【課題】高圧状態下において、炭酸ガスを溶媒に効率的かつ高い処理能力で細泡化し混入するための高圧用炭酸ガス細泡化装置を提供する。
【解決手段】溶媒を所定の高流速で流した主流管路３０を外嵌する前記炭酸ガスの供給管路３１を配設し、前記溶媒と炭酸ガスとを仕切る管路壁面に細孔３０ａを形成し、前記主流管路３０を流れる溶媒のせん断力によって前記炭酸ガスを細泡化しながら溶媒中に混入させる。この際、ウェーバー数(Ｗｅ)が１０以上となるように、前記溶媒の流速、前記細孔の孔径を設定する。 （もっと読む）

【課題】機械的なバルブと比べて構成が簡素で、連続的に流れる液体の流路の開閉や切替えを行うことが可能な流路切替装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】この流路切替装置１は、第１の圧力Ｐ_１で液体Ｌを液体導入流路２０に導入すると、液体Ｌは、液体導入流路２０を流れて合流流路２３の疎水性領域２５で止まる。第２の圧力Ｐ_２で気体Ｇを気体導入路２２ａに導入すると、疎水性領域２５で止まっていた流体Ｌが第１の液体排出流路２１ａに流れ、気体Ｇは、第２の液体排出流路２１ｂから外部に排出される。 （もっと読む）

【課題】従来技術の問題点を克服した高機能の液−液分離機能を有するマイクロチップデバイスを提供する。
【解決手段】互いに混じり合わない２種類の液体を別々の流路より１つの微細流路に導入し、該微細流路内において界面を介して接する２層流を形成させながら該微細流路内を通過させた後、再び２種類の液体を別々の流路に分けて取り出すように構成したマイクロチップデバイスにおいて、前記微細流路は、第１の板状部材と第２の板状部材の少なくとも一方に溝を穿設後、両者を張り合わせることによって形成され、該微細流路の親水性液体が流れる側の内壁に親水性化学処理、疎水性液体が流れる側の内壁に疎水性化学処理を施して、２種類の液体が２層流となって流れるように構成するとともに、前記２種類の液体の界面に沿って両側から２層流を仕切るように張り出した仕切り部材を前記微細流路の側壁に設けた。 （もっと読む）

【課題】高効率の触媒反応を可能とする信頼性の高いマイクロリアクターと、このマイクロリアクターを簡便に製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】マイクロリアクターを、１組の金属基板４，６が接合された接合体２と、この１組の金属基板の少なくとも一方の金属基板の接合面に形成された微細溝部５，７で構成されたトンネル状流路３と、トンネル状流路に連通された原料導入口およびガス排出口と、トンネル状流路にコンタクト層８を介して形成された触媒担持層９と、この触媒担持層９に担持された触媒Ｃとを備えるものとし、コンタクト層８は多孔性金属層とし、触媒担持層９は無機酸化物被膜とする。 （もっと読む）

【課題】 吸着材に吸着された水分の影響による放電の不均一性を防ぎ、分解性能を低下させることのない放電電極と、これを用いた空気浄化装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 放電電極１は、管状の接地電極２の管内に管状の高圧電極３が所定の間隙をおいて同心状に配置され、さらに、高圧電極３側には管状の誘電体４が高圧電極３を覆うように設置されており、接地電極２および高圧電極３の両端面は絶縁板５で遮蔽され、また、接地電極２と高圧電極３および絶縁板５で形成される空隙に吸着材６が充填され、接地電極２の側面には被処理ガスの導入口７が設けられ、ガス分散器８が取り付けられており、導入口７の反対面には被処理ガスの排出口９が設けられている。これにより、安定した放電を実現し、効率よく揮発性有機化合物を処理することができる。 （もっと読む）

【課題】電子線源の電子発生部材を交換する際の作業性を向上でき、且つ交換作業を含めた電子線照射装置の必要スペースを小さくできる電子線照射装置を提供する。
【解決手段】電子線照射装置１Ａは、収容部２及び電子線源３を備える。収容部２は、本体部２２及び開閉可能に取り付けられた蓋部２４を有し、電子線照射室２１に照射対象物Ａを収容する。電子線源３は真空容器１３を有し、真空容器１３は基端部１４及び先端部１５を含む。先端部１５は蓋部２４に固定されている。先端部１５には、電子線照射室２１側から着脱可能に構成された照射窓部１２が取付けられている。本体部２２の正面には照射対象物Ａを搬入出するための扉２５が取付けられており、真空容器１３は、背面側に設けられたヒンジ１８を支点として開閉可能となっており、蓋部２４は、背面側に設けられたヒンジ２３を支点として開閉可能となっている。 （もっと読む）

