【課題】省スペース化を実現するため送液機構として１つのバルブ機構を設けることによって、定量的な混合が可能なマイクロ流体混合装置を提供する。
【解決手段】複数の流体をバルブを用いて順次に混合流路に供給して混合するマイクロ流体混合装置であって、複数の流体をバルブに注入する複数の注入流路と、該注入流路から注入された複数の流体を収納する複数の貫通流路を有する移動可能なバルブと、該バルブに接して設けられ、複数の貫通流路に収納された流体を加圧により外部に移送する加圧流路と、該加圧流路の加圧により貫通流路から移送された複数の流体を収納して混合する混合流路と、前記バルブを移動させることにより複数の貫通流路に収納された複数の流体を加圧により順次混合流路に供給するバルブ移動手段を有するマイクロ流体混合装置。 （もっと読む）

【課題】混合槽で生成される処理液の混合比率を一定に保つ。
【解決手段】まず排出弁２３，２４，２５を開弁し、供給弁２６〜３１を閉弁して、原料液体Ａ，Ｂ，Ｃを排出弁２３，２４，２５から外部に排出する。その後、ＬＦＣ２０，２１，２２が検出する原料液体Ａ，Ｂ，Ｃの流量が全て所定の流量に達した後に、排出弁２３，２４，２５を閉弁し、供給弁１７，２９，３１を開弁して、供給弁１７，２９，３１を通して原料液体Ａ，Ｂ，Ｃを第２の混合槽３に供給する。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック，ゴム等の廃棄物の熱分解、ダイオキシン類を含むダスト，土壌等のダイオキシン類の分解等に用いられる縦形撹拌加熱反応装置に関し、被処理物を均一に加熱すること。
【解決手段】 上部に被処理物の供給口１９およびガス排出口２１が形成され下部に被処理物の排出口が形成されるケーシング１１と、ケーシング１１の中央に、水平方向に回転可能なように上下方向に配置される回転軸４９と、回転軸４９を回転する駆動手段５３と、回転軸４９の上下方向に間隔をおいて水平方向に突出して配置され被処理物を撹拌する撹拌部材５７と、ケーシング１１の外面に配置される加熱手段３３と、ケーシング１１の内面の撹拌部材５７の間に水平方向に突出して十字状に配置され加熱手段３３からの熱を被処理物に伝達する伝熱部材５９とを有する。 （もっと読む）

【課題】高温状態で粉体を撹拌する撹拌槽内に供給する材料粉量と排出する生成粉量を制御するために、撹拌槽内の粉面レベルを検出する必要がある。
【解決手段】高温で炭化分体を生成する炭化炉内において、原料粉の供給量および生成粉の排出量を制御するために、粉面の基準位置に撹拌時に粉体に発生する力を検出することで粉面を検出する検出器を設置した。 （もっと読む）

【課題】バンバリーミキサーなどの混合機において、被混練材料を混練する際に、混合機内の酸素濃度を、被混練材料の投入、混練材料の排出などがあっても、その発火限界以下とすることができるようにする。
【解決手段】被混練材料を混練する混練室２と、この混練室２に被混練材料を投入するための入口扉４と、混練材料を混練室から排出するための出口扉５を備えた混合機本体１に、上記入口扉４を気密に覆うシール室７を設け、このシール室７または混練室２のいずれか一方に不活性ガスを供給する不活性ガス導入管１１、１６を設ける。上記シール室７の入口にカーテン８を設けることが好ましい。また、混練室内の酸素濃度を計測する酸素濃度計９を設け、この酸素濃度計からの酸素濃度信号に基づいて、不活性ガス導入管に供給する不活性ガスの流量を制御する流量制御部１０を設けてもよい。 （もっと読む）

