【課題】混合物の回収速度を容易にコントロールでき、また、流体の原料をより十分に混合できる装置及び方法を提供すること。
【解決手段】流体である原料を混合して混合物を製造する装置は、対向配置された一対の回転板３２，３５を備え、回転板３２，３５には、対向する側の面に凸部３３，３６が設けられ、回転板３２，３５同士の間に介在する隙間４５が、回転板３２，３５の径方向に関して異なる２箇所以上において回転板３２，３５の外部へと連通する混合部２０と、一対の回転板３２，３５を回転させる回転部と、を備え、隙間４５へと供給された原料が、隙間を通過することで混合される。装置は、径方向に関して外方の箇所において、隙間４５へと原料を供給する供給系と、径方向に関して内方の箇所において、隙間４５から混合物を回収する回収系と、を更に備える。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の粒子を脈動の発生しない状況で均一混合を達成すると同時に、混合装置内全ての箇所で均一混合を達成できる混合装置を提案するものである。
【解決手段】２種以上の粒子を混合するための混合装置であって、前記混合装置は、少なくとも槽内に回転軸に設置した撹拌羽根を有し、更に前記槽内に１枚又は複数枚のデフレクタを有し、前記デフレクタが複数の透孔を有し、前記回転軸により回転される粒子回転方向に対向する角度で設置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】好気攪拌機能に加え、嫌気攪拌機能を備えた自吸式曝気攪拌機を用いることによって、好気運転及び嫌気運転の処理効率を向上することができる嫌気攪拌機能を備えた回分式水処理装置を提供すること。
【解決手段】自吸式曝気攪拌機５を処理槽２内の水位変動に追従して昇降するようにフロート３に取り付け、高水位での好気運転においては曝気攪拌を行い、低水位での嫌気運転においては攪拌のみを行うようにする。 （もっと読む）

【課題】攪拌装置を駆動するのに要する駆動力の増大を抑制することが可能であり、粗大な凝集フロックを容易に形成することが可能な凝集反応装置を提供する。
【解決手段】凝集槽１０内に急速攪拌領域１６と緩速攪拌領域１７とが形成され、汚泥２の供給経路１３が急速攪拌領域１６に連通し、汚泥２の排出経路１４が緩速攪拌領域１７に連通し、急速攪拌領域１６の汚泥２を急速攪拌する第１の攪拌装置１１と緩速攪拌領域１７の汚泥２を緩速攪拌する第２の攪拌装置１２とが設けられ、凝集剤３を急速攪拌領域１６と緩速攪拌領域１７との各々に添加する凝集剤添加手段１５が備えられている。 （もっと読む）

【課題】研削スラッジを金属微粉末と油類とに完全分離することができる分離装置を提供する。
【解決手段】金属製品の研削スラッジ２から油４を分離する研削スラッジ２用の分離装置１であって、研削スラッジ２および過熱水蒸気６が導入される処理室８と、処理室８内に設けられて研削スラッジ２と過熱水蒸気６を混合しながら撹拌する撹拌機１０と、処理室８に研削スラッジ２を導入するスラッジ導入口２２と、処理室８に過熱水蒸気６を導入する蒸気導入口２４，２６と、撹拌機１０によって分離されて気化した油ガス４Ａおよび残余の過熱水蒸気６を処理室８から排出するガス排出口２８と、研削スラッジ２から油４が分離されたのちの金属微粉末３０を処理室８から排出する金属微粉末排出口３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】容器本体に投入された生ゴミを短時間のうちに乾燥させることができるようにした生ゴミ処理装置を提供する。
【解決手段】生ゴミ７を投入することのできる容器本体２と、当該容器本体２内で生ゴミ７を撹拌させる撹拌部材４と、乾燥機６とを備えて生ゴミ処理装置１を構成する。そして、特徴的に、撹拌部材４を回転軸４１と撹拌羽根４３とで構成し、その回転軸４１に中空部４２を形成するとともに、その中空部４２に乾燥機６からの熱風を通す。そして、その中空部４２を通った熱風を、回転軸４１の側面に設けられた吹出孔４５から吹き出させるようにする。 （もっと読む）

【課題】 膜の洗浄と酸素供給を効率よく行って、電力消費量を節減できる膜分離活性汚泥装置を提供する。
【解決手段】 上記課題は、活性汚泥処理槽内に、浸透型膜分離装置と、活性汚泥への酸素供給と前記膜分離装置の膜の洗浄を兼ねた散気装置と、前記膜の面に向けた水流を形成する水流形成装置を備えた膜分離活性汚泥装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】槽内に複数の撹拌機を設置した撹拌槽において、簡易な構成によって槽内の広い範囲を十分に撹拌することができる撹拌槽を提供する。
【解決手段】流動床式生物処理装置（撹拌槽）１は、槽５と、該槽５内に設けられた撹拌機２，３と、板状体４とを有する。槽５は、一方向に長く延在しており、長手方向の一端側から原水が流入し、他端側から処理水が流出する。担体６には排水の生物処理用の微生物が付着している。撹拌機２は槽５の長手方向の流入側に配置され、撹拌機３は流出側に配置されている。撹拌機２は時計回り方向に回転され、撹拌機３は反時計回り方向に回転される。撹拌機２，３間に板状体４が立設されている。 （もっと読む）

