【課題】スパッタリング時のアーキングやスプラッシュの発生を効果的に防止することができ、とくにアーキングについては事実上皆無とすることができるスパッタリングターゲット材を提供すること。
【解決手段】本発明のスパッタリングターゲット材は、（Ａ）少なくともＣｏを含有する金属相、（Ｂ）長軸粒径１０μｍ以下の粒子を形成してなるセラミックス相、および（Ｃ）少なくともＣｏを含有してなるセラミックス−金属反応相を有し、前記（Ｂ）セラミックス相が前記（Ａ）金属相内に散在されてなり、かつ、前記（Ｂ）セラミックス相と前記（Ａ）金属相との間に、前記（Ｃ）セラミックス−金属反応相により形成される層が介在してなることを特徴としている。 （もっと読む）

本発明は、金属質母材を備えた繊維複合材料及びその製造方法に関する。個々の繊維１を組合せて成る繊維質材料が、金属質母材の中に埋入されている。この金属質母材は、繊維１を囲繞しているメタライジング層２と、このメタライジング層２の上に形成された金属質最終層４とで構成されている。また更に、それらメタライジング層２と金属質最終層４との間に、金属質バインダ層３を設けるようにしてもよい。金属質最終層４は、１回または複数回のコーティング処理を実行することによって形成することができ、また様々な機械加工を施すことができる。 （もっと読む）

【課題】母材である鉄基合金に比して諸特性が向上した複合材を容易に得ることが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】ＴｉＣ、ＶＣ、ＳｉＣ等のセラミックス相と、金属相とを含むペレットを作製する。次に、このペレットを金属溶湯に添加し、その直後、該溶湯を用いて鋳造を行う。これにより、引け巣が発生することが抑制される。また、最終製品である鋳造品（複合材）は、金属母材に比して優れたヤング率を示す。該ペレットの径は、０．２５〜３ｍｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】母材である鉄基合金に比して諸特性が向上した複合材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＴｉＣ、ＶＣ、ＳｉＣ等のセラミックス相と、金属相とを含むペレットを作製する。ここで、金属相は、ニッケル合金又は銅合金とし、さらに、セラミックス相の種類や組成比を調整して、ペレットの比重を鋳鉄溶湯又は鋳鋼溶湯の比重に近似させる。次に、このペレットを鋳鉄溶湯又は鋳鋼溶湯に添加した後、該鋳鉄溶湯又は該鋳鋼溶湯を用いて鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】酸素を遮断する表面酸化物層と内部合金とのはく離、および酸化の進行を抑制することにより、耐酸化性に優れた被覆構造を有する耐熱合金を提供する。
【解決手段】耐熱合金の基材表面に、必要に応じて拡散防止を目的とする第一層の合金皮膜が形成され、さらにその表面に少なくともＡｌ又はＳｉを含む合金層中に酸化物の繊維及び粒子が分散された第二相の複合皮膜が形成された耐熱合金の耐酸化被覆構造。とくに耐熱合金が二オブ基合金の場合に、第一層の合金皮膜はＲｅ及びＲｅと安定な相を形成する元素を２種以上含むものとし、第二層皮膜は、少なくともＡｌを含みＣｒとＮｉのうちの１種以上を含む合金層中に、酸化物繊維および酸化物粒子が分散されたものとする。ここで、繊維として平均アスペクト比２〜１,０００の酸化物系セラミックスの繊維又はウィスカーを、粒子として平均粒径１〜５０μmの酸化物系セラミックスの粒子を用いる。 （もっと読む）

この発明はカーボンナノチューブ（炭化物ナノ粒子含む）を活用した複合焼結材料、及びその製造方法に関し、金属粉末とか、成形物、又は焼結物に、カーボンナノチューブを結合させるか、生成させる工程；前記工程から得られた金属粉末とか、成形物、或いは焼結物を成形、又は焼結してカーボンナノチューブを成長、及び合金化する工程；そして前記工程から得られた焼結物に、焼結工程とカーボンナノチューブ結合工程、又は生成工程を繰り返して機械的特性を強化させる工程に行う。この発明のカーボンナノチューブを活用した複合焼結材料は、機械的、熱的、電気電子的特性が優れるから自動車用部品、及び電気電子機器用部品、宇宙航空機部品、金型及び切削工具素材として最適なものであること勿論、焼結温度も低いから材料、及び製造費用の節減をはかることが出来る。
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【課題】熱処理法や加熱法を用いないで、めっき膜を強化することのできる複合めっき技術を提供することを課題とする。
【解決手段】めっき液を（水＋硫酸ニッケル＋塩化ニッケル＋ほう酸＋光沢剤＋界面活性剤＋カーボンナノファイバ＋ＳｉＣ微粒子）とした。
【効果】硬質微粒子を添加したことにより、所望の機械的性質を得ることができる。硬質微粒子を添加することでカーボンナノファイバの添加量を大幅に減少させることができる。カーボンナノファイバの添加量が少なければ、めっき膜の平滑性を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 サーメット材とベース金属との合金化を確実に行なわせて着接を確実に行なわせるとともに、製造を簡略にしてコストダウンを図る。
【解決手段】 粉粒状のサーメット材Ｓをベース金属Ｍに着接させたプリフォームを製造するもので、粉粒状のサーメット材Ｓと粉粒状の金属バインダＢとを混合し、この混合した混合物Ｑを粉粒状のまま鋳型１中に配置し、その後、当該混合物Ｑの上から溶融したベース金属Ｍを当該鋳型１に鋳込んで製造する。 （もっと読む）

