【課題】タンニン酸および硝酸を含む化成処理液であって、亜鉛原子が化成処理液に溶解可能な条件下においても、タンニン酸が分解されず、耐食性、基材への密着性、塗膜密着性に優れた化成処理液を形成できる化成処理液を提供すること。
【解決手段】本発明の化成処理液は、バルブメタル化合物と、硝酸または硝酸塩と、タンニン酸と、酸化防止剤とを含む。本発明の化成処理液では、酸化防止剤が化成処理液中に含まれる亜硝酸イオンを分解するため、タンニン酸がフェノールカルボン酸と多糖類に加水分解される反応を抑制することができる。したがって、本発明の化成処理液は、亜鉛原子が化成処理液に溶解可能な条件下においても、耐食性、基材への密着性、塗膜密着性に優れた化成処理液を形成することができる。 （もっと読む）

本発明は、水性組成物、その使用並びに前記水性組成物の製造方法に関し、その際、短くいうと、シランを基礎とする特殊な株溶液を必要な場合には水及び／又は水性酸の添加下でｐＨ値２〜＜７に調節し、そして、次に、アルミニウム、亜鉛、酸化段階２＋又は５＋を有するバナジウム、酸化段階６＋を有するモリブデン、酸化段階６＋を有するタングステン、酸化段階２＋を有するマンガン、酸化段階３＋を有するクロム、酸化段階２＋を有する銅、並びに、酸化段階３＋又は４＋を有するセリウムの系列からの少なくとも１の水溶性金属塩及び／又は少なくとも１つの前述の金属塩の水溶液の添加下で混合する。本発明による組成物は特に、金属に対する腐食コーティングとして、並びに、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の割合が極めて少ないことにより優れている。 （もっと読む）

【課題】優れた耐酸化性を有する表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板を、Ｚｎ、ＴｉおよびＺｒから選ばれる1種以上である金属イオンと、尿素および／またはヘキサメチレンテトラミンを含有する酸性溶液に接触させ、接触処理終了後1〜90秒間保持した後、水洗及び乾燥を行うことにより、めっき鋼板表面に、Ｚｎ、ＴｉおよびＺｒから選ばれる1種以上を含み平均厚さ10nm以上の酸化物層を形成する。金属イオンの濃度は合計で０．０１〜０．５０mol/lであり、尿素および／またはヘキサメチレンテトラミンの濃度は合計で０．０１〜０．５０mol/lが好ましい。 （もっと読む）

【課題】平面部、アルカリ脱脂後および加工部のいずれの耐食性、耐薬品性、耐熱黄変性等に優れたクロムフリー表面処理亜鉛系めっき鋼板の提供。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面に、ヘキサフルオロジルコニウム酸（Ｘa）とフッ酸および硝酸から選ばれる少なくとも１種の無機酸（Ｘｂ）とを含有する化成処理剤（Ｘ）を接触させた後に水洗し、ＺｒおよびＦを含有する皮膜を形成させた化成下地皮膜層と、さらにそのうえに、８０℃以上のガラス転移温度および４０℃以下の最低造膜温度を有し、官能基にカルボキシル基を有する水分散性ポリウレタン樹脂であってポリエーテル系、ポリエステル系から選ばれる少なくとも1種（Ｙａ）、水溶性カルボジイミド樹脂（Ｙｂ）、有機チタン化合物（Ｙｃ）、コロイダルシリカ（Ｙｄ）、ポリエチレンワックス（Ｙe）を特定の比率で含有する塗布型処理剤（Ｙ）を接触させて形成させた上塗り皮膜層との２層皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】製缶加工性に優れるとともに、絞りしごき加工、溶接性、耐食性、塗料密着性、フィルム密着性、濡れ性に優れた容器用鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｚｒイオン、リン酸イオンを含む溶液中で、浸漬又は電解処理を行うことにより鋼板上に形成されたＺｒ皮膜を有し、前記Ｚｒ化合物皮膜の付着量が、金属Ｚｒ量で１〜１００ｍｇ／ｍ^２であり、表面の濡れ張力が３１ｍＮ／ｍ以上である容器用鋼板。 （もっと読む）