【課題】バルブ排出装置及びこれを備えた飲食物処理システムの乾燥機を開示する。
【解決手段】この乾燥機は、投入口と排出口を備えたドラム部を含む。前記ドラム部には、生ごみを撹拌しながら粉砕する回転ブレードと前記回転ブレードを支持する回転軸とを含む撹拌スクリューが配置される。前記ドラム部の一側面には、前記撹拌スクリューを回転駆動させるために動力を提供する動力供給部が備えられる。前記ドラム部の外面には、電源印加の際に前記ドラム部の内部空間に高熱を提供して生ごみを乾燥させるヒーター部材が備えられる。前記排出口の下面には、前記排出口の開閉を調節する排出装置が装着される。 （もっと読む）

【課題】ボトムシートの破断を抑制し得るメタン発酵槽及びボトムシートの施工方法を提供することにある。
【解決手段】実施形態によれば、貯水池と、貯水池を複数に仕切るコンクリート製の仕切り壁１２と、貯水池中の廃水を攪拌する上下動可能な攪拌装置１５と、貯水池の底部及び傾斜部に少なくとも配置されたボトムシート２５と、廃水で発生するメタンガスを内側に貯蔵するガス不透過性の天幕用カバーシート２６と、ボトムシート及び天幕用カバーシートの端部を固定する固定具と、天幕用カバーシートの内側に配置されたメタンガス回収用の配管２７を具備し、ボトムシートは、貯水池の対向する土手部のうち一方の土手部から反対側の土手部まで達するボトムシート片と、土手部に隣接する別な土手部から前記ボトムシート片まで展張するボトムシート用素材と、貯水池のコーナー部のボトムシート用素材の切断片とから構成されているメタン発酵槽が得られる。 （もっと読む）

【課題】曝気性能が高く、構造が簡単で製造の容易で、特に、高水深の槽においても標準の水槽での運転の場合と比べて特に槽容積当たりの動力を増加させることなく必要な底部流速を発生可能な高水深の槽に適したスクリュー型曝気機を提供すること。
【解決手段】羽根４と中空軸３の接合部４１の長さＬ１を、羽根４の巻きつけ軸方向長さＬの１．１倍〜１．５倍の範囲とし、スクリュー出口部５ｂにおける羽根４の外縁４２と中空軸３の円周方向のなす角度（β）を、３０度〜１００度の範囲とし、中空軸３に対する羽根４の巻き角度（θ）を、３６０度／羽根の枚数〜３６０度とし、中空軸３の外径（ｄ）と羽根の最大外径（Ｄmax）との比（ｄ／Ｄmax）を、０．３０〜０．５５の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】縦軸型の曝気撹拌機を有するオシキデーションディッチ槽において、オシキデーションディッチ槽内全体に効率よく循環流を形成させることができるインペラ用ガイド板及び曝気撹拌機を提供すること。
【解決手段】無終端状に形成された循環水路と、循環水路における水面付近に設置され略鉛直方向の軸線回りに回転するインペラ２とを備えるオキシデーションディッチにおいてインペラ２に対して用いられるインペラ用ガイド板１であって、インペラ２の側方に離間して配置され、インペラ２の下流側が開放されると共に、インペラ２の少なくとも上流側を側方から覆うことにより、インペラ２の回転による上流側への噴出流をインペラ２の下流側へ誘導する形状とされている、インペラ用ガイド板１。 （もっと読む）

【課題】都市ごみ等においても分別を必要とせず、プラスチックや合成ゴム等が混ざった廃棄物でも油化と炭化の連続的処理が可能で、高品質の油化品・炭化品が得られる減圧熱分解処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物等を減圧下で連続的に熱分解処理するための減圧熱分解処理装置（乾留装置）。密閉可能な減圧熱分解室（減圧乾留室）９と、減圧熱分解室９を加熱する外部加熱手段（加熱炉）５１とを備えている。減圧熱分解室９は、横置き管２５で形成され、該横置き管２５の内部に回転攪拌機１９を配して、該回転攪拌機１９の回転により投入原料を前進・後退可能としたものである。減圧熱分解室９には、原料供給手段５、７と製品排出手段５８を、それぞれ二段式バルブ１１、１２（又は６２、６３）を有して接続する。減圧熱分解室９の生成ガス出口１５をエゼクタ４７等の減圧（吸引）手段と接続する。 （もっと読む）

【課題】動力エネルギーを抑制した、省エネルギー曝気手段を提供すること。
【解決手段】水槽１０、その水槽１０内に垂直に配設されるドラフトチューブ１１、そのドラフトチューブ１１内に配設される散気筒１２、及び散気筒１２の上側であり且つドラフトチューブ１１内に配設されるインペラ１３ａ（撹拌機１３）を備え、散気筒が、複数の微細孔を有し、その微細孔から空気が吐出されるものである曝気撹拌装置１の提供による。 （もっと読む）

