【課題】塩化物系の溶融塩と反応せずに沈殿物を濾過可能な濾過材を提供すること。
【解決手段】塩化物系の溶融塩と反応し難いガラス、または結晶化ガラスからなる濾過材料である。ガラス組成が、モル％で表して、Ｐ_２Ｏ_５が３０〜８０、Ｆｅ_２Ｏ_３が０〜５０、Ａｌ_２Ｏ_３が０〜３０、ＴｉＯ_２が０〜３５、ＺｒＯ_２が０〜５からなる。また、実質的にアルカリ金属酸化物及びアルカリ土類金属酸化物を含有しない。また、ガラス及び結晶化ガラスの前駆体であるガラスの軟化点が４５０℃以上である特徴も持つ。 （もっと読む）

【課題】低損失を実現するために誘電特性に優れ、８５０℃以下の低温焼成で銀導体の拡散を抑制可能な緻密なセラミック基板を得るためのグリーンシート用セラミック粉末を提供するものである。
【解決手段】ガラス粉末および無機フィラーを含有するグリーンシート用セラミック粉末であって、前記ガラス粉末が、酸化物を基準として、４〜１９重量％の酸化シリコンと、１６〜２１重量％の酸化アルミナと、３１〜３４重量％の酸化ホウ素と、２２〜３９重量％の酸化カルシウムと、１〜６重量％の酸化バリウムと、０．２〜１．０重量％の酸化マグネシウムと、０．５〜３重量％の酸化亜鉛と、０〜１．５重量％の酸化ジルコニウムまたは酸化チタンの少なくとも一方とからなり全体で１００重量％であり、前記酸化マグネシウム、前記酸化カルシウムおよび前記酸化バリウムの合計が２９．０〜４０．２重量％としたものである。 （もっと読む）

【課題】易還元成分を含有するガラス素材であっても、表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子を提供するプレス成形用ガラス素材を提供する。表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】多成分系の光学ガラスからなる芯部１と、少なくとも前記芯部の光学機能面となる部位を覆う複合表面層とを有するプレス成形用ガラス素材ＰＦ及びガラス光学素子。芯部１は、易還元成分を含有し、Ｐｂを含有しない光学ガラスからなり、複合表面層は、芯部上に被覆される第１の表面層２と第１の表面層２上に被覆される第２の表面層３を含み、第１の表面層２は、プレス成形温度において、芯部のガラスと反応せず、かつ前記芯部１のガラス中に拡散しない成分からなり、第２の表面層３は、プレス成形時における成形性を高める成分からなる。前記光学素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】不要となり回収された無アルカリガラスの資源として有効に利用可能な用途を提供し、さらに電子部品や機械部品へ用いることができる高い電気特性、機械特性を有したセラミックス構造体が製造可能な、安価なガラスセラミックス材料、およびセラミックス構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】無アルカリガラス粉末３０〜８０重量％と、カルシウムを含む化合物粉末７０〜２０重量％とからなるセラミックス材料、ならびに、無アルカリガラス粉末３０〜８０重量％と、カルシウムを含む化合物粉末７０〜２０重量％とを混合し、８５０〜１０００℃の温度で焼成するセラミックス構造体の製造方法。 （もっと読む）

増強型及び紡績型に適応する高強度高弾性ガラス繊維で、その構成成分及び重量構成比率はSiO₂ 56〜64、AI₂O₃ 13〜20、CaO 8〜13、MgO 7〜12、TiO₂ 0〜2. 5、ZrO₂ 0〜2. 0、Li₂O 0〜0. 8、Na₂O+K₂O 0〜、L. 0、Fe₂O₃ 0〜0. 60 ；F₂ 0〜0. 60である。本発明で言う高強度高弾性ガラス繊維、その強度及び弾性（柔軟性）がEガラス及びECRガラス、或いはその他のホウケイ酸の含まないガラス（例えばAdvantexガラス）より顕著に高い。当該ガラスが比較的に高い溶製及び繊維成形温度を要求し、その繊維の成形温度及び液相線温度の差が65°C以上であり、ガラス繊維工業化生産の標準に適合する。この成分のガラス繊維が伝統的なEガラスに比べると、更に高い高温耐性及び化学防食性を持っている。 （もっと読む）