【課題】耐食性、密着性、防汚性、造膜性、耐紫外線性、耐アルカリ性、耐酸性及び耐黒変性に優れた表面処理亜鉛系めっき鋼板の提供。
【解決手段】下地処理層（Ｘ）と上層処理層（Ｙ）を有する表面処理亜鉛系めっき鋼板であって、（Ｘ）が特定金属イオン及び／又は原子（Ａ）を含有する無機皮膜層であり、（Ｙ）が特定構造の（メタ）アクリル酸エステル、特定構造のケイ素含有モノマー、α，β−エチレン性不飽和脂肪族カルボン酸、脂肪族系反応性乳化剤及び他の脂肪族系（メタ）アクリル酸エステルからの単位をそれぞれ有し、Ｃ＝Ｏ以外の不飽和結合を含有せず、Ｔｇが０〜７０℃であり、酸価が５〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであるアクリル樹脂及び造膜助剤を含有し、最低造膜温度が−５〜４０℃である表面処理剤を（Ｘ）上に塗布後乾燥させて得られる樹脂層である表面処理亜鉛系めっき鋼板。 （もっと読む）

【課題】本発明は、自動車用めっき鋼板に従来から存在する疵部の塗膜下腐食問題を解決する有機複合Mg系めっき鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】鋼板の表面の少なくとも片面に、Ｍｇを３０原子%以上、８５原子%以下、Ｃａを０．０３原子％以上、１０原子％以下含有し、残部がZn及び／又はAｌと不可避不純物により構成されるMg系めっき皮膜が形成され、前記Ｍｇ系めっき皮膜の表面に０．３ｇ/ｍ^２以上、１０ｇ／ｍ^２以下のりん酸Zn皮膜が形成され、さらに、前記りん酸Ｚｎ皮膜の少なくとも片面に有機皮膜が順次形成されている有機複合Ｍｇ系めっき鋼板であって、前記りん酸Ｚｎ皮膜は、Ｍｇを２０ｍｇ／ｍ^２以上、250ｍｇ／ｍ^２以下含有し、前記りん酸Ｚｎ皮膜中のＭｇ／Ｐ（質量比）が０．１５以上、０．３５以下であることを特徴とする有機複合Mg系めっき鋼板。 （もっと読む）

【課題】フッ素及び過酸化水素を使用することなしに、耐食性及び外観に優れた化成皮膜を形成可能なクロムフリーの化成処理技術を提供する。
【解決手段】本発明の化成処理液は、クロムと過酸化水素とフッ素とを含有していない、亜鉛又は亜鉛合金上に化成皮膜を形成するための化成処理液であって、１ｇ／Ｌ乃至１２ｇ／Ｌのマグネシウムと、０．０３ｇ／Ｌ乃至５ｇ／Ｌのコバルトと、０．７ｇ／Ｌ乃至３．５ｇ／Ｌの珪素と、３ｇ／Ｌ乃至１５ｇ／Ｌの硝酸イオンとを含有し、前記珪素を水溶性の珪酸塩として含み、アルミニウムの含有量は０．０１ｇ／Ｌ以下である。 （もっと読む）

【課題】無煙炭色のコーティングを施す方法で強い無煙炭の陰を提供する技術的な簡単な方法を提供すること。
【解決手段】 金属部品を無煙炭色にコーティングする本発明の電気化学堆積方法は、電解質浴の手段により、金−ニッケル合金を堆積する第１ステップと、希釈した酸性浴の手段で、前記金−ニッケル合金を処理する第２ステップとを有する。前記希釈した酸性浴は、塩酸と、フッ化水素酸と、リン酸と、硝酸と、硫酸からなるグループから選択された酸を含む。 （もっと読む）

【課題】スポット溶接やアーク溶接によって飛散する溶融金属が鋼板表面に付着し難い亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】少なくとも一方の面のめっき層表面に、断面観察から測定される嵩高さが１００〜２０００ｎｍの３Ｚｎ（ＯＨ）_２・ＺｎＳＯ_４・ｘＨ_２Ｏを有する酸化物層が存在することを特徴とする亜鉛系めっき鋼板。前記酸化物層は３Ｚｎ（ＯＨ）_２・ＺｎＳＯ_４・３〜５Ｈ_２Ｏを有する。 （もっと読む）

