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Fターム[4K044CA24]の内容

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【課題】良好な圧電特性を有する圧電膜を備えた圧電アクチュエータを提供すること。
【解決手段】圧電アクチュエータ100における圧電膜40を、Pb(Ni1/3Nb2/3)O−PbZrO−PbTiO系材料で構成され且つ0.2μm〜2.0μmの平均粒径を有する結晶からなるものとした。基板10が圧電膜40と反応する可能性のあるものの場合には、例えば、基板10の表面を酸化物膜や窒化物膜などの拡散バリア層20を基板10上に形成する。 (もっと読む)


【課題】高温の腐食性硫化物環境においても優れた防錆性を発現する防錆コーティングを有する金属構造体を提供すること。
【解決手段】構造体である金属表面の、腐食性物質として硫黄、無機硫黄化合物、或いは有機硫黄化合物を含有する温度300℃以上の流体と接触する側に、アルカリ金属ケイ酸塩と90%累積径が14μm以下の粒径を有する金属酸化物とを含む防錆コーティングの加熱硬化膜からなる膜厚50〜150μmの防錆コーティングを有することを特徴とする金属構造体。 (もっと読む)


【課題】エンジン部品の表面に耐磨耗性に優れた合金層をコーティングし、部品寿命を向上させる表面硬化方法と、該方法を用いて耐磨耗性を向上させたピストン等の製造方法を提案する。
【解決手段】金属粉末、バインダー及び溶剤を混合し、その混合物を金属母材表面に均一に塗布して塗膜を形成し、該塗膜を乾燥させてレーザあるいは電子ビームを照射し焼結及び拡散させることにより、前記金属母材表面に合金層を生成するとともに、その合金層を金属母材に接合する。 (もっと読む)


ある一つの部材継ぎ目に沿って当接する、該部材継ぎ目に対して横方向にはたらく保持力により一緒に保持されている2つの機械部品、特に、エンジンフレーム(1)に統合された、大型エンジンのクランクシャフト・メインベアリングの下部(2)、及びこの下部(2)の上に載せられ、タイロッド(4)により連結可能な上部(3)という2つの機械部品を連結するための装置において、互いに当接する機械部品の、互いに向き合う座面(5、6)が、保持力に対して直角を成す領域のみを備えていること、及び、これら座面(5、6)に、座面(5、6)の領域に存在する材料より硬度が高い材料から作製された、金属担体材料内に埋め込まれて表面側に突き出た粒子(12)を備えた、互いに摩擦を高める手段を割り当てることにより、容易に、取り付けの際に生じる横方向の力が回避され、しかも、該保持力に対して横方向にはたらく負荷が確実に伝達される。
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【課題】必要箇所に対して有益な元素または金属を、それほど高い温度域に加熱しなくても制御された有効量だけ、微量のコントロールで注入し、拡散することを可能とし、これによって、金属部材の部分的改質、多様な目的の改質を図るための優れた金属皮膜形成法を提供しようというものである。
【解決手段】拡散・注入しようとする有益元素を含む塑性変形可能な金属粒子を、超高速に加速して常温から300〜500℃の比較的低い低中温域で金属部材表面に衝突させ、該金属部材表面に有益合金元素を含む金属皮膜を形成し、有益元素を表面拡散させる。 (もっと読む)


【課題】厚膜化が図れるとともに、密着性と耐食性に優れた金属酸化物被膜を金属からなる基体上に備えてなる金属複合体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の金属複合体1は、金属からなる基体2の上に、金属酸化物からなる被膜4を配した金属複合体であって、前記基体2と前記被膜4との間に、不飽和に酸化された膜からなる中間層3を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


被削性コーティングが提供される。係るコーティングは、イットリア安定化ジルコニアなどのセラミックと組み合わされたSrTiO、又はNiCoCrAlYなどのMCrAlXと組み合わされたSrTiOを含む。被削性コーティングは、ガスタービンエンジンに見られる高温環境下での使用に好適である。また、係るコーティングで被覆された金属物品、及び被削性アセンブリを提供する。
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【課題】ビーム7を処理槽の内部に伝達する光学素子である連接窓9で、処理槽の内側に有する窓面9aの光学面の清潔さをより効果的に維持し、ビーム偏向を極力回避できる。
【解決手段】連接窓9の周囲壁部12にあって、連接窓の一方の側に設けられ、第1ガス18が連接窓の窓面9a上で実質的に接線方向に流れ込むように策定された第1注入口16と、第2ガス25が第1ガスの流れと実質的に同一方向で前記窓面から距離を隔てて流れ込むように策定されて設けられた第2注入口23とを備え、二つのガス流を形成することで、窓面付近での汚染物を吹き飛ばすと共に、ビーム経路の温度勾配を形成させない。 (もっと読む)


