【課題】本発明は、発泡倍率が２倍以上であり、均一な発泡セルを有する発泡体が得られ、かつ、外観が良好な発泡成形体を得るに好適な熱可塑性エラストマー組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、エチレンから導かれる単位、炭素数３〜２０のα−オレフィンから導かれる単位および非共役ポリエンから導かれる単位を含み、部分的または完全に架橋されたエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）１５〜８５重量％と、示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で得られる融点が１４０〜１７０℃、常温ｎ−デカン可溶分が３０重量％未満のポリプロピレン（Ｂ）５〜４０重量％と、示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で得られる融点が１４０〜１７０℃、および常温ｎ−デカン可溶分が３０〜９０重量％であるプロピレン・α−オレフィンブロック共重合体（Ｃ）５〜８０重量％（ただし、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計を１００重量％とする）とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】燃焼時の有毒ガスの発生のおそれがなく難燃剤のブリードアウトもない、無機系難燃剤を多量に配合して、熱可塑性樹脂の難燃性を充分に高めても優れた機械的樹脂性能を保有し、外力に対する耐白化性や耐磨耗性も向上され、良好な柔軟性や成形性などを併せ備える、難燃性（自消性）の高い熱可塑性樹脂材料及びそれを利用する難燃性成形体を提供する。
【解決手段】特定の特性（ｉ）〜（ｉｉ）を有するプロピレン−エチレン系共重合体成分（Ａ）１００重量部に、金属水和物成分（Ｂ）５０〜３００重量部と、変性ポリオレフィン樹脂成分（Ｃ）１〜２０重量部と、熱可塑性エラストマー成分（Ｄ）０〜１００重量部とを配合することを特徴とする難燃性ポリプロピレン系樹脂組成物、およびそれを使用してなる難燃性成形体による。 （もっと読む）

【課題】フルオロポリマーを提供すること。
【解決手段】（ａ）（ｉ）臭素原子、ヨウ素原子、およびその組み合わせ、（ｉｉ）フッ素化モノマーから誘導される単位を含むフッ素プラスチックと、（ｂ）過酸化物硬化性フルオロエラストマーゴムと、を含む共硬化性ブレンドが提供される。本発明は、（ｉ）臭素原子、ヨウ素原子、およびその組み合わせ、（ｉｉ）フッ素化モノマーから誘導される単位を含むフッ素プラスチックと、過酸化物硬化性フルオロエラストマーゴムと、過酸化物硬化剤と、任意に助剤と、を含む組成物も提供する。そのフッ素プラスチックは、５ｇ／１０分以下のＭＦＩを有し、および／または１００ｎｍを超える平均粒径を有する。本発明は、フルオロポリマーブレンドおよび硬化物品を製造する方法も提供する。 （もっと読む）

【課題】独立気泡率が高く、気泡の均一性、表面の外観性が良好であるなど、発泡状態が良好な発泡用無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物を含む発泡成形体を提供する。
【解決手段】無架橋発泡用ポリエチレン系樹脂組成物を含んでなり、見掛け密度が２０ｇ／Ｌ以上、７０ｇ／Ｌ未満、独立気泡率が７０％以上のポリエチレン系樹脂発泡成形体であって、該組成物が、エチレン単独重合体又はエチレンと特定のα−オレフィンとの共重合体であって、密度、メルトフローレート、Ｍｗ／Ｍｎ、吸熱曲線の融点ピークの数、及び結晶化温度が特定の要件を満たす、直鎖状ポリエチレン（α）９０〜４０質量％、及び密度、及びメルトフローレートが特定の要件を満たす分岐状高圧法低密度ポリエチレン（β）１０〜６０質量％を含み、かつ１９０℃における溶融張力が１０〜４０ｍＮである、上記ポリエチレン系樹脂発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、発泡倍率が２倍以上であり、均一な発泡セルを有する発泡体が得られ、かつ、外観が良好な発泡成形体を得るに好適な熱可塑性エラストマー組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、エチレンから導かれる単位、炭素数３〜２０のα−オレフィンから導かれる単位および非共役ポリエンから導かれる単位を含み、部分的または完全に架橋されたエチレン・α−オレフィン・非共役ポリエン共重合体ゴム（Ａ）１５〜８５重量％と、示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で得られる融点が１４０〜１７０℃、常温ｎ−デカン可溶分が３０重量％未満、およびゲルパーミエイションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により求められる重量平均分子量（Ｍｗ）が１．８０×１０⁵以下のポリプロピレン（Ｂ）５〜４０重量％と、示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で得られる融点が１４０〜１７０℃、および常温ｎ−デカン可溶分が３０〜９０重量％であるプロピレン・α−オレフィンブロック共重合体（Ｃ）５〜８０重量％（ただし、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計を１００重量％とする）とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フィッシュアイが非常に少なく、寸法安定性、表面硬度に優れ、剥離力の制御と繰り出し性能が改良された、プロピレン系表面保護用フィルムの提供。
【解決手段】基材層の一方の面に粘着層が形成され、他方の面に剥離処理層が形成された表面保護用フィルムで、基材層がメタロセン触媒を用いて重合され、特定のＭＦＲ、融解ピーク温度、Ｍｗ／Ｍｎ、ＴＲＥＦ法の４０℃以下の可溶分を有するプロピレン系樹脂で形成され、粘着層がメタロセン触媒を用い、第１工程でプロピレン単独又はプロピレン−エチレンランダム共重合体と第２工程でプロピレン−エチレンランダム共重合体が逐次重合して得られ、特定のＭＦＲ、ＤＭＡ特性を有するプロピレン−エチレンブロック共重合体で形成され、剥離処理層が剥離処理層表面の中心面平均粗さ（ＳＲａ）が特定の測定条件下において０．２〜１．５μｍの範囲内であることを特徴とする表面保護用フィルム。 （もっと読む）

