【課題】本発明は、プラズマ発生に伴う衝撃力を効率よく被加工面に付与するとともに、被加工面に所望の機能を付与することのできる表面改質方法と、それに用いる被膜体の提供を課題とする。
【解決手段】本発明の表面改質方法は、被加工物の被加工面の上をレーザを吸収してプラズマを発生するプラズマ発生層と一面に平面又は凹凸形状を有する硬質層とを備えた被覆体で覆い、この被覆体に短パルス高ピーク出力のレーザを照射し、レーザピーニングの衝撃波により被加工面を硬質層の平面又は凹凸形状に加圧成形ことを特徴とする。被加工面と被覆体の間に粉粒体などの固着物を配置して被加工面を加圧成形するとともに、粉粒体などの固着物を埋設してもよい。固着物の有する特性により、被加工面に様々な機能を付与することができる。 （もっと読む）

【課題】内燃機関用すべり軸受の摺動面に従来被着されていた鉛系オーバレイよりも耐焼付性が優れたオーバレイを提供する。
【解決手段】裏金に接合されたもしくはされない、Ｓｎ含有量が１５重量％以下であるＣｕ−Ｓｎ系銅合金の軸との摺動面に、Ａｇと不純物からなり、厚さが０．０１〜２．０μｍの銀層が被着されてなり、前記銀被着層に、当該銀被着層のＡｇと、前記Ｃｕ−Ｓｎ系合金から拡散したＳｎとの化合により生成した、ｈ−Ａｇ−Ｓｎ（ζ）又はＡｇ−Ｓｎ共晶が分散している。 （もっと読む）

【課題】被接触物への疵付き防止性を従来のプレコート金属板よりも向上させたプレコート金属板を提供する。
【解決手段】本発明に係るプレコート金属板１は、金属板２の表面に形成された皮膜３を備えるプレコート金属板であって、前記皮膜３は、静電気を除去することのできる除電樹脂で形成される樹脂マトリックス層４と、前記樹脂マトリックス層４の中に分散され、微小圧縮試験による単一ビーズ１０％変形時の圧縮強度が１０ＭＰａ以下であり、平均粒径が前記樹脂マトリックス層４の平均厚さの１．３倍以上３倍以下、かつ前記樹脂マトリックス層４中における含有率が１５質量％以上４０質量％以下で含有される軟質ビーズ５と、を含む。 （もっと読む）

機械要素を製造する方法は、好ましくはＳ_ａ＝０．１μｍより大きい表面粗さを有する粗い湾曲表面を有する機械要素を提供するステップ（２１０）を含む。この方法は、粗い湾曲表面に対して直接に、固形潤滑物質を横断方向に摩擦化学的に直接沈着するステップ（２１４）を特徴とする。機械要素は湾曲表面を有する。湾曲表面は、摩擦化学的に沈着された固体潤滑剤の表面層を有する。機械要素は、上記の方法で獲得することができる。このような機械要素を製造するための工具は、支持部分と、少なくとも１つの工具作業面と、工具を湾曲表面に向かって押し付ける手段と、前記少なくとも１つの工具作業面を前記湾曲表面に沿って二つの異なる方向に動かす駆動手段とを備える。作業面は、安定な硫化物を形成することができる元素の酸化物、カーバイド、および／またはシリサイドを含む。 （もっと読む）

【課題】効率及び耐久性を要求される流体機械では、その摺動部での耐焼付、耐摩耗性向上及び摺動損失低減が課題となっていた。たとえば、二酸化炭素を冷媒に用いたスクロール型圧縮機においては、アルミ合金からなるスクロールの摺動部でそれらの課題が生じていた。
【解決手段】アルミを主成分とする摺動部材（可動スクロール３）の摺動面に、固体潤滑剤の微細粉体を衝突させ固体固体潤滑皮膜を形成した後、陽極酸化処理を行うことで、摺動面表層に固体潤滑剤を含有した潤滑性酸化皮膜層を形成し、耐焼付、耐摩耗性向上及び摺動損失低減を実現できる摺動部材、及び信頼性、効率の高い流体機械を提供できる。 （もっと読む）