【課題】主流体の流量が変動しても、安定して一定濃度の溶液を得ることができる気体溶解水供給装置の提供。
【解決手段】純水または超純水の流量を計測して計測値の信号を出力する流量計８および入力される該信号に基づいて純水または超純水に溶解させる気体の供給量を制御する流量制御機構９を有する気体溶解装置１１と、該気体溶解装置への純水または超純水の供給量を調整する水量調整手段１９とを具備した気体溶解水製造部Ａが設けられるとともに、ユースポイントで使用されなかった余剰の気体溶解水を受ける水槽２１と、気体溶解水が水槽からユースポイントへ向かい、余剰の気体溶解水が水槽に戻る配管系２２と、該気体溶解水製造部で得られた気体溶解水を該水槽に供給する気体溶解水供給配管２２とを具備した気体溶解水供給部Ｂが設けられ、該水槽の水位２５により、該水量調整手段を制御するようにした気体溶解水供給装置。 （もっと読む）

【課題】 取水部に浮遊物を吸い込んだ後、手作業ではなく自動で閉塞浮遊物を取り除き、装置を再稼動することができる気体溶解装置を実現する。
【解決手段】 海、湖沼、河川、ダム、堀を含む環境中に存在する水をポンプで汲み上げ、汲み上げた水と酸素等の気体を混合して溶解タンクに注入し、溶解タンク内で気体溶解を行い、気体溶解水を水中に排出する気体溶解装置において、第１の取水配管を介して任意の水域から水を取り込む取水部と、気体溶解水を第１の吐出配管を介して任意の水域に排出する吐出部と、前記吐出部と前記ポンプの吸込側とを連結する第２の取水配管と、前記溶解タンクからの排出部と前記取水部とを連結する第２の吐出配管と、前記第１の取水配管および第１の吐出配管と前記第２の取水配管および第２の吐出配管を選択的に導通させる管路切換え手段からなり、配管中にある弁の切り換えによって浮遊物を外すことが可能になるように構成した。 （もっと読む）

【課題】迅速に効率よく生ごみを排出することができる生ごみ処理機を提供する。
【解決手段】生ごみを収容する処理槽２８と、該処理槽２８内の生ごみを撹拌し粉砕する撹拌翼３３とを備えた生ごみ処理機１において、撹拌翼３３を処理槽２８の底部に垂直に設けた撹拌軸３２に取り付け、処理槽２８に排出口３５を設け、処理済みの生ごみを撹拌翼３３で撹拌して遠心力で排出口３５から処理槽２８の外部に排出する。 （もっと読む）

【課題】攪拌対象物を投入した攪拌容器の回転方向を一定時間毎に切り換えることにより高効率な攪拌作業が可能であって、且つ、回転方向の切り換えに際のエネルギロスの低減および駆動源への負荷の低減を図ることができる。
【解決手段】攪拌装置１０００は、駆動モータ２とデファレンシャルブロック３と、攪拌容器３０ａ、３０ｂと、ブレーキブロック１２ａ、１２ｂと回転方向切替ブロック１１ａ、１１ｂとを備える。また、攪拌装置１０００では、駆動モータ１とデファレンシャルブロック３との間の駆動力伝達経路である駆動軸２にフライホイール４１が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】単一の構成において負荷に応じて気泡径、気液比、溶解度を変更できる微細気泡発生装置の制御方法を提供する。
【解決手段】相対駆動手段による相対流の速度の制御と気体供給手段による気体室１１へ供給する気体の圧力の制御との少なくとも何れか一方の制御を行なう。 （もっと読む）

液体を少なくとも１つの物質と混合し、混合物を脱ガスし、混合物を搬送することが、以下のステップ、
Ａ） 別々の容器（２、３）内に開始物質として使用される少なくとも１つの液体を用意するステップであって、開始物質のうち少なくとも１つは液体である、ステップと、
Ｂ） １つの開始物質がその容器（２、３）からタンク（４）に搬送された後で、片方の開始物質を搬送するステップであって、それぞれ別個の充填量が秤量セル（２４）で測定される、ステップと、
Ｃ） タンク（４）内の物質を攪拌し、充填された物質を混合および脱ガスするステップと、
を有する準備段階で混合物が準備されるように行われ、
また、製造段階においてタンク（４）が圧縮空気によって圧縮されることで、液体混合物がタンク（４）から、プロセス制御バルブ（１５）が設けられている出力ライン（１４）に供給される。 （もっと読む）

