【課題】簡単な構成と操作により、アミン液中の熱安定性酸成分の濃度を監視して、アミン液の劣化度を正確かつ迅速に検出するアミン液の劣化度検出方法およびそれによるアミン液の再生方法、装置を得る。
【解決手段】 吸収塔１で酸性ガスを吸収させ、再生塔２で再生したアミン液の劣化度を検出するため、劣化度検出装置２０の希釈装置２１で希釈し、脱カチオン装置２２で脱カチオンし、脱気装置２３で熱分解性酸成分を除去し、導電率測定装置２４で導電率を測定して劣化度を検出する。その結果により被処理アミン液を２次再生するために、陰極１１および陽極１２間に配置されたバイポーラ膜１３とアニオン交換膜１４間にアミン精製室１５を、アニオン交換膜１４の陽極１２側に酸濃縮室１６を形成し、アミン精製室１５へ被処理アミン液を導入し、アミン精製室１５から精製アミン液を取出し、酸濃縮室１６から酸濃縮液を取出す。 （もっと読む）

【課題】バイオマスのガス化により得られる、水素、一酸化炭素を含む原料気体を、高効率・高収量でエタノールに直接変換するエタノールの製造方法を提供すること。
【解決手段】バイオマスの熱化学的ガス化反応によって発生させた原料気体を、シリカ担体に担持した、ロジウム、マンガン、リチウム、およびスカンジウムからなる触媒、または、シリカ担体に担持した、ロジウム、マグネシウム、ジルコニウム、およびリチウムからなる触媒のいずれかのエタノール合成触媒の存在下で反応させるエタノールの製造方法であって、前記エタノール合成触媒によるエタノール合成工程後に反応生成物から未反応原料気体および副生気体を分離し、該分離気体を低級炭化水素改質処理によって一酸化炭素と水素に改質反応処理し、該改質処理後の気体を前記合成工程に循環すること。 （もっと読む）

【課題】高いメタン濃度の精製ガスを高い回収率で精製することができると共に、設置スペース、洗浄水量、ポンプ類の能力等の設備規模を削減することができるガス精製装置を提供する。
【解決手段】分離膜６により、メタン及び二酸化炭素を主成分とする原料ガスからメタンを主成分とする精製ガスを分離し、高いメタン濃度の精製ガスを生成する。また、オフガス戻しラインＬ１により、オフガスを分離膜６の上流側に戻すことで、オフガスからの精製ガスの回収を繰り返し、精製ガスを高い回収率で精製する。更に、二酸化炭素を吸収する洗浄塔５を分離膜６の下流側に設置し、洗浄塔５が洗浄するガスをオフガスのみとすることで、洗浄塔５が洗浄するガスの量を少なくすると共に洗浄塔５が洗浄するガスの二酸化炭素濃度を高くする。これにより、洗浄塔５を小型化可能とし、ガス精製装置１００の設備規模を削減可能とする。 （もっと読む）

【課題】 酸素を所定含有量以下に抑えるとともに、高い回収率でバイオガスからメタンを回収することができるメタン回収方法およびメタン回収装置を提供する。
【解決手段】 吸着除去工程でバイオガス中のシロキサンを吸着剤に吸着させて除去し、反応除去工程でバイオガス中の硫化水素を金属酸化物と反応させ、金属硫化物として除去する。捕捉工程では、バイオガス中の酸素を銅−酸化亜鉛と反応させ、酸化銅として捕捉する。濃縮工程では、圧力スイング吸着法によってバイオガス中の二酸化炭素を分離してメタンを濃縮する。これにより、酸素を所定含有量以下、たとえば１０ｐｐｍ以下に抑えるとともに、高い回収率でバイオガスからメタンを回収することができる。 （もっと読む）

