本発明は、反応器容器（２）、ガス供給管範囲（４）内に開口する少なくとも１つのガス供給管（３）、反応生成物の導出管（５）および触媒（６）を含む、アンドルソフ法によりシアン化水素を製造するための反応器（１）に関し、この場合反応器容器（２）内には、ガス供給管範囲（４）と触媒（６）との間に少なくとも１つの混合部材（７）ならびに少なくとも１つのガス透過性の中間層（８）が設けられており、この混合部材（７）は、ガス供給管範囲（４）とガス透過性の中間層（８）との間に配置されている。更に、本発明には、本発明による反応器が使用される、ＨＣＮを製造するための方法が記載されている。
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【課題】リード線とパッドのボンディングを容易に行えるようにし、更にリード線に発生する熱応力を最小限に抑えるようにする。
【解決手段】部材３１〜４３を積層し、その積層体２３の内部に触媒を担持し、部材３１の上にキャップ４４〜４７を接合し、部材４３の下にキャップ４８〜４９を接合し、キャップ４８〜４９に電熱パターン６８ａ〜６８ｂ、電熱パターン６９、配線６８ｃ〜６８ｄパッド６８ｅ〜６８ｊ及びパッド６９ａ，６９ｂをパターニングし、積層体２３の枠体２４に孔２４ａを穿孔し、その孔２４ａにリード線６１〜６６を通し、リード線６１〜６６の先端の上下位置を反応装置本体２５の下面に揃え、リード線６１〜６４をパッド６８ｇ〜６８ｊにそれぞれワイヤーボンディング法によりボンディングする。 （もっと読む）

【課題】加熱効率が高く、加熱ムラが少ないマイクロ波化学反応装置および方法の提供。
【解決手段】導波管からのマイクロ波が照射されるマイクロ波透過材で構成された照射部を有する管状容器と、管状容器を所定の間隔で仕切る仕切部材と、前記仕切部材間に位置する１以上の撹拌翼を有し、前記管状容器を軸通する撹拌軸と、マイクロ波加熱手段と、を設け、前記管状容器内を流れる被加熱物を、撹拌翼で撹拌しながらマイクロ波加熱するマイクロ波化学反応方法および当該方法を実施するための装置。 （もっと読む）

プロセス容器の２層構造を有した耐熱ライニングを支持するためのアンカーシステムが提供されている。この耐熱ライニングは、プロセス容器の内面に隣接する第一の層（耐熱層）と、この第一の層に隣接する第二の層（加熱層）とを有している。アンカーシステムは、プロセス容器の内面から第一の層を貫通して当該第一の層に隣接する２層構造のライニングのうちの第二の層の中へと延びている複数の二股に分かれたアンカーを備えており、これらの複数の二股に分かれたアンカーは第二の層内に位置する分岐点部を有している。
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触媒発熱気相反応のための改善された反応器であって、供給ガスの流れ方向で見て、入口帯域（１）、少なくとも１種の触媒（４）を含有する反応帯域（２）、生成ガスのための出口帯域（３）を含む反応器について記載する。該反応器は、入口帯域（１）の領域または入口帯域（１）および反応帯域（２）の領域に、反応帯域（２）から入口帯域（１）への熱輸送を低減し、これにより、用いる供給ガス混合物の早期発火リスクまたは入口帯域（１）における望ましくない副反応の発生リスクを低減する手段、例えば、隔離ライナー（６）および／または冷却剤の輸送のための装置を備え、ならびに／あるいは、入口帯域（１）の領域または入口帯域（１）および反応帯域（２）の領域における反応器の内壁は不活性材料からなる。
該反応器は、とりわけアンモニアの酸化のために、例えば、ハニカムとして形作られ通例用いられる白金細目網より小さな横断面を有する遷移金属触媒を用いることが好ましい硝酸プラントにおいて、用いることができる。 （もっと読む）

【課題】有害な揮発性有機化合物を分解するマイクロ波処理装置を提供する。
【解決手段】ナノメータースケールの二酸化チタンにより活性炭または高誘電率の担体を被覆した触媒を、反応槽のキャリア内に配置された耐熱セラミック管（またはガラス管）１６内に充填し、耐熱セラミック管（またはガラス管）１６のマグネトロンマイクロ波発振器１５の照射体１５‘ の間に配置してマイクロ波を照射する。
耐熱セラミック管の入口１６１から送られた揮発性有機化合物はマイクロ波照射により二酸化チタン触媒の存在下で分解され、無害なガスとなって出口１６２から排出される。 （もっと読む）

