【課題】少ない動力でもって、効率的な曝気と攪拌をすることができる曝気攪拌機を提供すること。
【解決手段】回転軸１の上部に上向き流を発生させる上部攪拌羽根２を取り付けるとともに、回転軸１の下部に下向き流を発生させる下部攪拌羽根３を取り付け、上下部攪拌羽根２、３の間に取水口４１を有して回転軸１の周囲を覆う筒体４を設け、下部攪拌羽根３の下側と上部攪拌羽根２の上側とに上下部の筒管５１、５２から気泡を供給する散気装置５を設ける。 （もっと読む）

【課題】攪拌効率が高く、しかも、構造が簡単で、製造コスト及び運転コストが低廉で済むエマルション燃料製造装置を提供すること。
【解決手段】燃料油、水及び添加剤の混合液を周方向の旋回流により攪拌する攪拌槽１を備え、攪拌槽１の内面から中心部に向けて、軸方向に沿う少なくとも１枚のフィン１０を張り出し、フィン１０の中心部寄り側縁に矩形の突出部１２を少なくとも１つ形成してある。 （もっと読む）

【課題】処理材料(ミルベース)と分散媒体(ビーズ)をベッセル内で攪拌して固体粒子を分散、粉砕する装置を用いて、固体粒子を微粒子化するようにした装置において、分散時間を短縮できるようにする。
【解決手段】ベッセル２内には、処理材料と分散媒体を攪拌するためのローター４がある。このベッセルには分散媒体と処理材料を分離して処理材料のみを通過させための媒体分離機構が設けられている。この媒体分離機構と処理材料の出口の間には、媒体分離機構に向けて超音波振動子を設けられている。上記ローターは周速１〜２０ｍ/sec、好ましくは１２〜１５ｍ/secで回転される。 （もっと読む）

エンジンにおける効率的な燃焼のための含気燃料を製造する方法における高せん断機械装置の使用である。ある場合には、当該方法はエンジンに導入する前に気体と液体燃料のエマルジョンを高せん断装置内で生成することを含む。含気燃料を製造するためのある車両システムは高せん断装置を備える。
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【課題】 ケーシングの底面部を保護する保護部材の寿命を延ばす。
【解決手段】 第１のライナ２４と第２のライナ２６との境界部に中間ライナ２７を配置し、第１のライナ２４の凹湾曲面２４Ｄと第２のライナ２６の凹湾曲面２６Ｄとを、中間ライナ２７によって円滑に連続させる。これにより、第１の回転軸２９が矢示Ｘ′方向に回転した場合でも、第１のパドル３２の先端側で攪拌された土砂が第１，第２のライナ２４，２６の境界部に噛込むのを中間ライナ２７によって阻止し、第２の回転軸３０が矢示Ｙ′方向に回転した場合でも、第２のパドル３３の先端側で攪拌された土砂が第１，第２のライナ２４，２６の境界部に噛込むのを中間ライナ２７によって阻止できる。この結果、第１，第２のライナ２４，２６が異物の噛込みによって破損するのを防止し、これら第１，第２のライナ２４，２６の寿命を延ばすことができる。 （もっと読む）

【課題】試薬容器中の試薬全体をより短時間でより確実に攪拌することができる攪拌装置及びそれを用いた自動分析装置を提供する。
【解決手段】
攪拌羽根１を備えた攪拌軸２を回転駆動させることにより、磁性粒子１５を含んだ試薬に攪拌軸２の周方向の流れを発生させると同時に、攪拌軸２の軸内に貫通して設けた気体搬送路２ｂの下端から試薬中に気体を吐出することにより、試薬に攪拌軸２の軸方向の流れを発生させる。試薬中に攪拌軸２の周方向の流れと軸方向の流れの両方を発生させることにより試薬を攪拌する。 （もっと読む）

【課題】攪拌動力を従来と同程度に抑えながら、従来よりも小型の攪拌装置で処理槽を効率よく攪拌し、さらに、製造コストを抑えながら、従来と同じく連続運転が可能で維持管理性の高い構造とする撹拌装置を提供する。
【解決手段】撹拌ユニット４０は、保持ユニット２０に保持された回転駆動部４２と、回転駆動部４２から処理槽ＴＫ内へ延びる回転駆動部４２の駆動により回転する駆動軸４４と、駆動軸の先端に取り付けられたドラフトチューブ３０内に位置する軸流インペラ４５と、駆動軸４４が貫通された支持筒５０を有している。ここで、支持筒５０の基台４１側および先端側にはそれぞれ駆動軸４４を回転可能に保持する第１軸受け５１および第２軸受け５２が取り付けられており、このうち第２軸受け５２は処理槽内において保持ユニット２０により水平方向に対し保持されている。 （もっと読む）

