構成された主ローラ（５）に配置される。
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【課題】補強コード層を容易に形成しつつ、ビードで補強コード層を十分に係止することができるゴム製筒体の提供。
【解決手段】筒状ゴム膜４の両端部を通るよう傾斜する補強コード８で中心軸を取り巻く。一回の取り巻きごとに周方向に所定のピッチだけずらして、補強コード８を周方向かつ二層に配列する。端部に掛けた補強コード８をローラー１３で溝部１０に押し付けて、内面側補強コード層５ａの端部を凹ませる。内面側補強コード層５ａと外面側補強コード層５ｂとの間に形成される空間１４に線状部材９を挿入する。線状部材９の両端を接続して環状のビード６を構成する。ビード６が、端部で互いに連続する内面側補強コード層５ａ及び外面側補強コード層５ｂを係止する。 （もっと読む）

【課題】バースト強度の向上と薄肉化とを図ることができるタンク
【解決手段】ドーム部（１１）と、ドーム部（１１）に連続する胴部（１０）と、を有するタンク（１）であって、胴部（１０）の位置で巻かれてなるフープ層（２１）と、ドーム部（１１）及び胴部（１０）の両者の位置で巻かれてなるヘリカル層（３１）と、を有する補強繊維層（４）を備える。ヘリカル層（３１）のうち少なくとも胴部（１０）における樹脂は、フープ層（２１）の樹脂よりも弾性を有する。フープ層（２１）の樹脂は、ガラス転移温度がタンク（１）の使用温度帯域よりも高い一方、ヘリカル層（３１）の樹脂は、ガラス転移温度がタンクの使用温度帯域よりも低い樹脂を含むことが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、航空宇宙産業用構成部品（３７）の製造方法を提供するものであり、以下の方法工程を備える：テープ敷設機（２５）によって敷設されるレイアップ配列（１）に、樹脂マトリックス（１０）が予備含浸されたガラス繊維レイアップ（８）を供給する工程と、及び／又はテープ敷設機（２５）によって敷設される構造配列（１２）に、金属から作られると共に、樹脂マトリックス（１８）が予備含浸される構造体（１６）を供給する工程と、レイアップ及び／又は構造配列（１；１２）をテープ敷設機（２５）によって積層装置（２３）に敷設する工程と、レイアップ及び／又は構造配列（１；１２）を硬化させて構成部品（３７）を形成する工程。
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【課題】良好な切断面を有する繊維強化複合体を精確かつ簡便に低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】強化繊維にマトリックス樹脂を含浸したプリプレグを、キャビティ20及び30を有する成形型２及び３を用いて硬化させることにより繊維強化複合体を製造する方法であって、成形型２及び３のキャビティ20及び30が繊維強化複合体の外形に対応した形状を有し、キャビティ20及び30にプリプレグを挟持した状態で、キャビティ20及び30の縁（壁面20c及び30d）に沿ってプリプレグの余肉を切除した後、マトリックス樹脂を硬化させる方法。 （もっと読む）

【課題】
耐熱性の低下を伴わずに靱性の向上された硬化物を与えるエポキシ樹脂組成物を提供すること、さらに詳しくは、エポキシ樹脂とブロック共重合体のアロイにおいて粗大相分離することなく、かつ靱性の高い硬化物を与えるエポキシ樹脂組成物を提供することにある。
【解決手段】
下記［Ａ］〜［Ｄ］を含み、かつ［Ｃ］成分が［Ａ］成分に溶解し、かつ［Ｄ］成分のブロック共重合体をなす複数のセグメントのうち少なくとも１つのセグメントが［Ａ］に溶解しているエポキシ樹脂組成物、それを繊維基材に含浸して得られるプリプレグ、およびそのプリプレグを硬化してなる繊維強化複合材料。
［Ａ］エポキシ樹脂
［Ｂ］エポキシ樹脂硬化剤
［Ｃ］［Ａ］成分に可溶な熱可塑性樹脂
［Ｄ］Ｓ−Ｂ−Ｍ、Ｂ−ＭおよびＭ−Ｂ−Ｍからなる群から選ばれる少なくとも１種のブロック共重合体 （もっと読む）

【課題】本発明は、面外しわの発生頻度を著しく低減させることができるプリフォームの製造方法、およびプリフォームを提供せんとするものである。
【解決手段】本発明のプリフォームの製造方法は、少なくとも熱可塑性樹脂を含む樹脂材料を付与した強化繊維基材を複数枚積層した強化繊維積層体を屈曲させて得られるプリフォームを製造する方法であって、所定の加圧密着工程、所定の加熱保持工程、および所定の減圧工程を順次経ることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】繊維束断面が扁平な状態で巻かれたボビンから供給される繊維束を、扁平の程度が小さくなるのを従来よりも抑制した状態で配列することができる配列ヘッドを提供する。
【解決手段】配列ヘッド１１は棒状に形成されるとともに、繊維束を案内する案内孔１２は、断面形状が扁平で、かつ配列ヘッド１１の基端から先端まで延びるように形成されている。配列ヘッド１１は、長手方向と直交する断面における形状が円形で、案内孔１２が扁平な矩形状に形成されている。配列ヘッド１１は、案内孔１２の扁平な側と垂直の方向から見た場合、先端に円弧状突出部１１ａを備えている。配列ヘッド１１は外径が一定で、案内孔１２の断面積は先端部及び基端部を除いて一定に形成されている。配列ヘッド１１は、案内孔１２の扁平な側が互いに分かれる状態に２分割する平面に対して対称に形成されている。 （もっと読む）