液滴アクチュエータは、（ａ）底基板の液滴操作表面上で液滴操作を行うように構成された電極を備える底基板と、（ｂ）上記液滴操作表面上に配置された１つ以上のビーズを含む液滴と、（ｃ）上記液滴および上記電極に対して配置された障壁であって、１つ以上の上記電極によって媒介される１つ以上の液滴操作を用いて、液滴がビーズから離れる方向に輸送されることができ、かつ上記ビーズの輸送が障壁によって制限される、障壁とを備える。関連の方法およびキットもまた提供される。 （もっと読む）

【課題】流量による影響を抑え、より効率よく被処理液体に回転渦巻運動を誘起しうる液体磁化処理装置を提案することを目的とする。
【解決手段】液体磁化処理装置１は、クーラント液が流通されるハウジングパイプ２１と、ハウジングパイプ２１の内部に配置された磁性振動素子３１、及び、ハウジングパイプ２１の外部に配置され磁性振動素子３１を磁化可能な磁気発生手段４１を備えている。また、特に、磁性振動素子３１及び磁気発生手段４１が配置された部分の上流側に、この部分に流入されるクーラント液に回転渦巻運動を発生させる螺旋型部材５１が設けられている。このため、螺旋型部材５１により処理領域２５に流入されるクーラント液に回転渦巻運動が発生し、クーラント液は、螺旋流として処理領域２５に流入される。 （もっと読む）

【課題】 単位時間当りの熱交換量を十分に確保できる加熱冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１の外周にジャケット部２を、内部に多管式熱交換器３を配置する。ジャケット部２と多管式熱交換器３に蒸気供給管１５並びに冷却水供給管１４を接続する。反応釜１内側端部に、下方に向かうにつれて高さが低くなる凸状の抵抗板５を取り付ける。反応釜１内の中心部に攪拌翼１６を取り付ける。攪拌翼１６は、下方の攪拌翼２２ほど大きくし、上方の攪拌翼２３ほど小さくする。
蒸気供給管１５からジャケット部２と多管式熱交換器３へ蒸気を供給して反応釜１を加熱し、一方、冷却水供給管１４からジャケット部２と多管式熱交換器３へ冷却水を供給して反応釜１を冷却する。 （もっと読む）

マイクロ流体装置［１０］は、少なくとも１つの反応体通路［２６］およびその中に画成された１つ以上の熱制御通路を備え、この１つ以上の熱制御通路は、各々が壁［１８，２０］により境が形成された２つの容積［１２，１４］内に位置し、配置され、それらの壁は略平面で互いに平行であり、反応体通路は、略平面の壁の間に位置し、その略平面の壁と略平面の壁の間に延在する壁［２８］により画成され、反応体通路は多数の連続チャンバ［３４］を備え、そのような各チャンバは、反応体通路を少なくとも２つの副通路［３６］に分割する分割部、および分割された副通路を合流させる合流部［３８］を備え、副通路の少なくとも一方の通路の方向を少なくとも９０度変化させる。
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【課題】加熱効率が高く、加熱ムラが少ないマイクロ波化学反応装置および方法の提供。
【解決手段】導波管からのマイクロ波が照射されるマイクロ波透過材で構成された照射部を有する管状容器と、管状容器を所定の間隔で仕切る仕切部材と、前記仕切部材間に位置する１以上の撹拌翼を有し、前記管状容器を軸通する撹拌軸と、マイクロ波加熱手段と、を設け、前記管状容器内を流れる被加熱物を、撹拌翼で撹拌しながらマイクロ波加熱するマイクロ波化学反応方法および当該方法を実施するための装置。 （もっと読む）

【課題】ガスを有効に利用することができるとともに、製造コストを低減させることのできる電極を提供すること。
【解決手段】被処理基板を支持するヒータカバーと製膜カバー１２との間に配置され、前記ヒータカバーと前記製膜カバー１２とで囲繞された空間内にガスを供給し、かつ、上部ガスヘッダー１０ａと、下部ガスヘッダー１０ｂと、これら上部ガスヘッダー１０ａおよび下部ガスヘッダー１０ｂの間に接続された複数本のガス管６０ｃ，６０ｃ’とを具備した電極６０であって、前記被処理基板と対向する位置よりも外側に位置する前記ガス管６０ｃ’には、前記ガスを前記空間内に吹き出すために設けられたガス吹き出し孔６０ｄが設けられていないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】触媒を入れるための金属キャリアにある複数の通し穴を、曲線状のエア通路にして、そのエア通路に廃棄ガスが膨脹するのに供するための空間を設けて、それにより、廃棄ガス流速を遅らせ、廃棄ガスがキャリア内に留まる時間を延ばすようにして、触媒による廃棄ガスへの浄化効率を向上させようとすること。
【解決手段】触媒を入れるための金属キャリアは、廃棄ガスチャンネルの上流側と下流側の間に設けられており、キャリアの上に間隔が置かれた吸気側と排気側があり、吸気側は、上流側の廃棄ガスをキャリア内へと導入するようにし、排気側はキャリア内の廃棄ガスを下流側に排出するようにする。また、少なくとも一膨脹室は、キャリアの吸気側と排気側の間に設けられて、キャリアの吸気側と排気側の間にある廃棄ガス通路をつなぎ、吸気側の廃棄ガスを、キャリア内と膨脹室との間を迂流させるように設けられる触媒装置である。 （もっと読む）

