【課題】 一定粒子濃度であるエアロゾルを効率的に生成し、均一膜厚の膜を形成することができる成膜方法及び成膜装置を提供する。
【解決手段】 複数の粒子を粒子供給手段（１７）を用いて第２チャンバー（１２）内空間に定量供給し、エアロゾル化させることにより、一定濃度のエアロゾルを効率的に形成することができ、圧力調整手段（７、１１、１４）を用いて第１チャンバー（２）と第２チャンバー（１２）との間の圧力差によりエアロゾルを搬送管（３）を通して第１チャンバー（２）内に固定された基材（９）上に噴射することで、基材上に均一膜厚の膜を形成する。 （もっと読む）

アルミニウムの粉末、アルミニウム合金の粉末等から成形した成形体、或いは加熱処理した前記成形体により構成される電極を用い、部品本体の被処理部と前記電極との間にパルス状の放電を発生させることにより、その放電エネルギーによって前記部品本体の前記被処理部に前記電極の電極材料を付着させて、更に、前記部品本体の前記被処理部及び付着した電極材料を高温に保つことにより、前記付着した電極材料を前記部品本体の母材に拡散させて、前記部品本体の前記被処理部に耐酸化性のある保護コートを形成すること。
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【課題】 構造物用支承が過酷な塩水の影響を強く受ける条件下においても溶融亜鉛−アルミニウム合金めっきの耐食性能を持続させ、耐用年数の延長を図る。
【解決手段】 上下に区分された上部構造７と下部構造８との間に設置される構造物用支承１において、少なくとも上部構造７に定着される鋼製の上部ベースプレート２と、下部構造８に定着される鋼製の下部ベースプレート３とを持ち、上部ベースプレート２及び下部ベースプレート３の表面に溶融亜鉛−アルミニウム合金めっきを施した上で、合成樹脂のコーティングを施す。上部ベースプレート２と下部ベースプレート３との間に、上部ベースプレートに接合される鋼製の上部フランジプレート４と鋼製の下部フランジプレート５が介在する場合には、上部フランジプレート４及び下部フランジプレート５の表面にも溶融亜鉛−アルミニウム合金めっきを施した上で、合成樹脂のコーティングを施す。 （もっと読む）

【課題】 本発明は，プレコート金属に対しても使用することができる程の光触媒に対する安定性，耐候性と加工性とを両立させた皮膜を有する表面処理金属およびこの表面処理金属を好適に製造するための製造方法ならびに上記被膜を好適に製造するための表面処理液を提供する。
【解決手段】 本発明の表面処理金属は，光触媒活性を示す皮膜を少なくとも有する表面処理金属であって，該光触媒活性を示す皮膜は，主骨格の主要結合がシロキサン結合であり，かつ，炭素数１以上１２以下のアルキル基，アリール基，カルボキシル基，アミノ基および水酸基からなる群より選択される少なくとも１種の有機基を含む，無機−有機複合体皮膜であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は，特徴ある表面皮膜を有することで，耐汚染性に優れる表面処理金属およびこの表面処理金属を好適に製造するための製造方法ならびに上記の被膜を好適に製造するための表面処理液を提供する。
【解決手段】 本発明の表面処理金属は，最表面層として，主骨格の主要結合がシロキサン結合であり，かつ，炭素数１以上１２以下のアルキル基，アリール基，カルボキシル基，アミノ基または水酸基から選択される少なくとも１種の有機基を含む，無機−有機複合体皮膜を有することを特徴とする。 （もっと読む）

鋼管用ねじ継手は、継手の締付け時に互いに接触する接触表面として、それぞれねじ部とねじ無し金属接触部と有するピンおよびボックスから構成される。ピンおよびボックスの少なくとも一方の接触表面（３０ａまたは３０ｂ）は、固体潤滑性粉末（例、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、もしくは黒鉛）と結合剤（例、エポキシ樹脂その他の有機樹脂）とを含有する下層の固体潤滑被膜（３１ａまたは３１ｂ）と、固体粒子を含有していない有機樹脂から形成された上層の固体防食被膜（３２ａまたは３２ｂ）とで被覆されている。
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【課題】 クロムフリー防錆剤で防錆被膜を形成しても、長期間に亘り、金属基材に対して、高い防錆効果を確実に付与する。
【解決手段】 防錆下地剤で処理された金属基材表面の防錆下地層に、金属末を含み、かつ実質的にクロムを含まない無機系組成物で構成された防錆被膜が形成された防錆塗装物を調製する。前記防錆下地層は、リン酸鉄被膜などのリン酸金属塩被膜であってもよい。前記防錆被膜の腐食電位は、例えば、−１１００〜−８００ｍＶ（特に、−１１００〜−９００ｍＶ程度）であってもよい。前記無機系組成物は、少なくとも板状亜鉛末（例えば、板状亜鉛末及びバインダー成分、特に、板状亜鉛末、板状アルミニウム末及びケイ素含有バインダー）を含んでいてもよい。前記防錆被膜は複数の層で構成されていてもよい。前記防錆被膜は、板状金属末が積層した構造を有していてもよい。 （もっと読む）

