【課題】クロメート処理を施した表面処理鋼板に替わる、耐食性、および有機樹脂皮膜の加工密着性に優れた表面処理鋼板の製造方法、表面処理鋼板、および表面処理鋼板に有機樹脂を被覆してなる樹脂被覆表面処理鋼板を提供すること。
【解決手段】鋼板を、Ｖのオキシ硫酸塩の一種以上と、リンの酸素酸又はリンの酸素酸塩と、Ｚｎ化合物とを含有し、且つＣｒを含有しない水溶液中で浸漬処理あるいは電解処理することを特徴とする。また、鋼板を、Ｖのオキシ硫酸塩の一種以上と、リンの酸素酸又はリンの酸素酸塩と、Ｚｎ化合物と、ホスホン酸塩とを含有し、且つＣｒを含有しない水溶液中で浸漬処理あるいは電解処理することを特徴とする。さらに、前記鋼板が、Ｚｎめっき鋼板又はＺｎを含む合金めっき鋼板であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 三価クロム化成処理液を用いた亜鉛めっきの化成処理において、化成処理液中に鉄などの金属不純物が蓄積するのを抑制し、液交換を頻繁にしなくても済むような三価クロム化成処理剤を提供することにある。
【解決手段】 三価クロム化成処理剤は、適宜の三価クロム化成処理液中にシステインやシスチンなどのアミノ酸を０．０１ｇ/Ｌ以上添加してなるものである。 （もっと読む）

酸化物層の製造方法であって、金属表面を参加する工程であって、前記金属表面が電子制御装置（ＥＣＵ）に電気的に接続されており、製造された金属酸化物層が、ＥＵＣの不在下で金属表面を酸化させることによって製造した金属酸化物層に存在するものよりも大量の金属をその中に有する、工程を含むか；或いは酸化可能な非金属導電面を参加する工程であって、前記酸化可能な非金属導電面が電子制御装置（ＥＣＵ）に電気的に接続されており、製造された酸化物層が、ＥＣＵの不在下に酸化可能な非金属導電面を酸化させることによって製造する場合よりも高密度である、工程を含む、方法；並びにその方法によって製造される金属酸化物又は酸化物層を提供する。
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【課題】良好な防食性能が、再現性、均一性よく得られ、防食性能にバラツキが生じにくい防食皮膜を形成可能な亜鉛又は亜鉛合金めっき皮膜用の化成処理液を開発する。
【解決手段】実質的に６価クロムイオンを含有せず、少なくとも下記（Ａ）〜（Ｆ）、
（Ａ）３価のクロムイオン、
（Ｂ）硝酸イオン、
（Ｃ）カルボキシル基を構成する炭素以外の炭素の数が８以下の脂肪族ポリカルボン酸の一種又は二種以上、
（Ｄ）鉄、コバルト、ニッケルから選ばれる金属のイオンの一種又は二種以上、
（Ｅ）亜鉛イオン、
（Ｆ）炭素数が１〜６の脂肪族のアルコールの一種又は二種以上、
を含有する亜鉛又は亜鉛合金めっき皮膜用の化成処理液。 （もっと読む）

【課題】金属又は金属合金の表面のはんだ付け性と耐食性を高める溶液および方法を提供する。
【解決手段】リン化合物とはんだ付け性強化化合物とを含む新規な溶液を使用して、金属又は金属合金表面のはんだ付け性および耐食性を高める。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性及び製缶加工性を有する容器用鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に下地Ｎｉ層が形成され、下地Ｎｉ層上に施されたＳｎめっきの一部と下地Ｎｉ層の一部又は全部とが合金化された島状Ｓｎを含むＳｎめっき層が形成されためっき鋼板と、前記めっき鋼板上に形成され、１種又は２種以上のＺｒ化合物から形成され金属Ｚｒ量で０．１〜９ｍｇ／ｍ^２のＺｒを含有するＺｒ皮膜、１種又は２種以上のリン酸化合物から形成されＰ量で０．１〜８ｍｇ／ｍ^２のＰを含有するリン酸皮膜、及び、Ｃ量で０．０５〜８ｍｇ／ｍ^２のフェノール樹脂を含有するフェノール樹脂皮膜の少なくともいずれか２つの皮膜を含む化成処理皮膜層とを有し、化成処理皮膜層中の任意の粒子の長径をａ、短径をｂとしたとき、（ａ＋ｂ）／２≦２００（ｎｍ）であり、化成処理皮膜層中に金属Ｃｒ量に換算して０．０１〜５ｍｇ／ｍ^２のＣｒ化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】表面処理した金属基材に対して、カチオン電着塗装を行った場合、充分なつきまわり性の発現が可能であり、防食性に優れている、ジルコニウムイオンによる表面処理を提供すること。
【解決手段】ジルコニウムイオンおよび錫イオンを含む、ｐＨが１．５〜６．５のカチオン電着塗装用金属表面処理液であって、上記ジルコニウムイオンの濃度が１０〜１００００ｐｐｍ、かつ、上記ジルコニウムイオンに対する錫イオンの含有量が質量換算で０．００５〜１であるカチオン電着塗装用金属表面処理液であって、さらに、ポリアミン化合物、銅イオン、フッ素イオン、キレート化合物を含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】優れたプレス成形性を有する合金化溶融亜鉛めっき鋼板を提供する。
【解決手段】Fe-Zn合金めっき相を少なくとも鋼板の片面に有し、かつ、該Fe-Zn合金めっき相はめっき面に平坦部を有し、該平坦部表面には、Znを必須成分とする酸化物が平均厚さ10nm以上200nm以下形成されている。また、平坦部以外のめっき相表面には、平均粒径が5nm以上500 nm以下の微粒子状の酸化物が存在している。このように、平坦部以外のめっき相表面にも上記酸化物が存在することで、面圧の高い条件でも摩擦係数を小さく、そして、摺動抵抗を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】皮膜中に６価クロムを全く含まず、優れた耐熱変色性、耐食性、加工部耐食性及び耐黒変性が得られる表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面に、チタン、ニッケル、アルミニウム及びフッ素を含有する皮膜厚が０．０５〜１．０μｍの表面処理皮膜を有し、この表面処理皮膜は、チタン付着量が０．０１〜０.５ｇ／ｍ^２であり、且つチタン１００質量部に対して、ニッケルを０.０１〜５質量部、アルミニウムを０.１〜２５質量部、フッ素を１〜５００質量部含有する。 （もっと読む）

