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Fターム[4G070CB15]の内容

Fターム[4G070CB15]の下位に属するFターム

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Fターム[4G070CB15]に分類される特許

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【課題】反応器内の無駄な空間をなくし反応終了後に残る液と触媒を分離して排出する。
【解決手段】略円筒形状の反応器21内にガス分配器30の吐出口から原料ガス28を供給する。反応器内で反応液24と原料ガスと触媒25を上下に流動させて反応させる。触媒分離装置22は、ガス分配器30の下側中央に筒状壁36の開口を有する仕切り板35を設けた。筒状壁36の内側にライザー管39を挿入してガスで上昇流を生じる。仕切り板35の外周側に小孔43を設けてダウンチューブ44を嵌挿させて反応器下端部の凹曲面に沿わせる。ダウンチューブ44の上端を仕切り板より上方に突出させ、屋根部45で囲う。仕切り板の下側に触媒分離フィルター47と排出管48を設けた。仕切り板とダウンチューブとライザー管とでスラリーの循環路を形成し、ダウンチューブの下端出口から出たスラリーをよどみ空間で上昇させ触媒分離フィルターで生成液を分離させる。 (もっと読む)


【課題】吸収剤の使用割合を高めて無駄を抑制して吸収剤を交換することができる固定床反応容器とする。
【解決手段】独立した複数の充填部62、63を備え、交換時期となった際に、仕切板64を抜き外すことで下流側の充填部63の内部の充填剤を上流側の充填部62の内部に落下させ、詰め替えの時間と労力を大幅に低減して、下流の充填部63に充填された未使用の吸収剤を上流側で使用する。 (もっと読む)


本発明は、流動層反応器装置10に関する。この流動層反応器装置10において、流動層反応器は、少なくとも底部12、天井部16、及び底部と天井部との間に垂直に延在する少なくとも1つの側壁14.1を有し、前述の側壁は、反応器の反応チャンバ20の断面が底部に向かって縮小するような態様で、下部において傾斜して配置されており、また流動層反応器装置は、熱交換チャンバ30を有し、前述の傾斜した側壁14.1は、熱交換チャンバと反応チャンバ20との間に隔壁を形成する。熱交換チャンバの後壁34は、少なくとも接続領域36においてその向きが側壁の向きと整合するように、接続部36において後壁の上部から反応チャンバ20の側壁14.1に接続される。
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本発明は、複合原材料中に含まれる材料の分離のためのリアクタ(1)に関し、このリアクタは、少なくとも1つの反応チャンバ(2)と、少なくとも1つのロータ(3)とを備え、前記反応チャンバ(2)は、周囲に対して密封されている少なくとも1つのハウジング(6,6a,6b,7)を備え、および少なくとも1つの流入開口部(8)および少なくとも1つの流出開口部(9)を有し、前記ロータ(3)は、少なくとも1つの軸(5)を備えている。前記ロータ(3)の少なくとも第1の部分は、前記ハウジング(6,6a,6b,7)内に位置しており、前記軸(5)は、前記第1の部分から、前記ハウジング(6,6a,6b,7)を通ってそこから出る一方向のみに伸びている。 (もっと読む)


通気底部(3)によって支持された微粒子材料床(2)であって、側壁(5)、端壁(6)および底部(7)を備えた下にある隔室(4)から前記通気底部(3)および前記材料床(2)に向けられてそれらを通って上へ流れる調整ガスを印加される微粒子材料床(2)を扱うための装置(1)の説明が示される。この装置は、隔室(4)の側壁(5)、端壁(6)または底部(7)から隔室(4)の中に延在する複数の検査経路(8)であって、複数の検査開口(9)が備わっている検査経路(8)を備えることが特徴的である。したがって、装置の動作中に、隔室の著しく拡張された領域の設備を検査することが可能になるはずである。これは、検査経路が、隔室の側壁にある窓からの視界の悪さのために見えない隔室の領域に配置された設備を検査することを可能にするという事実によるものである。 (もっと読む)


【課題】下降流反応器におけるコンパクト流体混合装置およびこれを発熱反応を実行するために使用する方法を提供する。
【解決手段】下降流反応器におけるコンパクト流体混合装置は、流体を受け入れるための垂直状収集ライン7を有している少なくとも1つの実質的水平状収集手段と、前記収集ラインに配置されている少なくとも1つの注入手段8と、流体循環方向において収集手段の下流に位置させられかつ前記収集ラインに直接的に連結された入口端および流体の通路のための出口端10を有しており、前記出口端10は、反応器本体の周方向の向きに位置させられている環状混合チャンバ9と、少なくとも1つの煙突13を備えておりかつ前記チャンバの下流に流体循環方向に距離d2だけ位置させられている水平状前置プレート11とを備えている。 (もっと読む)