【課題】溶融池に略均一に分散できる耐摩耗粒子を提供する。
【解決手段】本発明に係る耐摩耗粒子１３は、母相金属に分散させて耐摩耗性を向上させる耐摩耗粒子において、芯部１１と、前記芯部１１に被覆された外層１２と、を具備し、前記母相金属より小さい比重を有する第１硬質材料と、前記母相金属より大きい比重を有する第２硬質材料とを配合した材料からなることを特徴とする。比重が小さい第１硬質材料と比重が大きい第２硬質材料の配合比を調整することにより母相金属に略等しいかまたは近い比重の耐摩耗粒子とすることができる。 （もっと読む）

【課題】微細炭素繊維の特性を活かした高熱伝導率の金属／微細炭素繊維複合材料を提供する。
【解決手段】下記工程（１）〜（３）を含む工程により得られる、金属のマトリックス中に微細炭素繊維が分散した複合材料（以下、金属／微細炭素繊維複合材料という）であって、工程（１）における混合スラリーが微細炭素繊維に対する分散剤を実質的に含有しないことを特徴とする、金属／微細炭素繊維複合材料である。
〔工程〕
工程（１）：金属粉末、微細炭素繊維、及び炭素数１〜３のアルコール（以下、低級アルコールという）を含有する金属〔（ａ）成分〕／微細炭素繊維〔（ｂ）成分〕混合スラリーを調製する工程
工程（２）：工程（１）で得られた（ａ）成分／（ｂ）成分混合スラリーを用いて
（ａ）成分／（ｂ）成分混合グリーン成形体を調製する工程
工程（３）：工程（２）で得られた（ａ）成分／（ｂ）成分混合グリーン成形体を焼結する工程 （もっと読む）

【課題】樹脂等との接着性を向上させうる複合粒子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明方法は、カーボンナノチューブ等の微細繊維を分散させた溶液にニッケル源たるニッケル化合物を添加し、さらにアルカリを加えてアルカリ溶液とし、該アルカリ溶液を加温しながらヒドラジンまたはヒドラジン水和物からなる還元剤を添加してニッケルを還元することで得られる複合粒子の製造方法であって、前記アルカリ溶液に、硫酸イオン源、およびアンモニアもしくはアンモニウムイオン源、および硝酸イオン源から選ばれる１種以上を添加することにより、外表面に多数の錐状突起を有するニッケル粉を析出させると共に、該ニッケル粉中に、一部がニッケル粉から突出する微細繊維を取り込ませることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ等に代表されるナノ炭素繊維を強化繊維として使用した場合においても、これら強化繊維を金属マトリックス中に高含有率で均一に分散・配向させることができ、諸特性に優れた複合材を形状に制約なく作製するための金属基複合粉体と、その製造方法、さらにはこのような複合粉体を用いた金属基複合材の製造方法と、そのような金属基複合材を提供する。
【解決手段】金属から成り、不定形をなす母粒子１１の表面や内部に、短繊維から成る子粒子１２を固着させて金属基複合粉体１０とし、これを出発原料として押出し加工や粉末冶金などの手法によって金属基複合材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性、耐クラック性、耐焼付き性、高強度に優れた部材、治具、加工工具として有用な繊維強化金属の製造方法を提供する。
【解決手段】 金属の基地にセラミック繊維が分散した焼結材料を製造する際に、粒径１〜２０μｍの金属粉末とセラミック繊維を混合したものを予成形した後、該予成形体を排気管付の金属箔製カプセルで包み、炉内に設置した後、該カプセル内を排気管を通じて炉外から減圧しながら、炉内は大気圧のままで所定の焼結温度まで昇温して焼結することを特徴とする耐磨耗性に優れた繊維強化金属の製造方法。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）が均一に分散し、ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）又はその残渣を含有しない金属基ＣＮＴ複合材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属粉末を用いて金属スラリーを作製する工程と、ＣＮＴを用いてＣＮＴサスペンションを作製する工程と、得られた金属スラリーとＣＮＴサスペンションとを用いて、金属／ＣＮＴ混合スラリーを作製する工程と、得られた金属／ＣＮＴ混合スラリーを用いて金属／ＣＮＴ混合グリーン成形体を作製する工程と、得られた金属／ＣＮＴ混合グリーン成形体を焼成して金属基ＣＮＴ複合材料を得る工程と、を含む金属基ＣＮＴ複合材料の製造方法により作製される金属基ＣＮＴ複合材料であり、ＣＮＴ用分散剤としてＰＶＡを用い、該ＰＶＡを重量比でＣＮＴの４倍量以上添加して得られる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、カーボンナノファイバーを効率よく利用でき、全体に均質な多孔質材及びその製造方法を提供する。また、本発明は、カーボンナノファイバーが均一に分散された複合金属材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明にかかる多孔質材の製造方法は、エラストマーに、充填材と、カーボンナノファイバーと、を混合し、かつ剪断力によって分散させて複合エラストマーを得る工程（ａ）と、複合エラストマーを熱処理し、該複合エラストマー中に含まれるエラストマーを分解気化させて中間複合材料２５０を得る工程（ｂ）と、中間複合材料２５０を圧縮して多孔質材を得る工程（ｃ）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ＣＮＴ（カーボンナノチューブ）を分散・配合させ、機械的性質や電気的性質、熱的性質などに優れ、部材や部品として使用に適したＣＮＴ含有複合材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】金属粉末の内部及び表面の一方又は双方にＣＮＴを保持して成るＣＮＴ含有金属粉末。ＣＮＴ含有金属粉末を焼結して成るＣＮＴ含有複合材。ＣＮＴ含有金属粉末を基材表面に肉盛して成る積層型ＣＮＴ含有複合材。 ＣＮＴ含有金属粉末の製造方法である。金属粉末とＣＮＴに衝撃力、圧縮力、摩擦力、剪断力等の機械的作用を加えて、一体化させる方法である。ＣＮＴ含有複合材の製造方法である。ＣＮＴ含有金属粉末を非酸化性雰囲気下で加熱して、焼結させる方法である。積層型ＣＮＴ含有複合材の製造方法である。ＣＮＴ含有金属粉末を非酸化性雰囲気下で加熱して、溶融または半溶融状態にし、基材表面に積層させる方法。 （もっと読む）