【課題】液状及びガス状の原料との反応により効率よく３級アミンを製造する方法の提供。
【解決手段】ハニカム状触媒を含む触媒層が充填された塔型反応器の塔底部から液状のアルコールとガス状の１級アミン又は２級アミンを供給して反応させ、塔頂部より排出させる３級アミンの製造方法であって、前記塔型反応器内に液状のアルコールとガス状の１級アミン又は２級アミンを供給するとき、液状のアルコールとガス状の１級アミン又は２級アミンを同一空間内に導入した後、隘路を通過させて供給する３級アミンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】オレフィンオリゴマー混合物から、無駄なく特定粘度のオレフィンオリゴマー混合物を得る方法を提供する。
【解決手段】複数の蒸発器を連結し、最初の蒸発器に原料オレフィンオリゴマー混合物を供給し、最初の蒸発器から最後の蒸発器まで、順次蒸留し、粘度を高めて、留分を取り出し、最後の蒸発器から取り出した留分の少なくとも一部を、最後の蒸発器から取り出した残渣に混合して、前記残渣の粘度を調整する、オレフィンオリゴマー混合物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】副生物の少ない芳香族炭酸エステルを安定的にかつ高い生産性で製造できる、芳香族炭酸エステルの製造方法を提供する。
【解決手段】ジアルキルカーボネート、アルキルアリールカーボネート、及びそれらの混合物よりなる群から選ばれる出発物質と、芳香族モノヒドロキシ化合物よりなる反応物質とを金属含有触媒の存在下に反応させ、当該反応により得られるアルキルアリールカーボネートを金属含有触媒の存在下で反応させ、副生アルコール類及び／又は副生ジアルキルカーボネート類を反応系外に留出させながら前記出発物質と前記反応物質とに対応する、芳香族炭酸エステルを製造する工程において、反応液中の原料の合計重量に対する前記金属含有触媒を構成する金属原子濃度を０．０１〜１質量％とする芳香族炭酸エステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】２段階の素反応に分離した反応工程を経て、最終的にメタンを合成する技術を提供する。
【解決手段】二酸化炭素と水素を原料とするメタン合成反応は（１）式で示されるが、実際には、（２）式で示される第一反応工程、（３）式で示される第二反応工程の熱平衡関係から成り立っている。ＣＯ２＋４Ｈ２→ＣＨ４＋２Ｈ２ＯΔＨ＝−３９．４kcal/mol（１）、ＣＯ２＋Ｈ２→ＣＯ＋Ｈ２ＯΔＨ＝＋９．８kacl/mol（２）、ＣＯ＋３Ｈ２→ＣＨ４＋Ｈ２ＯΔＨ＝−４９．３kcal/mol（３）。第二反応工程前の組成比に関わらず、１/（（３ＣＯ+４ＣＯ２）/Ｈ２）なるパラメータにより反応後の残留ＣＯ、ＣＯ２濃度を管理できることを見出した。これを利用して、合成メタンの用途に求められるＣＯ、ＣＯ２許容度に応じて反応を制御することができる。 （もっと読む）

【課題】（メタ）アクリル酸の製造方法において、続いて行なわれる（メタ）アクリル酸の結晶化を困難とすることなく不純物を容易に分離させること。
【解決手段】最初に粗製（メタ）アクリル酸を生成し、次に粗製（メタ）アクリル酸を連続的に精製し、当該連続的な精製が、ａ）（メタ）アクリル酸及び不純物を含む組成物中で、不純物を組成物から結晶として析出させる工程と、ｂ）組成物から析出させた結晶不純物を分離する工程と、を含む方法。該方法によって得られる（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸の製造装置、該装置又は（メタ）アクリル酸を製造するための精製装置の使用、（メタ）アクリル酸、吸水性ポリマー、吸水性ポリマーの使用、繊維、シート、発泡体、複合体。 （もっと読む）