【課題】水分を含んだ泥状物を機械的に攪拌しながら熱風を吹きかけて乾燥する熱風乾燥機であって、乾燥を効率良く行える構成を提供する。
【解決手段】下部筐体２内の回転軸４，５が回転駆動され、筐体２内に投下された泥状物がパドル４１，５１により攪拌される。上部筐体３の給気ダクト部３２の上端の熱風入口から熱風が下方へ吹き込まれ、回転軸４，５の軸方向に拡がり、ダクト部３２の下部内側から複数のノズル３５を通り、前記軸方向に並ぶ複数箇所の位置で斜め下方に回転軸４，５上へ吹きかけられる。これにより泥状物が乾燥される。その後、熱風は後続の熱風により押し上げられて排気ダクト部３１内を上昇し、上端の熱風出口３１１から排出される。ここでダクト部３１内でのれん状仕切り部材３６によって熱風の前記軸方向への移動が制限されるため、排気がスムーズに行われる。 （もっと読む）

【課題】複数の攪拌軸を１台の電動機と減速機で回転させるとともに、各攪拌軸１本ずつに対し別々に駆動力を伝達することで、１本の攪拌軸を回転させる場合と同等の電動機や減速機を使用することができるＶＯＣガス処理装置を提供すること。
【解決手段】ＶＯＣを含む排気ガスを担体に導いて生物分解するとともに、担体を充填した担体層を並列する複数の攪拌軸５により攪拌する攪拌装置を設けたＶＯＣガスの処理装置において、各攪拌軸５にギヤ７を付設し、各攪拌軸７のギヤと噛合するラック１２を間欠的に備えた動力伝達杆１０を設けるとともに、この動力伝達杆１０を往復移動させる電動機１３を設け、ラック１２を各攪拌軸５のギヤ７と別々に噛合する位置に設置する。 （もっと読む）

【課題】有機性汚泥が乾燥機内部に付着することを軽減し、円滑に乾燥処理を行うことができる有機性汚泥の乾燥処理方法及び該システムを提供する。
【解決手段】有機性汚泥と、炭素分を含み粒径が数ミリ以下の固形細粒体とを予混合機２にて予混合し、該固形細粒体を有機性汚泥中に分散させた後、該予混合機２からの混合物を乾燥機３に投入し、該乾燥機３にて加熱空間内で撹拌パドル３３により汚泥を撹拌しながら乾燥処理する。 （もっと読む）

【課題】少ない動力でもって、効率的な曝気と攪拌をすることができる曝気攪拌機を提供すること。
【解決手段】回転する中空軸２を介して空気中から水中に曝気するようにした曝気攪拌機において、軸方向に離間した２枚の円板８、９からなり、外周部に複数の開口部３１を有する散気体３を中空軸２の先端に同軸に配設するとともに、散気体３の内部と中空軸２とを連通し、散気体３の下部に、先端に鉛直下向き流を発生させる下部インペラ５を備えた攪拌軸４を同軸に配設し、攪拌軸４と散気体３の周囲にドラフトチューブ６を配設する。 （もっと読む）

【課題】モータ負荷を軽くし、生ゴミの団塊化を防いで乾燥を促進し、能率良く生ゴミの減量化、減容化が図る。
【解決手段】半円筒面からなる底面を持つ処理槽１２、この処理槽１２の底面を加熱するヒータ３８、回転軸１４を回転駆動するモータ１８、回転軸１４に固定された支持腕２０の回動端に固定され回転軸１４の正転方向側の前部２２ａが処理槽１２の底面に近接し逆転方向側の後部２２ｂが底面から逆転方向に向かって次第に離れるように折曲された攪拌板２２、回転軸１４の正転中に適宜角度逆転させる動作を繰り返すようにモータ１８を制御すると共にヒータ３８を発熱させる制御手段５０、を備える。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の粉粒体を袋等の容器に包装するに際して、これら粉粒体を効率良く且つ確実に均一な状態にまで混合させることを可能にする粉粒体用混合装置を提供する。
【解決手段】水平軸１２の回りに撹拌用回転ドラム２が回転するとき、外輪１０と内輪１１とをそれぞれ構成する長手方向両側の側面円板を連結する籠形に配置された複数の連結バー１５，１９と当該各連結バー１５，１９に取り付けられた複数の撹拌用羽根１６，２０とが回転する。上方からホッパー３内に投入された複数種類の粉粒体Ａ〜Ｄは、回転する撹拌用回転ドラム２内を通過するときに、これらの連結バー１５，１９や撹拌用羽根１６，２０に衝突・撹拌され互いに混合され、均一化された粉粒体となってホッパー３の出口を形成する開閉扉７，７から成る開閉部６から排出される。 （もっと読む）