【課題】カーボンファイバーに熱硬化性樹脂を含浸させた芯側のプリプレグシートをマンドレルに巻き付け、さらにその芯側のプリプレグシートのまわりに、カーボンファイバーに熱硬化性樹脂を含浸させた最外層のプリプレグシートを巻き付け、芯側と最外層のプリプレグシートの熱硬化性樹脂を硬化させ、次いでマンドレルを脱芯して成るゴルフクラブシャフトにおいて、コストの上昇を抑えつつ、耐衝撃性を高める。
【解決手段】芯側のプリプレグシート６と、最外層のプリプレグシート７のうち、最外層のプリプレグシート７の熱硬化性樹脂にのみ、カップスタック型カーボンナノチューブが分散されている。 （もっと読む）

【課題】強度の高い容器を提供する。
【解決手段】容器５０の製造方法は、樹脂４を含浸する繊維５に第一の張力を加えて中空体３に巻きつける工程と、第一の張力で巻きつけた樹脂含浸繊維の樹脂４を硬化させて第一フィラメントワインディング層１０ａを形成する工程と、樹脂４を含浸する繊維５に第一の張力よりも大きい第二の張力を加えて第一フィラメントワインディング層１０ａに巻きつける工程と、第二の張力で巻きつけた樹脂含浸繊維の樹脂４を硬化させて第二フィラメントワインディング層１０ｂを形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】有機樹脂材料の分子と炭素繊維の炭素原子の間において強力な化学結合を形成することができ、したがって強化プラスチック成形品の製造に有用な炭素繊維とその製造方法を提供すること。
【解決手段】炭素繊維と、有機酸の金属塩からなる金属石鹸及び有機官能基及び加水分解基を有するシランカップリング剤を含む表面処理液を用いた表面処理により前記炭素繊維の表面に結合せしめられた結合強化膜とからなり、かつ前記炭素繊維の炭素原子と前記シランカップリング剤の官能基とが化学的に結合しており、有機樹脂と反応し、結合可能な前記有機官能基が前記結合強化膜の表面に露出しているように構成する。 （もっと読む）

【課題】繊維束の開繊装置及び繊維束の開繊方法において、繊維束の繊維をより分散させて、繊維束の繊維を更に開繊させることである。
【解決手段】繊維束１２の方向に略直交して配置され、繊維束１２と接触する接触面を含むガイド部１４と、ガイド部１４を挟んで配置され、繊維束１２をガイド部１４の接触面に押圧する第１押圧部１６と第２押圧部１８とを備える繊維束の開繊装置１０であって、ガイド部１４は、ガイド部１４を超音波振動させる超音波振動発生装置を有する。ガイド部１４は、複数のボビンから供給される複数の繊維束１２を接触面で開繊した後、開繊した繊維を組にする。また、ガイド部の接触面が、凸面であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】蓄光機能を有し、強度および残光輝度が高い繊維強化樹脂成形品、該繊維強化樹脂成形品を得るための繊維強化樹脂成形品用樹脂組成物および樹脂含浸補強繊維材を提供する。
【解決手段】ウレタンアクリレート樹脂（Ａ）と、ビニルエステル樹脂および／または不飽和ポリエステル樹脂（Ｂ）と、共重合性単量体（Ｃ）と、有機過酸化物（Ｄ）と、蓄光顔料（Ｅ）とを含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との比（（Ａ）／（Ｂ））が、４／６〜６／４（質量比）であり、（Ｅ）成分の含有量が、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計１００質量部に対して、５〜３０質量部である繊維強化樹脂成形品用樹脂組成物を用いる。 （もっと読む）

本発明は、展開不可能な表面を有する回転体の形態で、複合部品の予備成形物を形成するための繊維層を形成する方法を提供する。本方法は、環状空間（２３）を、この環状空間の内縁および外縁を夫々規定する第１および第２のキャンバス（２０，２１）で規定する工程と、少なくとも一方向で、環状空間に繊維を配置し、かつ縫合により両キャンバスに繊維を保持することによって、これらキャンバスの間に繊維を配置する工程と、環状空間（２３）の内縁の近くで、環状の接続を果す縫合を行う工程と、両キャンバスから前記繊維層を取り出すために、このようにして環状空間（２３）に形成された繊維層を切り離す工程とを具備することを特徴とする。
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【課題】低コストで製造することのできる繊維強化複合材を提供する。
【解決手段】連続繊維が一方向に配列されて形成されたｘ糸層４とｙ糸層５は、交互に複数層積層されて２軸配向の積層繊維群６を形成している。繊維構造体１は、厚さ方向糸７と抜け止め糸８によって結合された積層繊維群６の連続繊維が切断されていない非切断領域２と、連続繊維が切断されている切断領域３とを備えている。切断領域３は製品形状に成形する際に変形が必要な部分に設けられている。また、繊維構造体１の両端部は非切断領域２となっている。切断領域３は、前記各糸の一部が切断されている為、拘束力が弱く変形しやすい。従って、連続繊維の三次元繊維構造体を強化材としても成形の際の変形が容易である。 （もっと読む）