【課題】２種類以上の液体を、２以上の領域に分割された基板の上面に光触媒機能を有して形成された流路内で混合する。
【解決手段】光触媒機能を有する２本以上の流路を基板１１上に形成し、紫外線の照射と振動波の印加とにより２種類以上の液体（Ｌ１，Ｌ２）を搬送しながらこれらの液体（Ｌ１，Ｌ２）を混合したり、又は、混合攪拌するなどの機能を備え、更に、流路モジュール１０と光源・振動モジュール３０とをそれぞれモジュール化し、使用時には流路モジュール１０と光源・振動モジュール３０とを分離可能に一体化させ、且つ、流路モジュール１０を交換する場合には光源・振動モジュール３０から取り外し可能になっていることを特徴とする液体混合装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】混合比を高い精度で適正に保つ。
【解決手段】硬化剤（第１液）と主剤（第２液）を共用流路２に交互投入して混合する多液混合装置１の投入動作を制御する制御装置６０は、主剤の実測投入量Ｖ２ａを検出する主剤投入量検出部６５Ｍｄと、硬化剤投入量検出部６５Ｈｄの検出結果に基づいて主剤の次回の投入予定量ＶＣ４を決定する主剤投入予定量決定部６５Ｍｅと、主剤の次回の投入予定量ＶＣ４と、予め設定されている主剤と硬化剤の目標混合比Ｎ１：１と前回投入済みの主剤と硬化剤の実測混合比Ｖ２ａ：Ｖ１ａとの誤差とに基づいて、硬化剤の次回の投入予定量ＶＣ６を決定する硬化剤投入予定量決定部６５Ｈｅとを備えている。 （もっと読む）

【課題】バイオリアクタに用いられる装置であって、気相部に含まれるガス成分を、発泡を抑制しつつ少ないエネルギーで処理液中に溶け込ませることを可能とするガス供給装置を提供する。
【解決手段】液体中にガスを溶存させるガス供給装置１Ａであって、処理液Ｓを貯留する貯留槽１０と、処理液Ｓの内部に外周面の一部を除いて浸漬された撹拌器１２Ａと、撹拌器１２Ａを撹拌器１２Ａの長手方向と平行な回転軸Ｆの周りに回転させる駆動装置１４と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】２種以上の異なる成分の原液の液体流を相互に混合することによって、既定の特性を有する液体流を調製する方法は、各原液流中の原液に関する属性値と関連する１以上の特性を個別に検知することによって、１種以上の原液に関して選択された属性値を求めるステップと、求めた属性値に基づいて、所望の混合液体流をもたらす混合比率で原液流を混合するステップとを含む。この方法を実行するためのシステムは、センサ手段と制御装置を備え、制御装置は、センサ手段で検知した特性を評価して、既定の特性を有する混合液体流を得るために必要な原液の相対比率を与えるように構成されている。
（もっと読む）

加圧されていない塩素化装置２０は、取り外し可能な蓋３によって閉じられた開放上部を有する容器を備える。容器２は、複数の塩素錠剤５のための内部チャンバ４を画定する。容器２は、水供給インレットパイプ７を受け入れるための下方のインレット栓６を有する。また、容器２は、そこを通って塩素化水が供給される下方の水アウトレット９を有する。インレット６とアウトレット９との間に水流路１０がある。インレット６は、実質的に水平である。アウトレット９は、外方かつ下方に延びる。錠剤チャンバ４は、加圧されておらず、アウトレット９は大気圧に解放する。本発明の装置は、液体の中に錠剤形態５の可溶性物質を溶解、拡散及び分配するのに有益である。インレットの流れがない時に装置がアウトレット９外に排出することができるように、アウトレットに十分に向いた実質的に水平な流路１０がある。ねじ１５などの移動可能な障害部は、チャンバ４の水のレベル１８を変えるように調整されることができ、それによって、装置を通って流れる水に溶解した塩素量を変える。水平流路１０は、少量の水が、流路１０を囲むメインタブレットチャンバ４の中に混在すると共に流れがないときにチャンバ４を完全に排出するのを許容する許容する開口１６を有する。 （もっと読む）

