【課題】皮膜の密着性を向上させると共に、スプレー処理時のランニングコストを低減することができるコールドスプレー方法を提案する。
【解決手段】材料粉末Ａをノズル１１Ｎから高速で噴射して基材Ｂ上に堆積させるコールドスプレー方法において、所定圧力に減圧したチャンバー２０内に基材Ｂ及びノズル１１Ｎを配置する工程と、基材Ｂに向けて材料粉末Ａを噴射する工程と、を有する。所定圧力は、ノズル１１Ｎから材料粉末Ａと共に噴射する作動ガスＧの圧力や、材料粉末Ａの平均粒径に基づいて規定される。 （もっと読む）

【課題】材料粉末の付着効率を確実に向上させることができ、また、均一な品質の皮膜を形成することができるコールドスプレー装置、方法を提案する。
【解決手段】材料粉末Ａをノズルから高速で噴射して基材Ｂ上に堆積させるコールドスプレー装置１において、基材Ｂを材料粉末Ａの融点以下の第一所定温度に加熱する基材加熱部５０と、基材Ｂ向けて材料粉末Ａを噴射するコールドスプレー部１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】微粒子を含むエアロゾルを基板に吹きつけ、構造物を基板上に形成させることによって基板と構造物からなる複合構造物を短時間であり、かつ、大面積に特定のパターンで作製する塗布装置及び塗布方法、並びに、塗布ノズルを提供すること。
【解決手段】第１ガスの噴射口の導出部開口での断面積は、同ガスの導入部開口での断面積以上であり、かつ、第２ガスの噴射口の導出部開口での断面積は、同ガスの導入部開口での断面積以上であること。 （もっと読む）

【課題】クリーニングのための切り替え機構等が不要な簡易な構造で、配管内やノズル内における微粒子の堆積を防止できる被膜形成装置を提供する。
【解決手段】溝６ａが形成された循環式輸送手段と、溝６ａに微粒子を充填する微粒子充填手段９とを有するエアロゾル発生装置１と、エアロゾルを基材上に噴射するエアロゾル噴射ノズルとを備えてなる被膜形成装置であって、エアロゾル発生装置１において、微粒子の充填を溝６ａの一部で遮断する遮断手段を設けてなり、この遮断手段は溝６ａを覆う蓋または微粒子充填手段９に設けられたスライドゲートである。 （もっと読む）

【課題】膜材料を予め成形する必要が無く、膜材料に従来のものより高圧と高摩擦力を付与することができ、円孔内面の前面に亘って確実に成膜できる円孔内面の成膜方法及びこれに用いる成膜装置を提供すること。
【解決手段】円孔２の下端開口部を基盤３で閉塞した後、円孔２内に粉末状の膜材料１２を供給し、円孔２へ回転工具４を回転させながら押し込み、円孔２の内面と回転工具４との間に存する膜材料１２に高圧及び高せん断力を付与して、摩擦熱で軟化または溶融した膜材料１２を円孔２の内面に付着させて皮膜を形成する。基盤３の上面に円孔２と対応する凹部５を形成する。回転工具４の下部は、滑らかに角取りした複数の径大部９を有する断面形状であり、その上方部分の断面は径大部９と同径の円形としてある。 （もっと読む）

【課題】導電パターンを形成する金属成分との良好な密着性が得られる粘着剤層を有し、導電性パターンシートの製造に好適に用いられる積層シート、及び該積層シートを用いてなる導電性パターンシートの製造方法を提供する。
【解決手段】セパレーター、活性エネルギー線照射による硬化後は粘着性を喪失し得る、粘着性絶縁層、アンカーコート層３及び活性エネルギー線透過性シート状支持体４ａが順次積層されてなる積層シートであって、前記粘着性絶縁層が、リン酸エステル化合物、ホスファゼン系化合物、酸素及び窒素の内の少なくともいずれかの原子を含有するキレート配位性化合物、シランカップリング剤、チオネートカップリング剤から選ばれるいずれかの金属密着性付与成分を含有する積層シート。 （もっと読む）

【課題】 誘電体層の成膜性を向上しつつ、より良好な特性を実現する。
【解決手段】 誘電体デバイスの製造方法において、以下の工程を有する。（１）混合工程：母材の粉末と、当該母材の焼結のための添加剤の粉末と、を混合する。（２）混合物熱処理工程：前記混合工程を経た、前記母材と前記添加剤との混合物を、熱処理する。（３）成膜層形成工程：前記混合物熱処理工程を経て得られた前記原料粉末を、前記基板に向けて噴射することで、当該基板に成膜層を形成する。（４）成膜層熱処理工程：前記成膜層形成工程を経て前記基板に形成された前記成膜層を熱処理することで、前記基板に前記誘電体層を形成する。 （もっと読む）

