【課題】比較的弱い酸及びアルカリを用いて、酸化物半導体に含まれる金属を回収することが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】金属回収方法は、破砕ガラス７の配線金属を、第１電解液１４ａを用いて溶解する電解酸化を行う工程と、その後の破砕ガラス７のＩＴＯを、第２電解液１４ｂを用いて還元してＩｎ，Ｓｎを生成する電解還元を行う工程とを備える。そして、金属回収方法は、その後の破砕ガラス７を第３電解液１４ｃに浸漬させて、Ｉｎ，Ｓｎを第３電解液１４ｃに溶解した後、当該第３電解液１４ｃからＩｎ，Ｓｎを回収する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】 ゼロギャップ式電解槽に使用されるにもかかわらず、製作コストを極力抑制することができる経済性の高いゼロギャップ式電解槽用電極ユニットを提供する。
【解決手段】 ギャップ式電解槽を構成する電極ユニットの構成部材のうち、隔壁を挟んで一方の側に陽極２０を支持し他方の側に陰極を支持する電極支持フレーム、及びその陽極２０をそのまま使用する。前記陰極の代わりに、その陰極を背板３１としてその正面側に導電性弾性体３２を介して活性陰極３３を前後動可能に支持する陰極構造体３０を取り付ける。ギャップ式電解槽に使用されていた電極ユニットを、僅かに改造するだけで、ゼロギャップ式電解槽用電極ユニットとすることができる。 （もっと読む）

【課題】
原発1基で100万kWの電力を得るためには1日東京ドーム5杯分の海水を7℃上昇させて海洋放棄する。この大量の高温水が魚貝類や気象に与える影響は計り知れないし、豊富な蓄熱された媒体を利用しないのも非経済的である。そこで、冷却効果は維持しながら、廃水海水に蓄熱されたエネルギーを利用して、化石燃料の代替エネルギーと成る金属ナトリウムの製造を行うことが、本発明が解決しようとする課題である。
【解決手段】
冷却海水が貫流する復水器の中の細管を上部と下部の2系統に分け、上部細管中を流れる塩水の速度を遅くして海水への蓄熱量を多くして高温海水を作り蒸留水と濃縮塩水とを効率良く回収する。他方、下部細管では流れる海水の速度を早くして循環排水量を多くして効率の良い冷却を行い海洋放棄する。これにより復水器の役目と資源回収の役目を同時に満たすことができる。
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【課題】電解時において電解液の濃度分布が均一であり、電解セル内の圧力変動による振動を抑制し、かつ、イオン交換膜を損傷せずに安定して電解を行うことができる電解セル及び電解槽を提供すること。
【解決手段】陽極室１０と、陰極室２０と、前記陽極室１０と前記陰極室２０との間に配置された隔壁３０と、前記陽極室を構成する枠体表面に配置された、第一の開口部を有する陽極側ガスケット４０と、前記陰極室を構成する枠体表面に配置された、第二の開口部を有する陰極側ガスケット５０と、を備え、各部材が所定の位置関係を満たすように配置された電解セル１。 （もっと読む）

【課題】先行技術から知られている酸素消費電極（ＯＣＥ）の欠点が解消された、特に塩素アルカリ電解において使用するための、酸化銀が使用されており、塩素アルカリ電解においてＯＣＥを使用する際に低い作動電圧が可能となるＯＣＥ、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ａ）アルカリ性溶液の初期導入物に銀塩溶液を計量添加し、次いで、懸濁液の温度を１０℃〜５０℃の範囲に維持しながら最長１０分間にわたって懸濁液を撹拌することによって酸化銀を沈澱させる工程、ｂ）工程ａ）の沈澱酸化銀を懸濁液から取り出す工程、ｃ）場合により減圧下、８０℃〜２００℃の範囲の温度で酸化銀を乾燥する工程、ｄ）得られた酸化銀を、導電性支持材料、銀粒子含有触媒および微粉フッ素化ポリマーと共に更に加工し、平板状酸素消費電極を形成する工程を含む、酸素消費電極の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、マンガン酸化物を製造する際に副生する廃水溶液を再生して環境に負荷を与えないマンガン酸化物の製造方法を提供する。さらには、廃水溶液からの再生物を原料として再利用するだけでなく、安定かつ効率的にマンガン酸化物を製造することができる方法を提供するものである。
【解決手段】
マンガン塩水溶液及びアルカリ水溶液からマンガン酸化物を得、該マンガン酸化物と水溶液とを分離して回収する第一工程、該第一工程で回収された水溶液のｐＨを９以上とした後に固相と水溶液とを分離して回収する第二工程、該第二工程で回収された水溶液を電気分解して酸水溶液とアルカリ水溶液とを得る第三工程を含むことを特徴とするマンガン酸化物の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、マンガン酸化物を製造する際に副生する廃水溶液を再生して環境に負荷を与えないマンガン酸化物の製造方法を提供する。さらには、廃水溶液からの再生物を原料として再利用するだけでなく、安定かつ効率的にマンガン酸化物を製造することができる方法を提供するものである。
【解決手段】
マンガン塩水溶液及びアルカリ水溶液からマンガン酸化物を得、該マンガン酸化物と水溶液とを分離して回収する第一工程、該第一工程で回収された水溶液のｐＨを６以下、標準水素電極に対する酸化還元電位を３００ｍＶ以上とした後に固相と水溶液とを分離して回収する第二工程、該第二工程で回収された水溶液を電気分解して酸水溶液とアルカリ水溶液とを得る第三工程を含むことを特徴とするマンガン酸化物の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】希薄水溶液からでも簡単な操作で、効率よくリチウムを分離、濃縮、精製しうるリチウム回収方法を提供する。
【解決手段】金属多孔体の空間部分にリチウム吸着能を有する吸着剤を充填してなる電極をリチウム含有水溶液中に浸漬して前記電極に電圧を印加して被処理液中のリチウムを吸着させる吸着工程と、前記リチウムを吸着した電極に電圧を印加して前記リチウムを吸着した吸着剤からリチウムを脱着させるリチウム脱着工程とを含むリチウムの回収方法。 （もっと読む）

