【課題】炭化過程で発生する乾留ガスをそのまま炉内で燃焼させて、炭化の熱源として利用することができ、設備が簡単で小型炉でも経済性の高い木質材の炭化炉を提供する。
【解決手段】炉本体内に四角形の炭化室２を設け、この炭化室から発生する可燃ガスを上部空間で燃焼させる燃焼室３と、燃焼室内に空気を吹き込む羽口と、羽口からの空気吹込み量を調節する手段と、炭化室の少なくとも両長片側の側面又はこれと底面とに設けられた耐火煉瓦の伝熱壁１０と、前記燃焼室の高温排ガスを前記伝熱壁外側のほぼ全面に沿って流通させる排ガスダクトを配設し、この排ガスダクト内の排ガス顕熱が伝熱壁を通して炭化室内の木質材層８に伝熱されるように構成する。また、羽口を炭化室の直上に設けた下段羽口４ｂと、燃焼室の上部に設けた上段羽口４ａとの二段羽口とし、それぞれに空気吹込み量を調節できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＭＤＦを始めとする繊維板を燃料化して有効に処理する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
繊維板と熱可塑性樹脂とをそれぞれ破砕して配合したものを加熱及び圧縮して形成したことを特徴とする固形燃料。 （もっと読む）

【課題】 低品位炭から脱水されると共に自然発火性が低くて輸送性および貯蔵性に優れた固形燃料を製造するに際し、重質油分の添加量の低減がはかれる固形燃料の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 [1] 溶媒油分を含む油を低品位炭と混合して原料スラリーを作り、該スラリーを水分蒸発処理した後、固液分離して固形燃料を得る固形燃料の製造方法であって、前記水分蒸発処理の終了後または中途段階のスラリーに重質油分を添加することを特徴とするもの、[2] 溶媒油分を含む油を低品位炭と混合して原料スラリーを作る混合槽１と、該スラリーを水分蒸発処理する蒸発器２、３と、この水分蒸発処理されたスラリーを固液分離する手段を有する固形燃料の製造装置であって、前記水分蒸発処理の終了後または中途段階のスラリーに重質油分を添加する手段を有することを特徴とするもの。 （もっと読む）

【解決課題】低コストで効率的、且つ安定的な焼却処理を可能にする廃イオン交換樹脂集合固化体の製造方法、製造装置及び廃イオン交換樹脂集合固化体を提供する。
【解決手段】廃イオン交換樹脂貯槽１０からの廃イオン交換樹脂の樹脂表面水を粗く水切りし、計量機構６０で計量し、混合槽７０に投入する。吸水材貯槽３０から吸水材を計量後、混合槽７０に投入し、廃イオン交換樹脂の残留水分を吸水材に吸水させる。次に、可燃性結合材貯槽２０から可燃性結合材を計量後、混合槽７０に投入し、脱水後の廃イオン交換樹脂と吸水後の吸水材との混合物に混合させる。カルシウム塩貯槽４０からカルシウム塩を計量し後、混合槽７０に投入して、可燃性結合材と一緒に廃イオン交換樹脂と吸水材との混合物に混合させる。混合物７２を混練成形装置８０内で、可燃性結合材の軟化点以上で溶融点に至らない温度に維持しながら混練、成形して得た成形体８４を切断手段９０によって切断し固化体貯槽１００内で冷却保管する。 （もっと読む）

石炭が二酸化炭素及び／又は窒素を用いて品質向上され、任意に、燃焼プロセスと統合される。 （もっと読む）

【課題】固形燃料として必要な物性を確実に得ることができる、有機性汚泥を原料とする固形燃料の製造方法を提供する。
【解決手段】有機性汚泥の乾燥機、乾燥物を炭化する炭化炉を含み、炭化物を得る設備の運転に際し、電力及び燃料を使用し、前記炭化物を燃料とする固形燃料の製造方法において、予め乾燥に供する有機性汚泥の含水率と、その有機性汚泥の強熱減量（ＶＴＳ％）と、前記電力及び燃料の使用に伴うＣＯ２排出量に対して前記固形燃料を使用することによるＣＯ２削減量がバランスする固形燃料における水素分と炭素分の原子数比Ｈ／Ｃとの第１の相関、及び、予め炭化に供する炭化時間と、炭化温度と、固形燃料における水素分と炭素分の原子数比Ｈ／Ｃとの第２の相関を利用して、炭化時間及び炭化温度を選定し、その選定条件下で、炭化を行う。 （もっと読む）