【課題】 ガラスの黒化が生じず、しかも環境負荷物質を含有しない排気管ガラスを提供する。
【解決手段】 鉛を含まないディスプレイ用排気管ガラスであって、ＣｅＯ_２を０．０１〜３質量％含有するとともに、Ａｓ_２Ｏ_３の含有量が０．１質量％以下、Ｓｂ_２Ｏ_３の含有量が０．１質量％以下であることを特徴とする。上記ガラスはさらにＳｉＯ₂ ５０〜７９％、Ａｌ₂Ｏ₃ ０〜２０％、Ｂ₂Ｏ₃ ０〜２５％、ＣａＯ＋ＭｇＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ０〜２０％、Ｌｉ₂Ｏ ０〜１０％、Ｎａ₂Ｏ ０〜２０％、Ｋ₂Ｏ ０〜２０％、Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ ０〜２０％、ＺｒＯ₂ ０〜５％含有することが好ましい。 （もっと読む）

青色発光ガラスおよびその調製方法である。青色発光ガラスは、組成がａＣａＯ・ｂＡｌ_２Ｏ_３・ｃＳｉＯ_２・ｘＣｅＯ_２であって、式中ａ、ｂ、ｃおよびｘはそれぞれモル分率を表し、その値はそれぞれ、ａは１５〜５５、ｂは１５〜３５、ｃは２０〜６０、ｘは０．０１〜５である。その調製方法は、前記青色発光ガラスの組成に基づいて原料を量り取り、原料を均一に混合した後、溶融させてガラス溶融体を得て、ガラス溶融体を透明ガラスとして成型し、透明ガラスを還元雰囲気下で熱処理することで、完成品を得る、ことを含む。青色発光ガラスは紫外線領域で高い広帯域励起スペクトルを備え、しかも紫外線光での励起にて強い青色光を出射でき、発光媒介材料とするに適した青色発光ガラスおよびその調製方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】反応性の高い成分を含有するガラス素材であっても、表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子を提供するプレス成形用ガラス素材を提供する。表面クラック、クモリ、キズ等が無く、充分な光学性能を有する光学素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】多成分系の光学ガラスからなる芯部１と、少なくとも前記芯部の光学機能面となる部位を覆う表面ガラス層２とを有し、前記表面ガラス層２は、ＳｉＯ₂を９０質量％超含み、膜厚が５ｎｍ未満であるプレス成形用ガラス素材。このガラス素材を加熱し、軟化した前記ガラス素材を成形型によりプレス成形してガラス光学素子を得るガラス光学素子の製造方法。多成分系の光学ガラスからなる芯部１と、少なくとも前記芯部１の光学機能面を覆う表面ガラス層２とを有し、前記表面ガラス層２は、ＳｉＯ₂を９０質量％超含み、膜厚が５ｎｍ未満であるプレス成形されたガラス光学素子。 （もっと読む）

【課題】 未研磨であっても、断線やショートが起こりにくい表面品位の高いガラス基板と製造方法を提供することである。
【解決手段】 本発明のディスプレイ用ガラス基板は、未研磨で、表面突起が２ヶ／ｍ^２以下であることを特徴とする。このガラス基板は、質量百分率で、ＳｉＯ_２ ４０〜７０％、Ａｌ_２Ｏ_３ ２〜２５％、Ｂ_２Ｏ_３ ０〜２０％、ＭｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ ０〜１５％、ＳｒＯ ０〜１０％、ＢａＯ ０〜３０％、ＺｎＯ ０〜１０％、Ｒ_２Ｏ（ＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋを表わす） ０〜２５％、Ａｓ_２Ｏ_３ ０〜０．４％、Ｓｂ_２Ｏ_３ ０〜３％、ＳｎＯ_２ ０．０１〜１％を含有するガラスとなるように調合されたガラス原料を用意して、これを製造工程の少なくとも一部に白金族元素又は白金族元素合金を用いた連続溶融炉で溶融し、成形することにより得ることができる。 （もっと読む）

