本発明は、液体と少なくとも１つの第２の流体とを継続的に反応させるための装置及び方法に関するものであって、当該装置は、互いに並列に接続された少なくとも２つのジェットループ反応器と、１つの共通の外部の液体循環路とを有している。
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【課題】本発明は、少量から大量の粉体を均一に大気圧グロープラズマ処理して、その表面に有用な官能基を付与するプラズマ処理装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、中心電極２と、中心電極２と所定の空隙部５を介して配置された筒状の周辺電極３とを有する放電容器１と、中心電極２表面若しくは周辺電極３表面の少なくとも一方に設けられた誘電体４と、放電容器１の一端側に設けられ、空隙部５に流体を注入可能に構成された流体注入手段と、放電容器１の他端側に設けられ、空隙部５から流体を排出可能に構成された流体排出手段と、中心電極２と周辺電極３との間に交流またはパルス電圧を印加した状態で、中心電極を回転中心として放電容器を回転せしめる回転手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、安定したグロー放電環境下での高濃度の窒素官能基を付与することを可能とした粉体のプラズマ処理方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、中心電極２と、中心電極２と所定の空隙部５を介して配置された筒状の周辺電極３と、中心電極２表面若しくは周辺電極３表面の少なくとも一方に設けられた誘電体４とを有する放電容器１を用いた粉体のプラズマ処理方法であって、不活性気体雰囲気とされた空隙部５内で、粉体と、粉体に窒素官能基を付加する窒素官能基供給部材にグロー放電によるプラズマ処理を行なう工程を備える。 （もっと読む）

【課題】 １または複数の計量された第１の液体量を一般に過剰量の第２の液体量から分離することが圧力発生手段なしで達成される、微量流体装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、１または複数の第１の計量された液体量Ａを計量し、この液体量を第２の液体量Ｂから分離するための微量流体装置に関する。該装置は第１の流路２と、１または複数の第２の流路１６とを有する。第１の流路２は取入口１１と排出口１２とを有する。該装置は排出口１２の範囲で、取入口の範囲での毛管力よりも大きいかまたは同じ毛管力を有する。第２の流路１６は１または複数の分岐点４にて前記第１の流路２から分岐する。第２の流路１６は分岐点４にて第１の流路２よりも大きい毛管力を有する。第２の流路１６は予め定められる容量を有する。 （もっと読む）

【課題】ソリューションプラズマ放電において放電電極間の距離あたりの電圧を低く抑え、安定したプラズマ状態を維持することができるプラズマ放電装置を提供する。
【解決手段】本発明のソリューションプラズマ放電装置１０１は、放電電極１の上部に位置する基板２に、液体１２中のプラズマにより発生した気泡を蓄える凹部３を備え、凹部３に溜まった気泡中でプラズマ放電をさせることにより、放電電極間の距離を長くまたは放電電極間の印加電圧を低くできるので、放電電極間の距離あたりの電圧を低く抑え、安定したプラズマ状態を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は有機系処理物を燃焼させることなく、熱分解処理することを課題とする。
【解決手段】 反応器本体２内に投入口１１から被処理物を投入し、分解ガス排出経路１３の排ガス吸引手段１６によって、磁気処理手段９によって磁気処理した空気を該本体２内に導入し、加熱手段４および／または着火手段６によって該被処理物を加熱して分解ガス化せしめる。 （もっと読む）

【課題】良好な分散状態のもとで２相の流体を接触させることが可能であり、且つ多段化の容易な接触塔を提供する。
【解決手段】接触塔１は、内部を隔壁（垂直壁１０、水平壁２１、３１）により複数のセル２２、３２に分離され、各セル２２、３２は、当該接触塔１内を上昇する上昇流体と、接触塔１内を下降する下降流体との向流接触空間となる。各段の垂直壁１０に設けられた下降流体噴出孔５２は隔壁に堰き止められて溜まった下降流体を隣接する下段側のセル２２、３２に噴出させ、この噴出孔５２の上方側に設けられた上昇流体入口５１は下段側のセル２２、３２からの上昇流体を流入させる。 （もっと読む）

【課題】サブミリメートルサイズの粒子をサイズに従って選別、採取、濃縮する方法であって、高度の遠心力及び／またはせん断力を加える必要がない方法を提供する。
【解決手段】サブミリメートルサイズの粒子を含む流体を主チャネル１に流通させ、横チャネル３から導入したフォーカシング溶液の流れによって主チャネルの壁７に沿って前記粒子を集中させる工程と、その下流において、主チャネルの壁部に開口した再循環チャンバ４０を用いて、粒子のサイズを関数とする選別及び取り出しを行う工程からなる、サブミリメートル粒子の選別、採取、濃縮方法。 （もっと読む）

