【課題】カーボンナノチューブの燃焼生成方法においてカーボンナノチューブ生成に良好な領域を広く確保し、なおかつ、生成したカーボンナノチューブを迅速に生成領域から隔離してカーボンナノチューブの酸化を防ぐカーボンナノチューブの生成方法を提供する。
【解決手段】燃料、酸化剤および金属触媒微粒子をバーナへ供給して火炎を形成し、当該火炎を用いてカーボンナノチューブを生成し、火炎近傍に設置したカーボンナノチューブ捕集器に生成したカーボンナノチューブを捕集するカーボンナノチューブ燃焼生成方法において、バーナ出口に設置した電極をアースとし、カーボンナノチューブ捕集器との間に直流電場を印加するとともにカーボンナノチューブ捕集器を１〜１０分間保持して生成したカーボンナノチューブを捕集する。 （もっと読む）

【課題】原料炭素成分を含む混合物を触媒粒子に接触させる方法において、カーボンナノチューブの長尺化を図り易いカーボンナノチューブの製造方法を提供する。
【解決手段】原料炭素成分を含む混合物を触媒粒子５５に接触させて、混合物中の原料炭素成分により触媒粒子５５からカーボンナノチューブ５７を成長させる製造方法であり、混合物中の原料炭素成分以外の成分や触媒活性を低下する成分を固定化するための固定化材料４１に混合物を接触させることで、混合物中の原料炭素成分以外の成分や活性低下成分を減少させて原料炭素成分の存在割合を増加させた後、カーボンナノチューブ５７を成長させる。 （もっと読む）

【課題】炭素ナノチューブの合成装置を提供することである。
【解決手段】本発明の炭素ナノチューブの合成装置の一実施形態（Ａｓｐｅｃｔ）は、垂直型反応チェンバと、前記垂直型反応チェンバの内部に具備されて上側から供給される触媒を攪拌させる攪拌器、および前記垂直型反応チェンバの内部を複数に上下分割し、上側から供給されるソースガスを反応チェンバ内部に均一に分散させる複数の分散板と、を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、触媒化学的気相成長法により長尺のブラシ状ＣＮＴを高効率に製造することである。
【構成】本発明は、原料ガス、前記原料ガスを搬送するキャリアガス、酸化性ガス及び還元性ガスを混合した混合ガスを形成し、前記混合ガスを触媒が配置される反応室に供給することにより、ブラシ状ＣＮＴを製造する方法及び装置において、前記触媒を赤外線により触媒温度Ｔ_Ｃ（℃）に加熱し、前記混合ガスを前記触媒に到達する以前にガス予熱温度Ｔ_ｇ（℃）に加熱し、前記ガス予熱温度Ｔ_ｇを前記触媒温度Ｔ_Ｃに対し、Ｔ_Ｃ−５０≦Ｔ_ｇ≦Ｔ_Ｃ＋５０の温度範囲になるように調整され、前記長尺ブラシ状ＣＮＴ最終成長高さが１ｍｍ以上である長尺ブラシ状ＣＮＴ製造方法及び同製造装置である。 （もっと読む）

【課題】炭素ナノチューブの合成装置が提供する。
【解決手段】炭素ナノチューブが形成される空間を提供して垂直に長く形成される反応器と、前記反応器の外側に形成されて反応器を加熱する加熱部１２０と、反応器の内部に位置する触媒と反応して炭素ナノチューブを合成するための反応ガスを噴射するガス供給部と、反応器の上段部に連結されて炭素ナノチューブの合成に反応しない反応ガスを外部に排出する排気部１５０、および反応器の内部に形成されて炭素ナノチューブの合成に反応しない反応ガスだけを排気部を通じて排出させて合成された炭素ナノチューブまたは触媒の排出を遮断する遮断部１８０と、を含み、遮断部は、断面が複数の多角形構造で区切られ、各々の区切られたセル（ｃｅｌｌ）には下方向に傾いた遮断翼１８４，１８６が形成された炭素ナノチューブの合成装置。 （もっと読む）

