【課題】金属微粒子、酸化物微粒子等のナノ微粒子がロッド状に形成されるナノロッドを、液相還元により非常に簡便に生成することが可能なナノロッドの製造方法を提供する。
【解決手段】溶性高分子と酸素とを含む水溶液中で、金属イオンの還元を行うことにより、アスペクト比が１．０より大きくかつ５０．０より小さい範囲であり、かつ、短軸の平均半径が１ｎｍ〜２０ｎｍの範囲である金属または金属酸化物よりなるナノロッドを生成する。また、ナノ構造体テンプレート等を用意することなく、非常に簡便な方法により、ナノロッドを生成できる。 （もっと読む）

【課題】金属ナノ粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、キャピング分子（ｃａｐｐｉｎｇ ｍｏｌｅｃｕｌｅ）、金属触媒、還元剤及び有機溶媒を含む混合液を準備する段階と、上記混合液に金属前駆体を投入して所定の温度に昇温して撹拌する段階と、及び上記混合液の温度を低めてナノ粒子を得る段階と、を含む金属ナノ粒子の製造方法に関する。本発明によれば、金属触媒を用いて水系で単一金属、金属合金または金属酸化物などのナノ粒子を高濃度に合成することができる。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）極性溶媒、非極性溶媒及び３つ全ての成分の混和を可能にする中間溶媒からなる三元溶媒系を提供するステップと、（ｂ）遷移金属塩と前記三元溶媒の混合物を提供するステップと、（ｃ）適切な酸化物源あるいは硫化物源と前記三元溶媒との混合物を提供するステップと、（ｄ）非極性末端キャッピング剤と前記非極性溶媒との混合物を提供するステップと、（ｅ）前記混合物を混ぜるステップと、（ｆ）結果として生じる前記官能基化ナノサイズ遷移金属酸化物あるいは硫化物粒子を回収するステップと、から成る官能基化ナノサイズ遷移金属酸化物あるいは遷移硫化物粒子の製造方法に関する。前記発明はさらに前記方法で製造された非極性末端キャップ化ナノサイズ遷移金属酸化物または硫化物粒子及び前記粒子の使用法に関する。 （もっと読む）

本発明は、抗菌活性を有する陽イオン金属が付随する酸化金属を含むナノ材料に関する。特に、本発明は、式（Ｉ）のナノ結晶性化合物に関する：ＡＯ_Ｘ−（Ｌ−Ｍｅ^ｎ＋）_ｉ，（Ｉ）、ここにおいて、ＡＯ_Ｘは、Ｘ＝１または２である、酸化金属または酸化メタロイドを意味し；Ｍｅ^ｎ＋は、ｎ＝１または２である、抗菌活性を有する金属イオンを意味し；Ｌは、有機または有機金属の何れかであり、酸化金属または酸化メタロイドおよび金属イオンＭｅ^ｎ＋に同時に結合できる二官能性分子であり；およびｉは、ＡＯ_Ｘナノ粒子に結合するＬ−Ｍｅ^ｎ＋基の数を意味する。 （もっと読む）

【課題】複雑で大掛かりな設備を用いずに、比誘電率が高く、膜厚が任意に制御され得る複合酸化物膜の製造方法、その複合酸化物膜を基体表面に有する複合体、該複合体を含む誘電材料又は圧電材料、さらにこれら材料を含むコンデンサ又は圧電素子および、これら素子を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】第一金属元素を含む基体表面の酸化被膜を除去し、次いで該酸化被膜が除去された基体に、大気圧下または減圧下で、蒸発、昇華及び熱分解のうちの少なくとも一つの手段で気体となる塩基性化合物と、第二金属元素のイオンとを含有する溶液を反応させて、基体表面に、第一金属元素及び第二金属元素を含有する複合酸化物膜を得る。 （もっと読む）

【課題】磁気超ナノ微粒子表面にアミノ基などの官能基を共有結合的に修飾した機能性磁気超ナノ微粒子開発し、核酸、ペプチド（タンパク質）、薬剤などを修飾することができる磁気超ナノ微粒子及びそれを用いた機能性材料を提供する。
【解決手段】
アミノ基等の官能基をシリカコートされた微粒子表面にシラン化などによって修飾させることにより得られる機能性磁気超ナノ微粒子及びそれを用いたDNA、タンパク（ペプチド）、薬剤等の結合複合体、及び、新規薬剤輸送剤及びその輸送システム。 （もっと読む）

