本発明は、計量供給装置と接続された重合反応器を有する重合装置中で半連続的な操作モードでコポリマーを製造する方法に関し、その際に酸モノマーを計量供給装置中に、並びにポリエーテルマクロモノマー及び水を重合反応器中に、それぞれ装入し、酸モノマーを計量供給装置から重合反応器中へ計量供給し、重合反応器中への酸モノマーの計量供給前に及び／又は計量供給中に、ラジカル重合開始剤を重合反応器中へ導通して重合反応器中に水性媒体を生じさせ、前記媒体中で酸モノマー及びポリエーテルマクロモノマーを、コポリマーを形成しながら、ラジカル重合により反応させ、ラジカル重合開始剤としてＨ₂Ｏ₂又はアルカリ金属ペルオキソ二硫酸塩を含有するレドックス開始剤系を使用し、重合中の水性媒体の温度を５〜４３℃に調節し、重合の開始時に水性媒体の温度は最大２８℃であり、使用されるポリエーテルマクロモノマー１molあたり酸モノマーを全部で１〜２０mol、重合反応器中へ計量供給し、使用されるポリエーテルマクロモノマー対使用される水の質量比が５：１〜１：５であり、その際に重合反応器中に装入される水の少なくとも７０質量％を、前記水が最大１９℃の温度で重合反応器中へ添加されるか又は、重合反応器中へ添加される前に、ポリエーテルマクロモノマーと合一され、かつその際に最大１９℃の温度を有するかのいずれかで準備する。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）溶存酸素を含有する酸性液体水性モノマー混合物を提供する工程であって、それによって、超吸収性ポリマーを重合後に提供するようにモノマーが選択される工程、（ｂ）前記水性モノマー混合物を反応器に連続的に供給する工程、（ｃ）反応器内への投入の前に炭酸塩又は炭酸水素塩源を前記水性モノマー混合物中に導入する工程であって、それによって二酸化炭素及び前記溶存酸素の少なくとも一部を含む気相を形成し、前記気相が液相中に分散している工程、（ｄ）反応器内への投入の直前又は直後に気体／液体混合物を少なくとも部分的な相分離に供し、分離された気相を少なくとも部分的に除去する工程、（ｅ）反応器内で液相をフリーラジカル重合に供して超吸収性ポリマーを得る工程、及び（ｆ）反応器から超吸収性ポリマーを連続的に除去する工程を含む超吸収性ポリマーの製造のための連続的方法に関する。 （もっと読む）

【課題】未反応モノマーを低コストで効率よく再利用してポリオレフィンを製造する。
【解決手段】本発明に係る重合装置１は、オレフィンモノマーを液相重合してスラリー生成物を得る液相重合反応器２と、上記スラリー生成物を用いて気相重合する気相重合反応器３と、上記気相重合反応器３内の未反応オレフィンモノマーを凝縮させて液化する凝縮器４とを備えており、上記凝縮器４内の液体生成物を、凝縮器４から重合装置１内に供給するための液化モノマー移送ライン１１をさらに備えている。このように回収した未反応モノマーを精製等の処理を経ることなく直接、液相重合に再び供することができるので、未反応オレフィンモノマーの低コストで効率のよい再利用が可能である。 （もっと読む）

【課題】ゲルを含まないポリマー生成物を調製するための連続高温重合方法の提供。
【解決手段】本方法は反応器がその可使用容積の１００％まで満たされるように少なくとも１種のモノマーを反応器に連続的に充填することを含む。反応器は、ポリマー生成物へのモノマーの重合が起こるような有効温度に有効な時間保たれ、その結果ポリマー生成物が実質的にゲル粒子を含むことなく生成する。 （もっと読む）

【課題】水溶性単量体の光重合反応において冷却廃水を発生させることなく単量体溶液上面を充分に冷却することができ、水不溶解性成分が少なく、かつ高分子量の重合ゲルシートが得られる製造方法、及び該製造方法の光重合反応に用いる光重合用反応装置を目的とする。
【解決手段】水溶性単量体を含む単量体溶液Ｘに光照射して光重合反応を行う重合工程において、流動性が低下した単量体溶液Ｘの上面に冷媒を供給し、該冷媒を気化させることで単量体溶液Ｘを冷却しながら光重合反応を行うことを特徴とする重合ゲルシートの製造方法。単量体溶液Ｘの幅を規制する堰１０が設けられた支持体１２と、支持体１２上に単量体溶液Ｘを供給する単量体供給手段２４と、単量体溶液Ｘに光を照射する光照射手段３４と、流動性が低下した単量体水溶液Ｘに冷媒を供給する冷媒供給手段４０とを具備する光重合用反応装置１。 （もっと読む）

