【課題】 必要動力が少なく、適用できる液体が広範囲であり、メンテナンスが容易で、気泡サイズを広範囲に設定することのできる回転翼式気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 液体中に気泡として散気するためのガスを流入するガス流入管３と、中空部２２を備えて前記ガス流入管３に連通されているとともに前記液体中で円運動する回転翼２と、この回転翼２の円運動により当該回転翼２の表面上に減圧状態を生じさせる減圧面２１と、前記回転翼２の中空部２２から減圧面２１にかけて形成されて前記ガスを前記液体中に散気するための散気孔２３と、前記減圧面２１の圧力が前記中空部２２内の気圧以下になるように前記回転翼２を円運動させる回転手段４とを有する。 （もっと読む）

【課題】微結晶を含む液体、スラリーなどを撹拌槽の内壁に散布することなく微結晶が溶解し、粒径の揃った大きな結晶が得られる晶析装置を提供すること。
【解決手段】本発明の晶析装置は、撹拌槽と、撹拌軸と、結晶溶解手段と、該結晶溶解手段を加熱するための加熱手段とを備え、該結晶溶解手段が、該撹拌槽の内部において、該撹拌軸の周りを回転するように備えられており、該結晶溶解手段の回転に伴って、該撹拌槽内の内容物が、該結晶溶解手段に導入されて、該内容物中の微結晶が溶解するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】横置き型撹拌システムにより撹拌される基質の比重に関係なく、水平設置を可能とし、運転時の回転撓みが防止される撹拌軸を提供すること。
【解決手段】本発明の横置き型撹拌システム用撹拌軸は、中空筒体でなる撹拌軸部材；該撹拌軸部材の外周面に設けられた少なくとも１つの撹拌部材；および該撹拌軸部材の外周面および端面の少なくとも一方に設けられ、該撹拌軸部材の内部への液状物の導入および該撹拌軸部材の内部からの液状物の排出を可能とする少なくとも２つの管台を備える。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、洗浄効率と、回転数の減少、動力の低減、及びろ材寿命の延命が図かれる浮上ろ材を用いたろ過機の攪拌装置を提供する。
【解決手段】 浮上ろ材３・・・を収納したろ過槽１において、槽底１ａに立設した駆動軸８に複数の平板状の攪拌翼９・・・を止着し、攪拌翼９の流出端９ｂを斜め上方に延設して攪拌機１０を構成したもので、攪拌翼９・・・の回転により縦旋回の上昇流と横旋回の水平流を発生する。攪拌翼９・・・の回転による上昇流は、ろ過室２底部の浮上ろ材３・・・を上方に巻き上げて、槽内を縦断する縦方向の旋回流を発生させ、水平流は、攪拌翼９の近傍に水平方向の旋回流を発生させて、ろ材層５を形成する浮上ろ材３・・・を流動させる。ろ過層５のろ層下面５ａに捕捉した目詰まり物を剥離し、浮上ろ材間に捕捉する挟雑物を破砕してろ材層を再生する。 （もっと読む）