【課題】合成ガスを原料とする触媒反応によって、酸素化物を高い選択率で合成でき、生成される酸素化物に含まれるアルコールの比率が高い、アルコールの製造方法、及び該製造方法に使用しうるアルコール製造装置の提供。
【解決手段】水素および一酸化炭素を含む原料ガスを、触媒Ａ、触媒Ｂ、及び触媒Ｃに接触させて、炭素数１〜４のアルコールを製造する方法であって、前記触媒Ａは、前記原料ガスから炭素数１〜４のカルボン酸を主生成物として生成するものであり、前記触媒Ｂは、前記原料ガスから炭素数１〜４のアルデヒドを主生成物として生成するものであり、前記触媒Ｃは、前記原料ガス、前記カルボン酸、及び前記アルデヒドを炭素数１〜４のアルコールに変換するものであることを特徴とする、アルコールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】研究者達は、天然ガス及び他の炭化水素原料を燃料及び他の製品に転化する更に効率的なＣＨ結合活性化経路の研究をいくらか進歩させたが、連続的な、経済的に実行可能な、及びより効率的な方法について大きな必要性が残っている。
【解決手段】アルカンのハロゲン化、生成物の形成（炭素‐炭素カップリング）、生成物の分離、及びハロゲンの再生の工程を通して連続的に循環させることにより、メタン、天然ガス、又は他の炭化水素の供給原料を１つ又は２つ以上の高級炭化水素又はオレフィンに転化する改良型連続転化法が提供される。臭化水素酸を空気又は酸素と反応させることによりハロゲンを継続的に回収することが好ましい。本発明は、芳香族化合物、脂肪族化合物、芳香族及び脂肪族化合物の混合物、オレフィン、ガソリン用材料、並びに他の有用な製品への効率的経路を提供する。 （もっと読む）

【課題】メタンの芳香族化において反応熱を供給するための、改善された方法を提供する。
【解決手段】（ａ）メタンを含む供給原料１４と反応ゾーン１１の脱水環化触媒を接触（ｂ）触媒の第１部分を反応ゾーンから加熱ゾーン１６へ移送（ｃ）触媒の第１部分を炭化水素を含む補助燃料源１５を燃焼生成させた燃焼ガスと接触させて加熱する工程であって、炭化水素を酸素が不足した雰囲気下で燃焼させて合成ガスを生成（ｄ）合成ガスを炭化水素生成物又は燃料に転換（ｅ）加熱された触媒の第１部分を反応ゾーンへ返送（ｆ）触媒の第２部分を反応ゾーンから別の再生ゾーンへ移送（ｇ）再生ゾーンで触媒の第２部分からコークスの一部を除去できる条件下で再生ガスに接触（ｈ）再生触媒の第２部分を反応ゾーンへ返送する工程を備える方法。 （もっと読む）

【課題】 ｎ−ブテン等のモノオレフィンの接触酸化脱水素反応によりブタジエン等の共役ジエンを製造する方法において、反応後に得られる生成ガスを有機溶媒で吸収するにあたり、効率よく共役ジエンを有機溶媒に吸収でき、工業的に有利なブタジエンの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 炭素原子数４以上のモノオレフィンを含む原料ガスと分子状酸素含有ガスを反応器に供給し、触媒の存在下、酸化脱水素反応を行うことにより生成される対応する共役ジエンを含む生成ガスを得た後、該生成ガスを有機溶媒と接触させ、該共役ジエンを含む溶液を得るにあたり、該有機溶媒がシクロオレフィン化合物を含有することを特徴とする共役ジエンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルターによって分離されている高濃度ゾーン及び低濃度ゾーンによって画定された濾過ゾーン内で液体から固体を分離する方法を提供する。
【解決手段】液体及び固体を含むスラリー供給物を、スラリー供給物中の少なくとも１種の固体の融点よりも低温に維持される高濃度ゾーンに送る工程、置換流体をスラリー供給物中の少なくとも１種の固体の融点よりも低温に維持される高濃度ゾーンに送る工程、液体の少なくとも一部をフィルター２３を通して濾液ゾーンに送り、濾液を生じさせる工程、を含む。 （もっと読む）