【課題】補強性と耐疲労性のバランス優れたシス−１，４−ポリブタジエンとシンジオタクチック−１，２−ポリブタジエンからなる補強ポリブタジエンゴムを提供すること。
【解決手段】１，３−ブタジエンをシスおよびトランス−２−ブテンを主成分とするＣ₄留分と環状脂肪族炭化水素からなる不活性有機溶媒中で、（１）可溶性コバルト化合物、ハロゲン含有の有機アルミニウム化合物、および水からなる触媒でシス−１，４重合し、（２）得られた重合反応混合物に可溶性コバルト化合物、有機アルミニウム化合物を添加して、二硫化炭素の存在下、融点が２００℃以上のシンジオタクチック−１，２ポリブタジエンが得られる条件で重合し、（３）更にアセトンを添加して、融点が２００℃未満のシンジオタクチック−１，２ポリブタジエンが得られる条件で重合することを特徴とする補強ポリブタジエンゴムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐疲労性に優れたシス−１，４−ポリブタジエンとシンジオタクチック−１，２−ポリブタジエンからなる補強ポリブタジエンゴムを提供する。
【解決手段】１，３−ブタジエンを不活性有機溶媒中で可溶性コバルト化合物、ハロゲン含有の有機アルミニウム化合物、および水からなる触媒でシス−１，４重合し、得られた重合反応混合物に可溶性コバルト化合物、トリアルキルアルミニウムを添加し、二硫化炭素の存在下でシンジオタクチック−１，２重合する補強ポリブタジエンゴムの製造方法であって、、シンジオタクチック−１，２重合における、ハロゲン含有の有機アルミニウム化合物中のハロゲン原子のモル数（Ａ）と有機アルミニウム化合物のモル数（Ｂ）の比（Ｂ）／（Ａ）が２．０〜１０であることを特徴とする補強ポリブタジエンゴムの製造方法 （もっと読む）

【課題】耐疲労性に優れたシス−１，４−ポリブタジエンとシンジオタクチック−１，２−ポリブタジエンからなる補強ポリブタジエンゴムを提供する。
【解決手段】１，３−ブタジエンを不活性有機溶媒中で可溶性コバルト化合物、ハロゲン含有の有機アルミニウム化合物、および水からなる触媒でシス−１，４重合し、得られた重合反応混合物に可溶性コバルト化合物、トリアルキルアルミニウムを添加し、二硫化炭素の存在下でシンジオタクチック−１，２重合する補強ポリブタジエンゴムの製造方法であって、シス−１，４重合終了時の重合体の１００℃におけるムーニー粘度を１５〜２９、かつ、得られる補強ポリブタジエンゴム中の沸騰ｎ−ヘキサン不溶分の含有量を１０〜２０重量％とすることを特徴とする補強ポリブタジエンゴムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐疲労性に優れたシス−１，４−ポリブタジエンとシンジオタクチック−１，２−ポリブタジエンからなる補強ポリブタジエンゴムを提供すること。
【解決手段】１，３−ブタジエンを不活性有機溶媒中で可溶性コバルト化合物、ハロゲン含有の有機アルミニウム化合物、および水からなる触媒でシス−１，４重合し、得られた重合反応混合物に可溶性コバルト化合物、トリアルキルアルミニウムを添加し、二硫化炭素の存在下でシンジオタクチック−１，２重合する補強ポリブタジエンゴムの製造方法であって、シス−１，４重合時に二硫化炭素を存在させないことを特徴とする補強ポリブタジエンゴムの製造方法。 （もっと読む）