【課題】有価金属回収を目的とした塩素及びアルカリ金属水酸化物を再循環して使用できる密閉型システムで、環境に優しいとともに工程効率を最大化する有価金属回収装置を提供する。
【解決手段】電解塩素生成槽１００と、電解塩素生成槽の後段で有価金属含有物を浸出反応させる溶解槽２００と、溶解槽に連結されてキャリアガスを供給するガス供給機５００と、溶解槽の後段で揮発性物質を捕集する捕集槽３００と、溶解槽で発生した浸出反応物を分離・精製する分離槽４００と、電解塩素生成槽１００、溶解槽２００及び分離槽４００を連結する塩素及びアルカリ金属水酸化物再循環ライン６０１、６０２とを備えた、有価金属の特性に応じた回収が可能な、有価金属回収装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 電解槽内の電解液の濃度を簡単かつ的確に測定する。
【解決手段】 交流信号供給回路５５及び通電回路１６は、電極１５ａ，１５ｂ間に電圧を印加して電解槽１０内の電解液中に電流を流す。磁気センサ２０は、電解槽１０の中央位置に移動されて、中央位置にて電解液中に流れる電流によって発生される磁界を検出する。コントローラ６０は、センサ信号取出回路５６及びロックインアンプ５７と協働して、磁気センサ２０による検出信号を取込んで、前記中央位置をＸ方向に流れる電流の大きさを検出する。そして、予め記憶されていて、前記中央位置にて電解液中を流れる電流の大きさと、電解液の濃度との関係を表すテーブルを参照して、前記検出された電流の大きさに基づいて電解液の濃度を検出する。 （もっと読む）

【課題】水素化反応が抑制され、効率が高い電解装置および冷蔵庫を提供する。
【解決手段】実施形態にかかる電解装置１０は、陽極１２と、窒素が導入されたカーボンアロイ触媒を有する陰極１４と、陽極と前記陰極間に配置された電解質１３とで構成される膜電極接合体１９を有する電解セルを少なくとも備え、陽極と陰極に電圧が印加される電解装置であって、電解質は酸性、中性又はアルカリ性のいずれかであり、電解質が酸性の場合は、電解装置によって陰極で水が生成し、電解質が中性又はアルカリ性の場合は、電解装置によって陽極で水酸化物イオンが生成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、少なくともイオン交換膜及び陰極と、ｐＨ８以上のアルカリ溶液とを接触させる、接触工程と、構成要素を組み立てる、組み立て工程とを有する、電解槽の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】水素過電圧を低く維持したまま、長期間安定に稼働することができ、しかも、短絡停止後及び高電流密度電解後の触媒成分の残存率が高く、触媒の損失がわずかであり、電解液不純物成分による汚染に強い活性化陰極を提供すること。
【解決手段】陰極基体上に、触媒層を形成した水素発生用陰極において、前記触媒層を白金、セリウム及びパラジウムの少なくとも３成分を必須成分とし、これらを金属、金属酸化物又は水酸化物の状態にて、各成分のモル分率をそれぞれｘ、ｙ、ｚとして、各成分が、５モル％≦ｘ≦９０モル％、５モル％≦ｙ≦５５モル％、５モル％≦ｚ≦６５モル％の範囲で含有することを特徴とする水素発生用陰極を提供することにある。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、水酸化ナトリウム水溶液を蒸発濃縮することによって発生する蒸発蒸気を凝縮して凝縮水を準備する、準備工程Ｓ１と、イオン交換膜及び陰極のうちの少なくとも一つと、凝縮水とを接触させる、接触工程とＳ２、接触工程とともに、又は、接触工程の後、構成要素を組み立てる、組み立て工程Ｓ３とを有する、電解槽の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電解時のリーク電流を削減し、効率的な電解を行うことができると共に電解停止時の逆電流も削減できる電解層を提供する。
【解決手段】陽極液入口１０と陽極液供給管２とがホース（Ａ）６で繋がれており、陰極液入口１４と陰極液供給管３がホース（Ｂ）７で繋がれており、陽極液出口１３と陽極液回収管４がホース（Ｃ）８で繋がれており、陰極液出口１６と陰極液回収管５がホース（Ｄ）９で接続されており、ホース（Ｄ）９の全長が、陰極液出口１６のノズルの中心と陰極液回収管のノズル１５の中心の２点間を結ぶ直線に対して１．１倍〜１．５倍であり、ホース（Ｄ）９が、陰極液出口１６のノズルを基点として、全長に対して６０〜８０％の長さの第一直線部分９Ａを有し、次に折れ曲がり部分９Ｂを有し、さらに全長に対して１０％〜１５％の長さの第二直線部分９Ｃを有して、陰極液回収管のノズル１５に繋がれている。 （もっと読む）