【課題】１，３−プロパンジオールを高純度で回収し、原料として再利用し、アクロレインを合理的かつ安全に処理できるポリトリメチレンテレフタレートの製造装置、製造方法、原料の熱劣化物の除去装置の提供。
【解決手段】エステル化槽６、初期重合槽７、中間重合器８を備えるポリトリメチレンテレフタレート製造装置において、脱揮により排出されたガスに１，３−プロパンジオールを噴霧することによりガスの一部を湿式凝縮器１２，１６，２０，２４において凝縮させて凝縮液を回収し、蒸留装置２９において蒸留して、蒸留装置の頂部から水・アクロレインを含むガスを排出し、蒸留装置の底部から１，３−プロパンジオールの凝縮液を排出し、排出した１，３−プロパンジオールの凝縮液を各工程の原料として用い、排出した水・アクロレインを含むガスを凝縮器３０において凝縮させ、酸化処理によりアクロレインをアクリル酸に変換して系外に放出する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも小型の設備で行うことができる脱水素反応を促進させる脱水素反応の促進方法、含水素化合物、脱水素化合物、及び水素の混合物から、脱水素化合物、及び水素を分離する脱水素反応器、それを用いたケミカルヒートポンプを提供する。
【解決手段】脱水素反応器１は、水素を含む有機化合物である含水素化合物の脱水素反応を行う反応室３と、反応室の壁の少なくとも一部を構成し、且つ、脱水素反応により生じた脱水素化合物及び水素を選択的に透過する機能を有する分離膜４と、分離膜を透過してくる脱水素化合物及び水素を回収する回収室５等を備える選択透過膜反応器である。分離膜４を備えることにより、脱水素化合物及び水素を共に選択的に透過させて含水素化合物、脱水素化合物、及び水素の熱力学平衡をシフトさせ、脱水素反応を促進させる。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって安定的で効率的な実施が可能である油水分離回収方法を提供すること。
【解決手段】下記の工程を含む油水分離回収方法。
水添加工程：酸性物質と水と油との混合蒸気を含む気体に水を添加して、酸性物質と水と油との混合流体を得る工程であって、下記油水分離工程において分離される液体部分の油と水との重量比（油／水）が０．８〜１．３となる量の水を添加する工程
凝縮工程：水添加工程で得られた混合流体を熱交換器で冷却し、該混合流体に含まれる気体の少なくとも一部を凝縮して、油水混合物及び未凝縮の気体を得る工程
気液分離工程：凝縮工程で得られた油水混合物及び未凝縮の気体を気体部分と液体部分とに分離する工程
油水分離工程：気液分離工程で得られた液体部分を油相と水相とに分離する工程
リサイクル工程：油水分離工程で得られた水相の一部を水添加工程で添加する水の少なくとも一部としてリサイクル使用する工程 （もっと読む）

【課題】重合防止剤の添加により製品規格を満足することが確認されたモノマーを含む液を、連続的に製品タンクに移送することができる重合防止剤の添加方法を提供する。
【解決手段】本発明は、精製塔から抜き出されモノマーを主成分として含む液に重合防止剤を添加する重合防止剤の添加方法であって、前記液の流量又は重合防止剤の濃度を測定する工程と、前記液中の前記重合防止剤の濃度が一定になるように前記重合防止剤の前記液への添加量を前記流量又は測定した重合防止剤の濃度から演算して、前記添加量の前記重合防止剤を前記液に添加する工程とを有する添加方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の入口付近の局所的腐食の発生を防止できる油水分離回収方法の提供。
【解決手段】下記の工程を含む油水分離回収方法。水添加工程：酸性物質と水と油との混合蒸気を含む気体２に、水添加後に気体８−油相４−水相５の三相からなる混合流体を形成する量の水６を添加する工程。凝縮工程：水添加工程で得られた混合流体を熱交換器１０２で冷却し、油水混合物及び未凝縮の気体を得る工程。気液分離工程：凝縮工程で得られた油水混合物及び未凝縮の気体を気体部分と液体部分とに分離する工程。油水分離工程：気液分離工程で得られた液体部分を油相と水相とに分離する工程。リサイクル工程：油水分離工程で得られた水相の一部を水添加工程で添加する水の少なくとも一部としてリサイクル使用する工程。この方法は、クミルアルコールを水素添加して得られる粗クメン１の蒸留精製に利用できる。 （もっと読む）

【課題】ｎ−ブテンと酸素の接触酸化脱水素反応により生成したブタジエン含むガスからブタジエン回収する方法を提供すること。
【解決手段】下記の４つの工程からなることを特徴とする、ブタジエンの回収方法。
工程（１）：ｎ−ブテンを含む原料ガスと分子状酸素含有ガスを流動層反応器に供給し、酸化物を担体に担持した触媒と接触させて酸化脱水素反応によりブタジエンを含むガスを得る工程。工程（２）：工程（１）で得られたブタジエンを含むガスを急冷塔で冷却する工程。工程（３）：工程（２）で冷却されたブタジエンを含むガスを沸点が１００〜２１０℃の溶剤で吸収させる工程。工程（４）：工程（３）で溶媒に吸収させたブタジエンを回収する工程。 （もっと読む）