【課題】
エアロゾルデポジション法により光学的に透過率の高い酸化物からなる成膜体を形成する方法を提供する。
【解決手段】
酸化物から成る原料微粒子の表面層を酸素不足の状態とし、かつ酸化性を有する搬送ガスを用いることにより、原料微粒子の基板衝突・破砕時に発生する粒子間結合を促進することにより、ボイドの発生を抑圧し成膜体の緻密性を向上させると共に、その透過率を向上させる。 (もっと読む)


【課題】 樹脂を含む成形体の表面に、簡易な方法により密着性に優れた金属皮膜を形成して、この成形体を導電化する。
【解決手段】 樹脂を含む成形体の表面の少なくとも一部の面に、コールドスプレー法により金属粒子を投射し、金属皮膜を形成する。 (もっと読む)


本発明は、バインダーシステムとセラミック粒子から構成されるマトリクス及び粒子形態での窒化ホウ素を含み、その際、窒化ホウ素粒子はマトリクスに組み込まれ、その中で本質的に均質に分布する、基材上の結晶性の堆積物を抑制する層又はコーティング、そのような層又はコーティングを製造するための組成物、そのような層又はコーティングを製造する方法、塩含有の溶液と接触する表面を被覆するための材料としての窒化ホウ素含有組成物の使用、並びに窒化ホウ素含有の層が少なくとも部分的に設けられた、塩を含有する水と接触する構成成分を有する水処理施設に関する。 (もっと読む)


本発明は、少なくとも一つの面に被膜が塗付されている、熱負荷に又は熱負荷と腐食に曝される金属製の機能部材に関し、ここで、被膜は、フッ化ジルコニウムを有するバインダ相と、バインダ相に埋入された材料とからなる。さらに、本発明は、このような被膜を製造するための離型剤、および機能部材上に被膜を塗布する方法に関する。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性の低摩擦被覆組成物、被覆を施した部品およびその被覆方法を提供する。
【解決手段】被覆物の摺動、転動、微動または衝撃付与部材用の組成物が、TiB対BN比が1:7乃至20:1の範囲にあるTiBおよびBNの複合材粉末、ならびにニッケル、クロム、鉄、コバルト、アルミニウム、タングステン、カーボンおよびその合金から成るグループから選ばれる金属マトリックスを調製することにより形成される。マトリックス形成合金はW、Co、Cr、Fe、Ni、Mo、Al、Si、Cu、Y、Ag、P、Zr、Hf、B、Ta、V、Nbから成るグループから選ばれる合金およびその合金類である。 (もっと読む)


本発明は、金属ナノ粒子を含む方法および組成物を含む。本発明は、金属ナノ粒子と、金属ナノ粒子コーティングで処理した表面とを含む。本発明は、少なくとも1種の安定化剤と、1種または複数種の金属化合物と、少なくとも1種の還元剤と、溶媒とを含むナノ粒子を調製するための組成物をさらに含む。一態様において、安定化剤は、界面活性剤またはポリマーを含む。ポリマーは、ポリアクリルアミド、ポリウレタンおよびポリアミドなどのポリマーを含むものであってもよい。一態様において、金属化合物は、金属カチオンおよびアニオンを含む塩を含む。アニオンは、サッカリン酸塩誘導体、長鎖脂肪酸およびアルキルジカルボキシレートを含むものであってもよい。
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【課題】 耐焼付性、耐磨耗性が共に優れた保護被膜が形成された摺動部材を提供する。
【解決手段】 基材と、前記基材の摺動側表面に形成された低融点合金と熱伝導性フィラーと中間層用耐熱性樹脂との混合剤から成る樹脂中間層と前記樹脂中間層上に形成された固体潤滑剤と表面層用耐熱性樹脂との混合剤から成る固体潤滑剤表面層とを有する保護被膜とを備える。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、比抵抗値が低く導電性被膜として好適な金属被膜を形成し得る新規な金属被膜の製造方法を提供するものである。従来、低温時での還元が困難であり抵抗値が高い被膜となりやすかった。かかる低温時の還元処理を克服する技術を提供するものである。
【解決手段】 本発明は、金属ナノ微粒子分散体を基板に塗布した後、水素ガスなどの還元性雰囲気中、1気圧より高い圧力下にて焼成することで、金属皮膜を製造する方法である。焼成温度は、50〜200℃で行うことが好ましい。 (もっと読む)