【課題】処理物に対して確実に空気の供給を行うことが可能な有機性廃棄物の発酵処理装置を提供する。
【解決手段】投入部１６に発酵処理がされるべき有機性廃棄物１２が順次投入される処理槽１５と、処理槽１５の底部１５Ｃに設けられ、空気供給源５２Ａから供給された空気を有機性廃棄物１２へ噴出させる空気噴出孔５７と、処理槽１５の底部１５Ｃに、上下移動可能に設けられた押し上げ部材７０と、処理槽１５に沿って投入部１６側と、その反対側との間を往復移動可能な自走移動体１７と、自走移動体１７に設けられ、押し上げ部材７０に接触しない領域で回転することで有機性廃棄物１２を攪拌する攪拌ロータ１９と、押し上げ部材７０を処理槽１５の底面１５Ｄよりも高い押し上げ位置に上昇させる油圧シリンダ６０とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 幅広い用途に適用可能な混合撹拌装置を提供すること。
【解決手段】 電動機部にポンプ室部とその下流側に配置した流体撹拌部とを直列的に連動連結し、少なくともポンプ室部と流体撹拌部は液体中に配置して、ポンプ室部にはその液体を吸入して流体撹拌部側に吐出する吐出流路を形成し、流体撹拌部には吐出流路を通して上記液体以外に別の流体も流入させて、これらの液体と流体を流体撹拌部が混合・撹拌して混合体となすと共に、混合体は流体撹拌部から搬出されるようにしている。そのため、混合・撹拌効率を良好に確保することができて、幅広い用途に適用可能な混合撹拌装置となすことができる。例えば、気体と液体を混合・撹拌する場合には、気体を殆どマイクロレベルないしはサブマイクロレベルに超微細化した気泡となして、かかる気泡混じりの液体を所要の場所に供給する超微細気泡発生装置となすことができる。 （もっと読む）

本発明は、沈殿槽に収容される汚水などのための垂直攪拌装置であって、攪拌装置ツール（５）が槽床（２）の上に装着された駆動装置（１）から垂直に延在する駆動軸（４）に装着され、攪拌装置ツール（５）から槽床（２）の方向に延在する軸部（７）の自由端（Ｅ２）が安全軸受（１４）内に保持され、安全軸受（１４）が槽床（２）上に支持された保持デバイス（８）内に保持され、保持デバイス（８）が安全軸受（１４）を収容する収容デバイス（１２）のための収容部（９）を備える垂直攪拌装置に関する。装着を簡素化するために、本発明は、収容部（９）が軸部（７）の横方向の挿入のための実質的に水平方向に面した凹部（１１）を備えることを提案する。
（もっと読む）

【課題】処複数の処理槽間での処理対象物の移動を効率よくコントロールして処理効率を向上することができる処理装置及び廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】 処理装置Ａは、処理対象物を収容する処理槽を第１処理槽１０及び第２処理槽１１に区画するとともに、処理槽の底部側に第１処理槽１０及び第２処理槽１１間での処理対象物の移動を許容する連通部７１を有する仕切部７と、処理槽内に収容される処理対象物を動かす可動部と、可動部の駆動状況に基づいて連通部７１を開閉する移動量制御部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】磁性塗料の製造方法であって、磁性塗料原料を加圧型ニーダで混練して続いて希釈する工程を含み、均一な剪断力を与える続けることが可能で、かつ生産性も良好な希釈工程を提供すること。
【解決手段】希釈工程中のブレードにかかるトルクによって変動する負荷電流値に着目したもので、電流値に急激な変化が発現しそうな場合は、トルクを変更する手段の機構にフィードバックして、電流値に大きな変化が生じないように低下させて、適度な剪断力を与えた状態で操作することを特徴とする希釈方法である。 （もっと読む）

【課題】缶体の上面を切り開けることなく缶体内の液体を効率良く自動で安全に攪拌する。
【解決手段】攪拌装置２０１は、シャフト２０２と、羽根体２０３と、エアモータとを備える。羽根体２０３は、シャフト２０２の端部に回転自在に設けられ、通常は自重で垂れ下がっている。エアモータは、シャフトをその軸回り方向に回転させ、羽根体２０３を広げる。攪拌装置２０１は、缶体５０１に取り付けるための蓋体４０１に保持されている。攪拌装置２０１のシャフト２０２は、柱体形状の缶体５０１の一方の端面の非中心位置に形成された液体排出口５０４から挿入され、缶体５０１の内部に位置付けられる。羽根体２０３は、エアモータの駆動により広がって、缶体５０１内の塗料５０２を攪拌する。 （もっと読む）