耐酸化性物品の製造方法が開示される。該方法は、（ａ）支持体上へ白金族金属の層を沈着させることによって白金族金属沈着化支持体を形成させ、次いで（ｂ）白金族金属沈着化支持体層上へ、Ｈｆ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｚｒ及びこれらの混合物から選択される反応性元素を沈着させることによって該白金族金属沈着化支持体上へ表面改質領域を形成させる工程を含む。この場合、該表面改質領域は、白金族金属、Ｎｉ、Ａｌ及び反応性元素を、γ−Ｎｉ＋γ’−Ｎｉ_３Ａｌ相組成が形成されるような相対濃度で含有する。
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本発明は、金属表面と、金属表面の汚れを低減する方法とに関し、さらに詳しくは、腐食性物質を輸送または保有する配管および熱交換器のような金属表面に関する。本発明は、金属表面と、金属汚染材料の汚れを低減する方法とに関する。金属表面を、厚さが単分子層の範囲にある有機金属被膜の形成によって保護できる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金の耐食性を、環境へ負荷をもたらすことなく向上させる。
【解決手段】スロットルボディ１０においては、アルミニウムからなる下地１２上に、不動態膜１４及び耐食性皮膜１６がこの順序で積層されている。不動態膜１４には、耐食性皮膜１６に臨む側に凹部１８が形成されており、この凹部１８には、金属層２０が形成されている。金属層２０は、ショットブラストが行われる際、ブラスト材が耐食性皮膜１６に衝突したときに、該ブラスト材の一部が剥離した後に付着して設けられたものである。ブラスト材としては、例えば、純度が９８％以上のアルミニウムからなるものが選定される。 （もっと読む）

【課題】近年使われ始めたＳｎＡｇＣｕ系のようなＰｂフリーはんだ材料の溶融温度は高いものでは３６０〜３８０℃となり、それ故、浸食力も強い。従って、従来の小手先をそのまま使用すると、短時間で浸食されてしまい、使用不能となるため、小手先の取替え頻度が高くなる。
【解決手段】銅基材の上に鉄メッキ層が形成され、さらに、その上にスズ層が形成されており、溶融はんだ材料に対して優れた耐浸食性を示す耐浸食性複合材料。
スズ層をスズ粒子のショットコーティングにより形成するのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 厚膜塗装が可能であり、且つ、粒子により形成される良好な凹凸外観を有し、耐ブロッキング性、耐タック性などに優れた塗膜を形成することのできる塗料組成物を提供すること。
【解決手段】 （Ａ）水酸基価５〜９５ｍｇＫＯＨ／ｇの水酸基含有ポリエステル樹脂と（Ｂ）ブロック化ポリイソシアネート化合物とからなるバインダ成分１００重量部に基いて、（Ｃ）メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド樹脂及び尿素−ホルムアルデヒド樹脂からなる群から選択される少なくとも１種の樹脂の粒子０．５〜２０重量部並びに（Ｄ）メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド樹脂及び尿素−ホルムアルデヒド樹脂以外の樹脂の粒子であって、平均粒子径が８〜７０μｍの範囲内である樹脂微粒子０．５〜５０重量部を含有することを特徴とする塗料組成物。 （もっと読む）

【課題】 潤滑油を介在させなくても円滑な作動を維持できるスクリュネジ機構を提供する。
【解決手段】 互いに螺合するスクリュロッド１１とスクリュナット１５を備えるスクリュネジ機構１０において、スクリュロッド１１の雄ネジ１２の表面に炭素を主成分としたアモルファス構造体からなるＤＬＣコーティング膜２０を形成した。 （もっと読む）

（ａ）金属グラファイト複合材料の少なくとも１つの表面からグラファイトを除去し、（ｂ）金属グラファイト複合材料の表面を化学的清浄化またはプラズマエッチングし、（ｃ）化学的に清浄にしたまたはプラズマエッチングした金属グラファイト複合材料の表面に金属含有材料を塗装し、これにより中間層を形成し、（ｄ）中間層に金属被膜を塗装し、これにより複合材料を形成することからなる方法に関する。本発明は更に、（ａ）実質的にグラファイトを含まない少なくとも１つの表面を有する金属グラファイト複合体基板、（ｂ）前記基板の表面に配置された金属含有中間層および（ｃ）前記中間層上の金属被膜からなる複合材料に関する。 （もっと読む）