【課題】反応や分析のステップ数や量を制限しない、且つ、製造が容易であるマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】第一の支持体１と、マイクロ流体システムの流路として機能する少なくとも一つの中空フィラメント５０１、５１１等とを備え、この中空フィラメントが前記第一の支持体に任意の形状に固定され、かつこの中空フィラメントの内側の所定箇所にモノリス構造体３０１、３１１等を有することを特徴としたマイクロ流体システム用支持ユニットである。 （もっと読む）

【課題】有害物質、細菌そして地球温暖化のメカニズムと言われている二酸化炭素のガスの分子を分解と分離をする方法を発明し炭素（カーボン）と酸素に振り分けることができる装置の提供。
【解決手段】電解水溶液の内容物に液体静電誘導発生パイプ２９ａ、２９ｂ、２９ｃを設置し、パイプ内において二酸化炭素（ＣＯ２）ガスと電解水溶液が混合してパイプ２９ａ、２９ｂ、２９ｃの内面を流れて別途設置してある電解水溶液貯蔵タンク４ａに回収される。遠心分離機回転ドラム２には電解水溶液はポンプ８ａ、二酸化炭素はブロワー１１ｂによって補給される。二酸化炭素の分子分解後、遠心分離機回転ドラム２の内部に設置した液体静電誘導選択膜フィルター２１ａにより炭素を吸着し、酸素は液体静電誘導選択膜フィルター２１ａを通り抜け、ブロワー１１ｃにより回収される。炭素粒子は電解水溶液ポンプ８ａによって回収される。 （もっと読む）

【課題】自動蔓延燃焼サイクロン型反応装置の提供。
【解決手段】自動蔓延燃焼サイクロン型反応装置であり、反応装置の切断面にある若干の切り口に最低一つの還元剤注入口と若干の酸化物注入口を設け、反応装置内において還元剤と酸化物などの反応物に不活性ガスを加えるサイクロン方式で、それぞれに還元剤注入口と酸化物注入口に導入する。これにより、還元剤、酸化物が反応装置内において自動的に蔓延燃焼して合成物を反応するようにさせる。それから、チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム（Ｈｆ）、珪素（Ｓｉ）などの高純度の金属や半導体材料が得られる。これは高純度の金属や半導体材料を連続的に生産できる反応装置である。 （もっと読む）

【課題】 化学分野において、少量の材料を用いた試験や実験或いは実生産に対応可能な、汎用性の高い非常にコンパクトな反応装置を提供する。
【解決手段】 複数の、材料等を攪拌、拡散、混合或いは化学反応させる反応器などを積層するマイクロ化学プラントであって、ベースプレートと、少なくとも２本の支柱と、支柱に挿入される弾性部材と、前記支柱に摺動可能にベースプレートとの間に前記弾性部材を挟んで組み込まれる支承板と、前記支柱に摺動可能に組み込まれる押圧板と、前記支柱に摺動可能に組み込まれ前記支柱に固定させる手段をもち、かつ前記押圧板に付勢力を与える圧力印加手段を持つ固定板と、前記支承板と前記押圧板で複数の反応器を挟持する （もっと読む）

【課題】磁性超微粒子の表面に無機酸化膜を作製する方法及び分散方法を提案するともに、広い範囲で使用できる複合磁性超微粒子を作製する。その磁性超微粒子では磁気光学及び薬物輸送磁性材料への応用が可能である。複合磁性超微粒子を媒体に分散することによって磁性流体を作製、高周波電磁波の吸収特性や磁気光学特性などの特性を向上させる。また、医療DDSへの応用が可能になる。
【解決手段】無機化学反応を用いて磁性超微粒子の表面に無機酸化膜をコーティングすることによって複合磁性超微粒子を作製する。超音波により合成された磁性超微粒子をバインダ中に分散させ磁性超微粒子の分散媒体を形成する。 （もっと読む）

【課題】微細流路を流れる流体の精密な温度変化を行うことができ、しかも複数のユニットを連結した構造であっても連結部分での流体の滞留を防止できるマイクロ流体デバイスを提供する。
【解決手段】内部に微細流路を有する複数のユニット１２、１４１８、２０を流路同士が連通するように一体的に連結し、微細流路内に流体Ａを流して所望の単位操作を行うデバイスであって、加熱ユニット１４と冷却ユニット１８との間に、微細流路と略同径な貫通孔１６Ａが形成された断熱板１６が介在されると共に、断熱板１６には、連結の際に流路と貫通孔１６Ａとが連通するように位置決めされる位置決め機構が設けられている。 （もっと読む）

【課題】とりわけ釉薬被覆型の新品または既存の化学反応装置のための上方に向かう開口部型の排出用集合体であり、
【解決手段】排出のための出口用孔部の下部に、扁平環状パッキン状の取り替え可能な台座用部材（１１）が具えてあり、同部材の上方部分が、弁の頭部（１０）の台座になり、完全流出用傾斜部になっている少なくとも１の切欠き部（２１）を有する。本発明は、とりわけ釉薬被覆型化学反応装置の製造者と利用者に関わる。 （もっと読む）