【課題】 凝縮のための冷却能力を十分に確保できる加熱冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を、内部に多管式熱交換器３を配置する。ジャケット部２と多管式熱交換器３に蒸気供給管１５並びに冷却水供給管１４を接続する。反応釜１の外部にコンデンサ２６を接続する。反応釜１内側端部に、下方に向かうにつれて高さが低くなる凸状の抵抗板５を取り付ける。反応釜１内の中心部に攪拌翼１６を取り付ける。攪拌翼１６は、下方の攪拌翼２２ほど大きくし、上方の攪拌翼２３ほど小さくする。
反応釜１内で発生した蒸発流体を、コンデンサ２６で潜熱冷却することにより、大きな冷却能力で凝縮させることができる。 （もっと読む）

【課題】適正な紫外線照度を確保し、高効率な紫外線照射水処理装置を実現することができるともに、ランプが破損した場合のランプ破片が分離回収されることなく流出するのを抑制し、コスト低減を図ることができることを課題とする。
【解決手段】旋回しながら流れる被処理水に紫外線を照射する紫外線照射水処理装置において、円筒形の側面部を有した円筒型の容器１１と、容器の中心軸と平行でかつ円周方向に容器内に配置された１本以上の紫外線ランプ１３ａ〜１３ｆと、紫外線ランプを包むように配置された保護管１４ａ〜１４ｆと、側面部の内周の接線方向に沿って設けられた，被処理水を容器内に供給するための被処理水入口管１５と、処理水を容器から排出するための処理水出口管１６とを具備し、被処理水入口管を前記容器内部に挿入するように容器に接続したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 凝縮のための冷却能力を十分に確保できる加熱冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を、内部に多管式熱交換器３を配置する。ジャケット部２と多管式熱交換器３に蒸気供給管１５並びに冷却水供給管１４を接続する。反応釜１の外部にコンデンサ２６を接続する。反応釜１内側端部に、下方に向かうにつれて高さが低くなる凸状の抵抗板５を取り付ける。反応釜１内の中心部に攪拌翼１６を取り付ける。攪拌翼１６は、下方の攪拌翼２２ほど大きくし、上方の攪拌翼２３ほど小さくする。
反応釜１内で発生した蒸発流体を、コンデンサ２６で潜熱冷却することにより、大きな冷却能力で凝縮させることができる。 （もっと読む）

【課題】容易に使用することができ、また、種々のパターンのものを容易に設計（製造）することができるマイクロチップを提供する。
【解決手段】マイクロチップ１は、主として、基板２と蓋板３とから構成され、基板２上には、溝状に送液路６が形成され、送液路６に連結して窪み状の反応槽５が形成される。送液路６には、試料の流入を遮るよう送液路６の一部区間を占める形で閉鎖部７が充填して設けられる。蓋板３には試料を注入するための注入口４が厚さ方向に貫通して形成される。マイクロチップ１は、蓋板３の注入口４が基板２の送液路６と連結するよう基板２と蓋板３とが密着して貼り合わされた構造となっており、閉鎖部７によって閉じられた空間、つまり送液路６の一部及び反応槽５は減圧され、大気よりも低い気圧状態に保たれる。 （もっと読む）

【課題】 反応器本体１の内面５から剥離した反応触媒が、反応生成物を排出する排出孔２を塞ぎ、反応収率を低下させ、あるいは反応を阻害することを防止することができる反応器を提供する。
【解決手段】 排出孔２の周囲に壁部３を設け、排出孔２への反応触媒の浸入を阻害する。 （もっと読む）

【課題】小型でありながら混合効率を有利に高めることができるマイクロミキサを提供する。
【解決手段】マイクロミキサは、流体が供給される複数の供給口を有するベースプレート、各供給口から流体が通る、各流体宛少なくとも１本、合計で少なくとも２本の分配流路を有する分配プレート、各分配流路からの流体を合流、混合させる少なくとも１本の混合流路を有する合流プレート、及び混合された流体を貯留する貯留部を有するトッププレートを積み重ねてなる。かかる分配流路は、隣接する分配流路間にて並列に延在する本流路と、本流路から分岐し、対向する本流路に向かって延在する複数本の支流路とを具え、支流路は、隣接する一方の分配流路の支流路の少なくとも先端部と他方の分配流路の支流路の少なくとも先端部とが交互に並ぶ配置となる。また、混合流路は、隣接する分配流路間にある全ての支流路を横切る方向に延在し、各支流路との交点から流体を導く。 （もっと読む）

