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Fターム[4G070BB32]の内容

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流動床の重合反応において流れを角度付けして分配するための、改善された、角度付けされた、環状のデフレクターが提供される。角度付けされた環状のデフレクターは、切頭円錐形状の外側表面と、両端位置で開放され、中心軸線に沿った内側のキャビティとを有している。角度付けされた環状のデフレクターは、流動床の重合反応器の円錐形状の底部と関連付けされるようになっており、前記底部と関連付けされると角度付けされた環状のデフレクターの外側表面は、前記円錐形状の底部の内壁と実質的に平行に角度付けされる。この組み合わせにより、流体流れは最適化される。
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流動触媒分解ユニット内に触媒及び/又は添加物を装填するためのシステムの好ましい実施例は、少なくも1種の触媒及び/又は添加物を貯蔵するためのビン、並びに貯蔵ビン及び流動触媒分解ユニットと選択的に連通する装填ユニットを備える。装填ユニットは、装填ユニット内の得られた真空が触媒及び/又は添加物をビンから吸引するように真空にすることができる。装填ユニットは、触媒及び/又は添加物が装填ユニットから流動触媒分解ユニットに移送されるように加圧することができる。
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【課題】 本発明はスラリー気泡塔の反応器を提供する。
【解決手段】 このスラリー気泡塔の反応器は、使用中、固形粒子が懸濁されている液相よりなる或る容量のスラリーを収容するように配置されたスラリー帯域と、このスラリー帯域の上方のガス空間と、ガスをスラリー帯域に供給するように配置されたガス供給装置(11)と、ガス空間からのガス出口と、液体出口とを備えている。ガス供給装置(11)は、ガス供給パイプ(13)と、ガスマニホールド(14)と、管状の分布リング(20ないし24)と、1組のガスノズル(40)を備えている。ノズル(40)は、下方に開口していて、使用中、ガスを反応器(11)のスラリー帯域に注入し、それによりスラリー中に長さLの下方に延びているガスジェットを形成するように配置されている。ノズル(40)は、反応器(11)の横断面を横切ってほぼ均等に分布されていて、沈降する触媒粒子を遊離するために、それらのガスジェットを反応器(11)の底部に向けて差し向けるように配置されている。 (もっと読む)


【課題】流動床反応器において発熱化学平衡反応を行うための改良された方法を提供することにある。特に、本発明は、空時収量が改良された、すなわち、従来技術から公知の方法に用いられるものと同一反応容量及び同一反応時間において収量が増大する反応方法を提供することを目的とする。
【解決手段】流動床反応器内で発熱化学平衡反応を行う方法であって、流動床反応器の流動床における流動方向に沿って温度分布が存在し、最低温度と最高温度との温度差が10K以上であることを特徴とする方法。 (もっと読む)


FCCライザー反応器の底部近くに配置されたフィードノズルアセンブリが複数のフィードノズルを備え、各フィードノズルはライザーの中心に向かって曲げられた吐出し端部を備える。この曲げられた吐出し端部により、炭化水素の供給原料と噴霧化ガスとの放出がライザーの中心部分で結合されることで、ライザー壁への供給原料の衝突を防ぎつつ所望の供給原料/触媒の接触状態が得られる。
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反応器用の格納式フィルターシステムが、フィルターモジュールを格納するフィルターハウジングを備える。ハウジングは密封され、フィルターモジュールは反応器を減圧することなく取り外される。このことにより、反応器での製造を中断することなくフィルターのメンテナンスが可能になる。
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スラリー泡カラム反応器(60)で使用するための降下管(61)が、上部(62)と、細長い平板状の中間部(63)と、低部(64)とを備えている。上部(62)は、スラリーがそれを通って降下管(61)に入ることができるスラリー入口(66)と、スラリーからガス泡を分離するように整えられたガス分離手段(65)と、分離されたガスがそこを通って逃れることのできるガス出口とを有する。中間部(63)は、使用時に鉛直方向に伸び、そこをスラリーが下方に通過できる。低部(64)は、スラリー出口(71)を有する。このスラリー出口(71)は、中間部(63)の縦軸に対して傾斜している壁(69)によって規定される。
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【課題】HClから塩素を製造するための反応器および方法
【解決手段】ガス透過板が設置された流動床において、不均一系触媒の存在下に、酸素を用いた気相酸化によって塩化水素から塩素を製造するための反応器であって、
ガス透過板が流動床中に設置された熱交換器と熱伝導性を保持して接続された反応器。 (もっと読む)


本発明は、反応容器中で粒子状炭素生成物を製造する方法であって、ガス入口とガス排出口との間のガス流により、該反応容器内の触媒を含む粒子状物質からなる床を浮遊させ、生成物をその床より落下させて、該粒子状炭素生成物を該反応容器から排出することにより炭素生成物を製造する方法である。
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化合物の粉末および/または離散ゲル粒子を形成させる方法であって、該化合物は、金属酸化物、メタロイド酸化物、混合酸化物、有機金属酸化物、有機メタロイド酸化物、有機混合酸化物樹脂、および/または有機樹脂からなる群から選択され、これらはそれぞれの1種以上の有機金属前駆体、有機メタロイド前駆体、および/または有機前駆体、ならびにこれらの混合物由来であり、ガスを、励起および/または不安定ガス種を形成させるための手段、典型的には大気プラズマ生成手段中へと通し(1a);該ガスを、該手段を離れる際に該ガスが励起および/または不安定ガス種を含むように処理するステップを含み、該励起および/または不安定ガス種は実質的に、10℃〜500℃の温度において、電荷を持たない。ガス状および/または液体前駆体が次いで、励起および/または不安定ガスを形成させるための手段へと、外部下流領域(20)中の該励起および/または不安定ガス種中へと導入される(50a、50b)。該前駆体と該励起および/または不安定ガス種との間の相互作用が結果として、粉末および/または離散ゲル粒子の形成を与え、これらが引き続いて収集される。本方法により調製された粒子は、引き続いて官能基化されてもよい。

