【課題】 ガラス層等に損傷が生じるのを防止し、所定のラインに沿ってガラス部材同士を溶着し得るガラス溶着装置及びガラス溶着方法を提供する。
【解決手段】 ガラス溶着装置１１は、ガラス部材４，５を支持する支持ステージ１２と、ガラス部材４，５間のガラス層３にレーザ光Ｌを照射するレーザヘッド１３と、制御部１４と、を備える。ガラス層３は、ライン１０に沿うように配置されている。レーザヘッド１３は、方向Ｄ１を長手方向とする照射領域ＩＲとなるようにレーザ光Ｌを整形するシリンドリカルレンズ１７、及びそのレンズ１７を回転させる回転ステージ１８を有する。制御部１４は、照射領域ＩＲがライン１０に沿って移動するように支持ステージ１２を制御し、ライン１０の各直線部１０ａ，１０ｂに平行な方向及び各曲線部１０ｃの接線に平行な方向に方向Ｄ１が一致するように回転ステージ１８を制御する。 （もっと読む）

【課題】 ガラス層等に損傷が生じるのを防止し、溶着予定領域に沿ってガラス部材同士を溶着し得るガラス溶着装置及びガラス溶着方法を提供する。
【解決手段】 ガラス溶着装置１１は、ガラス基板４０，５０を支持する支持ステージと、ガラス基板４０，５０間のガラス層３にレーザ光Ｌを照射するレーザヘッド１３と、制御部１４と、を備える。ガラス層３は、ライン１０ａ，１０ｂにそれぞれ延在部Ｒａ，Ｒｂが沿うように設定された複数の溶着予定領域Ｒに沿って配置されている。レーザヘッド１３は、方向Ｄ１を長手方向とする照射領域ＩＲとなるようにレーザ光Ｌを整形するシリンドリカルレンズ１７を有する。制御部１４は、照射領域ＩＲが各ライン１０ａ，１０ｂに沿って移動するように支持ステージ１２を制御し、各ライン１０ａ，１０ｂに平行な方向に方向Ｄ１が一致するようにレーザヘッド１３を制御する。 （もっと読む）

【課題】ガラスおよびセラミックスなどの非金属を接合するのに好適であり、かつ、酸化物の生成を抑えた無鉛ハンダ合金を提供する。
【解決手段】Ｓｎ−０．１〜４．０ｗｔ％Ｚｎ−０．１〜２．０ｗｔ％Ｇｅの合金組成で無鉛ハンダ合金を作製する。 （もっと読む）

【課題】耐候性等のガラス特有の性質を有し、ガラス材料に比べて軽量化が可能で、接合部の強度に優れたガラス樹脂接合材料及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】樹脂基材２とその表面に形成されたガラス層３とを有するガラス樹脂接合材料及びその製造方法である。樹脂基材２とガラス層３とは溶着している。ガラス樹脂接合材料の製造にあたっては、樹脂−ガラス接合工程と硬化工程とを行う。樹脂−ガラス接合工程においては、ガラス層３を構成するガラス材料のガラス転移温度以上、かつ樹脂基材２を構成する樹脂材料の軟化点以上、かつ樹脂材料の５％重量減少温度以下の温度でガラス材料と樹脂材料とを接合させる。硬化工程においては、ガラス材料と樹脂材料とを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】複層ガラスと外気が導通されている構造により使用環境の周囲温度や気圧の変化により複層ガラスが凹凸状に変形するのを防止しながら、長期に渡って露点を維持することができる複層ガラスを提供する。
【解決手段】複層ガラスパネルにおいて外気に導通される中空管からなる通気装置８が接続されスペーサー２’に充填される吸放湿材６ｂと、これ以外のスペーサー２に充填される吸放湿材６ａとを異なるものとし、両吸放湿材の選定の最適化により、これら吸放湿材の吸湿性能が、気温上昇あるいは日射による加熱により当該複層ガラスの中空層内温度が上昇する時に再生されるようにし、これによって中空層内の露点が長期的に悪化しないようにする。 （もっと読む）

