【課題】製造コストの増大を招くことなく、板厚が５０ｍｍを超える場合においても高強度（引張強度が４９０ＭＰａ以上）を満足し、且つ−１０℃におけるＫｃａ値で４５００ＭＰａ・ｍｍ^1/2以上を満足する様な脆性亀裂伝播停止特性に優れた厚鋼板を提供する。
【解決手段】本発明の厚鋼板は、化学成分組成を適切に調整すると共に、表面から深さｔ／４〜ｔ／２（ｔは板厚を表す、以下同じ）の位置のミクロ組織において、擬ポリゴナル・フェライトの平均面積率が３０〜８５％であり、且つ表面から深さｔ／４およびｔ／２の位置の平均結晶粒径を、夫々ｄ（ｔ／４）およびｄ（ｔ／２）としたとき、所定の式で規定されるＫ₀値が、（Ｋ₀＞６７５０）の関係を満足するものである。 （もっと読む）

【課題】従来オーステナイト系ステンレス鋼が使われていた分野の一部に代替して用いることができる衝撃靭性に優れた二相ステンレス熱間圧延鋼材およびその製造方法の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０６％以下、Ｓｉ：０．０５〜１．５％、Ｍｎ：０．１〜６．０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ｃｒ：１８〜２４％、Ｎ：０．０５〜０．２５％、Ａｌ：０．００１〜０．０５％,Ｏ：０．０１０％以下を含有し、下記式（１）のＮｉ_ｂａｌが−８．０〜−４．０であり、残部がＦｅおよび不可避的不純物よりなり、かつ傾角１５度以上のフェライト粒界密度が鋼材断面の平方ｍｍあたり５０ｍｍ以上存在することを特徴とする衝撃靭性に優れた二相ステンレス熱間圧延鋼材。
Ｎｉ_ｂａｌ＝Ｎｉ_ｅｑ（Ｎｉ当量）＋１．１×Ｃｒ_ｅｑ（Ｃｒ当量）＋８．２・・・（１） （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、溶射や焼結体などの合金コーティングを用いることなく低コストで、耐酸化性に優れ、長時間運転後であっても効率が低下しない蒸気タービン静翼を提供することにある。
【解決手段】
本発明は、クロムを８〜１５質量％含有するステンレス鋼を基材とするタービン翼であって、前記基材の表面に酸化膜を有することを特徴とするタービン翼にある。また、タービン翼を構成する部材を鍛造材の加工により形作り、前記部材の表面を、表面粗さが０.５ａ以下に研磨し、前記研磨された各部材を溶接してタービン静翼形状とした後に実働中の温度以上で熱処理を行うことを特徴とするタービン用の静翼の製造方法にある。 （もっと読む）

【課題】曲げ成形性と疲労特性を両立させた機械構造鋼管とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の疲労特性と曲げ成形性に優れた機械構造鋼管は、ミクロ組織の面分率の80％以上がマルテンサイトであり、マルテンサイト組織の平均ブロック径が3μm以下であり、かつ最大ブロック径が平均ブロック径の1倍以上3倍以下であり、10gビッカースでの最大硬さが平均硬さの1倍以上1.2倍以下である。この鋼管は、鋼スラブを1070℃以上1300℃以下に加熱した後、仕上げ圧延温度を850℃以上1070℃以下とする熱間圧延を施し、仕上げ圧延後冷却速度8℃/sec以上で300℃以下まで冷却して熱延コイルとし、その後造管した後に整形工程にて4ロールサイジングでの縮径歪の合計が0.2%以上0.6%以下となるように縮径し、その後高周波で昇温速度35℃/sec以上で850℃以上1050℃以下まで加熱し、冷却速度100℃/sec以上で冷却する方法で製造される。 （もっと読む）

【課題】塗膜の寿命を延長するとともに塗膜剥離後の腐食抑制を図ることのできる、石炭・鉱石運搬船ホールド用溶接継手を提供する。
【解決手段】溶接金属が、質量％で、C：0.01〜0.2％、Si：0.01〜1％、Mn：0.05〜3.0％、P：0.05％以下、S：0.03％以下およびSn：0.005〜0.3％を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる石炭・鉱石運搬船ホールド用溶接継手である。上記の溶接継手において、溶接金属が、さらに、Mo：0.5％以下、W：0.5％以下、Cu：1％以下、Ni：1％以下、Co：1％以下、Sb：0.3％以下、Ti：0.1％以下、Zr：0.2％以下、Ca：0.01％以下、Mg：0.01％以下、Y：0.1％以下、Ce：0.1％以下、Nd：0.5％以下、Nb：0.1％以下、V：0.2％以下、およびB：0.01％以下のうちの１種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】低降伏比でしかも高靭性な特性を発揮する厚鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．１５％、Ｓｉ：１．０％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：１．０〜２．０％、Ｐ：０．０１５％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０１０％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．００５〜０．０６０％、Ｔｉ：０．００８〜０．０３０％、Ｎ：０．００２０〜０．０１０％およびＯ：０．０１０％以下（０％を含まない）を夫々含有する鋼板であって、ｔ／４（ｔ：板厚）位置のミクロ組織において、フェライトおよびベイナイトの混合組織からなると共に、ベイナイト中に島状マルテンサイトが分散しており、且つフェライトの平均粒径が１０〜５０μｍであると共に、ベイナイト中に存在する島状マルテンサイトの分率が全面積に対して１〜２０面積％である。 （もっと読む）

