【課題】小型化が可能で、しかも浴量を少なくすることができる電解再生処理装置を提供する。
【解決手段】再生処理部１９は、アノードとして機能する内周面を有する筒状部２３と、筒状部２３内に配設され、内周面３１と離隔した状態で筒状部２３の延設方向に沿って延びるカソード２５とを含む。デスミア処理に用いられた処理液は、筒状部２３の内周面３１とカソード２５との隙間を通じて送液される。送り側導管１５は、下流側端部１５ｂが筒状部２３に接続され、デスミア処理槽１３から排出される前記処理液を再生処理部１９に導く。戻し側導管１７は、上流側端部１７ａが筒状部２３に接続され、再生処理部１９から排出される前記処理液をデスミア処理槽１３に導く。 （もっと読む）

【課題】効率良く中和反応を進行させることができる過塩素酸アンモニウムの製造装置および製造方法の提供。
【解決手段】陽極が設けられる陽極側と陰極が設けられる陰極側とが陽イオン交換膜で仕切られ、上記陽極側において塩化ナトリウム水溶液あるいは次亜塩素酸ナトリウム水溶液あるいは塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽と、上記電解酸化により生成した上記陽極側の過塩素酸水溶液に、アンモニアガスをバブリングして中和反応により過塩素酸アンモニウムを合成する反応槽３０と、を備え、反応槽３０は、上記バブリングされるアンモニアガスをマイクロバブル化するマイクロバブル発生装置３１を有する過塩素酸アンモニウムの製造装置１を採用する。 （もっと読む）

【課題】アンモニア除去処理の負担を低減させることができる過塩素酸アンモニウムの製造装置および製造方法の提供。
【解決手段】陽極４´が設けられる陽極側４Ａと陰極５´が設けられる陰極側５Ａとが陽イオン交換膜６で仕切られ、陽極側４Ａにおいて塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽２０と、上記電解酸化により生成した上記陽極側４Ａの過塩素酸水溶液に含まれる水分の一部を除去して濃縮する濃縮装置４０と、上記濃縮された過塩素酸水溶液に、アンモニアを添加して中和反応により過塩素酸アンモニウムを合成する中和槽と、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】オゾン水の汚染を防止して、純度の高いオゾン水を得ることができるオゾン水生成装置を提供する。
【解決手段】陽極電極２２と陰極電極２３との間に陽イオン交換膜２１が狭持されてなる触媒電極２を備え、陽極電極２２に原料水を供給し、陰極電極２３に陰極水を供給するとともに陽極電極２２と陰極電極２３との間に直流電圧を印加することによってオゾン水を生成するオゾン水生成装置１００において、陽極電極２２側に、原料水又は生成されたオゾン水を外部に流出する流出路１２aが設けられ、流出路１２aに３方向電磁弁３が設けられており、３方向電磁弁３の出口の一方がオゾン水を吐出する吐水ライン３１に繋がれ、３方向電磁弁の出口の他方が排水ライン３２に繋がれ、運転開始とともに触媒電極２に供給された原料水を一定時間、排水ライン３２から排水する。 （もっと読む）

【課題】外部の装置を必要とすることなく被処理水中に直接オゾンおよびＯＨラジカルを高効率で生成できることにより除去が困難な物質でも確実に分解でき、被処理水を処理する条件に応じてオゾンとＯＨラジカルの生成比率を調整、制御することで、脱臭、脱色、殺菌などの目的に応じた処理を施すことができるＯＨラジカルおよびオゾンを生成する電気化学的促進酸化処理装置とその処理法並びにこれを用いた液体浄化装置を提供する。
【解決手段】通電のみの操作によって被処理水中にオゾンおよびＯＨラジカルを生成し、その生成比率を電流値或は電圧によって任意に調整可能としたＯＨラジカルおよびオゾンを生成する電気化学的促進酸化処理装置である。 （もっと読む）

【課題】 オゾン電解を用いる従来の酸化・殺菌技術では、オゾン電極などの酸化用電解電極を試行錯誤して作り出し、それを「触媒効果」という内容の不確かな概念で説明してきた。従って高価で、不安定な材料を使用せざるを得なかった。また大きな電流密度を必要とし、電流効率も低かった。本発明では、安価で、電流効率が高く、金属溶出が微量でかつ寿命の長い酸化用電極及びその電極を用いた酸化方法及び酸化装置を提供する。
【解決手段】 酸化用オゾンなどを生成する水の電気分解をナノテクノロジーで理論的に解明した。陽極の導電基体の外側表面に配置する絶縁膜のトンネル効果でオゾンなどの酸化物質が生成できる事、そしてその絶縁膜は堅固で緻密でナノサイズの厚さであれば、膜物質の種類に関係なく酸化物質を生成できる事を見出した。代表的な導電基体としてステンレス鋼のＳＵＳ４３０を用い、絶縁皮膜はそのステンレス鋼に固有な不動態皮膜を用いる。 （もっと読む）