【課題】コークス炉内の耐火物表面をガラス皮膜で強固にコーティングすることが可能となり、カーボン剥離効果が発現し、カーボン成長を抑制できるコークス炉炭化室炉壁のコーティング方法を提供する。
【解決手段】コークス炉の炭化室を形成する耐火物の表面に、ガラス化材を火炎中に放射しながら供給することによって、ガラス層をコーティングする。ＳｉＯ_２成分とＡｌ_２Ｏ_３成分との和が８０％以上であり、かつ、溶倒温度が１１５０℃以上であるガラス化材を、２０ｋｇ／ｈ以下の量で供給するとともに、ガラス層の施工中の施工面の温度を、ガラス化材の溶倒温度より５０℃以上２００℃以下高くする。 （もっと読む）

【課題】ヨウ素電解液に侵食され難いガラスおよびこれを用いた材料を創案することにより、長期信頼性の高い色素増感型太陽電池を得ること。
【解決手段】本発明の色素増感型太陽電池用ガラスは、ガラス組成中のカチオンの平均イオン半径が０．８０Å以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高温の作動温度領域下でも、電極にガスを供給するためのガス管と単セルとが高い気密性と耐久性とを長期にわたって保持して接合された固体酸化物形燃料電池（ＳＯＦＣ）システムを提供すること。また、そのような高い気密性と耐久性を有する接合部を形成するために用いる接合材を提供すること。ならびに、そのような接合材を用いてＳＯＦＣの単セルとガス管とを接合する方法を提供すること。
【解決手段】本発明によって提供される固体酸化物形燃料電池システム１００は、燃料極１２と空気極１６と固体電解質１４とを備えるＳＯＦＣ１０と、ＳＯＦＣ１０に接合されてガスを供給するためのガス管２０とを備え、ＳＯＦＣ１０とガス管２０との接合部１は、クリストバライト結晶および／またはリューサイト結晶がガラスマトリックス中に析出しているガラスからなる接合材により形成されている。 （もっと読む）

【課題】 表面が耐久性に優れ且つアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上の酸化チタン、又は無機チタンリン酸化合物の結晶相を有しているガラスセラミックスビーズ、及び前記ガラスセラミックスビーズを含む光触媒機能性部材を提供する。
【解決手段】 ガラスセラミックスビーズは、結晶相としてＴｉＯ_２、ＴｉＰ_２Ｏ_７、（ＴｉＯ）_２Ｐ_２Ｏ_７、ＲｎＴｉ_２（ＰＯ_４）_３、ＲＴｉ_４（ＰＯ_４）_６及びそれらの固溶体から選ばれる一種以上を含有する。さらに、好ましくはアナターゼ型ＴｉＯ_２結晶を含有し、これらの結晶によって光触媒特性を有するものである。本ガラスセラミックスビーズは、塗布やコーティング等によって光触媒機能を有する層を形成することなく、ビーズを構成する材料そのものが光触媒特性を有するので、機能層の剥離等による劣化の憂いが無く、半永久的に利用できる。 （もっと読む）