固体コアのみを備えたコア構造を有する、または、無機物質から成る固体シェルによって取り囲まれた固体コアを備えたコア‐シェル構造を有する凝集していない固体ナノ粒子を少なくとも二つ備えたビード。該ナノ粒子は無孔質金属酸化物でコーティングされている。該ビードの作製方法。該ビードを含有するガラス、結晶、セラミック、ポリマー等の物質。 （もっと読む）

本発明は、小さなサイズの金属酸化物粒子の形成方法を提供し、当該方法は、ａ）金属イオンおよびそれらの複合体の少なくとも１つを、該金属成分の濃度が少なくとも０．１％ｗ／ｗで含有する開始水溶液を調製する工程を含み、ｂ）該溶液を、加水分解が起こる保持時間の間、５０℃より低い温度にて維持し、保持溶液を含む系を形成する工程を含み、該加水分解の程度は、溶液中に存在する金属のｍｍｏｌあたり０．１ｍｍｏｌのプロトンを生成するのに十分であり、ここで該時間は１４日を超えず、ｃ）ｉ）該保持溶液を加熱してその温度を少なくとも１℃上げる工程；ｉｉ）該保持溶液のｐＨを少なくとも０．１単位変化させる工程；および、ｉｉｉ）該保持溶液を少なくとも２０％希釈する工程、の少なくとも１つによって該系の状態を調整する工程を含み、それによって粒子が形成され、該形成された粒子の大多数が約２ｎｍ〜約５００ｎｍの間のサイズである。 （もっと読む）

本発明は、ａ）少なくとも１種の金属イオンおよびその錯体を含む出発水溶液を少なくとも０．１％ｗ／ｗの金属成分の濃度で調製する工程；ｂ）５０℃よりも高い温度を有する改変用水溶液を調製する工程；ｃ）混合チャンバー中、連続方式で、改変用水溶液を出発水溶液と接触させ、改変された系を形成する工程；ｄ）混合チャンバーから改変された系を押し出し流れ方式で取り出す工程を含む、小さなサイズの金属酸化物粒子を形成する方法であって、ｉ）混合チャンバーにおける滞留時間が約５分未満であり、そしてｉｉｉ）形成された粒子またはその凝集体が存在し、大部分の形成された粒子が約２ｎｍ〜約５００ｎｍの大きさであることを特徴とする方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１の金属酸化物、金属水酸化物および／または金属オキシ水酸化物の表面変性されたナノ粒子状の粒子の粉末状の調製物、その製造方法ならびに化粧品用日焼け止め調製物のための、プラスチック中の安定剤としての、および抗菌作用物質としてのその使用に関する。本発明はさらに、少なくとも１の金属酸化物、金属水酸化物および／または金属オキシ水酸化物の表面変性されたナノ粒子状の粒子の水性懸濁液の製造方法に関する。 （もっと読む）