【課題】固形燃料として高い燃焼性を示し、窒素酸化物や硫黄酸化物の排出量を抑制するものとする。
【解決手段】有機性汚泥を乾燥した後、炭化して得られる有機性汚泥由来の固形燃料において、水素分と炭素分の原子数比Ｈ／Ｃが、０．８〜１．８であり、石炭と共に燃焼するものとする。 （もっと読む）

【課題】きのこ菌糸が培養されたきのこ培養基を、無駄なく有効に活用できるきのこ培養基を原料とする抽出液体肥料、固形燃料及び人工土壌を提供すること。
【解決手段】きのこの菌床栽培で廃棄される廃培養基等のきのこ菌糸が培養されたきのこ培養基に、該きのこ培養基が腐敗する前に水を加えて攪拌し、該水によって水溶性の肥料成分が溶かされた前記きのこ培養基と水の混合物に圧力を加えて液体成分を絞ることで得られることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 建築廃材等の木質系バイオマスを粉砕する場合に、廃木材に固着したままになっている金属金具等の異物を効率的に除去する。
【解決手段】 木質系バイオマスを炭化した後に粉砕して燃料とする燃料製造システムにおいて、木質系バイオマスを炭化して粉砕した後に、風力式分級装置、重力式分級装置、又は遠心式分級装置の少なくとも一つを使用して、異物を除去する。
炭化後の木質系バイオマスは非常にもろく、廃木材等の木質系バイオマスにネジ止めされる等していた金属異物でも容易に分離し、異物として除去することが容易である。
また、廃木材に固着している異物は、かならずしもマグネットにより分離できるものにかぎらず、例えば、銅やセラミック（陶器、タイル）などもあることから、風力式、重力式、又は遠心式等の分級装置の少なくともいずれか一つを異物除去装置として用いることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】塩素含有樹脂を含有する混合プラスチックの微粉の製造方法、および塩素含有量の低い混合プラスチックの微粉を提供すること。特に、塩素含有樹脂を分離することなく廃プラスチックの微粉を製造する方法、および塩素含有量の低い廃プラスチックの微粉を提供すること。また、廃プラスチックの微粉を用いた、高炉の操業方法および廃プラスチックの処理方法を提供すること。
【解決手段】１種または２種以上の塩素を含有するプラスチックおよび１種または２種以上の塩素を含有しないプラスチックからなる群より選ばれる少なくとも１種のプラスチックの増減により塩素濃度が２〜２０ｍａｓｓ％の混合プラスチックを調製する工程、該混合プラスチックを溶融下に攪拌し、脱塩素する工程、該脱塩素された攪拌物を冷却して固化する工程、および該固化物を粉砕する工程、を有する混合プラスチックの微粉の製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】 木質系バイオマスを粉砕する際において、廃木材等に固着している異物を効率よく除去して、木質系バイオマスを効率よくボイラ用燃料とするシステムを提供する。
【解決手段】 木質系バイオマスを炭化した後に粉砕して燃料とするボイラ用燃料の製造システムであって、炭化後の木質系バイオマスを予備粉砕機により粗粉砕した後に、異物を除去してから、次いで竪型粉砕機により細粉砕する構成とした。
炭化後の木質系バイオマスは非常にもろく、廃木材等の木質系バイオマスにネジ止めされる等していた金属異物でも容易に分離する。また、二次粉砕機として竪型粉砕機を用いることにより、木質系バイオマスを効率よく細粉化でき、高い燃焼性を得ることができるともに、竪型粉砕機で細粉砕する前に粗粉砕して異物を除去しているので、竪型粉砕機内で金属同士が擦れあう事によって発生する事故を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 木質系バイオマスを効率よく炭化、粉砕して、発電設備等に燃料として供給できる木質系バイオマス燃料の製造システムを提供する。
【解決手段】 ごみ焼却炉の廃熱を利用して木質系バイオマスを炭化する炭化炉と、該木質系バイオマスを炭化した後に粉砕する粉砕機と、を備えて、該炭化炉で木質系バイオマスを炭化する際に生じる乾留ガスを、該炭化炉から該ごみ焼却炉まで、燃料の一部として送給する。本発明によれば、ごみ焼却場の廃熱を利用して、木質系バイオマスの炭化をおこなうとともに、炭化の際に発生する乾留ガスを、ごみ焼却炉のボイラに送給して燃料とするので効率よくバイオマス燃料を製造することができる。また、ごみ焼却場は、国内に数多く設備されており、廃熱を利用できるので、木質系のバイオマスを炭化するためのエネルギ代が節約できる。 （もっと読む）