少なくとも２つの層を含み、第１の層が、エチレンと、少なくとも１つのα−オレフィンとの第１のインターポリマーを含む多層フィルムであって、第１のインターポリマーが、０．９２５ｇ／ｃｍ^３未満の密度、並びに、平均Ｍ_ｖ、及び、該インターポリマーと、高結晶性画分との間における谷温度（Ｔ_ｈｃ）を有し、その結果、ＡＴＲＥＦから得られるポリマー全体の平均Ｍ_ｖによって除される、ＡＴＲＥＦから得られるＴ_ｈｃを超える画分についての平均Ｍ_ｖ（Ｍ_ｈｃ／Ｍ_ｈｐ）が約１．９５未満となること、かつ、第１のインターポリマーが６０％未満のＣＤＢＩを有すること、及び、少なくとも１つの他の第２の層が、エチレンと、少なくとも１つのα−オレフィンとの第２のインターポリマーを含み、但し、第２のインターポリマーは０．９２５ｇ／ｃｍ^３〜０．９６５ｇ／ｃｍ^３の密度を有することにおいて特徴づけられる、多層フィルムが開示される。エチレンと、少なくとも１つのα−オレフィンとのインターポリマーはまた、高密度（ＨＤ）画分及び総合密度を有し、その結果、ｘがグラム／立方センチメートルの単位での密度である場合、％ＨＤ画分が、０．０１６８ｘ^２−２９．６３６ｘ＋１３０３６よりも小さくなるとして特徴づけられ得る。本発明の新規な多層フィルムを含む二次加工品（例えば、スタンド・アップ・パウチ（stand up pouch）など）もまた開示される。
（もっと読む）

【課題】高分子乳化剤を用いて得られる熱可塑性樹脂分散液から製造される乾燥皮膜が、６０〜１００℃程度の低温でのヒートシール性、及び焼付け性を向上させることを目的とする。
【解決手段】フローテスター１／２法による中点温度が４０℃以上１７０℃以下である（メタ）アクリル系重合体を含み、その（メタ）アクリル系重合体の重量平均分子量が１，５００〜１００，０００である高分子乳化剤を用いる。 （もっと読む）

【課題】より高い融点を有する結晶性プロピレン成分とともに、より高いエチレン含量のエチレン−α−オレフィン共重合体成分を安定的に効率よく製造する触媒及びそれを用いるプロピレン／エチレン−α−オレフィン系ブロック共重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）成分（Ａ−１）及び（Ａ−２）からそれぞれ選択される少なくとも二種の周期律表４族の遷移金属化合物、及び（Ｂ）アルミニウムオキシ化合物（Ｂ−１）、上記遷移金属化合物（Ａ）と反応してカチオンに変換することが可能なイオン性化合物またはルイス酸（Ｂ−２）、固体酸微粒子（Ｂ−３）及びイオン交換性層状珪酸塩（Ｂ−４）からなる化合物群の中から選ばれる少なくとも一種、を含むことを特徴とするα−オレフィン重合触媒成分、およびそれを用いるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法など。 （もっと読む）

【課題】 チーグラー触媒もしくは１種類の遷移金属化合物を構成成分とするオレフィン重合用触媒から得られるオレフィン重合体およびそれらのブレンド物と同等の耐熱性と機械的強度を有し、透明性に優れるオレフィン重合体を製造することが可能なオレフィン重合用触媒およびそれを用いたオレフィン重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】成分（Ａ）、（Ｂ）２種類の異なる周期表第４族のメタロセン化合物、成分（Ｃ）活性化助触媒、成分（Ｄ）有機亜鉛化合物、成分（Ｅ）有機アルミニウム化合物、必要に応じて成分（Ｈ）固体担体からなるオレフィン重合用触媒を用いる。 （もっと読む）