制御されたラジカル重合を実施する方法であり、この方法は、（ａ）少なくとも１種のモノマー；少なくとも１種のモノマー溶媒；金属に配位することができる少なくとも１種の化合物；および少なくとも１種の開始剤；の混合物を提供するステップ、（ｂ）前記混合物をある流量で、前記容器に対して外部にある容器内に含まれた固体触媒表面上に誘導するステップであって、前記触媒は少なくとも２つの酸化状態をとることができる金属または金属化合物を含み、（ｃ）前記反応容器の温度をモニターするステップ、（ｄ）前記温度が選択された温度範囲外である場合、前記流量を調節するステップ、および（ｅ）所望の転化率レベルに前記重合を進行させるステップを含む。
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【課題】
炭化水素系発泡剤や二酸化炭素、水に代表される無機系発泡剤を使用した板状押出発泡体の製造において、難燃剤が分解しないような低温度で押出することを可能とし、かつ、発泡性が良好で、機械的強度、難燃性に優れた板状押出発泡体を製造することに適したスチレン系樹脂組成物及びその製造方法を提供すること
【解決手段】
特定範囲の流動性（メルトマスフローレイト）及び溶融張力値を有し、かつ特定範囲のメタノール可溶分及び重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ、Ｍｚ／Ｍｗ）を有したスチレン系樹脂組成物を用いることにより、難燃性及び機械的強度に優れた板状押出発泡体を製造することが可能となる。
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【課題】
本発明は、耐塗装性、色調、流動性などの物性バランスに優れ、操業性や生産性に優れた熱可塑性共重合体を得ることができる熱可塑性共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
（イ）芳香族系ビニル単量体（ａ１）、シアン化ビニル単量体（ａ２）を含む単量体混合液（ａ）を完全混合型の反応器に連続的に供給して共重合体（Ａ）を重合し、さらに、
（ロ）前記完全混合型反応器に直列に配置された静的混合用構造部を有する管状反応器に共重合体（Ａ）を供給して重合し、共重合体（Ｂ）を製造する熱可塑性共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、無色透明性に優れ、揮発成分の含有量が抑制された熱安定性に優れる熱可塑性共重合体を、経済的に優位に製造する方法を提供する。
【解決手段】（ｉ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位および（ｉｉ）不飽和カルボン酸単位を含む共重合体（Ａ）を製造し、分子内環化反応を行うことにより、（ｉｉｉ）グルタルイミド単位および（ｉ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位を含む熱可塑性共重合体（Ｂ）を製造するに際し、特定量の連鎖移動剤とラジカル重合開始剤を含有してなる原料混合液を連続重合し、重合体重合溶液（ａ）を製造する工程（重合工程）と、該重合溶液（ａ）連続的に未反応単量体を分離除去する工程（脱揮工程）、および前記脱揮工程で得られた共重合体（Ａ）を、加熱処理する工程（環化工程）を含む熱可塑性共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
従来に比べ、耐熱性及び強度に優れ、また押出安定性にも優れるため、光拡散板用途に好適なスチレン系樹脂組成物及びその効率的な製造方法を提供すること。
【解決手段】
特定の特定範囲の流動性（メルトフローレート）を有し、かつ特定範囲のメタノール可溶分及び重量平均分子量（Ｍｗ）を有したスチレン系樹脂組成物を用いることにより耐熱性、強度に優れた光拡散板を製造することが可能となる。また、特定の重合方法及び脱揮方法により、本発明のスチレン系樹脂組成物を効率的に生産することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】分子量分布が狭い重合体を、高い収率で得ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】流路２を有する反応器１を用い、流路２の始端から単量体成分、重合開始剤および溶媒を連続的に供給し、流路２内にて単量体成分をラジカル重合させて重合体とし、流路２の終端から重合体溶液を排出する、重合体の製造方法において、単量体成分が、極性基を有する単量体および酸脱離性基を有する単量体を含み、重合開始剤の５分間半減期温度が、６０〜１２０℃であり、流路２が、前記５分間半減期温度以上の温度とされた領域（Ｒ）を有し、領域（Ｒ）における滞在時間が、５〜６０分である。 （もっと読む）

スクリューコンベアー（１）を用いてポリマーゲルに固形の添加物質を添加することを含む吸水性ポリマー粒子の製造方法において、固形の添加物質及びガス体積流をスクリューコンベアー（１）に添加チャネル（２）を用いて供給する方法。
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【課題】ポリビニルピロリドンの改善された製造方法を提供する。
【解決手段】開始剤の存在下でのフリーラジカルで開始される重合によるポリビニルピロリドンの製造方法であって、噴霧重合または液滴重合として重合を行う。使用する開始剤が、有機および無機過酸化物、ヒドロペルオキシド、過硫酸塩、アゾ化合物、光開始剤またはレドックス開始剤であり、重合を水溶液中で行う。重合温度が70〜250℃で、液滴を不活性ガス流中に形成して噴霧または液滴形成および重合を噴霧塔中で行う。 （もっと読む）