【課題】耐食性および耐黒変性に優れた表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板およびアルミニウム系めっき鋼板の表面に、第１層が水性樹脂とリン酸化合物とシランカップリング剤を含有する皮膜を有し、その上部の第２層が、皮膜形成有機樹脂（Ａ）と一部または全部の化合物が活性水素を有するヒドラジン誘導体（Ｃ）からなる活性水素含有化合物（Ｂ）との反応生成物（Ｘ）と、（（ａ）リン酸塩、（ｂ）Ｃａイオン交換シリカ、（ｃ）モリブデン酸塩、（ｄ）酸化ケイ素、（ｅ）トリアゾール類、チオール類、チアジアゾール類、チアゾール類、チウラム類の中から選ばれる１種以上の有機化合物）の中から選ばれる１種以上の防錆添加成分（Ｙ）とを含み、防錆添加成分（Ｙ）の合計含有量が前記反応生成物（Ｘ）１００質量部（固形分）に対して１〜１００質量部（固形分）である皮膜を有し、第１層と第２層の合計膜厚が０．１〜５μｍである。 （もっと読む）

【課題】耐食性および腐食疲労強度に優れたアルミニウム熱間鍛造品を製造する。
【解決手段】アルミニウム熱間鍛造品の製造方法は、Ｓｉ：０．６〜１．５質量％およびＭｇ：０．８〜１．５質量％を含み、残部がＡｌと不可避不純物からなるアルミニウム合金で構成された基材を熱間鍛造し、この基材の表面に２〜５０ｇ／ｍ²のＺｎを付与した後、５００〜５８０℃で５〜１８０分保持する溶体化処理を施し、さらに２５０℃までは１０℃／秒以上の冷却速度で冷却する焼入処理を施すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 基材・ステンレス鋼の表面に設けたＣｒフリーの処理皮膜と、その上に設けた樹脂接着層の相互作用を利用してステンレス鋼とゴム被覆層との密着性を長期にわたって維持すると共に、加工性を向上させたガスケット用表面処理ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】 このガスケット用表面処理ステンレス鋼板は、表面の一部又は全面にチタン化合物，フッ素化合物及びアミン類を含む処理皮膜が形成され、この処理皮膜の上にノボラック型フェノール樹脂を含む接着剤層が設けられていることを特徴とする。処理皮膜に含まれるアミン類がノボラック型フェノール樹脂の架橋反応を促進させ、前記処理皮膜と接着剤層とで、接着性に優れた無機−有機複合皮膜が形成される。この複合皮膜上にゴム被覆層が形成される。
前記処理皮膜は、さらにジルコニウム化合物を含んでも良い。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れた安価な金属基体を用いて、腐食環境でも長期間耐食性に優れ、かつ高い導電性を保持しうる導電用高耐食材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】安価な金属材料を基体として、基体表層にある酸化皮膜層を取り除いた後に、導電性を有する中間層を設け、その表面の上層にπ共役導電性高分子膜を形成する。前記中間層が、導電性フィラーを含んだ、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、光硬化性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも一つからなり、また、導電性フィラーが金属、金属間化合物、カーボン、金属炭化物、金属硫化物、金属酸化物から選ばれる少なくとも１種である。該中間層を形成した基体の上層に形成されるπ共役系導電性高分子が、電解重合法、または、化学重合後に電解重合法よって形成される。 （もっと読む）

【課題】変形性が改善された機械部品の提供。
【解決手段】本発明は、機械抵抗を改善するための、基材と、厚さがナノオーダーの表面コーティング層１層とを含む構造を有する機械部品であって、基材と表面コーティング層との間に、本質的にセラミックではなく非多孔性でナノオーダーサイズの粘着層を有し、上記表面コーティング層は、本質的に化学量論的な窒化チタン層から本質的になる本質的に非多孔性のバリア層である
ことを特徴とする機械部品に関する。 （もっと読む）

【課題】物体の内部通路を異なる暑さの保護被膜で選択的に被覆する方法及びそのような選択的に被覆した内部通路を有する物体を提供する。
【解決手段】内部に空洞（２０、２２、２４）を有するタービンブレード（１０）の根元開口部（２８、３０）を異なる処方を有する第１の粉末及び第２の粉末で充填して、第１の粉末が空洞の表面の第１の予め定めた部分（３２）と接触しまた第２の粉末が該空洞の表面の第２の予め定めた部分（３４）と接触するようにする。さらに、物体を該物体内部の第１の粉末及び第２の粉末と共に加熱する。第１の部分の表面と第２の部分の表面とでは、異なる皮膜厚さが形成される。 （もっと読む）