【課題】 有機廃棄物中に含まれるアンモニアを除去するに際し、ストリッピングの条件を簡単にコントロールすることができ、且つ、それによってその後の野積み方式による有機廃棄物のコンポストプロセスにおいて問題となっていた悪臭の発生を効果的に防止することを可能とする有機廃棄物の堆肥化方法を提供する。
【解決手段】 内部に撹拌手段１５を備えた密封可能な処理槽１０内に有機廃棄物を収容し、有機廃棄物のｐＨを７．５〜９．５で、８５℃〜１２０℃の温度で２０分〜３時間の間曝露することにより有機廃棄物に含まれるアンモニアを遊離させ、処理槽１０内で発生する水蒸気又は外部より供給する空気若しくは水蒸気によって予め所定量のアンモニアをストリッピングする一次処理工程Ｓ１と、一次処理が終わった有機廃棄物を微生物によって堆肥化する二次処理工程Ｓ２とを含み構成される。 （もっと読む）

【課題】歯科鋳造用材料の均一で最適な混合を可能にするミキサを提供する。
【解決手段】混合されるべき成分である歯科鋳造材料用ベース及び触媒を２つの入口３，４を通して導入し、所定数のフィン１２を備え、材料の供給方向に沿う軸線８を中心に回転動作可能となっている動的混合要素７により混合し、さらに前記動的混合要素の下流側に流体的に連通された、所定数の成形要素１０を備える静的混合構造体９により混合し、混合された材料を、前記入口に対して反対側の端部に配置される出口５から排出するミキサ。 （もっと読む）

粉体またはペーストの形態の調剤材料用に使用できる、本発明による調剤分注装置は、調剤材料を保持する目的のためにハウジングの内側に形成される少なくとも１つのレセプタクル区画を有するハウジングを含む。この調剤分注装置は、弾性材料を備え、調剤材料用の出口を有する少なくとも１つの分注ヘッドをさらに含む。応力のない状態では、すなわちその上に働く機械的な力または圧力がないとき、この出口は外側に対してしっかりと閉じている。力または圧力が加えられるときこの出口は、加えられる力に応じて可変である開口部幅で開口する。さらに、レセプタクル区画および／または分注ヘッドの内側に、それを介して出口を開口させることができる少なくとも１つの機械的なアクチュエータ要素が配置される。
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【課題】汚水処理槽内の曝気攪拌において、１台の装置で汚水の嫌気攪拌と曝気とを行うとともに、高水深度槽においてもその槽底での水流速を確保して槽内全体の攪拌を高効率で行えるようにした曝気攪拌機を提供すること。
【解決手段】汚水処理槽Ｔ内に曝気攪拌機Ａを昇降可能に配設するとともに、この曝気攪拌機Ａを、電動機１により回転駆動される回転軸２の上下位置に攪拌羽根３、５と、上部の攪拌羽根５の上方位置に回転コーン７とを取り付けて構成し、これら攪拌羽根３、５の周囲を覆うように、かつ上下部の攪拌羽根３、５の中間位置より汚水を吸水し、上下端部より吐出できるようにした外筒４Ａ、４Ｂを配設する。 （もっと読む）

【課題】 フッ素処理粉末の油分付着性を改善した粉末化粧料を容易に製造する方法を提供する。
【解決手段】 フッ素化合物処理粉末を含む粉末成分と、結合剤として粘度が１００〜５００００ｍＰａ・ｓである高粘性油分を含む油性成分と、を混合して粉末化粧料を製造する方法であって、前記混合に用いる装置が、複数の翼を設けた第１回転翼及び第２回転翼を、同一軸線上に回転軸を有するように対向した状態で混合室内に配置し、第１回転翼側の投入口から原料を供給するとともに、該第１回転翼及び第２回転翼を互いに同一又は反対方向に回転させることにより原料を混合し、第２回転翼側の排出口から混合された原料を排出する回転翼対向型混合装置であり、前記フッ素化合物処理粉末を粉末化粧料全量に対して５〜９７質量％と、前記高粘性油分を粉末化粧料全量に対して０．１〜１０質量％と、を混合することを特徴とする粉末化粧料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】一般家庭でも簡単にマイクロバブル含有水を得ることができ、長手方向のサイズが小さい気液混合気泡発生装置を提供する。
【解決手段】この気液混合気泡発生装置１は、液体と気体を混合するアスピレータ２と、アスピレータ２に連結される管状体３と、管状体３の中空部３３に設置され、管状体３の長手方向を軸方向とする軸部４１、軸部４１の軸方向に並設されその周りに固設された中空部３３の内径より僅かに小径の複数の円盤状体４２、を有する旋回攪拌器４と、を備え、円盤状体４２は、１又は複数の薄厚の羽根部４２ａにより構成されるとともに、羽根部４２ａの放射状に伸びる端部が隣接する端部との間に軸方向の隙間を形成している。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置構成で、液体塗料に混入している気泡を、効率よく取り除くことができる液体塗料の脱泡方法および液体塗料の脱泡装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液体塗料の脱泡方法は、移動方向の後方に向かって狭窄となるような導液部４５を構成した攪拌羽根２６を有する攪拌スクリュー２３を用いて、攪拌スクリュー２３により、気泡混じりの液体塗料を攪拌し、導液部４５で気泡ｂを凝集し浮上させることを特徴とする。 （もっと読む）