【課題】下水汚泥等のバイオマスを比較的低温で炭化できるので、バイオマス燃料を製造するためのエネルギーを低減することができると共に、バイオマス燃料を例えば発電に使用しても発電ボイラーや後段の排ガス処理装置の性能低下を防止できる。
【解決手段】下水汚泥又は下水汚泥を含むバイオマスに熱風、蒸気等の加熱ガスを通気しながらバイオマスを２５０°Ｃ以上に加熱してバイオマス中の揮発成分を前記加熱ガスと一緒に排ガスとして除去する揮発用加熱手段１２と、揮発成分が除去されたバイオマスを４００〜５００°Ｃで間接加熱して炭化する炭化用加熱手段１４と、排ガスを４００°Ｃ以上で加熱して排ガス中の揮発成分に含まれるシロキサンを結晶化する排ガス加熱手段１６と、結晶化したシロキサンを含む排ガスを集塵する集塵手段１８と、で構成される。 （もっと読む）

【課題】 重質油分と溶媒油分を含む混合油を低品位炭と混合した原料スラリーを蒸発器にて水分蒸発処理し、機械的固液分離器により固液分離し、分離された固体分を乾燥器にてキャリアガスを流しながら加熱して油分を蒸発させて固形燃料を得る一方、この蒸発油分と前記固形燃料以外の浮遊性の石炭微粉末をキャリアガスと共に前記乾燥器から加熱された配管を通して集塵器に送り、石炭微粉末の除去処理をした後、加熱された配管を通して冷却器に送り、前記蒸発油分を液化して回収するに際し、前記集塵器と冷却器の間の配管内閉塞の発生を防止することができる固形燃料の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】 前記集塵器と冷却器との間の配管の中、冷却器への入り口部及びその近傍で、充分に加熱されず、配管内壁面温度が前記蒸発油分の結露温度以下の配管内壁面に油を流すことを特徴とする固形燃料製造方法、前記油を流す手段を有する装置等。 （もっと読む）

【課題】熱分解装置の内筒内で生成された残渣を詰まることなくスムースに外方へ排出することができる廃プラスチック処理装置を提供する。
【解決手段】廃プラスチック処理装置は廃プラスチック投入装置１と、脱塩装置３と、熱分解装置８とを備えている。熱分解装置８は加熱ジャケット１８ａと、加熱ジャケット１８ａ内部に配置された外筒１８ｂと、外筒１８ｂ内に回転自在に設けられた内筒１８ｃとを有している。内筒１８ｃの一端側１９ａに投入口８ｃが設けられ、他端側１９ｂに排出スリット８ｈが設けられている。内筒１８ｃ内で生じた残渣は、排出スリット８ｈから外筒１８ｂを経て、残渣排出ノズル８ｄから外方へ排出される。 （もっと読む）

