【課題】 微粒子集積体８の品質を落とすことなく、従来よりも短時間に、充分な膜厚を得ることができる、微粒子６の自己集積を利用した薄膜状微粒子集積体の製造方法を提供する。
【解決手段】 基板１の一部と、微粒子６を分散媒７に分散させて得られた微粒子分散液２とを接触させた後、基板１、微粒子分散液２、基板および当該微粒子分散液の雰囲気３で作られるメニスカス１０先端部の３相接触線９を掃引展開して矢示４の方向に移動させて微粒子集積体８を製造する際、基板１の温度Ｔ１を微粒子分散液２の温度Ｔ２よりも高くすることなどにより課題を解決した。 （もっと読む）

処理室（１１）の中に位置する１つ又は複数のマイクロ構造体をエッチングするためのエッチングガス源（１０）を備える装置（９）及び方法が提供される。この装置は、ガス源（２６）及びエッチング材料（２８）を含むための１つ又は複数の室（２７）に付設されたガス源供給ライン（１２）を有している。使用において、１つ又は複数の室（２７）の中でエッチング材料（２８）がエッチング材料蒸気に変換され、ガス供給ライン（１２）は、キャリヤーガスをエッチング材料蒸気に供給するための手段、及び次いでキャリヤーガスによって移送されたエッチング材料蒸気を処理室（１１）に供給するための手段を備える。有利なことに、本発明の装置（９）は、エッチングガスの連続的な流れを達成するためにいかなる膨張室又は他の複雑な機械的な特徴の組み込みも必要としない。
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マトリックスでの反応を実施するためのＭ×Ｎのマトリックスの微小流体デバイスが開示される。このデバイス（１００）は、そのデバイスのエラストマーブロック内に形成されたビアを通してサンプル注入口（１２０）または試薬注入口（１２４）のいずれか１つと連通している複数の反応セル（１０６）を有する。提供される方法には、微小流体デバイスのエラストマー層に平行にビアを形成する方法が包含される。この方法は、パターンの付いたフォトレジストマスクを使用する工程およびエラストマーブロックのエラストマー層の領域または一部をエッチングする工程を包含する。
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マイクロ流体デバイスにおいて流体の流れを制御するための弁が提供される。弁は基板２４上に形成されたチャンバ２６と加熱コイル４２とチャンバ２６内に収容された弁材料３０とを具備する。弁が閉じられるとき、加熱コイルが作動されて、弁材料をチャンバから外へ、ネック部２８を通って主流路２２内へ膨張させてそれを閉塞させる。好適には、弁材料はパラフィンワックスであり、また加熱コイル４２によって溶融を引き起こされる。溶融するとき、溶融されたパラフィンワックスは主流路内に流れ込み、そこでそれは冷えて再凝固する。カラー３６を有する狭窄部３４が冷却表面を備え、その冷却表面上に凝固するワックスが堆積する。
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サイクロンリアクター（１０）において、化合物を合成しかつ反応させる方法が、開示および記載される。触媒粒子、液体触媒、および／または液体反応物質を含有し得る液体キャリアが、提供され得る。この液体キャリアは、サイクロンリアクター（１０）内で渦巻き層（３８）に形成され得る。また、少なくとも１種の反応物質を含有する反応物質組成物が、渦巻き層（３８）の少なくとも一部分を通して射出され得、これにより、反応物質の少なくとも一部は、反応生成物に変換される。このサイクロンリアクター（１０）は、微妙な温度制御により、反応物質の触媒との接触を向上させ、それにより、反応の収率および選択性を上昇させる。 （もっと読む）