【課題】 クロム化合物を使用することなく、低い焼付け温度で焼付けができ、脱脂後においても優れた耐食性を有する皮膜を亜鉛系めっき鋼板の表面に形成することができ、さらに、優れた耐型かじり性を亜鉛系めっき鋼板に付与することができる表面処理剤およびこの表面処理剤によって表面処理された鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】 亜鉛系めっき鋼板の表面処理に用いられる表面処理剤である。この表面処理剤は、水溶性の多価金属リン酸塩化合物と、ヘキサフルオロチタン酸およびヘキサフルオロチタン酸塩のうちの少なくとも一方と、バナジウム化合物と、キレート剤とを含む。 （もっと読む）

【課題】 金属基板表面に金属表面微細構造の作成する方法を提供する。
【解決手段】
Mg,Al,Ca,Sc,Ti,V,Co,Mn,Fe,Co, Ni,Cu,Zn,Ga,Sr,Y,Zr, Nb,Mo,Ag,In,Sn,Sb,Ba, La, Hf,Ta, W, Bi, Ceから選ばれる金属基板を、ｐＨ７以上のアルカリ水溶液に浸漬し、５０〜２５０℃の温度で、０．０５〜９６時間保持し、その後金属基板を取り出して洗浄乾燥させることを特徴とする金属表面微細構造の作成方法。 （もっと読む）

【課題】Ｎｉ−Ｐ合金めっきを有する固体材料に化成処理を施し、この化成処理による着色がなく又は少なく耐食性耐変色性に優れた複合材料を提供する。
【解決手段】基体上のＮｉ−Ｐ合金めっき層に、Ｚｒ及び／又はＴｉからなる主金属元素と、ハロゲン元素とを含み、pH＝２．０〜６．０の化成処理液による化成処理を施して、１〜３０mg／ｍ²の主金属元素と、それぞれ１〜１００mg／ｍ²のリン元素及び酸素元素を含む化成被膜層を形成し、水洗浄して複合材料を得る。 （もっと読む）

【課題】亜鉛又は亜鉛合金の表面に形成された化成皮膜に対するオーバーコート用組成物であって、高い耐食性と良好な外観を有するオーバーコート皮膜を形成でき、しかも、処理容器に対する目詰まりなどが生じ難い作業性に優れたオーバーコート用組成物を提供する。
【解決手段】カルボン酸、カルボン酸のアンモニウム塩及びアミノカルボン酸の酸付加塩からなる群から選ばれた少なくとも一種のカルボン酸類と３価クロム化合物とを、クロム金属１モルに対してカルボキシル基が１〜１０モルとなる割合で４０℃〜沸点未満の温度で反応させて得られる加熱反応生成物をクロム金属量として０．１〜１０ｇ／Ｌ含有するｐＨ３〜９の水溶液からなる、亜鉛又は亜鉛合金上の化成皮膜に対するオーバーコート用組成物。 （もっと読む）

【課題】クロメート被膜を省略するとともに、その省略に伴う耐食性、加工性の低下を回避する。
【解決手段】 シールド板を製造するには、鋼板の表面部に亜鉛メッキ層を形成し、その亜鉛メッキ層の表面にリチウムシリケートの溶液をロールコーターにより加圧状態で塗布し、このリチウムシリケートの溶液を乾燥固化させて、被覆量２００〜５５０ｍｇ／ｍ²のリチウムシリケート被膜を形成し、この鋼板からプレス加工等の機械的な加工により、シールド板となる金属環を得る。 （もっと読む）