【課題】溶接構造物等の溶接部等に内在するき裂が繰り返し応力を受けて進展することに対する抵抗性を高めた耐疲労破壊性能に優れた鋼板とその製造方法の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１％、Ｓｉ：０．０３〜０．６％、Ｍｎ：０．３〜２％、sol.Ａｌ：０．００１〜０．１％、Ｎ：０．０００５〜０．００８％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなる化学組成を有し、かつ金属組織が面積率で６０〜８５％のベイナイト組織、合計で０〜５％のマルテンサイト組織とパーライト組織、残部がフェライト組織であることを特徴とするシャルピー衝撃試験の衝撃吸収エネルギーvE-20が387J以上である、海洋構造物用鋼板とその製造方法。 （もっと読む）

【課題】制振特性とともに強度にも優れ、制振特性−強度のバランスが良く、尚且つコスト的にも安価で、しかも冷間加工を施さないでも室温状態でε相を生成させることができ、製造が容易なＦｅ基制振合金を提供する。
【解決手段】Ｆｅ基制振合金を質量％でSi：0.30〜7.00％，Mn：15.00〜22.00％，Cr：1.00〜12.00％を下記式(１)を満たすように含有し、
600≦33Mn＋11Si＋28Cr≦850・・式(１)
（但し式中の元素記号は各元素の含有質量％を表す）
残部Fe及び不可避的不純物の組成を有するものとなす。 （もっと読む）

熱機械処理方法は、析出硬化マルテンサイトステンレス鋼を熱間加工し；ステンレス鋼を焼入れし；そしてステンレス鋼を時効処理する；ことを含む。幾つかの態様によれば、熱機械処理は、ステンレス鋼を時効処理する前にステンレス鋼を固溶化熱処理するか、又は極低温冷却することを含まない。物品は、ステンレス鋼を熱間加工し；ステンレス鋼を焼入れし；そして、ステンレス鋼を時効処理する；ことを含む処理履歴を有する析出硬化マルテンサイトステンレス鋼を含む。幾つかの態様によれば、処理履歴は、ステンレス鋼を時効処理する前にステンレス鋼を固溶化熱処理するか、又は極低温冷却することを含まない。 （もっと読む）

低含量のコバルトを有する硬化マルテンサイト鋼、該鋼から部品を製造する方法、およびこれにより得られる部品。該鋼は、その組成が、重量パーセントで：C＝0.18〜0.30％；Co＝1.5〜4％；Cr＝2〜5％；Al＝1〜2％；Mo+W/2＝1〜4％；V＝微量〜0.3％；Nb＝微量〜0.1％；B＝微量〜30ppm；Ni＝11〜16％。ここで、Ni≧7＋3.5Al；Si＝微量〜1.0％；Mn＝微量〜4.0％；Ca＝微量〜20ppm；希土類金属＝微量〜100ppm；Nが≦10ppmであるとき、Ti＋Zr/2＝微量〜100ppm。ここで、Ti＋Zr/2≦10N；10ppm＜N≦20ppmであるとき、Ti＋Zr/2＝微量〜150ppm；O＝微量〜50ppm；N＝微量〜20ppm；S＝微量〜20ppm；Cu＝微量〜1％；P＝微量〜200ppmであり、残りが、鉄、および溶練から生じる不可避の不純物であることを特徴とする。この鋼から部品を製造する方法、およびこれにより得られる部品。
（もっと読む）