【課題】各種ディスプレイの製造工程において、帯電を引き起こし難いとともに、プレートにはり付き難く、しかも配線膜の断線やＴＦＴの形成不良等が発生し難いガラス基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のガラス基板の製造方法は、第一の表面と第二の表面を有するガラス基板の製造方法において、第一の表面の平均表面粗さＲａを０．２ｎｍ以下とし、第二の表面の平均表面粗さＲａが０．３〜１．５ｎｍになるように、ＨＦを０．０５〜５質量％含有する薬液またはＮＨ_４Ｆを２０質量％以上含有する薬液により、第二の表面を化学処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 発光素子が実装されている基板上の複雑な三次元形状に対応したガラス封止部を、周辺の部材へ与えるダメージが少ない状態で、簡易に量産性良く形成する。
【解決手段】一対の電極を有する発光素子１２と、発光素子が搭載される基板１１と、基板に設けられ、発光素子の電極に電気的に接続される基板電極と、発光素子を封止したガラス封止部１６ａと、を有する発光装置であって、ガラス封止部は、基板上で発光素子の周辺部に供給された粉体ガラスあるいはそれと他の材料からなる封止材料が融着されてなり、封止材料を構成する全粒子中の一次粒子の割合が２０％〜１００％の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】 表面が耐久性に優れ且つアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上の酸化チタン、又は無機チタンリン酸化合物の結晶相を有しているガラスセラミックス繊維、及び前記ガラスセラミックス繊維を含む光触媒機能性部材を提供する。
【解決手段】 ガラスセラミックス繊維は、モル％で、ＴｉＯ_２成分を１５．０％〜９５．０％、ＳｉＯ_２成分及び／又はＰ_２Ｏ_５成分を５．０％〜７０．０％、好ましくはアルカリ金属酸化物成分及び／又はアルカリ土類金属酸化物成分を０．１〜６０％含有し、光触媒特性を有する結晶を有する。本ガラスセラミックス繊維は、塗布やコーティング等によって光触媒機能を有する層を形成することなく、繊維を構成する材料そのものが光触媒特性を有するので、機能層の剥離等による劣化の憂いが無く、半永久的に利用できる。 （もっと読む）

【課題】表面が耐久性に優れ且つアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上の酸化チタン又は無機チタンリン酸化合物の結晶相を有しているガラスセラミックス、その製造方法、及び前記ガラスセラミックスを含む光触媒機能性部材及び親水性部材を提供する。
【解決手段】ガラスセラミックスは、結晶相としてＲｎＴｉ_２（ＰＯ_４）_３、ＲＴｉ_４（ＰＯ_４）_６、及びこれらの固溶体のうちいずれか、並びにＴｉＯ_２、好ましくはアナターゼ型、ルチル型及びブルッカイト型からなる群の１種以上のＴｉＯ_２結晶を含有し、これらの結晶によって光触媒特性を有するものである。本ガラスセラミックスは、原料を混合・溶融してガラス融液またはガラスを得る工程と、前記融液又はガラスを結晶核が生成し成長する温度に保持する結晶化工程と、を有する製法によって作られる。 （もっと読む）

ナトリウム含有アルミノケイ酸塩およびアルミノホウケイ酸塩ガラスがここに記載されている。これらのガラスは、光起電装置、例えば、ＣＩＧＳ光起電装置などの薄膜光起電装置のための基板として使用できる。これらのガラスは、５４０℃以上の歪み点、６．５から９．５ｐｐｍ／℃の熱膨張係数、並びに５０，０００ポアズ長の液相線粘度を有すると特徴付けられる。それゆえ、それらのガラスは、フュージョン法により板に成形するのに理想的に適している。 （もっと読む）

本発明の対象は、ヒ素およびアンチモンを含まないリチウム−アルミノケイ酸塩タイプのガラスセラミックプレートであり、４００ｎｍと５００ｎｍとの間の少なくとも１つの波長について４ｍｍの厚さの場合のその光透過率は０．２％と４％との間である。 （もっと読む）

フュージョン成形可能な、高歪み点のナトリウム不含有のケイ酸塩、アルミノケイ酸塩およびアルミノホウケイ酸塩ガラスの組成範囲がここに記載されている。このガラスは、光起電装置、例えば、ＣＩＧＳ光起電装置などの薄膜光起電装置のための基体として使用できる。これらのガラスは、５４０℃以上の歪み点、６．５から１０．５ｐｐｍ／℃の熱膨張係数、並びに５０，０００ポアズ超の液相線粘度を有するものとして特徴付けられる。それゆえ、そのガラスは、フュージョン法により板に成形するのに理想的に適している。 （もっと読む）