高温の水性環境下における予備被覆基板(102)の保護を改良する装置(100)および方法が提供される。装置(100)は、実質的に多孔性の蒸着皮膜(104)を有する予備被覆基板(102)と、予備被覆基板(102)に非蒸着技術により塗着された1つ以上の非孔性セラミック酸化物系層(106)からなる。非孔性セラミック酸化物系層(106)に相当する熱膨張係数は、蒸着皮膜(104)の熱膨張係数と実質的に調和して、両者の熱的適合性を助成する。更に、非孔性セラミック酸化物系層(106)は、実質的に多孔性の蒸着皮膜(104)の孔内に浸透し、実質的に多孔性の蒸着皮膜(104)を通じた予備被覆基板(102)への流体の侵入を制限する良好に接着された気密シールを提供する。
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【課題】アルミニウムをチタン製品またはチタンアルミニウム製品の代用として用いることを可能にしたアルミニウム製品とその製造方法を提供する。
【解決手段】チタン3層にて被覆されているアルミニウム母材2の表面に、アルミニウムと合成樹脂とから成る被膜材4を被覆形成し、合成樹脂を熱処理によって除去してチタンアルミ合金層5をアルミニウム母材2表面に一体形成する。また、チタン3層にて被覆されているアルミニウム母材2の表面に、アルミニウムと合成樹脂とから成る被膜材4を塗布または吹き付ける被膜材付着工程と、該被膜材4を熱処理して合成樹脂を除去することでアルミニウム母材2にチタンアルミ合金層5を一体形成する熱処理工程とによりアルミニウム製品1を形成する。 (もっと読む)


【課題】潤滑油又は減摩剤を被加工面に長時間に亘って保持することが可能な表面処理方法を提供する。
【解決手段】本発明によれば、レーザピーニングの衝撃波により被加工面としてのワーク10の摺動面に、潤滑油61を溜めることが可能な陥没部30が形成されるので、潤滑油61を摺動面に長時間に亘って保持することが可能となる。しかも、レーザピーニングの衝撃波によりワーク10の摺動面の結晶が細分化されかつクラックの進展が抑制され、耐応力腐食割れ性が向上する。また、陥没部30の表面部に金属などの粉体又は皮膜を打ち込んで表面層を硬化させて、耐摩耗性及び耐摺動性を向上させることができる。 (もっと読む)


【解決手段】本発明は、基体材料を被覆するためのSn含有耐久性材料組成物に関する。該材料組成物は、0.6〜91重量%のSn、75〜94重量%のAl、0.7〜82重量%のCu、0〜27重量%のPb、6〜30重量%のSb、0〜2重量%のZn、0〜1重量%のNi、0〜1重量%のAs、0〜0.2重量%のAg、0〜1.2重量%のCd、0〜0.1重量%のSe、0〜0.2重量%のCr、0〜2重量%のBi、0〜5重量%のIn、任意の硬化剤、固体潤滑剤、溶接助剤を含む。また、0.6〜85重量%のSn、75〜94重量%のAl、0.7〜82重量%のCu、0〜27重量%のPb、6〜30重量%のSb、0〜2重量%のZn、0〜1重量%のNi、0〜1重量%のAs、0〜0.2重量%のAg、0〜1.2重量%のCd、0〜0.1重量%のSe、0〜0.2重量%のCr、0〜2重量%のBi、0〜5重量%のIn、任意の硬化剤、固体潤滑剤、溶接助剤、および流動化剤、圧縮剤のような処理助剤からなる耐久性被膜を作製する方法も記載されている。本発明によれば、該組成物の導入材料を用意し、該導入材料をレーザー溶接装置に供給し、1層あるいは複数層の金属をレーザー溶接装置により基体金属上にレーザー溶接し、得られた耐久性被膜を必要に応じ研磨する。本発明は、基体金属である軸受け上の耐久性被膜としての該被膜の使用にも関する。 (もっと読む)


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