【課題】連続式混合装置を用いた化学組成物の製造装置を提供する。
【解決手段】連続式混合装置を用いて、フラットパネルディスプレイまたは半導体用化学組成物を連続的に製造する化学組成物の製造装置が開示される。前記化学組成物の製造装置は、化学組成物の各原料成分をそれぞれ別々に収容する２以上の原料タンクと、前記原料タンクに連結されて、原料成分を移送するポンプと、前記原料タンクから移送された２以上の原料成分が連続的に流入され、流れ中において混合され、前記多数の原料成分が均一に混合された化学組成物が流出される連続式混合装置と、前記連続式混合装置から流出される化学組成物の成分を分析する組成検出器と、前記連続式混合装置において製造される化学組成物を製品容器に充填するための充填器と、を備える。 （もっと読む）

【課題】酸素富化ユニットなどを併設しなくとも、要求される効能などに対応した、気体溶解量の十分高い液体を生成することができ、小型化を可能とする気体溶解装置を提供すること。
【解決手段】溶解する気体と流体との気液混合流体を溶解タンク２内に導入する流入部１２と、気体が流体に溶解して生成した液体５を溶解タンクの外部に取り出す、溶解タンクの底部に配置された流出部１３と、溶解タンク内に貯留している気体を溶解タンクの外部に排出する排気部１５とを設け、排気部による気体の排気量が、流入部を通じて気液混合流体として溶解タンク内に導入する気体の給気量の２０％以上に設定される。 （もっと読む）

【課題】複数の流体を正確かつ迅速に目標の特性になるように混合する。
【解決手段】混合前の複数の流体を流すための流路５，７，１１，１３と、混合後の流体を流すための流路１５，１７と、流体を流路で移動させるためのポンプ１９と、混合前の複数の流体の流量をそれぞれ調整するための流量調整部１１ｂ，１３ｂと、混合後の流体の特性を光学的に測定するための測定部１５ａと、測定部１５ａの測定結果に基づいて混合後の流体が目標の特性になるように流量調整部１１ｂ，１３ｂを制御して混合前の流体の流量を調整する制御部２１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 所定濃度以上のオゾン水を複数のユースポイントへ効率良く供給することができるオゾン水供給装置を提供する。また、被洗浄物を確実かつ効率良く洗浄することができる洗浄装置を提供する。
【解決手段】 オゾンガス導入管１１及び純水導入管１０に接続され、オゾンガス導入管１１を介して導入されたオゾンガスを、純水導入管１０を介して導入された純水に溶解させる複数の溶解モジュール５と、各溶解モジュール５により生成されたオゾン水をそれぞれユースポイントに供給する複数のオゾン水供給管１２と、純水導入管１０を開閉する開閉弁３１と、オゾンガス導入管１１にオゾンガスを供給するオゾンガス供給装置２０と、オゾンガス導入管１１内のオゾンガス圧力を検知する圧力検知装置２３とを備え、オゾンガス供給装置２０は、圧力検知装置２３の検知に基づいて、オゾンガス導入管１１内のオゾンガス圧力が一定になるようにオゾンガスを供給するオゾン水供給装置。 （もっと読む）

【課題】 次亜塩素酸、あるいは、二酸化塩素を主成分とする殺菌水は即効性があり、殺菌力が強力で、かつ、残留性の低い優れた殺菌水であることはよく知られている。しかし、この殺菌水は生成が難しく高価な装置が必要で設備投資費用がかさんでしまうという問題があり、初期投資費用を低く抑えたいと言う要望が強い。
【解決手段】 本発明は、炭酸ガスの干渉性を利用することにより、生成される殺菌水のｐＨ値を安定的に調整する方法を用い、装置の構造を簡略化して価格を低く抑えられる方法と装置を提案している。また、原水のｐＨ値だけを調整することにより、従来から利用されている殺菌剤の注入方法や注入装置をそのまま用いることができる方法と装置も提案している。さらに、水が掛かったり腐食性のある雰囲気中でも設置できる装置の構造も提案している。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡単な構成でもって二種液体を攪拌混合して所望の通りにエマルジョン化することができる二種液体攪拌混合装置を提供すること。
【解決手段】 攪拌混合室４を規定する攪拌混合装置本体２と、攪拌混合室４の下部に連通する第１及び第２流入部１２，１４と、攪拌混合室４の上部に連通する流出部１６と、攪拌混合するための攪拌手段２８と、攪拌手段２８を駆動するための駆動源４２と、第１液体（重油）が収容された第１液体容器２０と、第１液体よりも比重の大きい第２液体（水）が収容された第２液体容器２４と、を備えた二種液体攪拌混合装置。第１流入部１２は、第２流入部１４よりも上下方向において下側に配設され、攪拌混合室４の内周面には邪魔部材４４が設けられ、この邪魔部材４４は攪拌手段２８に対向して径方向外周側に配設される。 （もっと読む）