【課題】
小径のロールで巻き取ることが可能で、高い曲げ弾性率を有するシート状樹脂成形物を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明は、曲げ弾性率が２００ＭＰａ以上および体積平均厚さが１５０μｍ以上であり、横手方向に連続した凹部が０．５〜１０ｃｍの間隔毎に設けられ、該凹部の最深部分における厚さが体積平均厚さの１／３以下で、且つ、３００μｍ以下であるシート状樹脂成形物に関する。シート状樹脂成形物を構成する樹脂は、ビニルアルコール単位１０〜５０モル％を含有するポリビニルアセタール樹脂であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】合わせガラスの発泡の発生及び発泡の成長を抑制できる合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】合わせガラス用中間膜１は、第１の層２と、第１の層２の一方の面２ａに積層されている第２の層３とを備える。第１，第２の層２，３はそれぞれ、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤とを含有する。第１の層２を樹脂膜（ガラス転移温度Ｔｇ（℃））として用いて、又は第１の層２に含まれる上記ポリビニルアセタール樹脂１００重量部と、可塑剤としてトリエチレングリコールジ−２−エチルヘキサノエート（３ＧＯ）６０重量部とを含む樹脂膜（ガラス転移温度Ｔｇ（℃））を用いて、該樹脂膜の粘弾性を測定した場合に、（Ｔｇ＋８０）℃での弾性率Ｇ’（Ｔｇ＋８０）の（Ｔｇ＋３０）℃での弾性率Ｇ’（Ｔｇ＋３０）に対する比は、０．６５以上である。 （もっと読む）

【課題】長期間保管しても、優れたサーモクロミック性を有する合わせガラス用中間膜及び合わせガラスを提供する。
【解決手段】二酸化バナジウム粒子を含有する合わせガラス用中間膜であって、前記合わせガラス用中間膜の酸素透過率が１０００ｍＬ／ｍ^２・ｄａｙ・ＭＰａ以下である合わせガラス用中間膜。該中間膜は前記二酸化バナジウム粒子を含有する層（Ａ）と、酸素透過率が１０００ｍＬ／ｍ２・ｄａｙ・ＭＰａ以下である層（Ｂ）とが積層されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】合わせガラスの遮熱性と耐候性と透明性とを高めることができる合わせガラス用中間膜、並びに該合わせガラス用中間膜を用いた合わせガラスを提供する。
【解決手段】本発明に係る合わせガラス用中間膜２は、熱可塑性樹脂と可塑剤とシアニン色素と有機酸とを含む。上記シアニン色素の極大吸収波長は近赤外線の領域にある。上記有機酸の炭素数は５〜１５である。合わせガラス用中間膜２の１００重量％中、上記有機酸の含有量は０．００１〜１０重量％である。本発明に係る合わせガラス１は、第１の合わせガラス構成部材２１と、第２の合わせガラス構成部材２２と、第１，第２の合わせガラス構成部材２１，２２の間に挟み込まれた単層又は多層の中間膜とを備える。該単層又は多層の中間膜が、合わせガラス用中間膜２を含む。 （もっと読む）

【課題】被着体への接着力を向上させたガラスの接着方法を提供することを目的とする。
【解決手段】セラミックプリントされたガラスを、ドデシルベンゼンスルフォン酸とｐ−トルエンスルフォン酸と溶剤とを含む第１の溶液によって洗浄し、アルコキシシラン化合物を含む第２の溶液によって洗浄し、次いでガラスにガラスプライマーを塗布し、接着剤を塗布し、このガラスを被着体と貼り合わせるにあたり、前記第１の溶液は、溶剤１００質量％に対して、前記ドデシルベンゼンスルフォン酸を０．１質量％以上１０質量％以下含み、前記ｐ−トルエンスルフォン酸を０．０１質量％以上５質量％以下含む。 （もっと読む）

