【課題】最大透磁率が高いうえに、電磁気部品の磁心としたときの鉄損も大きくはなく、交流で使用されるモータ、ノイズフィルタ、リアクトルなどの電磁気部品の磁心の材料として好適に用いることができる磁心用軟磁性薄片と、その磁心用軟磁性薄片を圧縮成形して作製される電磁気部品用磁心を提供する。
【解決手段】金属磁性材料でなる薄片とその薄片の表面を被覆する絶縁被膜よりなる磁心用軟磁性薄片であって、金属磁性材料でなる薄片の厚みが０．０１〜０．１２ｍｍ、幅が１〜５ｍｍ、長さが前記厚みの８０倍以上での磁心用軟磁性薄片である。また、その磁心用軟磁性薄片を圧縮成形して作製した電磁気部品用磁心である。 （もっと読む）

【課題】焼結時の結晶化により粗大結晶粒を生成させず、良好な磁気特性を備えたナノコンポジット磁石を製造する方法を提供する。
【解決手段】硬磁性相と軟磁性相とから成る急冷組織から成り、結晶組織が８５重量％以上である急冷合金を、加圧下で急速昇温により結晶化温度以下の温度に昇温して焼結することを特徴とするナノコンポジット磁石の製造方法。 （もっと読む）

交流（ＡＣ）電気分解方法で金属ナノ粒子を合成する時、還元剤と分散剤の濃度を、電流の強さに比例して一定に維持することで、合成される金属ナノ粒子の収率（ｙｉｅｌｄ）を大きく向上させることのできる交流電気分解法を用いた金属ナノ粒子の製造方法及びその装置が開示される。
前記金属ナノ粒子の製造方法は、反応容器内に、電解質及び分散剤を純水に溶解させて、電解溶液を準備する段階と、前記電解溶液内に、合成しようとする金属ナノ粒子と同じ材料からなる第１及び第２電極を距離を置いて反応容器に設置する段階と、前記第１電極と第２電極との間に交流電源を印加し、前記電解溶液内に第１及び第２電極の金属をイオン化させる段階と、時間当たり生成される金属イオンの濃度に対応して、金属イオンを還元させるための還元剤の濃度が一定であるように、還元剤を前記電解溶液内に投入することによって金属イオンを還元させて、金属ナノ粒子を合成する段階と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 鱗片状薄膜微粉末が容易に沈降しない処理を鱗片状薄膜微粉末に施すことにより、これを用いたメタリック顔料では鱗片状薄膜微粉末がインク中に分散されたものとなり、その結果ノズル詰まりを防止し、得られた印刷物は豊かな金属光沢を得られることができる鱗片状薄膜微粉末分散液を提供する。
【解決手段】 金属単体、合金、又は金属化合物が微粉砕されてなる鱗片状薄膜微粉末が溶媒中に含有されてなる鱗片状薄膜微粉末分散液であって、前記鱗片状薄膜微粉末の平均長径が０．５μｍ以上５．０μｍ以下であり、最大長径が１０μｍ以下であり、平均厚みが５ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、アスペクト比が２０以上、とした鱗片状薄膜微粉末分散液とした。 （もっと読む）

【課題】フレーク状銀粉を配合した導電性ペーストを使用して得られる導電膜について、導電膜と基板との密着性が良好であり、かつ、導電膜の品質（導電性、ラインの直線性等）変動を低減できるフレーク状銀粉及びその製造方法、並びに導電性ペーストを提供する。
【解決手段】フレーク状銀粉として、ナトリウム含有量が低く、かつ、粒度分布が狭い特性を併せ持つフレーク状銀粉を導電性ペーストに用いる。前記フレーク状銀粉は、（Ｄ_９０−Ｄ_１０）／Ｄ_５０が、１．５以下であり、かつ、ナトリウム含有量が、０．００１５質量％以下である球状銀粉を、直径０．１ｍｍ〜３ｍｍで形状が球状のボールを用いて、０．５時間〜５０時間、フレーク化処理をおこなうことにより得られる。 （もっと読む）

【課題】残留磁束密度を低下させることなく、保磁力の向上を図ること。
【解決手段】以下の構成を備えた磁気異方性磁石素材及びその製造方法。（１）前記磁気異方性磁石素材は、Ｐｒ：１２．５〜１５．０原子％、Ｂ：４．５〜６．５原子％、及びＧａ：０．１〜０．７原子％を含み、残部がＴ及び不可避的不純物からなるＰｒ−Ｔ−Ｂ−Ｇａ系の成分組成を有する。但し、Ｔは、Ｆｅ又はＦｅの一部をＣｏで置換したものである。（２）前記磁気異方性磁石素材は、残留磁束密度（Ｂｒ）／飽和磁束密度（Ｊｓ）で規定される磁気配向度が０．９２以上である。（３）前記磁気異方性磁石素材は、結晶粒径が１μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】磁性体に適用した場合に、フェライト焼結体と同等の高い実数部透磁率μ’、低い虚数部透磁率μ”を発現させることができ、十分な曲げ性を付与可能な扁平状軟磁性粉末を提供する。この扁平状軟磁性粉末を用いた磁性体を提供する。
【解決手段】Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ系合金よりなり、アスペクト比が１００〜１５０の範囲内にあり、厚みが１μｍ以下である扁平状軟磁性粉末とする。上記扁平状軟磁性粉末は、周波数１３．５６ＭＨｚにて好適に適用できる。また、上記扁平状軟磁性粉末を含む磁性体とする。上記磁性体は、周波数１３．５６ＭＨｚにおける実数部透磁率μ’が８０以上、虚数部透磁率μ”が１０以下であると良い。 （もっと読む）