【課題】耐食性及び外観に優れるとともに6価クロム溶出量が抑制された化成皮膜を形成可能な化成処理液を提供する。
【解決手段】全組成物に対して,コバルト換算で0.1〜3.0g/Lの水溶性コバルト含有物質,ピロガロール換算で0.05〜3.0g/Lのピロガロール化合物,およびクロム換算で1.5g/L以上の水溶性３価クロム含有物質を含有し,前記水溶性コバルト含有物質のコバルト換算含有量に対する前記ピロガロール化合物のピロガロール換算含有量の比率が0.015〜10である酸性組成物であって,当該組成物を部材の金属表面と接触させることにより当該金属表面に形成された化成皮膜における,80℃,100％RHの環境に72時間暴露したときの6価クロム濃度が,EN15205に準拠した分析方法で得られる濃度として0.050μg/cm²未満である。 （もっと読む）

【課題】高硫黄濃度ステンレス鋼が用いられている設備で酸性のプロセス液を扱ってもプロセス液の着色を防止する方法を提供する。
【解決手段】プロセス液の着色防止方法は、（１）高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて酸性のプロセス液を扱う設備を製造する前の該高硫黄濃度ステンレス鋼を、または（２）高硫黄濃度ステンレス鋼を用いて製造した設備で酸性のプロセス液を扱う前に設備の接液面を、酸溶液で浸漬処理をする。また該高硫黄濃度ステンレス鋼の硫黄含有量は０．０１重量％以上とする。 （もっと読む）

【課題】基体上に形成したアルミニウム成膜の表面を、濃度７０％の硝酸に浸して、前記アルミニウム表面に酸化アルミニウムの被膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム表面を濃度７０％の硝酸に４０℃未満の室温、１０分以上浸漬する条件下で、厚さ４ｎｍ以上の酸化アルミニウムの被膜を形成した。この酸化アルミニウム被膜は、高絶縁性誘電体層ないしは不働体化層として、電気的諸特性に優れており、電子デバイスの高性能な機能要素に利用可能である。 （もっと読む）

本発明は、金属製基材の腐蝕保護仕上げのための方法であって、第一工程（Ｉ）において、アニオンとしてランタノイド金属カチオン及び／又はｄ元素金属カチオン及び／又はｄ元素メタラートを有する少なくとも１種の化合物（Ａ１）並びに少なくとも１種の酸化可能な酸（Ａ２）を含む水性の腐蝕保護剤（Ｋ１）を用いて無電解で浸漬コーティングする工程と、第二工程（ＩＩ）において、基材の腐蝕に際して遊離する金属イオンと及び／又は基材表面とキレートを形成する共有結合された配位子（Ｌ）並びに官能基（Ｂ）を有する少なくとも１種の好ましくは水分散性の及び／又は水溶性の重合体（Ｐ）と、重合体の官能基（Ｂ）と反応する官能基（Ｂ′）並びに好ましくは基材の腐蝕に際して遊離される金属イオンと及び／又は基材表面とキレートを形成する共有結合された配位子（Ｌ′）を有する少なくとも１種の好ましくは水分散性の及び／又は水溶性の架橋剤（Ｖ）を含有する水性腐蝕保護剤（Ｋ２）を用いて更に無電解で浸漬コーティングする工程と、第三工程（ＩＩＩ）において、前記の官能基（Ｂ）及び／又は（Ｂ′）を有する少なくとも１種のバインダー（ＦＢ）を含有するコーティング剤（Ｆ）の適用と、最終工程（ＩＶ）において、トップコート塗料、好ましくはベースコート塗装及び最終的なクリヤーコート塗装からなるトップコート塗料を適用する工程を実施する前記方法に関する。 （もっと読む）