【課題】低コストで、耐腐食性及び導電性に優れた導電性耐食材料及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】チタン（Ｔｉ）、硼素（Ｂ）、及び窒素（Ｎ）を、それぞれ０．０５≦［Ｔｉ］≦０．４０、０．２０≦［Ｂ］≦０．４０、０．３５≦［Ｎ］≦０．５５という原子比（ただし［Ｔｉ］＋［Ｂ］＋［Ｎ］＝１）で含有する導電性耐食材料３である。また、少なくとも表面がチタン又はチタン合金からなる基材２の表面に、窒化硼素粉末を付着させ、加熱する導電性耐食材料３の製造方法である。また、少なくとも表面がチタン又はチタン合金からなる基板２の表面をホウ化し、加熱する導電性耐食材料３の製造方法である。さらに、金属基板２にＴｉＢ₂粉末を溶射してＴｉＢ₂粒子からなるＴｉＢ₂層を形成し、該ＴｉＢ₂層を窒化する導電性耐食材料３の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】燃料電池用金属セパレータ、電気接点、端子、色素増感型太陽電池用電極に用いることができ、量産性に優れた金属基材に、耐食性と電気伝導性とに優れたπ共役系導電性高分子層を被覆し、良好な導電性と耐食性を兼ね備え、安価で量産性に優れた耐食導電被覆材料及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】表面が粗面加工された金属基材上に被覆されるπ共役系導電性高分子層の少なくとも一部が、該金属基材表面に付着された導電性微粒子を介して被覆されていることを特徴とする耐食導電被覆材料。 （もっと読む）

【課題】粉体塗装技術を利用する乾式処理方式を使用することによって、従来の湿式処理方法に伴う廃水や有害ガスの発生がなく低環境負荷が可能な金属部材の防食性塗膜形成方法及び塗装物を提供する。
【解決手段】金属部材の表面に膨潤性粘土鉱物または膨潤性粘土鉱物と金属亜鉛の複合物からなる下地被覆層を有することを特徴とする塗装物。前記下地被覆層の上に更に樹脂系粉体塗料の皮膜層を有する。膨潤性粘土鉱物の粉体粒子又は膨潤性粘土鉱物と金属亜鉛の複合化粒子を金属部材の表面に投射し、下地被覆層を形成することを特徴とする塗膜形成方法。前記下地比複層の上に更に樹脂系塗料を塗布し、被覆層を形成する。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって変色することのない安定した金ナノ粒子からなる赤色系着色材料及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ハロゲンイオン処理した金ナノ粒子からなる安定化赤色系着色材料であって、金ヒドロゾルを用いて固体表面に金ナノ粒子を形成させたのち、これをハロゲンイオン発生物質含有溶液で処理することにより製造する。 （もっと読む）

複数の複合本体、および複数の複合本体の間にそれらを互いに接合して配置された複数の間隙要素を含む熱転写コーティング。複合本体は、第１金属を含む内側部分、および第１金属と第２金属とを含む合金を含む外側部分を含む。間隙要素は、外側部分の合金を含む。
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【課題】 基板上に粒子を噴射して形成する膜の厚さの均一性を向上することができる成膜方法を提供する。
【解決手段】 成膜材料の粒子を多数含むエアロゾルを搬送管の一端から導入し、前記搬送管の他端から該他端に対向して配置された基板に向けて前記エアロゾルを噴射することで、前記基板上に前記成膜材料を成膜する膜形成方法において、前記搬送管の一端と他端との間から、粒子濃度が、前記エアロゾルの粒子濃度の１０％以下であるガスを導入する。 （もっと読む）

【課題】製品が77 K、ゼロ磁場で約10⁵ A/cm²より大きい、もしくはこれに等しい輸送臨界電流密度（J_c）を有する、基板上に沈着された0.8ミクロンより大きい厚さを有する酸化物超伝導体被膜を有する酸化物超伝導体製品を提供する。
【解決手段】酸化物超伝導体製品は、金属オキシフッ化物被膜が実質的に化学量論的比率で酸化物超伝導体の構成金属元素を含む、金属オキシフッ化物被膜を提供すること；および製品が77 K、ゼロ磁場で約10⁵ A/cm²より大きい、もしくはこれに等しい輸送臨界電流密度を有する酸化物超伝導体被膜が得られるように、温度、P_H2O、P_O2、及びその組み合わせからなる群より選択される反応パラメータを調節することによって選択される変換速度で、金属オキシフッ化物を酸化物超伝導体に変換すること、によって調製される。 （もっと読む）