媒体の外面に組み込まれた流体分散流路を有する不規則な方向を向いたセラミックの媒体の床を含む容器が開示される。流路は流体を取り込みかつ向け直し、それによって容器内の流体の分散を向上させる。
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【課題】簡単な構造でシール性の向上と収率の向上を図ることができると共に、カラムやエンドフィッティングの交換作業や配管作業を簡便に行うことのできる水素化反応に適した反応装置提供する。
【解決手段】反応装置は、水素触媒を充填した金属製のカラム11の入口から原液L1と水素ガスHとを導入し、これらをカラム11内の水素触媒の作用で水素化反応させ、反応液L2をカラム11の出口から導出するもので、カラム11の入口側には、円盤状のフィルタ12と分散板13とを介して入口側エンドフィッティング21が固着され、カラム11の出口側には、円盤状のフィルタ14を介して出口側エンドフィッティング31が固着される。入口側エンドフィッティング21には入口側ヘッド41が着脱可能に連結され、出口側エンドフィッティング31には出口側ヘッド51が着脱可能に連結される。 (もっと読む)


【課題】新規な流動層反応器を提供する。
【解決手段】本発明の1つの実施形態において、ハウジング、該ハウジングの中に配置されている少なくとも1つのトレー、該少なくとも1つのトレーに対して動作可能に接続され、該少なくとも1つのトレーを回転させる少なくとも1つのモーター、及び各トレーが該モーターによって回転するのに応じて、各トレー中の少なくとも1つの放射状スロットを通してそれぞれのトレーの上面上の生成物を下手へ導く、該少なくとも1つのトレーに結合される少なくとも1つのワイパーを含む、流動層反応器が提示される。該トレーの少なくとも1つは少なくとも部分的に有孔材料であり、そこではトレーの上面から上方にガスが流れ、該トレーの上面上の生成物を少なくとも部分的に流動化する。 (もっと読む)


本発明による装置は、遠心力により気体/固体物の混合体を固体流と気体流に分離する少なくとも一つの螺旋状及び/又は渦巻き状導管と、上記固体流を放出する固体物用導管と上記螺旋状及び/又は渦巻き状導管の端部に接続されるとともに、上記気体流を放出するための気体用導管に接続される又は気体用導管の一部により形成される少なくとも一つの分離室と、を備える固体物と気体間で化学及び/又は物理反応を行う装置、特に微粒子材料の予熱、冷却、及び/又はか焼装置である。上記螺旋状及び/又は渦巻き状導管(1b)は、水平面に対して少なくとも30°の角度(α)をなした状態かつ接線方向に上記分離室(2)に開口するとともに、上記開口周辺における上記分離室の横断面は、上記螺旋状及び/又は渦巻き状導管の横断面の0.5倍から1.5倍の大きさで設定されている。
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【課題】配管に接続でき、破損が防止された薬品充填ユニットを提供する。
【解決手段】本発明の薬品充填ユニット1は、一定口径の貫通孔11を有する収容体10と、収容体10の貫通孔11内に配置された薬品充填部20と、収容体10の貫通孔11の両端から挿入され、薬品充填部20を挟んで支持する2つの管状の支持部材30,30とを具備し、薬品充填部20は、一対の多孔質板21a,21b間に薬品が充填されてなる。 (もっと読む)


【課題】粒子状固体の連続的多段式処理のための新規な方法及びシステムを提供する。
【解決手段】15〜200個又はそれ以上の流動床容器12を有する粒子状固体の連続的多段式処理のための方法及びシステムにおいて、各流動床容器の底部に容器間を連結する粒子移送用トンネルを設けるとともに、各流動床容器に設けられた気体取り入れ口に、共通の気体分配プレート22より、流動化用気体を進入させて移送用トンネルを通る流動化固体の流れを促進する。 (もっと読む)


【課題】軽量の流動媒体としての触媒を使用した流動層方式による脱臭、除菌、有機物分解機能を備えた低コストの空気浄化装置を提供する。
【解決手段】ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ乳酸樹脂等の粒状発泡体に活性炭、竹炭等の多孔質体をコーテイングした上に珪酸、燐酸などの無機オリゴマーの水溶性セラミックス酸化還元剤を担持した粒状触媒を流動媒体として使用し、流動層内で汚染空気と効率よく接触反応させるとともに、装置内の送風口付近に設置した補充用触媒滴下装置により、触媒液を適宜噴霧供給することにより吸着、酸化分解を起こさせ、アンモニア、硫化水素などの臭気物質やホルマリン、アセトアルデヒドなどの揮発性有害有機物の分解などを行う。 (もっと読む)