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本発明は、粉末化基質を官能基化する方法に関する。本方法は以下のステップを含み、本方法は、ガスを、励起および/または不安定ガス種を形成させるための手段、典型的には大気圧プラズマもしくは同様のものの中へと通すこと、ならびに、該手段を離れていく際、実質的に電荷のない励起および/または不安定ガス種を該ガスが含むよう該ガスを処理することを含む。実質的に電荷のない該励起および/または不安定ガス種を含んでいる該ガスが次いで、励起および/または不安定ガスを形成させるための手段外部の下流領域中の粉末化基質および官能基化前駆体を処理するのに使用され、ここで、該粉末化基質も該官能基化前駆体も、ステップ(i)および(ii)に付されておらず、該官能基化前駆体が、該粉末化基質の導入と同時もしくは引き続いて、導入される。好ましくは本方法は、流動化床において行われる。

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本発明は、特に気相酸化のための担持触媒を製造する方法に使用する、流動床中で粉末状、粒状または成形したばら材料を混合し、乾燥し、被覆する装置に関し、前記装置はばら材料を取り入れる容器(10)を有し、前記容器(10)の下側部分(13)に鉢状のくぼみ(17)が用意され、ガスを供給する中心管(27)を有し、中心管は容器(10)の上側部分(12)で容器に導入し、前記中心管は容器(10)内に実質的に軸方向に下に向かって伸びており、くぼみ(17)に通じており、容器(10)の上側部分(12)で中心管(27)に固定されている、実質的に環状のそらせ板(29)を有し、容器(10)の下側部分(13)に配置され、中心管(27)を実質的に同心状に距離(L)で長さの部分を、くぼみの上側端部(22)の容器(10)の壁と案内リング(31)の下側端部(33)の間に第1開口(34)が形成され、そらせ板(29)と案内リング(31)の上側端部(35)の間に第2開口(36)が形成されるように包囲する案内リング(31)を有し、容器(10)に流体を供給する手段、例えば弁(21)を有する。本発明の装置において、中心管(27)の外壁に少なくとも部分的に付着を減少する被覆(38)が備えられている。有利な構成において、中心管(27)の壁と案内リング(31)の壁の間の距離(L)が第1開口(34)の開口の高さ(H3)より大きい。本発明は更に前記装置を使用して担持触媒を製造する方法に関する。
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ガス状反応物(18)を、液体中に入った固体触媒粒子のスラリー床(14)中へ供給する。反応物は、それらが前記床を通って上方へ通る間に反応し、それにより液体及びガス状生成物を形成する。第一濾過段階(30)では、液体生成物が、xμの規定開口幅を有する濾過開口を有する濾過媒体を通過し、その結果xμより大きな触媒粒子が除去される。開口幅近似粒径及び微細触媒粒子を含む第一濾液を第二濾過(64)にかけ、開口幅近似粒径粒子を除去する。触媒粒子の濾滓が濾過媒体の上に形成される。濾過媒体を通る液体生成物の通過を中断し、濾過媒体を、逆方向にそれを通って第二濾液を通過させることにより逆フラッシュし、濾過媒体から濾滓を離脱させる。
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有害な、すなわち、腐食性、可燃性、毒性又はかかる有害な要因を組合せて有する可能性のある、液体、蒸気及び気体の存在下で、微粉固体を選別するのに有用である磁気選別機装置、並びにクロロシランの製造方法におけるかかる装置の使用。
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ガス状反応物から液状生成物を生成し、任意でガス状生成物を生成する方法(10)が、容器(12)の内側の懸濁液中に懸濁した固体粒子の鉛直に延びるスラリー床(70)内に、低いレベルでガス状反応物(14)および任意で再循環ガス流の一部分を供給し、追加のガス供給(58)として、再循環ガス流の少なくとも一部分をガス状反応物(814)がスラリー床(70)内に供給されるレベルの上で、およびスラリー床(70)の鉛直高さの下方20%の上でスラリー床(70)内に供給することを含む。
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再燃焼または他の望ましくない下流側の副反応を減少させ、高温にて流動触媒床内で化学反応を実施するために用いることができる新規な反応器装置。一つの用途はアクリロニトリルの製造である。
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【課題】処理室の外周側から円周面板212を介して気体を流入して粉粒体に向心力を作用しつつ、円周面板212の回転に伴って粉粒体に遠心力を作用させて粉粒体の挙動を制御する流動層の形成をすることができ、ミクロン、サブミクロン領域の微粒子粉粒体であっても、混合、造粒、コーティング、乾燥、反応等の各種の処理を行うことができる粉粒体の流動処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】処理室2の外周側に、円周面板212を介して気体の循環路215を形成すると共に、前記円周面板を、軸芯周りに回転可能に構成する。 (もっと読む)


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