静的で、連続流のものであり、反応を伴いまたは伴わず、基本セルを備えるミキサーであって、これらは個々に個別チャンバ（１）を備え、少なくとも２つの接続流路（２）であって、尚これらの流路の内少なくとも２つはミキサー内の流れの帰結方向（ｘ）に対し相対的に斜めである流路を備え、外部との接続のため少なくとも２つの付加的開口部（０）を備えることを特徴とし、且つこのセルが空間内で順次に相互接続しネットワークを形成することを特徴とする。これは対流プロセスを促進する。寸法（Ｄ_ｊ、ｌ_ｉ、ｄ_ｉ、φ）、チャンバ（球形または円柱形）および流路（円柱形または角柱形）の配列は変化してよく、それらの数量もまた、変化してよい。
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【課題】火薬式マイクロシステム、及び、マイクロシステムの製造方法の提供。
【解決手段】本発明は、マイクロシステム、及び、マイクロシステムの製造方法に関する。上記火薬式マイクロシステム（７、１’）は、少なくとも二つの別個の電気起爆ゾーンを有する基板を含み、その各々が基板上に堆積した火薬式材料の別個の起爆を提供する。このマイクロシステム（７、１’）は、上記火薬式材料の堆積物（７２１、７２１’、１３）が全ての起爆ゾーンを覆っていて、基板上の上記堆積物（７２１、７２１’、１３）の厚さが、一つの起爆ゾーンで生じた火薬式材料の起爆が局在したままで別の起爆ゾーンに広がらないようにできるほど十分に薄く、かつ、ガスを特定量発生させるには十分な厚さであることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、マイクロチャネル反応器（１００）中で過酸化水素を作るためのプロセスに関する。本プロセスは、プロセスマイクロチャネル中にプロセス原料流（１１８）と段階添加原料流とを流し、互いに接触させてＯ_２とＨ_２とを含む反応体混合物を形成させ、プロセスマイクロチャネル中で反応体混合物と触媒を接触させて反応体混合物を過酸化水素を含む生成物に変換させる工程、プロセスマイクロチャネルから熱交換器に熱を移動させる工程、およびプロセスマイクロチャネルから生成物を取り出す工程を含む。
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本発明は、膜または薄いプレートの積み重ねで構成された微細混合反応器において少なくとも２つの流体を混合する方法及び装置に関する。本発明によれば、混合室９は、膜平面に対して横切るように延びると共に、混合する流体３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄが、混合室の縦軸に対して横切る膜平面上において別々にかつ互いに隣接して導入される。その結果、流体は、流体が混合室に導入される際に、直ちに混合されると共に、結果として生じた混合物の温度は、混合室の周上の少なくとも１区画において温度制御装置により制御される。
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コンタクト面（Ｓ_ｄｅｖ）（１０８）がその中にある、マイクロデバイス（１０１）上に存在する、１又はそれ以上の液体を含む微小空洞（１０２）を加熱するための加熱アレンジメント。アレンジメントは、ａ）マイクロデバイス（１０１）が加熱サポート（１０４、２０４）の上に配置された場合に、Ｓ_ｄｅｖ（１０８）に対向するサポートコンタクト面Ｓ_ｓｕｐ（１１０）と、ｂ）加熱要素（１２０、２２０）に微小空洞（１０２）を合わせて、（ａ）に従ってマイクロデバイス（１０１）が配置された場合に、それぞれがＳ_ｓｕｐ（１１０）と熱接触し、および少なくとも微小空洞（１０２）の少なくとも１つと熱接触する、１又はそれ以上の加熱要素（１２０、２２０）と、を有する加熱サポート（１０４、２０４）を含む。アレンジメントの特徴は、マイクロデバイス（１０１）がサポート（１０４、２０４）上に配置された場合に、アレンジメントが、サポートを介してサポート（１０４、２０４）とマイクロデバイス（１０１）との間でサブ加圧を可能とするサブ加圧システム（１１３−１１９）を含むことである。
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【解決手段】 本発明は、少なくとも２つの空間的に分離されている反応空間内の化学反応を並行して研究するための方法及び装置に関する。具体的には、本発明は、定容反応でない反応、及び／又は、少なくとも２つの空間的に分離されている反応空間を通る流体の流れを、全ての反応空間又はその関係付けられているサブセットに関して、できるだけ最も簡単なやり方で、一緒に制御するように意図している反応に適している。或る実施形態によれば、化学反応を並行して研究するための本発明による装置は、少なくとも以下の構成要素：
（ａ）少なくとも２つの空間的に分離されている反応空間（２０）；
（ｂ）反応空間の入力側の、（ａ）による反応空間用の少なくとも１つの共通の抽出物供給部（１０）；
（ｄ）反応空間の出力側の、全ての反応空間又はそれらのサブセットに共通の少なくとも１つの保持気体供給部（５２）への、反応空間当たり少なくとも１つの接続部（５４）；
（ｅ）反応空間の出力側の、生成物の流れの方向に（ｄ）による保持気体供給部（５２）への接続部（５４）の下流にある、反応空間当たり少なくとも１つの絞り器（２５）を備えている。 （もっと読む）