【課題】対流の発生を抑制し、意図しない流体同士の混合や、流体内の粒子の偏在が生じにくいマイクロ流路デバイスを提供すること。さらに、前記マイクロ流路デバイスの好適な製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の流体が層流を形成して送流されるマイクロ流路を有し、該マイクロ流路の内壁に、流体の流れと略平行であり、かつ、前記複数の流体が形成する界面に対して略垂直方向に突出する凸部を有することを特徴とするマイクロ流路デバイス。前記マイクロ流路は湾曲部を有し、前記凸部は、マイクロ流路の湾曲部に設けられていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】炭酸ガスを飽和濃度レベル付近の高い濃度で溶媒（海水又は水）に溶解させた状態で帯水層に圧入し、長期的かつ安定的に帯水層に貯留・隔離する。
【解決手段】炭酸ガスを液体又は超臨界状態まで圧縮する炭酸ガス圧縮装置２と、海水及び／又は水からなる溶媒を圧縮・搬送する圧送ポンプ３と、圧縮された炭酸ガス及び溶媒が注入され、溶媒に炭酸ガスを溶解させて炭酸ガス溶解水とする１又は複数の溶解槽４と、生成された炭酸ガス溶解水を地中の帯水層に圧入する地表面から帯水層まで貫通した注入井５とから構成され、前記溶解槽４は、密閉された容器１０の下部に、炭酸ガス圧縮装置２から送られた炭酸ガスが注入される炭酸ガス注入口１１と、溶媒圧送ポンプ３から送られた溶媒が注入される溶媒注入口１２とが形成されるとともに、容器１０内に粒状の充填材１６が充填されて構成される。 （もっと読む）

【課題】反応部で発生する熱が隣り合う反応部へ伝達することを抑制し、高い反応効率を有するとともに消費電力が小さい反応器、反応器収納用容器および反応装置を提供すること。
【解決手段】複数の反応部７を備えた反応器６において、反応部７間に少なくとも一つの放射熱防止板１０を設けた。また、複数の反応部７を備えた反応器６’を収納するための収納容器Ａを具備する反応器収納用容器１２であって、収納容器Ａの内面に反応部７間に配置される放射熱防止板１０’を設けた。 （もっと読む）

【課題】異なる温度に設定された複数の反応部の熱輻射を抑制し、複数の反応部間の温度差を確保することができる反応装置を提供する。
【解決手段】マイクロリアクタモジュール６００は、反応物の反応を起こす高温反応部６０４と、高温反応部６０４よりも低温で反応物の反応を起こす低温反応部６０６と、高温反応部６０４及び低温反応部６０６を収容し、内部空間が減圧状態の断熱パッケージ７９１と、内部空間に設けられて、高温反応部６０４と低温反応部６０６とを仕切る隔壁７９５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ラジアルラインスロットアンテナを使ったマイクロ波プラズマ処理装置において、アンテナ中の遅波板とマイクロ波放射面を構成するスロット板との間の密着性を向上させ、異常放電を防止する。
【解決手段】スロット板１６を、遅波板１８と熱膨張率が近い材料により形成する。あるいはスロット板１６を、遅波板１８を構成する誘電体板上に、金属を付着させることにより形成する。 （もっと読む）

【課題】長期に渡って該装置を使い続けても紫外線照度が大きく低下することがない紫外線照射装置を提供する。
【解決手段】紫外線照射装置本体１１の内部にショートアーク形水銀ランプＳＨＬを設置し、紫外線照射装置本体内に、ショートアーク形水銀ランプからの紫外線を所定の方向に出射させる光学系１１ａと、紫外線の出射、出射停止を行う光学シャッター１１ｃと、外気を装置筐体内に吸い込み、所定のダクトから排出して該装置筐体内を冷却する冷却機構１１ｄとを備えた紫外線照射装置において、装置筐体１１ｆ内に、ショートアーク形水銀ランプと光学系と光学シャッターとを覆い、かつ該覆い内を冷却機構１１ｄによる該装置内の空気圧よりも高い空気圧に維持するようにした内側覆い２０を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、マイクロ流体システムのマイクロチャネル（１６）の壁（１５）の内側表面（１４）に第１の場所で位置する複数の線毛アクチュエータ要素（１０）を有するマイクロ流体システムを提供する。マイクロ流体システムは、更に、マイクロチャネル（１６）の中心線に関して第１の場所の実質的に反対の第２の場所でマイクロチャネル（１６）の壁（１５）に組み込まれた、少なくとも１つの導線（１７）によって形成される磁場発生器を有する。本発明は、また、このようなマイクロ流体システムを製造するための方法と、このようなマイクロ流体システムのマイクロチャネル（１６）を通じる流体流れを制御する方法とを提供する。 （もっと読む）