【課題】雰囲気攻撃に耐性を有し、薄い雰囲気バリアコーティングを提供する。
【解決手段】物品は、シリコン含有基材（３０）、基材（３０）の上に載る、高金属ケイ酸塩含有外部バリア層（６６）を含む雰囲気バリアコーティング（ＥＢＣ）（４２）、および高金属ケイ酸塩含有外部バリア層（６６）用の耐食アルミナ／アルミン酸塩密封剤（７４）を含む。代替えプロセスは、高金属ケイ酸塩含有外部バリア層（６６）の上に耐食アルミナ／アルミン酸塩密封剤層（７４）を形成するプロセスも提供すること。 （もっと読む）

【課題】自動車などの輸送機器や回転機械の部品であるベアリング、軸受けなど回転摩耗や粘着摩耗等を受ける摺動面の耐摩耗性および耐焼付き性を改善するレーザピーニング処理法を提供する。
【解決手段】各種金属材料及び樹脂部品１の表面に樹脂、金属、セラミックス、潤滑材、硬化材などの粉体および皮膜２を付着させた後、その上にレーザ吸収増強皮膜３を設けさらにその上にレーザ干渉膜を形成しその上から、短パルス高ピーク出力のレーザを集光して、レーザピーニング処理する。被加工物表面に微細なくぼみが生じ、そのくぼみに潤滑油溜まりができ、潤滑性や摺動性、耐摩耗性を向上させる。また、その表面では異物粉体が表面層に埋め込まれた改質層が形成する。その結果、表面には大きな圧縮残留応力の導入、表面積の拡大、組織の硬化、組織の微細化、表面直下の空洞の消滅など表面層の改質効果が起こる。 （もっと読む）

ガス流を、ニオブ、タンタル、タングステン、モリブデン、チタン、ジルコニウム、これらの２種以上の混合物及び少なくとも２種のこれらの相互の又は他の金属との合金からなるグループから選択される材料の、０．５〜１５０μｍの粒子サイズを有する粉末と共に、ガス／粉末混合物を形成させ、その際、超音速を前記ガス流に付与し、かつ超音速のジェットを、再処理又は製造すべき対象物の表面に向ける、スパッタターゲット又はＸ線アノードを再処理又は製造する方法が開示されている。 （もっと読む）

【課題】 アルカリ金属成分を蒸発させることなく、高い緻密度で、優れた圧電特性を有するニオブ酸カリウムナトリウム系圧電薄膜を製造する方法を提供することにある。
【解決手段】 アルカリ金属が蒸発しない基板温度、例えば８００℃以下の基板温度とした基板３上に、エアロゾルデポジション法により組成式（Ｋ_xＮａ_yＬｉ_z）ＮｂＯ₃（０≦ｘ≦１、０≦ｙ≦１、０≦ｚ≦１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１）で表されるニオブ系酸化物の微粒子を吹き付けることにより、圧電定数ｄ₃₁の絶対値が１００ｐｍ／Ｖ以上であり、緻密度が８０％以上である圧電薄膜４を形成する。 （もっと読む）

【課題】 任意の材質および形状をもつ基材に対して、金属、無機化合物およ
び有機金属化合物の内１種または２種以上からなる皮膜を極薄で均一にコーテ
ィングする。
【解決手段】
金属、無機化合物及び／又は有機金属化合物の粉末を分散媒に分散して分散
液を形成するか、或いは、金属、無機化合物及び／又は有機金属化合物の溶液
を形成する。該分散液又は溶液をミスト化し、該分散液のミストの接触角度が3
0°以下となる基材上に、該ミストを付着させ、極薄皮膜を形成させる。前記ミ
ストの基材表面への付着前に、基材表面を脱脂処理して、基材表面に付着した
ミストの接触角度が30°以下となるよう基材表面を処理してもよい。また、好
ましくは、分散液のミストを最大径で30μm以下とし、前記粉末を100nm以下と
して、形成する皮膜厚さを1μm以下とし、又は、溶液のミストを最大径で30μm
以下として、形成する皮膜厚さを1μm以下とする。 （もっと読む）

【課題】 安定的に製造が行われ、低コストでろう付性に優れた高耐食性の熱交換器用部材を製造する。
【解決手段】 ろう付に供される熱交換器用部材(2)の製造方法であって、アルミニウムまたはその合金からなる基材(2a)の表面に、Ａｌより腐食電位が卑なる金属またはその合金もしくはその化合物の微粒子状粉末を１５０℃以下で高速噴射し、該微粒子状粉末を付着させる。このようにして形成された金属付着層(10)は、ろう付加熱によって前記金属が基材(2a)の表層部に拡散して犠牲腐食層となる。 （もっと読む）