【課題】乾燥粉体原料と結合剤溶液を連続的に混合、造粒して粒度分布の狭い成形用顆粒を製造することができ、生産性の向上を図ることができる混練造粒機を提供することにある。
【解決手段】乾燥粉体原料と結合剤溶液を水平に設置された混練ケース２内で回転する混練スクリュー３により前進させながら混合して湿潤粉体原料とし、混練スクリュー３の先端部に垂直に設置された造粒ケース９内に落下させ、造粒ケース９の下部に設置された半球殻ダイ１０内で回転する押出羽根１１により半球殻ダイ１０に明けられた多数の孔１４から連続的に押し出して造粒する。半球殻ダイ１０の多数の孔１４は円形、または正六角形であり、正三角形配列となっている。 （もっと読む）

【課題】汚染土壌内をシールド掘進する際の掘削土浄化処理に、シールド掘削機自体を有効利用することで、浄化処理の効率化を図り、しかも良好な坑内環境を維持することができる技術を提供すること。
【解決手段】汚染土壌内をシールド掘進する際の掘削土浄化方法であって、シールド切羽にて汚染土壌の浄化剤を地山に添加する工程と、シールド掘削機のチャンバー１３内に取り込まれる浄化剤を含む掘削土Ｄ１を、攪拌手段１４で攪拌混合する工程と、チャンバー内の攪拌済み掘削土をチャンバー外に搬送する工程とを行う。汚染土壌が揮発性有機化合物を含む場合、浄化剤には超微細鉄粉溶液と微粉末活性炭溶液を使用する。 （もっと読む）

【課題】 攪拌アームおよびスクレーパを連結させた状態でこれらの連結部を簡単に洗浄することができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】 攪拌容器の内部において攪拌物を攪拌するための攪拌アームに連結され、攪拌容器の内壁面に付着した攪拌物を掻き取るスクレーパ４を備えた攪拌装置であって、スクレーパ４および攪拌アームは、孔４０，５０が設けられた連結部４Ｂ，５をそれぞれ有し、これらの孔４０，５０にピンの軸部６Ａが挿入支持されることにより、当該ピンを支軸として相対的に揺動可能に連結されており、各連結部４Ｂ，５に設けられた孔４０，５０には、径方向に凹凸をなすように、軸部６Ａに当接する複数の凸部４１，５１と、この軸部６Ａとの間に空隙Ｇを形成する複数の凹部４２，５２とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】従来のスクリュー式曝気機にあった制約を越えて、浸漬深さを大きくすることや空気量を増加させること、さらに、それに応じた動力増加分を抑えることで、結果的にエネルギ効率の高い好気運転を行うことができる曝気攪拌機を供給すること。
【解決手段】中空軸１の外周部に設けたカバー５内を、中空軸１が貫通し、水中に浸漬される下端部５ａを除いて密閉構造として内部に空気室５０を形成し、中空軸１の水上部に開口孔１ａ、１ｂを形成し、開口孔１ａ、１ｂを介して中空軸１の内部と空気室５０とが連通するようにし、かつ、好気運転時に、空気供給源６から空気導管４を介して空気室５０に空気を強制的に送り込むようにする。 （もっと読む）

【課題】化粧品の製造から充填までの生産プロセスを一人でも実行できるセル生産システムを提供することを課題とする。
【解決手段】化粧品を製造するプロセスを司る製造セル２と、製造した化粧品を容器へ充填する充填セル３とを備えるセル生産システム１であって、前記製造セル２は、下部に設けられた排出孔に向けて底面が窄む、化粧品の原材料が入る製造釜８Ａ〜Ｃと、前記製造釜８Ａ〜Ｃを高周波磁界で誘導加熱する誘導加熱機９Ａ〜Ｃと、前記製造釜８Ａ〜Ｃの開口部から挿入される、前記原材料を攪拌する攪拌機１３Ａ〜Ｃと、を有し、前記充填セル３は、前記製造セル２から搬送された前記製造釜８Ａ〜Ｃの排出孔を開いて前記化粧品を容器へ充填するハンドリング装置を有する。 （もっと読む）

【課題】シンプルな構造で、取り扱い性及びメンテナンス性が良好であり、処理対象物を効率良く乾燥減容並びに炭化処理することのできる乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置１０は、処理対象物Ｘを収容する内部ケーシング１４及び外部ケーシング２４などで形成された処理槽１１と、処理槽１１内に設けられた複数の撹拌手段１２，１３と、処理槽１１内の処理対象物Ｘを昇温させるため処理槽１１の内部ケーシング１４の底部１４ｂ下面側に配置された加熱手段１５と、処理槽１１内へ高温水蒸気ＨＳを送り込むための水蒸気供給手段１６と、処理槽１１内の水蒸気Ｓを排出する吸引排気手段１７と、を備え、処理槽１１内の水蒸気Ｓを処理槽１１内で凝縮させて処理槽１１外へ排出する凝縮排水手段１８が設けられている。凝縮排水手段１８は、貫通孔１８ｃを有する天井部材１８ａと、天井部材１８ａの結露水を排出する排水経路１８ｂとを備えている。 （もっと読む）