【課題】水蒸気等の気体を遮蔽するガスバリア性や可撓性に優れ、しかも２枚のガラス基板を一定の間隔に保持するスペーサ材としての機能も備えたシール材を提供する。
【解決手段】シール材１は、厚み１〜１００μｍのガラスリボンからなり、その両面２，３と、側面４は、火造り面となっている。ガラスリボンはその偏肉が、その厚みの２０％以内であり得、厚みに対する幅のアスペクト比が２５〜２０００であり得、遷移元素を含有し得る。ガラスリボンの表面は、成膜処理され得る。 （もっと読む）

【課題】 信頼性の高いガラス溶着体を製造することができるガラス溶着方法を提供する。
【解決手段】 入熱量変化領域Ｒ１において入熱量を漸増させる。このため、エッジ部分Ｅ１及び入熱量変化領域Ｒ１において、ガラス層３やガラス基板４０，５０にクラックが生じることが防止される。しかも、入熱量変化領域Ｒ１に照射領域を初めて通過させるときに、照射領域の移動速度を漸減させる。これにより、入熱量変化領域Ｒ１において溶融再固化領域Ｍ１が末広がり状に形成される。この入熱量変化領域Ｒ１に照射領域を再度通過させることにより、有効部分同士を確実に封止できる。さらに、入熱量変化領域Ｒ２に照射領域を通過させるときに入熱量を減少させる。このため、別のガラス層３に照射領域を進入させるときに、エッジ部分Ｅ１においてガラス層３やガラス基板４０，５０にクラックが生じることが防止される。よって、信頼性の高いガラス溶着体を製造できる。 （もっと読む）

【課題】 透明性、接着性を維持しながら熱線を効率よく遮蔽し、且つ耐久性に優れた合わせガラス用中間膜を提供すること。
【解決手段】 ポリビニルアセタール（Ａ）、可塑剤（Ｂ）、加水分解性置換基を有する有機ケイ素化合物により表面処理された熱線遮蔽微粒子（Ｃ）、および、アルカリ金属塩および／またはアルカリ土類金属塩（Ｅ）を含有する樹脂組成物層を少なくとも１層含む合わせガラス用中間膜であって、該樹脂組成物層が、ポリビニルアセタール（Ａ）に対して、加水分解性置換基を有する有機ケイ素化合物により表面処理された熱線遮蔽微粒子（Ｃ）と、アルカリ金属塩および／またはアルカリ土類金属塩（Ｅ）とを、別々に混合した後、溶融成形して得られたものであることを特徴とする合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）

【課題】 ＭＥＭＳ（マイクロエレクトロニクスメカニカルシステム）などの製造に好適な、シリコンウエハなどと低温で陽極接合が可能なガラスを提供すること。さらに好ましくは低温かつ低電圧で陽極接合が可能なガラスを提供すること。
【解決手段】 酸化物基準のモル％で０．１％〜２０％のＮａ_２Ｏ、０．１％〜５０％のＰ_２Ｏ_５の各成分を含有する陽極接合用ガラス。より好ましくは酸化物基準のモル％で、３０％〜９０％のＳｉＯ_２、０％〜５０％のＢ_２Ｏ_３、０％〜５０％のＡｌ_２Ｏ_３の各成分を含有する請求項１に記載の陽極接合用ガラス。 （もっと読む）

【課題】２枚のガラス基板間にスペーサを配置して封止する際に、レーザ封着によるスペーサやガラス基板のクラックや割れ等の発生を抑制することによって、封止性やその信頼性を高めた電子デバイスとその製造方法を提供する。
【解決手段】電子デバイスは、第１のガラス基板２と第２のガラス基板３とこれらガラス基板２、３間に設けられる電子素子部とを具備する。第１のガラス基板２と第２のガラス基板３との間は、スペーサ６と第１の封着層７と第２の封着層８とで封着される。第２の封着層８はレーザ光を吸収する第２の封着用ガラス材料のレーザ光による溶融固着層からなる。第２の封着層８はガラス基板２、３の積層方向を含む断面において、第１の封着層７と該積層方向に重ならないように配置されている。 （もっと読む）