【課題】 食塩電解又は水電解等に供することにより、電極表面の触媒層が劣化し、水素過電圧が上昇して電極性能が悪化した水素発生用電極を再活性化し、各種電解の電力使用量を低減して、各種電解工業のコスト低減を達成する。
【解決手段】 少なくとも１種の貴金属を含有する電極触媒で被覆され、性能が悪化した水素発生用電極を、鉱酸を含有する水溶液と接触させる。 （もっと読む）

【課題】 陰極の更新費用が安価で、かつ、電気エネルギーロスが可及的に小さいイオン交換膜法電解槽を提供する。
【解決手段】 ナローギャップ型電解槽のエキスパンドメタル型基板に電極触媒を担持した旧陰極上に、コイルクッション材を設置し、該コイルクッション材の上に電極触媒を担持した新陰極を設置し、かつ、新陰極がイオン交換膜と接触するように配置されたイオン交換膜法電解槽。新陰極は、刻み巾が０．１〜１．０ｍｍ、短径が０．５〜５．０ｍｍ、長径が１．０〜１０ｍｍ、板厚が０．１〜１．０ｍｍであり、開口率が４８〜６０％であるエキスパンドメタルに電極触媒が担持されたものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】酸素消費電極（ＯＣＥ）における製造または使用により生じた任意のクラックまたは穴を封止する方法を含む、重複の領域、折り目の付いた領域または取り付けにより生じた酸素消費電極（ＯＣＥ）上の損傷領域を封止するための新規な方法を提供する。
【解決手段】酸素消費電極（ＯＣＥ）１、１ａの重複領域８または損傷領域（クラック領域６など）を、酸化銀、疎水性ポリマー成分およびパーフッ素化または部分的にフッ素化された溶媒を含むペースト９で被覆する。 （もっと読む）

【課題】特にクロルアルカリ電解において用いられる酸素消費電極および電解装置に関して、既知の構築物の欠点を避け、問題なく既存の膜電解中に設置することができ、長い操作寿命を有する酸素消費電極を提供する。
【解決手段】ニッケルおよび／または銀めっきニッケルから構成される柔軟性繊維構造を担体要素として有し、銀、酸化銀などを触媒として含み、ガスに面する側が溶媒に可溶性のフルオロポリマーによって被覆される酸素消費電極のフルオロポリマー層を、蒸発により除去することができる溶媒中の溶液の形態で適用することによって付与する。 （もっと読む）

【課題】高濃度の水酸化ナトリウム水溶液から不純物のカリウム、重金属及び無機酸を構成するアニオンを簡便且つ多大な費用をかけずに除去することができる、カリウム、重金属及び無機酸を構成するアニオン含有量の少ない水酸化ナトリウムの精製方法をを提供すること。
【解決手段】カリウムイオンを含む水酸化ナトリウム水溶液にテトラフェニルホウ酸ナトリウムを添加してテトラフェニルホウ酸カリウムを沈殿させる工程、沈殿を分離する工程、及び電解精製を実施する精製工程を含むことを特徴とするカリウム、重金属及び無機酸を構成するアニオン含有量の少ない水酸化ナトリウムの精製方法。 （もっと読む）