【課題】処理槽内の攪拌に伴う仕切部への繰り返し荷重の作用を軽減すること。
【解決手段】処理対象物を収容する処理槽と、前記処理槽の内部を区画して前記処理槽内に第１処理槽と第２処理槽とを画成する仕切部と、前記第１処理槽及び第２処理槽の少なくとも何れか一方の処理槽内で処理対象物を攪拌する攪拌手段と、を備え、前記仕切部は、前記第１及び第２処理槽の境界面上で回転可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物を循環させながら処理するには、複数の収容容器を無端状に連結する必要があり、連結した収容容器の始端と終端はコンベアなどの搬送装置で連結されている。しかも、収容容器の数を増減すると始端と終端の距離が変わるため、これに対応した搬送装置を設ける必要が生じる。
【解決手段】 内部に攪拌しながら移送する移送装置を備え一側の両端側に排出部と受容部を設けた樋状の収容容器を４本以上の偶数本で移送方向を交互にして水平方向に並列させ、投入した有機廃棄物を順次他の収容容器に移送して処理する方法であって、両端に配した２本の外収容容器の内側に配する複数の内収容容器を他側のほぼ中央部に排受部を設けた構造とし、有機廃棄物を排受部同士が対向する内収容容器、排出部と受容部が対向する内収容容器と外収容容器のいずれかに移送して複数の収容容器内で循環させながら処理する。 （もっと読む）

【課題】 均一な混練が行え、効率よく混練作業が行える混練装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 混練材料を収容する混練槽と、該混練槽に収容された混練材料を混練する並列した２本のロータを備える混練装置において、前記混練槽底部中央の棟状の凸部が交換可能に構成されていることを特徴とする。更に、前記棟状の凸部を構成する主材料の線膨張係数が、７×１０^−５（１／℃）以上であることを特徴とする。更に、これらの混練装置を用いて混練する工程を含むことを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来のガス混合装置の問題点を解決し、液体を使用せず、ガスのみを供給することにより、安全に、効率良く、安定した混合比で均一な混合ガスが得られる気体混合装置を低コストで提供する。
【解決手段】炭化水素ガスと水素ガスと酸素ガス、または炭化水素ガスと水素ガスを所定の割合で混合する装置であり、混合容器内に該容器の下方から前記ガスを供給管を介してそれぞれ注入し、各供給管が混合容器内に開口する先端部に多孔質通気性材料を設置する。
さらに各多孔質通気性材料の上方に、ガス流によって自転する軸流羽根車を設置した。
ガスを供給するすべての供給管の先端部の上部全体を覆う１つの上に窄まったじょうご状のホッパーを設け、ホッパーの天部にステンレス製の平織金網を張ることにより、ガスの混合状態を更に均一になるようにした。 （もっと読む）

【課題】有害物質の発生を低減しながら、最終処分に付する量を少なくでき、しかも、低コストで廃棄物と汚泥とを複合的に処理して固形燃料を製造できるプラントを提供すること。
【解決手段】汚泥の固形燃料化プラント１は、廃棄物から廃プラスチックを含む可燃物を抽出する混合廃棄物処理ライン２と、汚泥を発酵及び乾燥して発酵乾燥汚泥とする汚泥処理ライン３と、木質廃棄物から木屑及び木質チップを生成する木質廃棄物処理ライン４と、混合廃棄物処理ライン２からの可燃物と汚泥処理ライン３からの発酵乾燥汚泥とを用いてＲＰＦを製造する固形燃料製造ライン５と、汚泥処理ライン３に蒸気を供給するボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２は、廃棄物から選別した軽量物を、洗浄脱水機３０で洗浄及び脱水した後、光学式選別装置３５で塩化ビニルの廃プラスチックを除去する。 （もっと読む）