【課題】高塩化物環境において、耐食性およびＺ方向の靭性に優れた鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.００１〜０.１５％、Ｓｉ：２.５％以下、Ｍｎ：０.５％を超え２.５％以下、Ｐ：０.０３％未満、Ｓ：０.００５％以下、Ｃｕ：０.０５％未満、Ｎｉ：０.０５％未満、Ｃｒ：０.０１〜３.０％、Ａｌ：０.００３〜０．１％、Ｎ：０.００１〜０.１％およびＳｎ：０.０３〜０.５０％を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなり、Ｃｕ／Ｓｎ比が１以下である組成を有するスラブの表面温度を１０５０〜１２００℃に加熱した後、９００℃以上の温度域で全圧下量のうち７０％以上の圧延を行い、かつ、８００℃以上の温度域で圧延を終了したのち、冷却することを特徴とする耐食性および塗膜剥離性に優れた鋼材の製造方法。ここで、８００℃以上の温度域で圧延を終了した後、５００℃以下の温度域まで冷却してから、６５０℃以下の温度域で焼鈍してもよい。なお、鋼材は、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｃｏ、Ｗ、Ｖ、Ｃａ、Ｚｒ、Ｍｇ、ＢおよびＲＥＭのうちの１種または２種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】自動車構造部材用として好適な、低温靭性、成形性、および断面成形加工後の、耐疲労特性に優れた高張力鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.03〜0.24％と、少なくともNb：0.001〜0.15％を含有する素材に、ΣAi＝Σ{Ti・（20+log ti）}（ここで、ti：i番目の工程での熱処理時間（h）、Ti：i番目の工程での熱処理温度(K)）で定義される累積熱処理パラメータΣAiが850〜1150℃の温度域で30000〜20000、かつ500〜700℃の温度域で20000〜13000を満足する熱履歴、または熱加工履歴を付与する。粒径100nmを超える析出物中のNb量Nblpと、粒径20nm未満の析出物中のNb量Nbspとの比が0.10〜2.0である組織を有し、またＶ、Ti、Mo、Ｗのうちから選ばれた１種または２種以上を所定量含有できる。 （もっと読む）

【課題】自動車構造部材用として好適な、成形性、および断面成形加工後の、耐疲労特性に優れた高張力鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.03〜0.24％と、少なくともNb：0.001〜0.15％を含有する組成を有する素材に、ΣAi＝Σ{Ti・（20+log ti）}（ここで、ti：i番目の工程での熱処理時間（hr）、Ti：i番目の工程での熱処理温度(K)）で定義される累積熱処理パラメータΣAi、が850〜1150℃の温度域で28000〜21000、かつ500〜700℃の温度域で20000〜13000を満足する熱履歴、および850〜1050℃の温度域での累積圧下率が87〜97％となる加工を付与する。これにより、粒径20nm未満の析出物中のNb量と固溶Nb量との比、Nbsp／Nbsolが0.8〜8.0である組織を有する。 （もっと読む）

【課題】高温長時間クリープ強度に優れた高Ｃｒフェライト系耐熱鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.05〜0.12％、Ｓｉ：0.2〜0.5％、Ｍｎ：0.3〜0.6％、Ｐ：0.02％以下、Ｓ：0.005％以下、Ｃｒ：8.0〜12％未満、Ｖ：0.15〜0.25％、Ｎｂ：0.03〜0.08％、Ｎ：0.005〜0.07％、sｏl.Ａｌ：0.015％以下、Ｎｉ：0.5％以下を含み、さらにＭｏ：0.1〜1.1％およびＷ：1.5〜3.5％のうちの１種または２種を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる組成を有する鋼を、下記の(1)〜(5)の工程により加工及び熱処理を行うことを特徴とする、高Ｃｒフェライト系耐熱鋼材の製造方法。この鋼材は、さらに、Ｂ：0.015％以下、Ｃｕ：1.5％以下、Ｃｏ：5％以下、Ｔｉ:0.05％以下、Ｔａ：0.05％以下、Ｎｄ：0.05％以下及びＣａ：0.01％以下のうちの１種以上を含有してもよい。
(1) 最終の加工終了温度が１０００℃以下の熱間加工工程、
(2) 750〜820℃の範囲で20min以上2hr以下の軟化処理工程、
(3) 断面減少率15％以上の冷間加工工程、
(4) 750〜820℃の範囲で20min以上2hr以下の軟化処理工程、
(5) 焼ならし焼戻し処理工程。 （もっと読む）

【課題】 浸炭による結晶粒の粗大化や粒界炭化物の析出を抑えて靱性を大幅に改善した耐摩耗性、耐アルミ溶損性に優れる工具鋼およびアルミ加工用金型を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．３１〜０．６０％、Ｓｉ：０．１〜０．６％、Ｍｎ：０．３〜１．０％、Ｎｉ：０．０５〜０．６％、Ｃｒ：３．０〜５．０％未満、ＭｏまたはＷのいずれか１種または２種をＭｏ当量（Ｍｏ＋１／２Ｗ）：０．８〜４．０％、ＶまたはＮｂのいずれか１種または２種をＶ当量（Ｖ＋１／２Ｎｂ）：０．５〜１．５％、残部Ｆｅおよび不可避的不純物よりなる鋼を、鍛造および圧延における終止温度９００〜１１５０℃、冷却速度０．０５℃／ｓｅｃ以上としたことを特徴とするアルミ加工用金型に適した工具鋼およびアルミ加工用金型。 （もっと読む）