【課題】有害な６価クロム化合物を用いることなく、亜鉛又は亜鉛合金の表面に、高耐食性を有し且つ意匠性の高い黒色化成皮膜を形成するために用いる化成皮膜形成用組成物及び黒色化成皮膜形成方法を提供する。
【解決手段】下記（１）〜（５）の条件を満足するｐＨ１〜４の水溶液からなる、亜鉛又は亜鉛合金用の黒色化成皮膜形成用組成物：（１）３価クロム化合物とカルボン酸類とを反応させて得られる加熱反応生成物をクロム金属量として０．１〜１０ｇ／Ｌ含有する、（２）上記加熱反応生成物の生成後に添加されたリンの酸素酸類をリン元素量として、０.１〜１０ｇ／Ｌ含有する、（３）ニッケル及びコバルトからなる群から選ばれた少なくとも一種の金属を含む化合物を金属量として０.１〜１０ｇ／Ｌ含有する、（４）有機イオウ化合物をイオウ元素量として、０.０１〜５ｇ／Ｌ含有する、（５）硝酸イオンをクロム金属１モルに対して２モル以上含有する。 （もっと読む）

【課題】 残留有機炭素含有量が極めて少ないリン酸クロム水溶液及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のリン酸クロム水溶液は、リン酸クロムが組成式Ｃｒ（Ｈ_3-3/nＰＯ₄）_n（式中、ｎは２≦ｎ≦３の数を示す）で表され、全有機炭素がクロムに対して３．５重量％以下であることを特徴とする。シュウ酸の含有量が０．５重量％以下であることが好ましい。このリン酸クロム水溶液は、クロム酸水溶液にリン酸を混合し、次いで一価アルコール及び二価アルコールから選ばれる少なくとも一種の有機還元剤を添加することで好ましく製造される。 （もっと読む）

【課題】環境への負荷が少ない化成処理剤を用いており、そして種々の金属に対して良好な塗膜を形成することができる、複層塗膜形成方法を提供すること。
【解決手段】化成処理剤を用いて被塗物に化成処理膜を形成する化成処理膜形成工程、および、得られた被塗物をカチオン電着塗料組成物中に浸漬して電着塗膜を形成する電着塗膜形成工程、を包含する、複層塗膜形成方法であって；被塗物に形成された厚さ１５μｍの電着塗膜の膜抵抗が８００〜１６００ｋΩ・ｃｍ^２であり；この電着塗膜形成工程で用いられるカチオン電着塗料組成物は、カチオン性エポキシ樹脂およびブロックイソシアネート硬化剤を含むバインダー樹脂を含み、および；この化成処理剤は、ジルコニウム、チタン及びハフニウムからなる群より選択される少なくとも一種（Ａ）、フッ素（Ｂ）、密着性および耐食性付与剤（Ｃ）を含有する化成処理剤である、複層塗膜形成方法。 （もっと読む）

【課題】３価クロムめっきの耐食性を向上させる。
【解決手段】鉄基板１０の表面に施された３価クロムめっき３０上にシランカップリング剤とシリカゾルとからなる耐食性皮膜４０を形成した。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、金属材料上への種々機能、様々な構造上の種々酸化物被膜及び／又は水酸化物被膜の水溶液からの製造方法と、その被膜を有する金属材料を提供することにある。
【解決手段】金属イオンと該金属イオンに対してモル比で４倍以上のフッ素イオンを含む、及び／又は、金属と該金属に対してモル比で４倍以上のフッ素を含有する錯イオンを含む、ｐＨ２〜７の処理水溶液中に、金属材料を浸漬することで、あるいは導電性材料を電解することで、該金属材料表面に前記金属イオンを含む金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被膜を形成することを特徴とする金属酸化物及び／又は金属水酸化物被膜金属材料の製造方法と、本方法で作製された金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被膜を有することを特徴とする金属酸化物及び／又は金属水酸化物被膜金属材料である。 （もっと読む）

【課題】 残留有機炭素含有量が極めて少ないリン酸クロム水溶液及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のリン酸クロム水溶液は、リン酸クロムが組成式Ｃｒ（Ｈ_3-3/nＰＯ₄）_n（式中、ｎは２≦ｎ≦３の数を示す）で表され、全有機炭素がクロムに対して３．５重量％以下であることを特徴とする。シュウ酸の含有量が０．５重量％以下であることが好ましい。このリン酸クロム水溶液は、クロム酸水溶液にリン酸を混合し、次いで一価アルコール及び二価アルコールから選ばれる少なくとも一種の有機還元剤を添加することで好ましく製造される。 （もっと読む）