【課題】異なる温度に設定された複数の反応部の熱輻射を抑制し、複数の反応部間の温度差を確保することができる反応装置を提供する。
【解決手段】マイクロリアクタモジュール６００は、反応物の反応を起こす高温反応部６０４と、高温反応部６０４よりも低温で反応物の反応を起こす低温反応部６０６と、を備え、高温反応部６０４における赤外線反射率が低温反応部６０６における赤外線反射率よりも高い。 （もっと読む）

【課題】高温で化学反応を行う部分と低温で化学反応を行う部分とを有する反応装置における熱損失を抑える。
【解決手段】部材３１〜４３を積層することによって積層体２３が構成される。積層体２３は、枠体２４と、その枠体２４の内側に配設された反応装置本体部２５とを有する。枠体２４の上には上蓋材２１が接合され、枠体２４の下には下蓋材２２が接合され、これらにより箱体が構成される。反応装置本体部２５は、高温反応部２５ｃと、低温反応部２５ｂと、高温反応部２５ｃと低温反応部２５ｂを連結した括れ部２５ｅとを有する。高温反応部２５ｃの下面に電熱パターン６９が形成され、低温反応部２５ｂの下面に配線６９ｃ〜６９ｄが形成され、電熱パターン６９と配線６９ｃ〜６９ｄがボンディングワイヤ７５〜７６によって接続されている。 （もっと読む）

【課題】急激な温度変化にさらされた場合であってもクラックの発生等により損傷を受けることを抑制することができるプラズマ発生体を提供する。
【解決手段】プラズマ発生体は、内部に放電空間となる空洞を備えている。この空洞は、空洞は、基体の外表面に沿って一方向に延在した形状であり、基体における空洞の端部に隣接した部位は、他の部位よりも弾性率が大きい。基体は、例えば、アルミナセラミックス等であり、空洞の端部に隣接した部位は、例えば、銅等からなる。 （もっと読む）

【課題】排気コンダクタンスの上昇を抑えつつプロセスガスを短時間で効率的に加熱できるようにした低コストの加熱装置、および、この加熱装置を用いてプロセスガスを高温に加熱して下流の長距離にわたりプロセスガスを高温に維持するプロセスガス処理システムを提供する。
【解決手段】加熱装置１の加熱流路部２００に複数枚配置されたフィン２２０の孔部２２１は、プロセスガスを螺旋状に案内しつつ流すように設けられている。孔部２２１を通過して螺旋状となったプロセスガスが円筒２１０およびフィン２２０から放射される熱により加熱され、反応副生成物の付着を防止する温度が下流の排気流路の終端まで維持されるプロセスガスとする。 （もっと読む）

【目的】 基材に施す塗膜の焼成処理をプラズマを用いて低温処理する場合に、焼成膜の脆性化を生じず良好な膜質の成膜処理を行うことのできる進行プラズマ成膜方法及びプラズマ成膜装置を提供することである。
【構成】本発明に係るプラズマ成膜は、成膜材により基材面に表面膜Ｌを形成した基材Ｗをプラズマ形成用電極（高圧電極及び低圧電極）に挟まれない位置に設置し、表面膜Ｌの膜面に向けて進行する進行プラズマＰを流通させ、照射することにより表面膜Ｌを焼成する進行プラズマ成膜方法に基づき行われる。 （もっと読む）

【課題】流路への流入口および流出口において流体をスムーズに流通させることが可能なマイクロ流路体を提供することにある。
【解決手段】マイクロ流路体１は、基体２の内部に、流体が流通される流路２ａを有し、流路２ａに流体を流入させる流入口２ｂまたは流出させる流出口２ｃが基体２と一体の基体２の表面から突出する筒状部２ｄとされている。流入口２ａまたは流出口２ｄが基体２と一体に形成されているので、流入口２ａまたは流出口２ｄを後で取り付けることによって生じる乱流を少なくできる。 （もっと読む）

本発明は滑走型電気アーク装置用セラミック電極（１２２）に関する。セラミック電極（１２２）は、背部（２０２）とヒール部（２０６）と先端部（２０８）とで規定されセラミック羽根（２００）を有する。セラミック羽根（２００）の放電端部（２０４）は、セラミック羽根（２００）のほぼヒール部（２０６）から先端部（２０８）にかけて発散形状で規定される。セラミック羽根（２００）に接続した台座表面（２１０）は、滑走型電気アーク装置内にセラミック羽根（２００）を容易に取付けられるように構成されている。１つ以上のセラミック電極（１２２）が、可燃性物質の少なくとも一部を酸化するための滑走型アーク装置または他の装置で使用される。
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