小試料を混合および供給する装置および方法を記載する。試料は、小容器（１２）（そのベース部（１４）にまたはこれと近接して位置するインペラ（２０）を備え、該ベース部を貫いて延びるシャフト（２２）によって駆動される）の中で混合できる。容器内の回転のために、インペラとともに、またはこれと独立に、撹拌手段，例えばらせん状スプリング（２８）（これは、適用される荷重の下でインペラに向かって圧縮可能である）がマウントされている。試料は、容器から、経路（４４）を有するピストン部材（４０）を用いて供給できる。ピストン部材を容器内に挿入してここから試料に経路を経由させることが可能である。
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【課題】大きなタンクを必要とすることなく効率良く気体を溶解させることができると共に、また異物が混入しても詰まるようなことなく気体溶解液の減圧を行なうことができ、気泡の発生を防止して安定した高濃度の気体溶解液を得ることができる気体溶解装置を提供する。
【解決手段】液体を圧送する加圧部１。液体に気体を注入する気体注入部２。気体が注入された液体が加圧部１で圧送されることによる加圧で液体に気体を溶解させる加圧溶解部３。加圧溶解部３で気体を溶解させた気体溶解液の圧力を、気体溶解液の流入側から流出側に向かって順次大気圧まで減圧する減圧部４。これらを備え、加圧部１、気体注入部２、加圧溶解部３の各部を連続的に運転させて、減圧部４に気体溶解液を連続的に供給し、減圧部４の流出側から気泡の発生のない気体溶解液を連続的に吐出させるようにする。 （もっと読む）

【課題】水分が多く醗酵が進行しやすい食品加工残渣物等を次加工が行いやすく本来の成分をできるだけ保持し、原料に含まれる残留栄養成分や食物繊維を容易に有効利用できる状態とし、これらを容易に連続的に低コストで加工可能な装置を提供する。
【解決手段】ケーシング４内に設けたスパイラル羽根２を有する回転可能な一つの回転軸３と、処理物投入口４０と、処理物流れの下流部に設けられる排出口６とを有し、スパイラル羽根２終端部と排出口６の間に撹拌室７が設けられ、排出口部は被処理物の排出隙間寸法を調整可能とするとともに、撹拌室７近傍の外周部に温度調節部５を設け、撹拌室７に設けた撹拌羽根７０は、処理物の流れの一部が逆流するように作用する形状とした。また、投入口４０には処理物を押し込む為の押し込み搬送体を設けた高流動性有機原料の加工装置を提案したものである。 （もっと読む）

【課題】液体と粉体を効率的に混合させる。
【解決手段】液体Ｌを渦状に回転させながら流下させる液体供給部３と、液体供給部２において流下する液体Ｌに対して粉体Ｐを供給する粉体供給部４と、液体供給部２から供給された液体Ｌを貯留する液体貯留部５とを備えた。液体供給部３には、下方に向かうに従い内径が小さくなるように形成された漏斗状面１１ａを設け、この漏斗状面１１ａの内側に向かって粉体Ｐを供給するようにした。漏斗状面１１ａの上縁部１１ｂの周囲には、液体Ｌを上縁部１１ｂに沿って通過させる液体通過路１２を設けた。そして、液体通過路１２内の液体Ｌを漏斗状面１１ａに向かってオーバーフローさせる構成とした。 （もっと読む）