重合体および関連する材料のペレット化、搬送、乾燥、結晶化および後処理の際の、通路の閉鎖、およびペレットやマイクロペレットの不所望の狭窄、堆積、凝集、凝塊の問題を有効になくす、最小限の接着する面を潜在的に与え、磨耗、浸食、腐蝕および／または摩滅に対する耐性を相乗効果的に与える表面処理が記載される。
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【課題】厚膜で密着力が高いＣｒ−Ｎ膜を形成する。
【解決手段】母材にウエット方式によるクロムめっき膜を厚膜に形成した後、このクロムめっき膜をドライ方式によりラジカル窒化処理して、厚膜で密着力が高いＣｒ−Ｎ膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】非晶質炭素被膜と有機モリブデン化合物との化学的な反応による非晶質炭素被膜の摩耗を抑制することができる摺動構造を提供する。
【解決手段】相互に摺動する一対の摺動部材２０，３０のうち、少なくとも一方の摺動部材３０の摺動面に水素元素を含む非晶質炭素被膜３１が形成された一対の摺動部材２０，３０と、一対の摺動部材２０，３０の間に存在し、有機モリブデン化合物を少なくとも含む潤滑剤Ｌａと、を少なくとも備えた摺動構造１であって、摺動構造１は、少なくとも非晶質炭素被膜３１が形成された摺動面を冷却する冷却機構４０を備える。 （もっと読む）

【課題】摺動層の金属基盤への接着力に優れた摺動材料を提供する。
【解決手段】金属基盤１０上に金属粉末を固相状態で、超音速で衝突させて摺動層１１を設けた摺動材料において、摺動層１１を融点４００℃以下の低融点金属とすることにより、低融点金属は一般的に軟質のため、コールドスプレー法による皮膜の形成時、衝突による変形を起こし易く、変形量が大きいものとなるため、緻密で接着力が強い摺動層となる。 （もっと読む）

【目的】冷間鍛造用金型の表面に形成される硬質被膜の摩耗や剥離を防止することにより、冷間鍛造用金型により鍛造される成形品のかじりを抑制できる冷間鍛造用金型及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】冷間鍛造用金型１は、金型意匠面２に４Ａ族（Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ）、５Ａ族（Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ）、６Ａ族（Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ）金属の一種又は二種以上を含む炭化物、窒化物若しくは炭窒化物、及び、４Ａ族（Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ）、５Ａ族（Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ）、６Ａ族（Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ）金属の一種又は二種以上とＳｉ及びＡｌの一種又は二種とを含む窒化物からなる群から選ばれる一種又は二種以上からなる単層又は多層の硬質被膜３を備え、硬質被膜３は、表面粗さＲａがいずれの方向から測定しても０．０５μｍ以上０．５０μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】ボルト継手による接合法においては、接合面に発生させる錆の状態が締め付けた際の摩擦係数の高低に大きく影響する要素であるが、従来公知の錆の発生方法による錆は、錆の進行を制御する有効な手段がないため、錆が時間の経過と共に進行して止まらず、過度となり、コブ錆などの不良錆の発生を見ることが頻発して、延いては、継手強度の低下を招く欠点があった。
【解決手段】ボルト継手工法における継手部の接合面の摩擦向上策において、任意の錆発生方法により接合面に発生させた錆の進行状態に応じて、適時、気化性防錆剤を塗布若しくは密閉乃至密閉に近い状態で共存させることにより、錆の進行を阻止して、良好な錆面を維持することを可能とし、ボルト継手の強度の保持に有効な解決手段を開発した。 （もっと読む）

【課題】大きな接触応力が作用したり滑りが発生するような条件下や無潤滑下においても好適に使用可能な転がり摺動部材及び転動装置を提供する。
【解決手段】スラスト玉軸受の内輪１，外輪２と玉３との接触面においては、内輪１，外輪２，玉３の母材に潤滑被膜Ｌが被覆されている。潤滑被膜Ｌは、表面側のダイヤモンドライクカーボン層Ｄと、該ダイヤモンドライクカーボン層Ｄと前記母材との間に形成された中間層Ｍと、で構成されている。中間層Ｍは、ケイ素，ゲルマニウム，及びテルルのうち少なくとも１種で構成されており、非晶質である。また、潤滑被膜Ｌの等価弾性定数は、１００ＧＰａ以上２８０ＧＰａ以下である。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性、耐焼付き性及び密着性が大幅に向上したＤＬＣからなる硬質膜を斜板及びシューの双方が有する斜板式圧縮機を提供する。
【解決手段】斜板式圧縮機においては、駆動軸の回転運動が前記駆動軸と一体に回転可能な斜板７２及び当該斜板７２に摺動するシュー７８によりピストンの往復運動に変換される。斜板式圧縮機は、斜板７２及びシュー７８の双方に互いに摺動する硬質膜８６を備え、硬質膜８６は、表面領域を窒化層８２としたクロムモリブデン鋼製基材８０上に中間膜８４を介して形成され、中間膜８４側に連続的に成膜された実質的に水素を含まないダイヤモンドライクカーボンから成る第一硬質膜８６ａ、及び、この第一硬質膜８６ａに連続的に成膜されて第一硬質膜８６ａよりもグラファイト比率が高く設定された第二硬質膜８６ｂとからなる。 （もっと読む）