【課題】装置を構成している部材等の損傷及び被処理物の処理ムラを抑止することができる表面処理装置を提供する。
【解決手段】表面処理装置１００は、希釈ガスを供給する希釈ガス供給装置１と、フッ素ガスを供給するフッ素ガス供給装置２と、前記希釈ガスと、前記フッ素ガスとを混合して混合ガスを生成させる混合器５と、前記混合ガスに被処理物を接触させる反応器６とを備えた表面処理装置１００であって、前記希釈ガスを加熱する加熱手段８をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】反応生成物の収率を高める。
【解決手段】電気化学反応を生じさせる反応器１は、互いに対向する電極対Ｄを収容する反応容器２を備え、この反応容器２は、電極対Ｄの間で電気化学反応の原料溶液を流すとともに、上流側よりも下流側で断面積が小さく形成された流路２５を有し、電極対Ｄは、流路２５に沿って延在する。 （もっと読む）

【課題】エネルギー的に効率よく紫外光を有効的に利用し且つ清潔にオゾンを分解する。
【解決手段】オゾン分解装置１４は、筐体４１内において、オゾンガスを流通させる配管４２，４７を備えたガス流路と、このガス流路内のオゾンガスのガス流に対して紫外光を透過させる光透過管（光透過部材）４４と、前記ガス流を迂回させるガス流迂回板（ガス流迂回部材）４６とを備える。光透過管４４は円筒状を成すと共に筐体４１内に同軸に格納される。ガス流迂回板４６は光透過管４４内に複数配置される。筐体４１の内面は鏡面処理するとよい。オゾン分解装置１４はオゾンガスを用いて基板の酸化処理を行うプロセスシステムに適用できる。 （もっと読む）

【課題】消費電力の低減及び小型化が図られ、かつ、種々の材料の特性を同時に有するナノ粒子を生成できるナノ粒子生成装置を提供する。
【解決手段】本体と、該本体の内部に収容される材料が蒸発するように該材料を加熱する加熱ユニットと、該蒸発した材料を凝縮させる流体が流れるように前記本体を貫通して形成される流路と、前記加熱ユニットから発生した熱が前記本体に伝達されるのを遮断する断熱材と、を備え、前記加熱ユニットは、前記材料を直接接した状態で加熱し、前記断熱材に点または線接触するように設置される。また、前記加熱ユニットには、前記材料が安定的に置かれる複数個の安着部が形成され、前記複数個の定着部は、異なる材料を収容し、同一時間に各材料が蒸発する温度に到達するように加熱される。 （もっと読む）

【課題】第１成分と第２成分とを含む流体から、第２成分が混入することなく、純粋な第１成分を取り出すことが可能であり、また、流体を、第１成分と第２成分とを分離するための分離部に導入する際における、流体の液幅を十分に狭くすることにより、当該分離部内を確実に流体で満たすことが可能なマイクロチップを提供する。
【解決手段】基板表面に設けられた溝を備える第１の基板と、第２の基板とを貼り合わせてなる、流体回路を内部に有するマイクロチップであり、該流体回路は、第１成分を分離するための分離部を有し、該分離部を構成する溝は、所定の流路壁によって囲まれた略Ｖ字形状の領域を含むマイクロチップである。分離部の上部には、好ましくは、流体の流量を制限する流量制限部が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 狭窄領域（ベッド）を水平方向に複数個配置し、微小液滴をアレイ化して配置する再セット可能な微小液滴の配列装置において、微小液滴の捕捉が容易であり、微小液滴の解放（放出）を確実にし、かつ高速化することができる再セット可能な微小液滴の配列装置を提供する。
【解決手段】 液体１が流れる流路３に連通する狭窄領域４を水平方向に複数個配置し、微小液滴２を前記チップ上にアレイ化して配置する再セット可能な微小液滴の配列装置において、前記狭窄領域４の後方に連通する微小通路５と、前記狭窄領域５に捕捉される微小液滴２と、前記微小通路５の出口６側に配置される制御部材（障害物）７とを備え、前記流路３に流れる液体１の逆流操作により前記制御部材（障害物）７が作用して前記捕捉された微小液滴２を前記狭窄領域４から一斉に解放する。 （もっと読む）