【課題】ハンドリングに適した強度を有する微細炭素繊維撚糸を安定的に連続して製造可能な製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】基板Ｚ上に化学気相成長させた微細炭素繊維の集合体から微細炭素繊維の撚糸を連続的に製造する装置であって、前記基板から微細炭素繊維を引き出して微細炭素繊維シート体を形成可能な引出手段３と、引出手段３により引き出された微細炭素繊維シート体に霧状液体を散布して微細炭素繊維凝集体を形成可能な散布手段５と、霧状液体を散布して形成された微細炭素繊維凝集体に撚り掛けを施して撚糸を形成する撚掛手段４とを備える微細炭素繊維撚糸製造装置１。 （もっと読む）

本発明は、化学気相成長法を用いて基板（１４）をコーティングするデバイス、特にダイヤモンド又はシリコンで基板をコーティングするデバイスであって、複数の細長い熱伝導体（２）からなる熱伝導体アレイがハウジング（９）内に提供され、前記熱伝導体（２）が第１の電極（１）と第２の電極（６）との間に延在し、熱伝導体がその一端に取り付けられたウェイト（４）によって個別にぴんと張った状態に保持されるデバイスに関する。熱伝導体（２）の寿命を延ばすために、本発明は、ウェイト（４）によって生成されるウェイトフォース（Ｇ）のベクトルが熱伝導体（２）の長手延長方向と４５°以下の角度（α）を形成するように、ウェイト（４）又は熱伝導体（２）が第２の電極（６）に案内されて電気的ループ接触が形成されることを提案する。
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【課題】 所望の抵抗値を容易に実現することができるアモルファスカーボン半導体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 アモルファスカーボン２を成膜した後、熱処理を行うことにより、アモルファスカーボン２中に分散していたグラファイト形成核を中心として、その周囲部分のみでアモルファスカーボン２を溶融・結晶化させ、所定の大きさのグラファイト３を形成する。このように製造されたアモルファスカーボン半導体１においては、ｓｐ２結合リッチな導電性のグラファイト３がアモルファスカーボン２中に分散している。そのため、アモルファスカーボン２とグラファイト３との割合を体積比で９０：１〜５０：５０の範囲に調整することで、アモルファスカーボン半導体１の抵抗値を低抵抗化させて、所望の抵抗値を容易に実現することができる。 （もっと読む）

【課題】基板の一部を覆う導体上に短い加熱時間でカーボンナノチューブを形成するカーボンナノチューブ形成方法を提供する。
【解決手段】ガラス等の基板１０１に、Mo等のメッシュ状の導電性部材１０２を配置し、その上に、Al₂O₃等の触媒担体とFeやCo等の触媒を形成した後、炭素源ガス雰囲気に基板１０１を置いて、導電性部材１０２に電圧を印加、あるいは、マイクロ波を照射して短時間だけ加熱すると、触媒担体および触媒を介して導電性部材１０２から細いカーボンナノチューブ１０４が成長する。カーボンナノチューブ１０４は面発光装置１１のエミッタとして機能し、導電性部材１０２はカソード電極としても機能する。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノコイルを大量合成する、カーボンナノコイルの製造方法および製造装置を実現する。
【解決手段】粒子状担体に、遷移金属を含む触媒を担持してなる触媒担持体を、鉛直方向に延びる筒状の反応炉に設置されたフィルターの上に充填し、上記触媒担持体を加熱しながら、上記フィルターの下方から原料ガスおよびキャリアガスを含む混合ガスを、フィルターを通して供給することによって、フィルターを通る上記混合ガスで上記触媒担持体を流動させながら、上記触媒と上記原料ガスとを接触させて、触媒上にカーボンナノコイルを成長させる。 （もっと読む）