交互に並べて配置された幾つかの並行して運転されるバルク・ベッド(9)から構成される流体処理システム。処理対象の流体は、バルク・ベッドを通って、下から上へ実質的に流れ、これに対して、バルク材料は、バルク・ベッドまたは幾つかのバルク・ベッドを通って、流体に対して向流接触状態で、実質的に上から下へ移動する。これは、バルク材料の一部をバルク・ベッドの下端部で取り除くことにより、そして、バルク材料の一部をバルク・ベッドの頂点でバルク・ベッドに供給することにより、実現される。バルク・ベッドの幾つかは、共用の水平方向の装入経路(11)により互いに接続される。オプションとして密封可能な、バルク材料出口が設けられた少なくとも一つの装入ワゴン(19)が、装入位置(28)と、バルク・ベッドの上方の幾つかの部分的なバルク・ベッド解放位置との間で、装入経路(11)を横断することが可能である。バルク材料出口及び装入ワゴン(19)のバルク材料バルブ(23)の下には、バルク材料貫通管(50)が設けられ、そのバルク材料出口(51)は、その下にあるバルク・ベッド(9)のバルク材料コーン(9K)の上で終了する。 (もっと読む)


【課題】容器の胴体内部に媒体層を保持するように適切に強化された支持格子の提供。
【解決手段】媒体層支持格子はろ過パネル12を有し、該パネルは平行に離間してろ過表面を形成する複数のろ過ワイヤ18とろ過ワイヤの下に配置された複数のチャネルとマニホールド20とを備え、複数のチャネルはろ過ワイヤにほぼ垂直に位置し、各チャネルは容器14の内部表面に隣接して配置された底壁とろ過ワイヤを支持する側壁と上方に面した開口部とチャネルの縦方向の主軸に平行な方向に面した開口端とを有し、マニホールドはチャネルの縦方向の主軸に交差するマニホールド壁を有してチャネルの開口端を覆い、マニホールドの内部はマニホールド壁を通って延びる各開口部を介してチャネルのそれぞれの開口端に連結されている。 (もっと読む)


【課題】 無駄を抑制して吸収剤を交換することができる固定床反応容器とする。
【解決手段】 原料ガスの流れ方向に独立した2つの充填部21、22を備え、充填部21、22の間に不純物の状況を検出する検出手段を備え、上流側の充填部21に充填された脱硫剤17の使用状況を把握して交換時期を的確に把握し、出口側の目標の清浄度が高い運用を行なう場合であっても、充填部21に充填された使用済みの脱硫剤17だけを交換することを可能にする。 (もっと読む)


遠心力により気体及び固体物の混合体を固体流と気体流へ分離するヘリカル及び/又はスパイラル状パイプと、ヘリカル及び/又はスパイラル状パイプの終端部に接続されて、固体流を放出する固体物用パイプおよび気体流を放出する気体用パイプを相互に接続する分離領域とを実質的に備えた、固体物と気体との化学的及び/又は物理的な反応を行う装置、特に、細粒材の余熱、冷却、及び/又は、焼成装置。
分離領域は、気体用パイプの下側領域に形成され、ヘリカル及び/又はスパイラル状パイプとの接続部分内における分離領域と、分離領域の上側に位置して分離領域に隣接する気体用パイプの一部分とが、同一の直径を有している。
渦巻流を形成するために、ヘリカル及び/又はスパイラル状パイプが、水平面に対して少なくとも30°の角度で接線状に、分離領域に対して開口している。
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等温または準等温の化学反応器のためのプレート熱交換ユニット(12)であって、プレートの内部を循環する流体と外側の反応ガスの流れとの間の熱交換のためのものであり、プレート(13)の壁(14、15)が、適切な接合線(105)によって囲まれた切り欠き(14s、15s)を有することで、プレート(13)そのものを貫く穴(104)が得られ、プレートを反応ガスにとって横方向に実質的に透過性にしている熱交換ユニット。
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本発明は、−銀および、アルカリ金属またはアルカリ土類金属および、20m/gを超える表面積を有する担持材料を含む吸収剤を含む1つ以上の精製ゾーンと、−触媒を含み、1つ以上の精製ゾーンの下流に配置される反応ゾーンとを含む反応器系;吸収剤;1つ以上の供給材料成分を含む供給材料を反応させる方法;ならびに1,2−ジオール、1,2−ジオールエーテル、1,2−カーボネート、またはアルカノールアミンの調製方法を提供する。
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2つの流体(2、3)の間での反応を、触媒床(4)上で流体出発物質(2、3)の前混合を伴なって触媒床への供給前に150ms未満の遅延時間で混入装置(5)中で実施するための反応器(1)が提案されており、この反応器(1)は、混入装置(5)が本質的に第1の流体出発物質流(2)の進入流方向に対して横方向に配置されている次の要素:第1の流体出発物質流(2)のための漏出断面積を1/2〜1/10に狭隘化する、2つまたは3つの連続配置された一連の管(6)の外側に乱流発生装置を備えた、2つまたは3つの連続配置された一連の管(6)、この場合前記管(6)の内部空間には、第2の流体出発物質流(3)が導通され、この第2の流体出発物質流(3)は、前記管(6)中の開口(7)を介して第1の流体出発物質流(2)中に噴入され、ならびに管(6)に前接続された穿孔薄板(10)および管(6)に後接続された穿孔薄板(11)から形成されていることによって特徴付けられる。
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