【課題】表面に写る反射像が不鮮明に見える現象が抑制され、良好な外観を有する合わせガラスを得ることができる赤外線反射フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】透明樹脂フィルム２上に赤外線反射膜３を構成する複数の構成膜のうち最初に成膜される１つの構成膜３（１）を０．５０Ｐａ以上の圧力下で真空成膜する工程と、前記最初の構成膜が成膜された透明樹脂フィルムを１．０×１０^−３Ｐａ以下の高真空下で３０秒以上保持する工程と、前記高真空下での保持が行われた透明樹脂フィルム２に前記複数の構成膜の残りの構成膜３（２）〜３（Ｎ）を真空成膜して赤外線反射フィルム１とする工程とを有する赤外線反射フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、ガラスやセラミックなどの酸化物材料と接合が可能な無鉛はんだ合金の特性を維持しつつ、はんだ合金の素材酸化およびはんだ接合部のはんだ表面の黒化という経時変化を長期間に渡って抑制できる、新しいはんだ合金およびこれを用いたはんだ接合体を提供することである。
【解決手段】 本発明は、質量％で、Ｚｎ：０．５〜９．０％、Ｓｂ：０．１〜４．０％、Ｃｒ：０．００５〜０．５００％を含み、残部Ｓｎおよび不可避的不純物からなるはんだ合金である。本発明のはんだ合金は、Ａｌを０．２％以下含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】体積抵抗率が高く、かつ太陽電池モジュール構成部材に対する接着性が高い太陽電池モジュール用多層中間膜を提供する。
【解決手段】太陽電池モジュール用多層中間膜２は、ポリビニルアセタール樹脂１００重量部と可塑剤１０〜３０重量部とを含む第１の樹脂膜４と、第１の樹脂膜４の第１の表面４ａに積層されており、ポリビニルアセタール樹脂１００重量部と可塑剤３０〜５５重量部とを含む第２の樹脂膜３とを備える。第１の樹脂膜４中のポリビニルアセタール樹脂は、平均重合度が１５００を超えるポリビニルアルコールをアセタール化することにより得られる樹脂である。第１の樹脂膜４中のポリビニルアセタール樹脂のアセチル化度とアセタール化度との合計は、７０〜９０モル％であり、かつ、第２の樹脂膜３中のポリビニルアセタール樹脂のアセチル化度とアセタール化度との合計よりも多い。 （もっと読む）

【課題】一次封着シールの変形および劣化を抑制すると共に、十分な耐久性を確保することができる。
【解決手段】対向する２枚の板ガラス２、２と、２枚の板ガラス２、２間に所定の間隔が形成されるように板ガラス２、２の周縁部に配されたスペーサ３と、板ガラス２、２とスペーサ３との間にそれぞれ設けられた一次封着シール４と、スペーサ３および一次封着シール４の外側に一次封着シール４設けられた二次封着シール５と、二次封着シール５内に設けられた複数の補強部材６とを備える。２枚の板ガラス２間には、乾燥空気が封入された空気層７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】多種多様な非平面物品を製造することができるフィルムおよびそれから製造される積層物品を提供する。
【解決手段】室温対象となる波長領域で少なくとも幅１００ｎｍの帯域の光を少なくとも５０％反射する複屈折性誘電性多層フィルムを提供する工程と、複合的な湾曲を有する基材３２に対して、実質的にしわが形成されずに適合するように前記フィルムが収縮できるように前記フィルムのヒートセットが行われる工程と、を含むフィルムの製造方法。 （もっと読む）