金属酸化物粒子の表面に金属酸化物超微粒子をコートする方法、およびこれによって製造されたコーティング体を開示する、具体的に、本発明に係る、金属酸化物粒子の表面に金属酸化物超微粒子をコートする方法は、ｉ）金属（Ｍ１）酸化物を、被覆させようとする金属（Ｍ２）塩水溶液と接触処理する段階と、ii）２００〜７００℃の反応温度および１８０〜５５０ｂａｒの圧力下で前記接触処理された金属酸化物を水と連続的に混合して反応させる段階とを含む。
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【課題】１次粒子の凝集を引き起こすことなく、非極性溶媒にナノオーダーで均一分散可能な金属酸化物粒子及びこの金属酸化物粒子が均一に分散したゾルを提供する。
【解決手段】金属酸化物粒子に有機リン化合物が化学的に結合した金属酸化物粒子複合体を構成し、これを所定の有機溶媒中に均一分散させてゾルとする。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物中に微量成分を均質に分散させた複合微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】１種類以上の無機金属化合物を含む液体またはスラリーに、微量成分の溶液を添加する工程、得られた混合液体または混合スラリーに、パルス燃焼ガスを接触させて乾燥させる工程からなる微量成分が均一に分散した複合微粒子の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】低温で焼成することができ、焼成してもシェル部の厚さが均一なコアシェル構造の粉末を得ることを可能とする粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】２種以上の元素の原料を含む液体中で粒子を合成する粉末の製造方法において、合成過程で前記液体の組成が連続的又は断続的に変化するように、前記粒子の成分として取り込まれる組成物を前記液体に添加して、少なくとも粒子の内部と表面の組成が異なる粒子２１，２４，２７，３１を得る寿命が長い積層セラミックコンデンサを提供することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】分散性に優れた金属酸化物を量産することができる。
【解決手段】本発明の金属酸化物の製造方法は、金属イオンを含有する原料溶液から金属酸化物を製造する金属酸化物の製造方法であって、前記原料溶液と沈殿剤とを混合して、前駆体を製造する工程と、イオン交換クロマトグラフィーを用いて測定したときに、前記前駆体における陰イオン濃度が1wt%以下となるまで、該前駆体を洗浄する洗浄工程と、前記前駆体を焼成して、前記金属酸化物を得る焼成工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 製造時に金属アルコキシド等が析出することなく、光学的に透明な薄膜を得ることができる前駆体溶液、また、酸化物薄膜の製造時における熱処理中に薄膜にクラックの入りにくい酸化物薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 ＰｂＢＯ_３（ここでは、ＢはＢ′は＋２価の金属、Ｂ″は＋５価の金属を表している。）と表されるリラクサー型ペロブスカイト酸化物であって、ゾルゲル法、ＭＯＤ法等の溶液法に用いる前駆体溶液に、２−エトキシエタノールの主溶媒に沸点が２００℃以上の添加溶媒、とくに、１，３−プロパンジオールを添加する前駆体溶液であり、この前駆体溶液を用いて、スピンコーティング等の塗布方法で塗布し、熱処理することで酸化物薄膜を製造する製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 遷移金属の酸化物から成るナノチューブ及びその製法を提供する。
【解決手段】 水中で、一般式
ＲＣＯ（ＮＨＣＨ_２ＣＯ）_ｍＯＨ
（式中、Ｒは炭素数６〜１８の炭化水素基、ｍは１〜３の整数を表す。）で表わされるペプチド脂質と遷移金属イオンとを共存させ、形成した繊維状物質を３００〜６００℃で燒結することにより、平均直径約１０〜１０００ｎｍ、平均長さ約１〜１００μｍの遷移金属酸化物から成るナノチューブを得ることができる。
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【課題】 シャープな多孔分布と高表面積を有するミクロ多孔質金属フルオライドの製造方法を提供する。
【解決手段】 （ｉ）金属塩とアミド化合物を含有する水溶液を加熱して、該金属の水酸化物を沈殿として形成する工程、
（ｉｉ）該金属水酸化物を焼成する工程、
（ｉｉｉ）該焼成物をフッ素化する工程、
からなることを特徴とするシャープな多孔分布と高表面積を有するミクロ多孔質金属フルオライドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 均一な三次元周期を持って配列した細孔を有し、構造安定性及び耐薬品性に優れた強固な構造を有する無機酸化物周期構造体、およびこれら構造体の簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】 無機酸化物の構造体中に、孔径が２０ｎｍ〜１０μｍの範囲にある細孔が三次元周期を持って配列し、隣接する細孔の中心間を結ぶ線上の無機酸化物厚さが５ｎｍ〜１０μｍの範囲にある無機酸化物周期構造体、及び有機高分子化合物微粒子をコア部、架橋した親水性有機高分子化合物をシェル部として有するコア−シェル粒子を、水系溶媒に分散させたゾルを得る工程、該ゾルに金属系アルコキシドを加えてゾル−ゲル反応させ、架橋した親水性有機高分子化合物と、生成する無機酸化物とが一体化された複合体中に、前記コア部が三次元周期を持って配列した構造体を得る工程、該構造体を焼結して無機酸化物周期構造体を得る工程からなる製造方法。 （もっと読む）

【課題】 均一な粒子径分布を有し、安定性に優れた金属酸化物ゾルを製造する。
【解決手段】 次の工程（ａ）〜（ｅ）からなり、平均粒子径が５〜１５０ｎｍの範囲にある金属酸化物微粒子が分散したゾルを製造する。（ａ）粒子成長調整剤の存在下、セリウム化合物水溶液、ビスマス化合物水溶液、鉄化合物水溶液、イットリウム化合物水溶液のいずれか１種にアルカリ水溶液を加えてセリウム水酸化物ゲルの分散液、ビスマス水酸化物ゲルの分散液、鉄水酸化物ゲルの分散液、イットリウム水酸化物ゲルの分散液のいずれか１種を調製する工程、（ｂ）前記金属水酸化物ゲルの分散液を洗浄する工程、（ｃ）前記洗浄した金属水酸化物ゲルの分散液を熟成する工程、（ｄ）熟成した金属水酸化物ゲルの分散液を洗浄する工程、および、（ｅ）粒子成長調整剤の存在下、前記洗浄した熟成金属水酸化物ゲルの分散液を水熱処理する工程、である。 （もっと読む）