【課題】２元系セラミックスを含有とする複合材料に比して強度および硬度に優れる複合材料を提供する。
【解決手段】Ｔｉ、Ａｌ、Ｖ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｗの群から選択される少なくとも２種の金属元素とＮ、さらにはＣを構成成分とする多元系セラミックスと、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏ、またはこれらのうち少なくとも１種の金属元素を構成成分とする合金との混合粉末を成形体とし、該成形体を焼結させることにより複合材料とする。 （もっと読む）

本発明は、ナノファイバーを金属、ポリマー、セラミックマトリックスに均一分散させる方法に関するものであり、本発明によるナノファイバーを金属、ポリマー、セラミックマトリックスに均一分散させる方法は、金属またはポリマーまたはセラミックマトリックスの材料にナノファイバーを混合した後に機械的エネルギーを加えてマトリックスの変形を通じてナノファイバーを材料に均一分散させる第１段階と、前記ナノファイバーが前記金属またはポリマーまたはセラミックマトリックスに均一分散した材料を機械的な物質移動法によって前記ナノファイバーが方向性を有するようにする第２段階と、を含んでなされることを特徴とする。
本発明によると、単純な機械的な工程を通じて金属及びポリマーマトリックス内にナノファイバーを均一に分散させることができるので、製造工程が単純で産業的な生産の效率性が非常に高い。
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【課題】保磁力に優れ、媒体ノイズの少ないＣｏ系合金磁性膜をスパッタリング法によって形成するためのスパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】クロム、ニッケル、タンタルおよびプラチナの金属元素のうち１種以上と残部がコバルトとの合金からなる合金相と、酸素、窒素および炭素のうち少なくとも１種の元素と、これらの元素に対して親和力のあるシリコン、アルミニウム、ホウ素、チタン、およびジルコニウムのうち少なくとも１種の元素との化合物からなるセラミックス相の微細均質分散混合相からなるスパッタリングターゲット。 （もっと読む）

【課題】 多孔質セラミックス粒子に金属をコーティングしてなる易変形、焼結性のセラミックス内包クローズドセル構造金属用前駆体およびその製造方法を提供する。
【構成】 多孔質セラミックス粒子に金属をコーティングするか、さらには、多孔質セラミックス粒子に、焼成するとセラミック化する前駆体を含浸することにより、加圧・成型過程で易変形、焼結性としセラミックス内包クローズドセル構造金属用前駆体を得る。金属をコーティングした多孔質セラミックス粒子を加圧して焼成することにより多孔質セラミックス粒子が変形しなおかつ焼結し、セラミックス内包クローズドセル構造金属を形成する。 （もっと読む）