【課題】 シュレッダーダストを製鋼用電気炉に投入して、製鋼用電気炉の熱源として再利用する際に、シュレッダーダストから選別・加工された樹脂類を製鋼用電炉の熱源として有効に利用する。
【解決手段】 シュレッダーダストから樹脂類を選別・加工して回収する。回収された溶融固化物４８が、表面から露出しないように溶融固化物４８の周囲が鉄片６２で覆われた原燃料体６０を成形する。成形された原燃料体６０を電気炉に投入する。 （もっと読む）

【課題】 輸送効率を含めた効率及びコストの低いバイオマス燃料の供給システムを提供する。
【解決手段】 ゴミ焼却場１００に隣接して、一次破砕機１０、炭化炉２０、冷却装置３０、予備粉砕機４０、遠心分離機５０、竪型粉砕機６０、及び造粒機７０からなるバイオマス燃料供給システムを設ける。焼却炉１００からら発生する排気ガスを炭化炉２０に導入して木質系バイオマスを炭化して炭化物を生成する。炭化された炭化物は予備粉砕機４０、竪型粉砕機６０により粉砕されバイオマス燃料とされる。粉砕された燃料は造粒機７０によりペレット化された後発電設備２００へ運搬される。 （もっと読む）

【課題】従来の成形炭は燃焼中に火箸で叩いたり、挟んで持ち上げると容易に割れ、扱いにくかった。さらに、燃焼初期にバインダーが燃えて臭気が発生する等いくつかの問題点があった。成形炭は以上のような問題点を有している為に、焼肉用、焼き鳥用等の業務用炭として使用することが困難であった。
【解決手段】燃焼中の衝撃及び圧力に対する強度を適度に持ち、火箸等でつかんでも形くずれせず、取扱いやすくかつ臭気及び煙が無い成形炭を提供するものである。また、本発明ではバインダーの添加量、加圧圧力、炭化物の粒度等によりその燃焼時間を任意に変化させる事ができ、様々な用途に応じた成形炭を提供するものである。本発明はさらに、連続式炭化炉(ロータリーキルン炉等)から得られる炭化物を任意の大きさに粉砕後、バインダーと乾燥状態で混合し、加水調整後、加圧成形、乾燥することを特徴とする成形炭の製造法を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物の炭化物と繊維含有バイオマス、プラスチックを任意の割合で混合でき
るようにする。
【解決手段】 廃棄物４と塩素含有プラスチック５を熱分解する熱分解炉１より取り出さ
れる炭化物３と廃プラスチック供給部１０からの廃プラスチック１１と古紙供給部１２か
らの古紙１３を湿式破砕する湿式破砕機９を設ける。湿式破砕機９の下流側に、脱水機１
８と、養生コンベヤ２１を順に設ける。炭化物３と廃プラスチック１１と古紙１３を湿式
破砕機９にて水１５を添加しながら破砕、混合処理し、得られる炭化物３と廃プラスチッ
ク１１と古紙１２の破砕片混合物１９を脱水機１８にて脱水した後、養生コンベヤ２１で
乾燥させるときに、湿潤させた後に乾燥される炭化物３や古紙１３の繊維にバインダ機能
を発揮させて硬化させることにより、製品としての廃棄物の炭化物と繊維含有バイオマス
・プラスチックの混合燃料２４とさせる。 （もっと読む）

【課題】 水がかけられても該水が内部に浸透することがなく、そのまま良好な固形燃料として使用可能な成型物を成型することができる固形燃料成型装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 軸部１００ａ，１００ｂの外周に螺旋羽根１０１ａ，１０１ｂが凸設されたスクリュー１０ａ，１０ｂと、該スクリュー１０ａ，１０ｂが内装されると共に、少なくとも廃プラスチックを含んだ成型材料をスクリュー１０ａ，１０ｂに向けて投入可能な供給口１１０が形成されたバレル１１と、バレル１１に取り付けられ、スクリュー１０ａ，１０ｂの回転に伴ってバレル１１内で溶融した成型材料が成型物として押し出される筒状のノズル１２とを備えた固形燃料成型装置であって、ノズル１２の外周に向けて冷却水を吐出する吐水手段１３を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）