ダブルループ反応装置でのオレフィン重合に関するものであり、特に、極めて活性な触媒系を用いたオレフィンの重合方法。ダブルループ反応装置の第一ループ反応装置から第二ループ反応装置へポリマー製品を移動する際のブロッキングを減少させる方法。 （もっと読む）

【課題】反応温度が−２８℃以上でも分子量分布が狭いポリマーを効率よく製造することができる、Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎが１．２５以下であるポリマーの製造方法を提供すること。また、連続的な工程で製造でき、Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎが１．２５以下であるブロックポリマーの製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の液体を混合可能な流路を備えるマイクロリアクターを用いて、モノマーを開始剤の存在下でリビング重合させることを特徴とする、Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎが１．２５以下であるポリマーの製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、連続的に変動性の組成のコポリマーを製造するための方法であって、（ａ）第１のモノマー組成を含む反応容器を提供する段階と；（ｂ）第２のモノマー組成を含むフィード容器を提供する段階と；（ｃ）該反応容器内の重合反応を開始する段階と；（ｄ）該フィード容器から該反応容器への該第２のモノマー組成の段階的添加の間に重合反応を継続する段階であって、連続的に変動性の組成のコポリマーが達成されるように第２のモノマー組成の段階的添加を行う、段階と；（ｅ）全モノマー組成の少なくとも９０％がコポリマーに転化されるまで該重合を維持する段階と、を含み；該コポリマーが１０，０００〜１，０００，０００の質量平均分子量を有し；該コポリマーが潤滑油に可溶であり、該第１のモノマー組成により反応容器内に提供されたモノマーが、該コポリマーを製造するために使用された全モノマーの少なくとも５０質量％を構成することを特徴とする、方法に関する。
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本発明の吸水性樹脂の製造方法は、エンドレスベルト（８ａ）およびネットベルト（８ｂ）を有する連続重合装置（２０）を用いる吸水性樹脂の製造方法であって、エンドレスベルト（８ａ）に連続的にモノマー液（４）を供給し、モノマー液（４）をゲル化させ含水ゲル（７）を得た後に、含水ゲル（７）をネットベルト（８ｂ）に移動させ、含水ゲル（７）を乾燥する製造方法である。これにより、搬送ベルトの表面が劣化することを抑制できる吸水性樹脂の製造方法を提供する。
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プロピレンを重合する方法である。プロピレンモノマー及び希釈剤の総重量に基づいて、約４０重量％乃至約８０重量％のプロピレンモノマーと、プロピレンモノマー及び希釈剤の総重量に基づいて、約２０重量％乃至約６０重量％希釈剤を反応器へ供給する。このプロピレンモノマーは約８０℃以上の温度及び約１３ＭＰａ以上の圧力の反応器内で、メタロセン触媒及び活性剤の存在下で、重合され、均一システムにおいてポリマー生成物が生成される。プロピレンモノマー、希釈剤、及びポリマー生成物の重量に基づいて、約２０重量％乃至約７６重量％（好ましくは約２８重量％乃至約７６重量％）のプロピレンモノマーが、安定状態条件の反応器の出口に存在する。 （もっと読む）

【課題】成形時の熱による着色や異物発生のない優れた光学特性を有し、かつ離型性が良好で金型の腐食及び金型汚れの発生のない優れた成形性を有する光学部材用（メタ）アクリル酸エステル−スチレン系共重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】（メタ）アクリル酸エステル系単量体８０〜２０質量％、スチレン系単量体２０〜８０質量％、及びこれらの単量体と共重合可能なビニル系単量体０〜１５質量％からなる単量体混合物を塊状重合または溶液重合するに際し、重合開始剤としてα−メチルスチレンダイマートラッピング法で測定した水素引抜き能が３０％以下であるもののみを用いて、転化率９０質量％以下まで重合を行い、単量体を含む揮発分を除去することを特徴とする（メタ）アクリル酸エステル−スチレン系共重合体の製造方法。 （もっと読む）

直列に連結された二つの反応器を使用しＺｉｅｇｌｅｒ−Ｎａｔｔａ触媒を用いて約０．９５５〜約０．９５９ｇ／ｃｃの範囲の高密度、約４００〜約２５００時間の改善された環境的なストレスによる亀裂に対する抵抗性（ＥＳＣＲ）、および約１８０，０００〜約２６０，０００ｐｓｉ（１，２００ＭＰａ〜１，８００ＭＰａ）の改善された０．４％曲げ弾性率を有する双峰的なポリエチレンを製造することができる。この双峰的なポリエチレンは約２〜約３０ｄｇ／分の高負荷メルトインデックス（ＨＬＭＩ）をもち、随時第２の反応器の中で少量のα−オレフィンコモノマーを用いてつくることができる。この要約は研究者または他の読者が技術的な記述の主題を迅速に確かめることができるという要約に必要な規則に従って提供されていることを強調しておく。本要約書は特許請求の範囲またはその意味を解説したり限定したりするのに使用されるものではないことを述べておく。３７ ＣＦＲ １．７２（ｂ）． （もっと読む）