【課題】鉄系金属材料、亜鉛系金属材料、アルミニウム系金属材料、マグネシウム系金属材料等の幅広い金属材料に対して、耐食性に優れ、電着塗装付き廻り性も良好な表面処理を施すことを可能とする、金属表面処理用処理液の提供。
【解決手段】銅、スズおよびコバルトからなる群から選択される少なくとも１種の金属（Ａ）と、ジルコニウムおよびチタンからなる群から選択される少なくとも１種の金属（Ｂ）と、下記式（ｉ）等で表される構成単位を有する水溶性高分子（Ｃ）とを所定量含有する金属表面処理用処理液。
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【課題】耐食性および電着塗装付き廻り性のいずれにも優れる表面処理金属材料およびそれを製造する金属表面処理方法の提供。
【解決手段】金属材料を表面処理して得られる表面処理金属材料であって、
前記金属材料の表面に、アモルファス皮膜および最大平均粒径が５〜３００ｎｍの半導体粒子を含有する表面処理皮膜を有し、
前記表面処理皮膜における前記半導体粒子の表面被覆率が１０〜９０％であり、
前記半導体粒子が前記表面処理皮膜の表面から露出しており、
前記半導体粒子の密度が５〜１００００個／μｍ²である表面処理金属材料。 （もっと読む）

【課題】金属、特に金属被覆鋼材用として最適であり、クロムを含まず、塗料などのコーティングの前処理として、優れた加工性、密着性、耐食性を付与することができるノンクロメート金属表面処理剤、該処理剤により表面処理された表面処理鋼材及びその表面処理方法、並びにその上に上層被膜を有する塗装鋼材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】配位性官能基を含有するシランカップリング剤必須成分とし、これを水及び／又は有機溶媒に溶解してなることを特徴とする金属表面処理剤。 （もっと読む）

本発明によるステンレス鋼は、重量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｎ：０．０２％以下、Ｓｉ：０．４％以下、Ｍｎ：０．２％以下、Ｐ：０．０４％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ｃｒ：２５．０〜３２．０％、Ｃｕ：０〜２．０％、Ｎｉ：０．８％以下、Ｔｉ：０．０１〜０．５％以下、Ｎｂ：０．０１〜０．５％以下、残部Ｆｅおよび不可避的元素からなるステンレス鋼であり、表面に第２不動態皮膜が形成されたステンレス鋼の製造方法において、前記ステンレス鋼を光輝焼鈍あるいは焼鈍・酸洗して、表面に第１不動態皮膜を形成するステップと、前記ステンレス鋼を、５０〜７５℃の温度で、一定時間の間、１０〜２０重量％硫酸水溶液で酸洗浄して、第１不動態皮膜を除去するステップと、前記ステンレス鋼を水洗するステップと、前記ステンレス鋼を、４０〜６０℃の温度で、一定時間の間、１０〜２０重量％硝酸と１〜１０重量％フッ酸の混酸で不動態化処理して、前記第２不動態皮膜を形成する。この構成により、耐溶出性の低減した優れた耐食性を有するステンレス鋼を製造できるだけでなく、６０〜１５０℃の燃料電池の作動条件および多様な表面粗さ条件でも低い界面接触抵抗を有する、長期的な性能に優れた高分子燃料電池分離板用ステンレス鋼を生産することができる。
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【課題】本発明は、有機物のような不純物の取り込みが有意に抑制され、基材との密着性の良好なMg(OH)₂微細結晶体を形成する方法を提供する。
【解決手段】Mg(OH)₂を含む微細結晶体を形成する方法であって、（A）マグネシウムまたはマグネシウム合金を含む基材を準備するステップと、（B）硝酸アンモニウム、炭酸アンモニウムおよび塩化アンモニウムのうちの少なくとも一つを含む溶液を準備するステップと、（C）前記溶液中に前記基材を浸漬させるステップと、（D）前記ステップ（C）の状態で、前記基材が浸漬された溶液を、所定の時間、所定の温度に保持するステップであって、これにより、前記基材上に、Mg(OH)₂を含む微細結晶体が形成されるステップと、を有することを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】金属板・箔など平坦な形状の部材のみならず、プレス部品、塑性加工部品、焼結部品、粉体材料など反応を伴わない塗布処理によっては均一な皮膜が得られ難い形状の金属材料に対しても均一な防錆皮膜を形成できるとともに、処理後の水洗を必要とせず、乾燥も容易で錆を発生しない金属用化成処理液の提供。
【解決手段】リン酸、ポリリン酸、有機ホスホン酸の中から選ばれる少なくとも１種のリン酸系化合物と、ポリフェノールとを含み、残部が主としてアルコール系溶剤からなることを特徴とする高比表面積金属用化成処理液。 （もっと読む）