【課題】α−オレフィンと極性基含有モノマーとの共重合、特に（メタ）アクリル酸系モノマーとの共重合において、重合触媒の活性を向上させる。
【解決手段】特定の構造を有する新規なトリアリールホスフィン及びトリアリールアルシン化合物が、配位子となる金属錯体を触媒組成物に用いて、α−オレフィンと極性基含有モノマーとの共重合の触媒とする。そして触媒活性の高いこの共重合触媒により、α−オレフィンと（メタ）アクリル酸系オレフィンの共重合の工業化が可能となり、得られるオレフィン共重合体は、機械的かつ熱的な物性に優れ、有用な各種の成形体として応用可能である。 （もっと読む）

【課題】放射線滅菌処理を施しても、内容液への溶出量少なく、機械特性の低下が少なく、透明性、耐熱性、柔軟性に優れた放射線滅菌された成形体を提供する。
【解決手段】シンジオタクティックプロピレン重合体（Ａ）１００〜１０重量部と、プロピレン・α-オレフィン共重合体（Ｂ）０〜９０重量部（ただし、（Ａ）および（Ｂ）の
合計を１００重量部とする。）とを含むプロピレン系重合体組成物からなる放射線滅菌された成形体。 （もっと読む）

【課題】分散粒子径が細かく安定で、ブリードアウトが抑制され、ポリオレフィン系基材に対する表面処理剤、接着剤あるいは塗料等として有用な、樹脂の水分散体を提供する。
【解決手段】プロピレンとプロピレン以外のα−オレフィンとの共重合体であるプロピレン−α−オレフィン共重合体（Ａ）に、親水性高分子（Ｂ）が結合してなるか又は酸性基が結合してなる重合体（Ｃ）を、５０％粒子径０．５μｍ以下で水に分散させてなる樹脂分散体であって、前記共重合体（Ａ）のプロピレン含量が５０モル％以上１００モル％未満であり、かつ共重合体（Ａ）の重量平均分子量Ｍｗが１００００以上で分子量分布Ｍｗ／Ｍｎが３．５以下であり、樹脂分散体の界面活性剤含有量が重合体（Ｃ）１００重量部に対し１５重量部以下である樹脂分散体、及びこれを用いた塗料、積層体。 （もっと読む）

【課題】透明性と耐ブロッキング性とのバランスに優れ、また耐衝撃強度にも優れた表面保護フィルム用基材を提供すること。
【解決手段】表面保護フィルム用基材は、メタロセン触媒を用いて得られ、下記要件（１）〜（５）を満たすポリプロピレン単独重合体（Ａ）を必須成分とすることを特徴としている。（１）ＭＦＲが１．０〜３０ｇ／１０分の範囲にあること（２）ＤＳＣによって測定された融点が１５５℃以上であること（３）ＧＰＣによって測定された分子量分布指標（Ｍｗ／Ｍｎ）が３．５以下であること（４）¹³Ｃ−ＮＭＲで測定したメソトライアッド分率が９７．０〜９９．９％の範囲にあること（５）ＣＦＣ法において９０℃までの溶出積分量が１％以下であること。 （もっと読む）

【課題】エチレン及びプロピレンを含む熱可塑性ランダムコポリマーであって、相溶性特性、増加した引張り強さ、及び改良された加工特性、例えば、単一の融点に優れた、アイソタクチックポリプロピレンとの熱可塑性ポリマーブレンド体を提供する。
【解決手段】5wt％乃至25wt％のエチレン及び75wt％乃至95wt％のプロピレンを含む熱可塑性ランダムコポリマーであって、ポリマーの実質的に全てに対して単一の重合環境のみを可能にする十分に混合された連続的にモノマーが供給される攪拌タンク式重合反応器中において、エチレンとプロピレンの付加の単一の統計的態様のみを可能にする単座メタロセン触媒を用いて製造され、前記コポリマーが、DSCにより決定される105℃未満の融点（Tm）及びDSCにより決定される75J/g未満の融解熱を有するコポリマーからなる。 （もっと読む）

【課題】透明性、水蒸気バリア性及び熱成形性のバランスに優れたＰＴＰ包装用シートを提供すること。
【解決手段】メタロセン触媒系を用いて重合された、メルトフローレートが０．１〜１０g/10minであり、ＤＳＣによって測定された融点が１５５〜１６７℃の範囲にあり、プロ
ピレンの2,1-挿入結合量と1,3-挿入結合量との和が０．２モル％以下であるプロピレン単独重合体（Ａ）と、石油樹脂とを含有する層を有することを特徴とするＰＴＰ包装用シート。 （もっと読む）