【課題】長時間稼働させた場合であっても固体炭素の除去作業を行う必要がなく、長時間連続してコイル状炭素繊維を製造することができ、しかも耐久性に優れたコイル状炭素繊維の製造装置を提供する。
【解決手段】コイル状炭素繊維の製造装置１は、反応容器２と、反応容器２に挿入されており反応容器２内に原料ガスを供給する導入管３と、金属粉末より成る触媒が塗布されている基板４とを備えている。導入管３には原料ガスを前記反応容器内に供給するための複数の導入口８が開口しており、導入口８から供給された原料ガスが加熱分解されて基板４上にコイル状炭素繊維を成長させる。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ等の有用性の高い繊維状のナノカーボンをナノカーボン生成温度領域に合わせて段階的にその特性を変えることにより効率的に製造すること等を目的とする。
【解決手段】有機物を原料とするナノカーボン生成において、低温レベルの第１のナノカーボン生成装置１１と、内部温度を前記第１のナノカーボン生成装置１１における内部設定温度以上に設定した高温レベルの第２のナノカーボン生成装置３１とを具備し、ナノカーボン生成を低温レベルでのナノカーボン生成、高温レベルでのナノカーボン生成の２段階で行い、第１のナノカーボン生成装置１１で排出される未反応炭化水素を第２のナノカーボン生成装置３１に入れることにより、低温レベルで生成するナノカーボン、高温レベルで生成するナノカーボンの両方を回収することを特徴とするナノカーボン生成システム。 （もっと読む）

高品質なカーボン単層ナノチューブ（ＳＷＮＴ）を合成する方法およびプロセスを提供する。前記方法により、触媒単位重量当たりの炭素前駆体量および輸送ガス量を最適化する手段を提供する。７８０℃にて、約４．２×１０^−３モルＣＨ_４/秒−ｇ（Ｆｅ）の流量で、炭素前駆体ガスを担体に担持した触媒に接触させたとき、約２０％の変換効率を達成できる。また、炭素前駆体ガスの流量を約１．７×１０^−２モルＣＨ_４/秒−ｇ（Ｆｅ）以上にすると、品質が向上し、より速くカーボンＳＷＮＴが成長する結果になった。一方、炭素原子の供給速度を遅くすると（約４．５×１０^２０Ｃ原子／秒−ｇ、すなわち６．４×１０^−４モルＣＨ_４/秒−ｇ（Ｆｅ））、欠陥の多いナノチューブが生成する結果になった。 （もっと読む）

【課題】ＣＮＴ生成工程と連続繊維化工程とを直結した、ＣＮＴ連続繊維を連続的に製造することができる実用的な方法および装置を提供することを目的とする
【解決手段】反応炉内に炭素源と触媒とキャリアガスとを投入し、流動気相ＣＶＤ法によって連続的にカーボンナノチューブを生成してカーボンナノチューブ連続繊維を得るにあたり、前記反応炉から、ガスおよび粉塵を、前記カーボンナノチューブとは分離して排出するとともに、生成された前記カーボンナノチューブを大気雰囲気へと引き出してカーボンナノチューブ連続繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】純度及び安定性の高い高品質のナノカーボンを低コストで効率よく量産すること、及び一定条件で運転して殆ど半永久的にナノカーボンを生成しつづけることができ、ナノカーボンを大量に供給することを課題とする。
【解決手段】還元雰囲気の加熱炉容器１１と、加熱炉容器の外周部に配置された加熱源１３と、加熱炉容器の上流側に配置され，加熱炉容器内に炭化水素と微量の金属触媒粉とを混合噴霧する炭化水素・触媒混合噴霧ノズル１５と、加熱炉容器の下流側に配置された生成ナノカーボン排出ノズル１８とを具備し、炭化水素・触媒混合噴霧ノズル１５より金属触媒粉の混合した金属触媒粉混合炭化水素を連続的に或いは間欠的に噴霧することにより加熱炉容器内で反応させてナノカーボンを成長させ、成長した生成ナノカーボンを排出ノズルにより排出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】純度及び安定性の高い高品質のナノカーボンを低コストで効率よく量産することを課題とする。
【解決手段】還元雰囲気の加熱炉容器１１と、この加熱炉容器内に該容器と同心円状に傾斜角度をつけて配置された円錐状板１２と、この円錐状板の外周部に配置された加熱源と、前記加熱炉容器の上流側に配置され，加熱炉容器内に金属触媒粉混合炭化水素を連続的に又は間欠的に噴霧する金属触媒粉混合炭化水素注入ノズル１４と、前記加熱炉容器の下流側に配置されたナノカーボン排出ノズル１７とを具備し、金属触媒粉混合炭化水素注入ノズルより金属触媒粉混合炭化水素を連続的又は間欠的に噴霧することにより円錐状板上で反応させてナノカーボンを成長させ、成長した生成ナノカーボンを円錐状板から剥離させ、生成ナノカーボンをナノカーボン排出ノズルにより排出することを特徴とするナノカーボン生成炉１０。 （もっと読む）