【課題】接触摺動部における油膜の厚さが比較的薄い状況下おいても、境界潤滑領域での摺動を維持し、信頼性が高く、安価な摺動部材、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の摺動部材は、互いに摺動する摺動部材１０１であって、少なくとも一方の摺動部材１０１の摺動面１３０に炭酸カルシウムの成分が転写されたものであり、炭酸カルシウムが有する固体潤滑機能を摺動面１３０に付与して、摺動部材１０１の摺動面１３０の耐摩耗、耐焼付き性を向上させ、境界潤滑領域においても摩耗を低減した構成である。 （もっと読む）

本発明の局面によれば、基材と、基材表面の少なくとも一部分を覆うセラミック被覆とを備える、部品が提供される。セラミック被覆は、基材と共形であるセラミック層によって接続される隆起セラミックシェルを含む。本発明の別の局面によれば、カーボンナノチューブの少なくとも一部分を覆うセラミック被覆を備える、カーボンナノチューブが提供される。シェルは、部分的または完全に充填されてもよく、またはそれらは、中空であってもよい。
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【課題】優れた耐焼付き性を付与することが可能な被膜処理を提供する。また、焼付きが生じにくい転動装置を提供する。
【解決手段】円すいころ軸受は、外周面に軌道面１ａを有する内輪１と、軌道面１ａに対向する軌道面２ａを内周面に有する外輪２と、両軌道面間１ａ，２ａに転動自在に配された２列の円すいころ３と、内輪１と外輪２との間に円すいころ３を保持する保持器４と、を備えている。そして、円すいころ３の表面全体に耐焼付き性被膜５が被覆されている。この耐焼付き性被膜５は、マンガン濃度が３０００ｐｐｍ以上である化成処理液を用いて円すいころ３に化成処理を施して、円すいころ３の表面にリン酸マンガン被膜を被覆した後に、このリン酸マンガン被膜の上に、融点が５００℃以下の金属からなる低融点金属被膜を被覆することにより形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】母材の腐食や機械的強度の低下が生じにくい防錆処理方法を提供する。また、発錆が生じにくく長寿命な転動装置を提供する。
【解決手段】自動調心ころ軸受は、内輪１と、外輪２と、内輪１の軌道面１ａと外輪２の軌道面２ａとの間に転動自在に配された複数の転動体３と、を備えている。そして、内輪１，外輪２及び転動体３のうち少なくとも一つは、その表面の少なくとも一部に、酸化還元電位が−０．４４Ｖ未満である第一の金属と、酸化還元電位が−０．４３Ｖ以上である第二の金属と、前記第一の金属の酸化物及び前記第二の金属の酸化物の少なくとも一方と、を含有する防錆被膜を備えている。 （もっと読む）

本発明は、１つ又は複数の研磨性フィラーを含有する無機ガラス質マトリクスを含む超硬複合体層を有する金属支持体に関する。本発明によれば、該フィラー粒子の直径、又は該フィラー粒子が小板状幾何学形状である場合には該フィラー粒子の厚みが、上記超硬複合体層の厚みよりも小さい。 （もっと読む）

【課題】爆薬を利用した爆発加工方法において、加工後の割れ、歪および接合性等を制御し、かつ低コストで製造性、安全性を向上させた方法を提供する。
【解決手段】爆薬２の爆轟によって発生した衝撃波により、爆薬２と被加工材料の間に配置された自己反応性物質５を反応させ、衝撃波と自己反応性物質５の反応熱との双方を、被加工材料に作用させる爆発加工方法。 （もっと読む）

本発明は、電気鋼板を被覆するためのコーティング組成物を提供し、組成物は、
Ａ）少なくとも１つのバインダー樹脂５〜４５重量％と、
Ｂ）１〜３００ｎｍの平均半径を有するナノスケール粒子０．１〜４０、好ましくは１〜３０重量％と、
Ｃ）バインダー樹脂と架橋することができる量の少なくとも１つの架橋剤、好ましくは０．１〜３０重量％と、
Ｄ）少なくとも１つの添加剤および／または顔料および／または充填剤０．１〜６０重量％と、
Ｅ）水および／または少なくとも１つの溶剤５〜７０重量％と
を含み、重量％は組成物の全重量に基づいている。
本発明の組成物は、本発明の組成物で被覆された電気鋼板およびこれらの被覆された電気鋼板から製造されたコアの溶接、締付け、噛み合わせ、打ち抜き、リベット締め、耐高圧性、耐熱性の高い能力などの異なった技術的要求条件を組み合わせる高特性プロファイル基準を提供することができる。 （もっと読む）