【課題】過塩素酸の電解酸化に際して消費電力を低く抑えることができる過塩素酸塩の製造装置の提供。
【解決手段】陽極４が設けられる陽極側と陰極５が設けられる陰極側とが陽イオン交換膜６で仕切られ、陽極側において塩化ナトリウム水溶液あるいは次亜塩素酸ナトリウム水溶液あるいは塩素酸ナトリウム水溶液を電解酸化する電解槽を備える過塩素酸塩の製造装置であって、陽極４は、所定のメッシュ目のサイズを有する第１網状電極４１ａと該所定のメッシュ目のサイズよりも大きなメッシュ目のサイズを有する第２網状電極４１ｂとを積層した多層電極からなり、第１網状電極４１ａが陽イオン交換膜６に接する向きで、陽イオン交換膜６が陽極４と陰極５との間において挟み込まれている電解槽を備えるという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】陰極を構成する線状部材の巻付けピッチを小さくして、電解効率を高めた電解ユニットを製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】電解ユニットの製造装置１は、棒状陽極１０の外周に、シート状の隔膜１１をらせん状に配置し、この隔膜１１の外周に、線状部材１４をらせん状に配置して陰極を構成してなる電解ユニットを製造する。この装置１は、棒状陽極１０を回転可能に支持するチャック２、３と、線状部材１４の一端１５を固定する、チャック３上に設けられた固定手段１３と、線状部材１４に張力を付与する張力付与手段と、隔膜１１及び線状部材１４を、チャック３の回転軸線方向に沿って、固定手段１３から遠ざかる向きに移動させる案内手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】陽極で得られた電解反応生成物又は分解物を高効率で製造することができるとともに、流路圧力損失を抑え、且つ、製造能力を落とすことなく装置を小型化することができ、簡単な工程により安定した性能を有する製品を安価に製造することのできる、膜−電極接合体、これを用いる電解セル、オゾン水製造装置、オゾン水製造方法、殺菌方法、廃水・廃液処理方法を提供すること。
【解決手段】貫通する直径０．１ｍｍ以上の複数の貫通孔を有する陽極と、陽極と同一部位に貫通する直径０．１ｍｍ以上の複数の貫通孔を有する陰極と、陽極又は陰極の少なくともいずれか一方の片面又は全面に貫通孔を維持したままコーティングした固体高分子電解質隔膜とよりなり、陽極、固体高分子電解質隔膜及び陰極を密着させて、膜−電極接合体を構成した膜−電極接合体、これを用いる電解セル、オゾン水製造装置、オゾン水製造方法、殺菌方法、廃水・廃液処理方法。 （もっと読む）

【課題】ナトリウムイオンの移動量を容易にモニタリングする過塩素酸塩の製造装置及び製造方法の提供。
【解決手段】陽極４が設けられる陽極側４Ａと陰極５が設けられる陰極側５Ａとが陽イオン交換膜６で仕切られ、陽極側４Ａにおいて塩化ナトリウム水溶液を電解酸化する一次電解槽１と、陰極側５Ａにおいて上記電解酸化に伴い変化するｐＨ値、水温及び液量に基づいて、上記電解酸化に伴い陽極側４Ａから陽イオン交換膜６を通過して陰極側５Ａに移動したナトリウムイオンの移動量を計測する計測装置１３と、を有する過塩素酸アンモニウム製造装置Ａを採用する。 （もっと読む）