【課題】安定的に定量同士の二液を気泡の混入を避けて合流させる二液合流マイクロ流路チップを提供する。
【解決手段】一端側１３から他端側１５に第１所定量の第１液Ａが搬送される第１流路１６と、第１流路１６の毛細管力より小さな毛細管力を有すると共に外部から一定量の第２液Ｂが供給され第２液Ｂを溜めておくポート部１４と、第１流路１６より大きな毛細管力を有し第１流路１６の側部に一端側開口が設けられ他端側開口がポート部１４に設けられた第２流路１８であって前記一端側開口に第１液Ａが到達するまではポート部１４に溜められた第２液Ｂの第１流路１６への流出をラプラス圧バルブにより阻止し第１液Ａが前記一端側開口に達した以後は一定量から第２流路１８の容積分を差し引いた第２所定量の第２液Ｂを第１所定量の第１液Ａに合流させる第２流路１８とを備える。 （もっと読む）

【課題】
装置の複雑化や、大型化を招くことなく、多様な成膜条件に適用可能なガス混合器、これを用いた成膜装置、及び面内均一性の高い薄膜を形成できる薄膜製造方法を提供する。
【解決手段】
少なくとも二以上の混合室を備えるガス混合器において、第一混合室に、混合しようとする二種以上のガスがそれぞれ導入される二以上の導入口と、一以上の排出口とを設けるとともに、第二混合室に、第一混合室に設けられた排出口と連通し、第一混合室から排出されたガスが導入される一以上の導入口と、一以上の排出口とを設け、第一混合室及び／又は第二混合室に設けた排出口を、同じ混合室に設けられた導入口に対して、ガスの流れ方向において重ならないように配設する。 （もっと読む）

【課題】高粘度の複数の液体を高速で均一混合できる高粘度樹脂の混合装置を提供する。
【解決手段】混合後の樹脂を排出する排出口７が設けられ内壁が円筒状の外筒１と、外筒１の内壁内で回転する螺旋状に形成されたネジ山５が接続される回転シャフト３と、回転シャフト３を軸受け支持し外筒１に固定された軸受け２と、軸受け２に設けられ２種類の高粘度樹脂が別々に供給される２つの注入口６と、ネジ山５に設けられ排出口７を閉じるための弁体８と、回転シャフト３を軸方向に移動する駆動装置とを備え、前記ネジ山５と外筒１の内壁とのギャップが外筒内径の０.５から１.５％以内に形成した。 （もっと読む）

【課題】混合液を一定濃度・一定割合で供給できる装置などを提供すること。
【解決手段】混合液を貯蔵する槽と、液体を注入する液体注入装置と、液体の注入口、注入した液体の排出口、混合液の受入口、及び受け入れた混合液の外部への供給口を備える２つのシリンダーと、各シリンダー内の液体と混合液とを仕切るピストンと、各ピストンを両端に備える軸と、各シリンダー内の混合液を攪拌する攪拌機とを備えさせ、液体注入装置は、第１のシリンダーに混合液を受け入れ、第２のシリンダーに受け入れた混合液を外部に供給するように、第２のシリンダーに液体を注入することと、第１のシリンダーに受け入れた混合液を外部に供給し、第２のシリンダーに混合液を受け入れるように、第１のシリンダーに液体を注入することと、を交互に行う。 （もっと読む）

【課題】均一に溶解又は溶融された混合撹拌物を得ることができ、且つ、フィルタの閉塞を抑制できる撹拌混合装置等を提供すること。
【解決手段】撹拌混合装置２０は、内部に流路２１１を有するケーシング２１と、このケーシング２１内部に配置され振動モータ２２に接続された撹拌体２３と、を備える。ケーシング２１は、原料が導入される導入口２４１が設けられた導入室２４と、連通路２５を介して導入室２４に連通し、内部の流体が排出される排出口２６１及びこの排出口２６１を被覆するフィルタ２６２が設けられた排出室２６と、を有する。連通路２５は、フィルタ２６１付近での温度が有意に低下する程度に、導入室２４から排出室２６に流入する撹拌混合物の圧力を低下させる隔壁２５１を有する。 （もっと読む）