【課題】単一組成から成り、中心部から周縁部にかけて変化するように保磁力および磁化が分布する永久磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】焼結によって多数のナノサイズの結晶粒が一体化されて成り、
体積全体に亘って化学組成が実質的に均一であり、
体積の周縁部から中心部にかけて高くなるように配向度が分布していることを特徴とする永久磁石。この永久磁石を製造する方法は、
磁石材料を溶融し急冷することにより結晶粒がナノサイズの多数の凝固リボンを形成する工程、
上記多数の凝固リボンを加圧成形して焼結することにより一体化し焼結体とする工程、
上記焼結体に、その体積の周縁部から中心部にかけて高くなるように歪が分布する塑性加工を施す工程
を含む。 （もっと読む）

【課題】導電性ペースト中の銀含量が低く、導電膜を形成する際の硬化条件が低温の場合であっても、導電性に優れ、ファインライン化に対応した導電膜を形成することができるフレーク状銀粉及びその製造方法、並びに導電性ペーストの提供。
【解決手段】本発明のフレーク状銀粉は、平均粒径が２μｍ〜８μｍであり、かつ、アスペクト比(平均長径/平均厚み)が１０〜３０であることを特徴とする。比表面積が１ｍ^２/ｇ〜４ｍ^２/ｇである態様、などが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、特に水性および／または有機媒体中の分散体の形の成形遷移金属粒子、その製造、ならびにその赤外線（ＩＲ）吸収剤、塗料のためのＩＲ硬化剤、導電性配合物における接着剤、抗菌薬としての使用、あるいは有機および／または無機化合物を検出するための使用に関する。さらに、本発明は、前記成形粒子と、熱可塑性または架橋性ポリマーなどの水性および／または有機媒体とを含む分散体、ならびに抗菌性組成物および製品に関する。
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【課題】高保磁力、優れたコンパウンド流動性を維持しながら、着磁特性、金型等磨耗性が改善された鉄基希土類系ナノコンポジット磁石を提供する。
【解決手段】組成式Ｔ_{100-x-y-z-t-m}（Ｂ_1-p＋Ｃ_p）_xＲ_yＺｒ_zＴｉ_tＭ_m（ＴはＦｅまたは、ＣｏおよびＮｉからなる群から選択された１種以上の元素とＦｅとを含む遷移金属元素、Ｒは１種以上の希土類元素、Ｍは、Ａｌ、Ｓｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ａｇ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｐｔ、Ａｕ、およびＰｂからなる群から選択された１種以上の金属元素）で表現される鉄基希土類系ナノコンポジット磁石である。組成比率ｘ、ｙ、ｚ、ｔ、ｍ、およびｐが、それぞれ、７≦ｘ≦９原子％、６．５≦ｙ≦９原子％、２≦ｚ≦５原子％、０．５≦ｔ≦３原子％、４≦ｚ＋ｔ≦７原子％、０．５≦ｚ／（ｚ＋ｔ）≦０．９５、０≦ｍ≦５原子％、０≦ｐ≦０．５を満足する。 （もっと読む）

【課題】量産性が高く、粒子径、粒子形状等の粒子形態の制御が可能であり、凝集がなく分散性に優れ、粒子が均一であり、高結晶である金属酸化物等の無機微粒子の製造方法及びその製造装置を提供すること。
【解決手段】無機微粒子を連続式水熱反応法により製造する方法であって、無機物を溶解若しくは懸濁させた液と、アルカリ水溶液とを混合して無機アルカリ塩水溶液又はスラリーを含む反応前駆体を調製し、加圧した液相中の当該反応前駆体の濃度を均一化した上で水熱反応を行うことを特徴とする無機微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】微粒で、粒度分布がシャープであり、結晶子が大きく、耐酸化性に優れたフレーク銅粉の製造方法を提供する。
【解決手段】銅塩及び錯化剤を含む水溶液を調製する第１工程、該水溶液に水酸化アルカリを添加して酸化第二銅を含む第１スラリーを調製する第２工程、第１スラリーに、酸化第二銅を酸化第一銅に還元し得る第１還元剤を添加して、酸化第一銅を含む第２スラリーを調製する第３工程、及び該第２スラリーに、酸化第一銅を銅に還元し得る第２還元剤を添加してフレーク銅粉を得る第４工程を有するフレーク銅粉の製造方法であって、第１工程〜第３工程の少なくとも１つの工程においてリン酸及びその塩を添加すること、及び／又は第４工程において前記第２スラリーにリン酸及びその塩を添加することを特徴とするフレーク銅粉の製造方法を採用した。 （もっと読む）