【課題】純度及び安定性の高い高品質のナノカーボンを低コストで効率よく量産することを課題とする。
【解決手段】還元雰囲気の加熱炉容器１１と、この加熱炉容器の外周部に配置された加熱源と、前記加熱炉容器の上流側に配置され，加熱炉容器内に炭化水素を噴霧する炭化水素注入ノズル１５と、前記加熱炉容器の下流側に配置された生成ナノカーボン排出ノズル１８とを具備し、加熱炉容器の内面に金属基板１２を配置して、炭化水素注入ノズル１５より炭化水素を連続的に噴霧することにより金属基板上で反応させてナノカーボン１７を成長させ、成長した生成ナノカーボン１７を金属基板１２から剥離させ、生成ナノカーボンを前記排出ノズル１８により排出することを特徴とするナノカーボン生成炉。 （もっと読む）

【課題】、純度及び安定性の高い高品質で有用性の高い繊維状のナノカーボンを低コストで効率よく量産することを課題とする。
【解決手段】中心部に貫通孔を有した仕切り板により仕切られた還元雰囲気の熱分解室１９及びナノカーボン生成室２０を有する回転ドラム１と、ナノカーボン生成室内に配置されたナノカーボン生成板３と、回転ドラムの外周部に配置された電気ヒータ４ａ,４ｂと、前記熱分解室にバイオマス原料又は廃棄物を供給する原料供給手段５と、ナノカーボン生成板に生成されたナノカーボンを掻き取る掻取り手段７とを具備し、熱分解室でバイオマス原料又は廃棄物を熱分解し、炭化水素を含んだ熱分解ガスをナノカーボン生成室へ送り、このナノカーボン生成室内でナノカーボン生成板と熱分解ガスを還元雰囲気で接触させてナノカーボン生成板にナノカーボンを生成して成長させることを特徴とするナノカーボン製造装置。 （もっと読む）

【課題】ＣＶＤ法を適用してＣＮＴを効率よく製造する装置および方法を提供する。
【解決手段】本発明により提供されるＣＮＴ製造装置１は、下流側１０ｂが低くなるように傾斜させて回転可能に配置された筒体１０と、筒体１０の内側に形成されたチャンバ１１に触媒粉末Ｐを供給する触媒供給部３０および炭素源蒸気Ｖを供給する炭素源供給部４０と、チャンバ１１の少なくとも一部範囲に設定された反応ゾーン１２をＣＮＴ生成温度に加熱可能なヒータ７とを備える。筒体１０の内周壁には凸部が設けられており、筒体１０を回転させることにより触媒粉末Ｐが上記凸部に引っ掛かって持ち上げられては落下することを繰り返しながら上流側から下流側へと移動するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】純度及び安定性の高い高品質のナノカーボンを低コストで効率よく量産することができるナノカーボン生成炉を提供する。
【解決手段】還元雰囲気の加熱炉容器１１と、この加熱炉容器内に該容器と同心円状に傾斜角度をつけて配置された円錐状金属基板１２と、この円錐状金属基板の外周部に配置された加熱源と、前記加熱炉容器の上流側に配置され，加熱炉容器内に炭化水素を連続的に又は間欠的に噴霧する炭化水素注入ノズル１４と、前記加熱炉容器の下流側に配置されたナノカーボン排出ノズル１７とを具備し、炭化水素注入ノズルより炭化水素を連続的又は間欠的に噴霧することにより円錐状金属基板上で反応させてナノカーボンを成長させ、成長した生成ナノカーボンを円錐状金属基板から剥離させ、生成ナノカーボンをナノカーボン排出ノズルにより排出することを特徴とするナノカーボン生成炉１０。 （もっと読む）