制御された送出とガスの混合が望ましくなるまで、２種のガスを別個に移送するシステムで、その装置がシールされた高温材料を用いて、２種のガスの間の分離を維持する。又、ガスの混合を許さないガス流路を含む形状になっている。本発明の設計では要素間の境界にシールを設けている。外側リングと内側スプールが一緒に組立てられて、単一要素を形成し、最初は分離されている２種のガスの流入を受入れ、次ぎに２種のガスを別個に含み、出口面に移送する。そこで、出口が２種のガスを混合させ、要素を出るときに、制御する形で反応させる。両方のガスの入口はスプールの片側に位置している。その出口は集中的な、交互の、完全に離散的なアレー又はグリッド状のパターンで、スプールの反対側に形成される。
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本発明は、触媒装置（１）内の一定の最小量よりも多い、可燃物質などの化学反応手段を含む流体量を処理するための方法に関する。この方法は、入口（２）を通して前記流体量を触媒装置（１）に送る工程、熱伝達により少なくとも１つの反応通路区画（４）を含む前記触媒装置（１）の１つまたは複数の通路区画（３、５）内の温度を制御する工程、および出口（２８）を通じて触媒装置から処理済み流体量を放出する工程を有する。本発明は、さらに、この方法の触媒装置および使用、および触媒装置にも関する。

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本発明は、容器に含まれる材料を処理する方法に関する。この方法は、容器内に存在する流体を含み、容器内の圧力が増加される少なくとも１つの加圧工程と、容器内の圧力が減少される少なくとも１つの減圧工程とを備える。本発明は、更に、この方法を実施するための装置とこの方法から得られる生産物に関する。
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本発明では、微粒子複合化工程において、原料微粒子に複合用原料を混合した上で、マイクロ流路内に連続的に供給しながら反応条件を制御することにより、上記原料微粒子と複合用原料とを反応させて複合化する。このとき用いられるマイクロ流路として、レイノルズ数が１〜４０００の範囲内に設定されているものを用いる。これにより、反応条件をより正確に制御し、被覆量分布の均一を図ることが可能であり、被覆層形成制御も容易で、連続的に複合微粒子を製造することが可能な、マイクロ流路を有する反応器を用いた製造技術を提供することができる。
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【課題】 効率的な被験物のハンドリング、処理、及び分析を可能にする装置及び方法を提供する。
【解決手段】 化学試料及び／または生体試料をハンドリング及び処理するシステムの一実施形態に基づき、基板と、化学試料及び／または生体試料をするために基板上に形成された液貯めと、バーコードまたは他の適切な装置などのエンコーダとを含むマイクロチャンバを提供する。エンコーダは、基板及び／または液貯めの少なくとも１つの特性を記述する情報を符号化する。
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本発明は、一端部で密閉領域（６）に接続する少なくとも一つのマイクロチャネル（２）を備えたマイクロ流体装置（１）に関するもので、密閉領域に接続しており、マイクロチャネルに接触することなくその間に流体を排出することの出来る入口回路（８）と出口回路（９）とをさらに備え、回路−入口回路および／または出口回路−のうち少なくとも一方が、マイクロチャネルの端部の圧力を、マイクロチャネルの他端部の圧力とは独立に変更するよう制御可能であることを特徴とする。
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槽（5）内の内容物（11）にエネルギーを供給するためのエネルギー供給システム（10）は、（i）槽内に位置決めされるように、かつ槽内に存在するときに無接触パワー供給されて内容物にエネルギーを放出するように、適合化され、（ii）指定のレジームに従ってエネルギー放出デバイスの動作を制御するように使用時に適合化される制御機構（40）を有する、無接触パワー供給可能なエネルギー放出デバイス（30）；および槽内に存在するときにエネルギー放出デバイスにパワー供給するためにエネルギー放出デバイスに無接触結合するように使用時に適合化されるパワー供給源（15）；を有する。デバイスは、スターラーの形態をとりうる。システムは、等温入力補償型熱量測定（IPCC）における使用を対象とする特定用途を有する。 （もっと読む）

エチレンをエチレンオキシドに酸化するための反応器系。前記反応器系は触媒成分を含有し得る成形支持体材料の充填層を収容している反応管を含む。前記成形支持体材料は中空円筒形幾何学的構造を有する。前記反応器系は反応管と触媒系形状寸法の特定組合せを有する。
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