【目的】導電塗料に適した特性を備える片状金属微粉末を得る。
【構成】金属化合物をアルコール中に分散させた溶液に還元剤を加え、前記溶液中に一次粒子径１００ｎｍ以下の金属超微粒子凝集体を析出する第１工程と、前記金属超微粒子凝集体を含むスラリーを対向衝突させる第２工程と、前記対向衝突した金属超微粒子凝集体を機械的に溶液中で片状加工する第３工程とを有する。上記片状銅微粉末を導電塗料に適用すると、ファインピッチで塗布しても塗布膜は高い導電性を示す。 （もっと読む）

【課題】生産性の低下を生じず、かつ十分な機械的強度を有するボンド磁石を得ることができる希土類ボンド磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】フレーク状の希土類磁性粉を１次粒子として、当該１次粒子と熱硬化性樹脂を混合して金型内で圧縮成形し、硬化処理して粉砕することによって２次粒子を得、当該２次粒子を熱可塑性樹脂と混合して射出成形する。２次粒子を構成する1次粒子はフレーク状の平面同士が接合された状態で複数が積層されており、２次粒子の長径（Ｌ）と厚み（Ｄ）の比（Ｌ／Ｄ）は３以下である。 （もっと読む）

本発明は、球状の亜鉛粉末混合原料を供給するための貯留槽、ボールミルを流入ライン及び流出ラインに接続して貯留槽に流入する混合原料を循環させつつ球状の亜鉛粉末をフレーク化することを特徴とする亜鉛フレークの製造装置に関するものであり、特に、円形ディスクが多重に積み重ねられた形状の内槽を有する複合ボールミルを採用して、亜鉛フレークの扁平度が良好であり、空隙率を最小化させ、腐食因子の遮断効果の増大及び比表面積の増加による防食性能の拡大を両立させる結果、防食顔料の高性能化が図れると共に、連続式製造工程によって製造時間を短縮させることにより、生産量及び歩留まりが高まる結果、商用化が図れる。 （もっと読む）

ＩＶＡ族（例えば、ケイ素、ゲルマニウム）小粒子の組成物および関連する方法が記載されている。ある実施形態では、この小粒子組成物および関連する方法を用い、基板上に層を作成する。ある実施形態では、方法は、供給材料を粉砕することにより、ＩＶＡ族元素を含む粒子を作ることであって、該粒子は、２５０ｎｍ未満の平均粒径を有する、ことと、基板を該粒子および液体の混合物と接触させることにより、該基板上に該ＩＶＡ族元素を含む層を作ることとを含む。
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本発明は、金属、金属ハロゲン化物、またはこれらの混合物を前駆物質として利用した金属ナノプレート(Metal nano-plate)の製造方法であって、詳細には、反応炉の前端部に位置させた金属、金属ハロゲン化物、またはこれらの混合物を含む前駆物質と、反応炉の後端部に位置させた単結晶基板とを、不活性気体が流れる雰囲気で熱処理し、前記単結晶基板上に単結晶体の金属ナノプレート(nano-plate)が形成される特徴がある。
本発明の製造方法は、触媒を使用しない気相移送法を利用して、数マイクロメートル大きさの金属ナノプレートを製造することができ、その工程が簡単で且つ再現性があって、製造されたナノプレートが、欠陥及び不純物を含まない高結晶性及び高純度単結晶状態の貴金属ナノプレートである長所があり、単結晶基板の表面方向を制御し、金属ナノプレートの形状及び単結晶基板との配向性を制御できる長所を有して、数マイクロメートル大きさの金属ナノプレートを大量生産することができる長所がある。
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【課題】簡便な設備で安価に、高い導電性能を持つ導電回路の製造に用いられる導電性インク用複合化金属薄膜粒子、導電性インク、その導電回路の製造方法および導電回路を提供する。
【解決手段】少なくとも、シート状基材５０１面に少なくとも樹脂層またはワックス層と金属または金属化合物層とを含む複合化金属薄膜層を形成する第１の工程と、前記複合化金属薄膜層をシートから剥離する第２の工程からなる。これによりスクリーン印刷法やインクジェット法等の液体プロセスによってパターン形成される導電回路を製造する装置に用いることが可能な複合化金属薄膜粒子および導電性インクを得ることができる。 （もっと読む）

本発明は、金属薄片（metal flake）の製造方法に関し、より詳細には、有機金属化合物を含む金属インクを使用して金属薄片を製造する方法に関する。本発明による金属薄片の製造方法は、金属薄片の厚さ及び大きさの調節が容易であり、また、金属粒子として導電性や光沢性のような特性に優れるだけでなく、環境にやさしい方法で大量生産が可能な特徴がある。 （もっと読む）