【課題】活性酸素種を長期安定的に、かつ効率的に生成することができる活性酸素種生成装置を得る。
【解決手段】レドックスポリマーを含む基材を有する陰極１と、レドックスポリマーを含む基材を有する陽極２と、両極間に水または水分含有物を介在させ、陰極と陽極間を通電させる電圧印加手段５とを備え、電圧印加手段５が、入力電圧の極性を反転させる電圧極性切換手段６を具備し、電圧極性切換手段６は、極性反転を行う際に、一つまたは多段階的に電圧を変動させる電圧変動区間を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】平均粒径が１０ｎｍ〜５００ｎｍのオゾン微細気泡を多量に溶解した電解水を、原料水から電解的に合成できる方法を提供する。
【構成】 導電性ダイヤモンド陽極５が設置された電解セル１に、電解質を含有する水溶液を供給して電気分解を行って、オゾン合成を行う際に、電流密度を０．０１Ａ／ｃｍ²〜０．５Ａ／ｃｍ²として電気分解を行うことにより、平均粒径が１０ｎｍ〜５００ｎｍのオゾン微細気泡を０．０２ｍＭ以上含有する電解水を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明は、安定したエッチング処理を行うことができるエッチング処理方法、微細構造体の製造方法、およびエッチング処理装置を提供する。
【解決手段】硫酸溶液を電気分解して酸化性物質を生成するとともに、生成される前記酸化性物質の生成量を制御して、所定の酸化種濃度を有するエッチング溶液を生成し、生成された前記エッチング溶液を被処理物の表面に供給すること、を特徴とするエッチング処理方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】ポリアニリン等のレドックスポリマーの活性酸素種生成能回復のための再生工程中にも活性酸素種の生成を滞らせることなく、長期安定的に連続して活性酸素種を生成することができる活性酸素種生成装置を得る。
【解決手段】ポリアニリン等のレドックスポリマーを含む基材を有する陰極１と、陽極２と、前記両電極間に水または水分含有物を介在させ、前記陰極と前記陽極間を通電させる電圧印加手段５とを備えた活性酸素種生成装置において、前記陽極は、ポリアニリン等のレドックスポリマーを含む基材を有し、かつ、前記電圧印加手段は、前記陰極および前記陽極に対して通電方向を切り換える通電方向切換手段６を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】活性酸素を効率よく、連続的に発生することができ、利用できる電極の材料の範囲を広げられること。
【解決手段】ポリアニリンを含有する陰極４と、導電性を有する陽極５との間に水を介在させ、両電極間に電圧を印加することで活性酸素を生成する装置において、前記陰極は、極性を有する基材７に、ポリアニリン８と導電性物質９との混合材料１０を担持する。 （もっと読む）

【課題】長期間停止後、ガス供給配管に生じた凝縮水を除去してガス流量制御装置への流入等を防止し得るガス溶解水製造装置を提供する。
【解決手段】超純水が電解装置３に流入し、水の電気分解により水素ガスが生じる。この水素ガスは、除湿膜９、ガスフィルタ１１及びＭＦＣ１０を経て気体溶解膜モジュール２に向けて導かれる。この水素ガスは、気相室２ｃに流入し、ガス透過膜２ａを通過して液相室２ｂ内に入り込み、ここで超純水に溶解して水素溶解水が得られる。ガス溶解水製造装置を長期間停止すると、電解装置３と除湿膜９との間のガス供給配管８内に凝縮水が貯まるので、ガス溶解水製造装置を再度立ち上げたときに、その凝縮水が気体溶解膜モジュール２に向かってガス供給配管８内を移動するが、凝縮水はガスフィルタ１１で除去されるので、ＭＦＣ１０ガス流量制御装置に到達することがない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、洗浄特性に優れた洗浄液、洗浄方法、洗浄システム及び微細構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化性物質と、フッ酸と、を含み、酸性を呈すること、を特徴とする洗浄液が提供される。また、硫酸溶液を電気分解する方法、フッ酸が添加された硫酸溶液を電気分解する方法、若しくは、硫酸溶液と過酸化水素水とを混合する方法のいずれかの方法により、酸化性物質を含む酸化性溶液を生成し、前記酸化性溶液と、フッ酸と、を洗浄対象物の表面に供給すること、を特徴とする洗浄方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、処理時間の短縮を図ることができる洗浄方法、洗浄システム、及び微細構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】希釈硫酸溶液を電気分解して酸化性物質を含む酸化性溶液を生成し、高濃度の無機酸溶液と、前記酸化性溶液と、を洗浄対象物の表面に、個別に、順次または略同時に供給すること、を特徴とする洗浄方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】隔膜式電解セルによって硫酸を電解する際に、隔膜の損傷を長期に亘って招くことなく硫酸を効率よく電解することを可能にする電解方法の提供。
【解決手段】フッ素樹脂系陽イオン交換膜などを隔膜に用いる隔膜型電解装置２０において、電解電流密度０．１〜１．０Ａ／ｄｍ^２、陽極液の硫酸濃度８０〜９６質量％で電解を行う際に、陰極液の硫酸濃度を１０〜５０質量％、陽極液及び陰極液の液温度を２０〜７０℃とする。硫酸溶液を通液することで、Ｈ^＋イオンを隔膜に供給して十分な導電性を確保でき、さらに、陽極側と陰極側の硫酸濃度の相違による浸透圧によって水を陰極側から隔膜に供給して隔膜の損傷を防止する。長時間使用しても隔膜の破損や性能劣化を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】簡易的な方法で過塩素酸イオンの生成量をモニタリングする過塩素酸塩の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】陽極４が設けられる陽極側４Ａと陰極５が設けられる陰極側５Ａとが陽イオン交換膜６で仕切られている電解槽２を用い、陽極側４Ａにおいて塩素酸ナトリウム水溶液のアノード液を電解酸化する工程と、上記電解酸化したアノード液に紫外線を照射し、上記アノード液に含まれる塩素酸イオンの量を紫外線吸光度に基づいて計測する計測工程とを有する過塩素酸塩の製造方法を採用する。 （もっと読む）