【課題】 水配管と泡消火薬剤配管とに設けられていたオリフィスを不要とすることにより維持管理を容易にし、ランニングコストの削減を図ることができる泡消火薬剤混合システムを得る。
【解決手段】 水用のポンプ３で水が水配管４に、泡消火薬剤用のポンプ７で泡消火薬剤が泡消火薬剤配管８に供給され、水と泡消火薬剤が所定の割合で混合されて送出される泡消火薬剤混合システムであって、水配管４と泡消火薬剤配管８に流量計１１，１２をそれぞれ設け、泡消火薬剤用のポンプ７には、各流量計１１，１２の出力を入力として水配管４を通る水の流量と泡消火薬剤配管８を通る泡消火薬剤の流量が所定の割合となるように泡消火薬剤用のポンプ７の回転数を制御するインバータ制御回路１９を備えた。 （もっと読む）

本発明は、バレル内にあるスクリューを含む液相リアクタであって、前記スクリュー及び前記バレルは、相対的に回転可能であり、それらの間に混合ゾーンを規定しており、前記バレルは、前記バレル中で混合する成分を導入するための少なくとも２つの入口と、混合した生成物を前記バレルから排出するための出口と、を有しており、前記スクリューは螺旋溝を含み、それにより、前記スクリューと前記バレルの相対的な回転は、前記成分の混合中に前記スクリューと前記バレルとの間で前記成分を軸方向に輸送すること、及び前記出口を通って前記生成物を押し出すことに適しており、前記リアクタは、前記リアクタの操作中に、前記バレル中への成分の実質的に一定の流量比を達成するのに適していることを特徴とする。
（もっと読む）

本発明は、螺旋状構造体を備えた生物膜反応器、およびこれを用いた水処理装置を提供する。本発明の生物膜反応器は、水を供給する給水管と、空気を供給する吸気管と、反応器の内部を通過した水と空気を排出する排出管とを備えている。反応器内には、吸気管から供給された気泡の流れを誘導し、気泡の滞留時間を増加させて酸素移動速度を高めるように吸気管から排出管まで螺旋状の気泡流路を形成する螺旋状構造体を設ける。生物膜反応器は、螺旋状構造体に微生物を付着して生物膜を形成することにより、浮遊生長と付着生長の微生物生長条件を同時に実現し、攪拌のための電力を消費しなくても水中の溶存酸素濃度を効果的に高めることができ、微生物の濃度が増加し、維持する効果がある点で有利である。
（もっと読む）

【課題】少なくとも２種類の流体を第１流路及び第２流路から所定の量比でそれぞれ流出させる手段を簡易な構造で提供する。
【解決手段】測定装置１は、所定の断面積及び長さを有し、第１流体が流出される第１流路３１と、第１流路３１に対して所定の比率となる断面積及び長さを有し、第２流体が流出される第２流路３２と、第１流路３１中の第１流体及び第２流路３２中の第２流体に対して等しい圧力を加圧するシリンジポンプ２とを具備する。 （もっと読む）

【課題】複数の特性値を持つ複数の銘柄の原料を配合して製品を製造するプロセスにおける各銘柄の配合率を決定する方法、装置及びプログラムを提供する。
【解決手段】本装置２０は、対象とする全ての原料の特性値を読み込む原料特性値読み込み部２１と、製品に要求される特性値の上限値、下限値及び目標値を読み込む製品特性値読み込み部２２と、各種制約条件式を求め、この各種制約条件式等を用いて、製品の各特性値を目標値に近づけるための評価関数式を最小化する各原料の配合率を求めることにより、製品の各特性値に関して、これらの値と目標値との差を少なくし、かつ、これらの値の上下限値への接近を回避するような原料の配合率を決定する配合率決定部２３等を具備するものである。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの液体入口４０と、少なくとも１つの物質入口３０と、少なくとも１つの出口３５とを有する少なくとも１つの分散チャンバ１０を備える、液体内で物質を分散させるデバイスに関する。少なくとも１つの駆動手段１２は、分散チャンバ内に設置され、一方、分散チャンバ内の液体が、運動状態になるようにさせ、それによって、変動する容積を有する少なくとも１つのキャビティ５０〜５６が、液体内に形成されて、物質が、物質入口を通して吸込まれ、液体で浸潤された物質が、出口を通して放出されるようにするのに役立つ。
（もっと読む）