【課題】装置内を効果的に攪拌しつつランニングコストを低減できる攪拌翼及びバイオリアクタの提供。
【解決手段】回転軸周りに複数の翼部を有すると共に、液中で浮上するガスを上記翼部で捕集し、上記捕集したガスの浮力により上記回転軸周りに回転して上記液中を攪拌する攪拌翼であって、上記翼部は、上記回転する方向の一方側に設けられて上記ガスを捕集する第１ガス捕集部と、上記回転する方向の他方側に設けられて上記ガスを捕集する第２ガス捕集部とを有し、上記複数ある翼部のうちの、第１の翼部の上記第１ガス捕集部と、第２の翼部の上記第２ガス捕集部とを互いに連通させて上記捕集したガスをバイパスするバイパス管を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物の煮熟処理を、より十分に且つ迅速に行うことが出来る有機廃棄物の処理技術を提供する。
【解決手段】 有機廃棄物１２が内部に収容される収容体１４に、有機廃棄物１２を撹拌するための撹拌手段８２，９０, ９２，９４, ９８を設けると共に、高温高圧加熱蒸気を収容体内に供給する加熱蒸気供給手段６８，７０，７２を設け、更に、かかる加熱蒸気供給手段６８，７０，７２による収容体１４内への高温高圧加熱蒸気の供給に先立って、収容体１４内を減圧する減圧手段７５ｃ，７８，８０を設けて、減圧状態の収容体１４内において、収容体１４内に収容された有機廃棄物１２を撹拌しつつ、高温高圧加熱蒸気に接触せしめて煮熟処理するように構成した。 （もっと読む）

【課題】 攪拌槽の中心部域及び底壁近くの粉体を良好に制御できるとともに比重を０．７〜０．６程度にした造粒を実現する。
【解決手段】 チョッパ回転軸５に渦巻流生成羽根１４を取り付け、スクレーパ回転軸６にスクレーパ羽根９を取り付け、スクレーパ羽根９は攪拌槽２の底壁４に近接して回転する半径方向に延びる半径部１０と、半径部１０の端部から上方に延びて攪拌槽２の内周壁１１に近接又は当接する掻き出し部１２とを備え、掻き出し部１２によって内周壁１１側の粉体を攪拌槽２の中央部域に送り出し、渦巻流生成羽根１４によって分散及び解砕するように構成し、半径部１０の回転によって攪拌槽２の中央部域の粉体を内周壁１１側へ送るように機能させる。 （もっと読む）

【課題】効率よく短時間で乳化物を製造することができる乳化物製造装置を提供する。
【解決手段】多数のワイヤを有する回転ブラシ７９は回転軸７５の軸心方向へ直列に５個配置されており、これらの回転ブラシ７９は容器９に収容されている。容器９内へ送給されたＡ重油と水は、最下段のカップ８１ａ内で回転ブラシ７９ａによって攪拌・混合される。この際回転ブラシ７９ａは多数のワイヤを有しており、しかも回転ブラシ７９ａは高速で回転するので、Ａ重油と水は次々に切られるようにして攪拌・混合される。カップ８１ａ内で攪拌・混合されたＡ重油と水は穴８７ａから直ぐ上の段の回転ブラシ７９ｂに向かって送られて、カップ８１ｂ内で回転ブラシ７９ｂによって更に攪拌・混合される。同様にして回転ブラシ７９ｃ、７９ｄ、７９ｅによって攪拌・混合される。Ａ重油と水が十分に攪拌・混合されて乳化物となり、加水燃料が製造される。 （もっと読む）

【課題】担体の流動性が良好であり、生物処理効率が高い流動床式生物処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】流動床式生物処理装置１は、筒軸心方向を鉛直方向とした円筒形の槽体２と、該槽体２の軸心位置に配置された駆動軸３と、該駆動軸３に固着された回転翼４と、槽体２の内周面の上部にのみ設けられた邪魔板５と、槽体２の上部に設けられたオーバーフロー口７及び処理水取出トラフ６とを備えている。邪魔板５の水面位ＷＬよりも下側の長さＨ_２は、この槽体２の水深Ｈ_１の５〜２０％特に１０〜１５％が好適である。 （もっと読む）