【課題】フェライト変態が起こり難い成分を有する鋼板にポリゴナルフェライトを生成させ、低温靭性を向上させた高強度鋼板、これを母材とする高強度鋼管及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】Ｍｏ：０．０５〜１．００％、Ｂ：０．０００３〜０．０１００％を含有し、Ｃeqが０．３０〜０．５３であり、Ｐcmが０．１０〜０．２０であり、ポリゴナルフェライトの面積率が２０〜９０％であり、残部が、ベイナイト、マルテンサイトの一方又は双方からなる硬質相である金属組織を有する。開始温度がＡｒ₃＋６０℃以下、終了温度がＡｒ₃以上、圧下比が１．５以上である歪み導入圧延を行い、その後、空冷し、Ａｒ₃−１００℃〜Ａｒ₃−１０℃の温度から１０℃／ｓ以上で加速冷却する。 （もっと読む）

次の組成（質量％で）Ｃ ０．０５〜０．５％、Ｃｒ ０．２〜２．０％、Ｎｉ ３３〜４２％、Ｍｎ ０．１％未満、Ｓｉ ０．１％未満、Ｍｏ １．５〜４．０％、Ｎｂ ０．０１〜０．５％、Ａｌ ０．１〜０．８％、Ｍｇ ０．００１〜０．０１％、Ｖ 最大０．１％、Ｗ ０．１〜１．５％、Ｃｏ 最大２．０％、Ｆｅ 残分および製造に不可避の添加物の鉄ニッケル合金。 （もっと読む）

【課題】 耐海水用途向け等に使用される部材、特にシャフト類、バルブ、フランジ、配管類、計測機器等に使用される耐食性に優れた二相系ステンレス鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 １１００℃以上の温度で鍛造または圧延後、直ちに冷却速度１００℃／分以上で８００℃以下まで急冷してフェライト相内に炭窒化物を析出させた後、固溶化熱処理温度９５０〜１１００℃に加熱し、急冷することを特徴とする耐食性に優れた二相系ステンレス鋼およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 優れた被切削性と靭性および硬さを有し、かつ優れた放電加工性、研磨仕上性および耐摩耗性をも兼備した、金型用鋼を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．１〜０．２５％、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：２．００％以下、Ｎｉ：０．６〜１．５％、Ｃｒ：１．０％を超え２．５％以下、ＭｏとＷは単独または複合でＭｏ＋１／２Ｗ：１．０％以下、Ｖ：０．０３〜０．１５％、Ｃｕ：０．５〜２．０％、Ｓ：０．０３％以下を含有し、Ａｌは０．１％以下、Ｎは０．０６％以下、Ｏは０．００５％以下に規制され、残部はＦｅおよび不可避的不純物からなる組成の鋼において、
鋼中の組織断面に存在するＭｎＳ系介在物は円相当径にて最大５０μｍ以下かつ面積率が０．１２〜０．７％であり、さらに好ましくは旧オーステナイト平均結晶粒径が２００μｍ以下であり、そして硬さが３４〜４５ＨＲＣの金型用鋼である。 （もっと読む）

【課題】浸炭層以外の鋼材内部の強度および靱性を確保しつつ、冷間鍛造性に優れ、かつ浸炭時における結晶粒の粗大化抑制効果に優れる浸炭用鋼を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.1〜0.4％、Si：0.5％以下、Mn：2.0％以下、Al：0.1％以下、Ti：0.1〜0.5％、Mo：0.05〜1.0％、Ｓ：0.007％以下およびＮ：0.006％以下を、次式(1)を満足する範囲で含有する鋼片を、1200℃以上に加熱後、鋼片圧延し、ついで900〜1050℃に加熱後、棒鋼圧延を施し、仕上げ温度：800〜950℃で圧延を終了したのち、500〜800℃の温度域を0.1〜2.0℃/ｓの速度で冷却する。
0.5≦([%Ｃ]/12)／〔{[%Ti]−(48[%Ｓ]/32)−(48[%Ｎ]/14)}/48＋([%Mo]/96)〕≦2.0
--- (1)
但し、[%Ｍ]は、元素Ｍの含有量（質量％） （もっと読む）