【課題】 カーボン素材を含む不定形耐火物を低水分で吹付けることができ、緻密で耐食性に優れた施工体を得ることができる吹付け施工方法を提供する。
【解決手段】 カーボン素材を含まない耐火性粉体と、この耐火性粉体１００質量％に対する外掛け０．５〜３質量％の量の粒径０．５ｍｍ以下の無煙炭と、結合剤を含む添加剤とからなる粉末状の不定形耐火物(2)を搬送管(5)内に送り込んで気流搬送し、搬送管の途中に設けた一次注水器(7)から不定形耐火物に全施工水の１０〜５０質量％の量の施工水を噴霧したのち、この一次注水器よりも下流に設けた二次注水器(8)から不定形耐火物に残りの施工水を噴霧し、かかる不定形耐火物を搬送管の先端に接続した吹付けノズル(4)から吹付ける。 （もっと読む）

【課題】付着力を十分に確保することができ、偏析がしにくく、製造容易な金属製骨材を提供すること。
【解決手段】不定形耐火物に混練される金属製骨材１は、厚さが０．１ｍｍ以上、０．２５ｍｍ以下、幅が１ｍｍ〜１０ｍｍ、厚さに対する幅の比が５以上の帯状の金属が円筒形に巻き回された螺旋形状をなし、内部に耐火物が入り込む中空部を有している。この金属製骨材１を不定形耐火物中に投入して混練することにより、金属製骨材１の円筒内部の中空部にアルミナセメント等の結合剤が入り込んで金属製骨材１に対する結合剤の付着力を十分に確保できる。 （もっと読む）

【課題】容器の外壁表面における２次元測温データに基づいて容器壁状態を精度良く推定し、管理できるようにする。
【解決手段】容器３００の外壁３０１表面に解析エリアを設定し、その解析エリアを分割した各領域ｉをサーモグラフィ２００によって計測する。そして、各領域の温度ｕ_i(ｔ)と解析エリアの平均温度ｕ_a(ｔ)との差（ｕ_i(ｔ)−ｕ_a(ｔ)）であるサーマルコントラストを算出し、各領域ｉでのサーマルコントラストのピーク時間を求め、解析エリアにおけるサーマルコントラストのピーク時間分布を求める。このサーマルコントラストのピーク時間は容器壁状態に応じて移行するので、容器壁状態を推定することが可能になる。しかも、サーマルコントラストのピーク時間を観測することによって、空鍋時間や溶損の３次元形状の影響を回避することができる。 （もっと読む）

【課題】生産停止が新たな転炉到達によって或いは転炉交換によって最小に減少されて、現行の或いは新たに据え付けるべきクレーン容量によって独立したこれからのどんな限定も受け得る方法と装置を提供すること。
【解決手段】送風製鋼所の交換転炉装備（１）を作動する場合には、交替で耐火材料の摩耗によって使用できなくなった転炉（４ａ）が修理するために送風スタンド（２）から取り出され、耐火材料を新たに到達された転炉（４ｂ）が交換の際に送風スタンド（２）に収納され、まず最初に転炉容器と支持リングの間の結合が達成されなければならなく、昇降装置を装備した費用のかかる交換台車が使用されなければならないか、或いは特殊鋼製鋼所においてＡＯＢ転炉の交換の場合には、クレーン容量が実施性を制限するか、或いは限定する。これら欠点を除去するために、転炉（４ａ）のほかに、転炉台車（７）、支持リング（６）、傾斜駆動手段（５）、床洗浄装置（１０）と場合によっては現存する支持リング冷却装置（１０）とから成る全転炉複合集合体（３ａ）を含めた磨滅した転炉（４ａ）の交換過程では、送風スタンド（２）から修理のために自由到達待機スタンド（１２ａ）に移動され、同時に修理された準備できた転炉（４ｂ）を包含する他の同じ構成の転炉複合集合体（３ｂ）が他の到達待機スタンド（１２ｂ）から送風スタンド（２）へ移動されることが提案されている。
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【課題】混練時に加えるエネルギーを最小限に抑えながら、少ない添加水量で良好な流動性を得ることができ、以て施工体の品質の向上及び品質のばらつきの低減を図ることができる不定形耐火物材料を提供する。
【解決手段】本発明の不定形耐火物材料は、篩による測定で粒径４５μｍ〜５００μｍの微粒域を有する不定形耐火物材料において、前記微粒域１００体積％中、粒径４５μｍ以下の一次粒子によって構成される二次粒子の存在割合が、７体積％未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低カーボンタイプのマグネシアカーボンれんがと溶射施工体との接着性を向上させるができる補修方法を提供すること。
【解決手段】固定炭素量が１３質量％以下（０を含まず）のマグネシアカーボンれんがに対して溶射を行う。溶射対象のマグネシアカーボンれんがとしては、粒径１ｍｍ超〜５ｍｍのマグネシアクリンカーが１０〜５０質量％、粒径７５μｍ超〜１０００μｍのマグネシアクリンカーが１０〜７０質量％、粒径７５μｍ以下のマグネシアクリンカーが１０質量％以下（０を含む）、粒径４５〜１０００μｍの鱗状黒鉛が１〜１０質量％、粒径４５μｍ未満の鱗状黒鉛が３質量％以下（０を含む）、およびＡｌまたはＡｌ合金がＡｌ含有量として３質量％以下である耐火原料配合物に有機バインダーを添加して混練し、成形後熱処理して得られたものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）またはカーボンナノファイバー（ＣＮＦ）を耐火物中に比較的簡単に均一分散させることができ、しかも耐熱衝撃性に優れると共に耐スラグ性にも優れた耐火物を得ることができる耐火原料とその製造方法、およびその耐火原料を使用した耐火物とその製造方法を提供すること。
【解決手段】耐火原料粒子１の表面にＣＮＴまたはＣＮＦが被覆されたナノカーボン被覆耐火原料である。このナノカーボン被覆耐火原料は、耐火原料粒子に触媒を担持し、この耐火原料粒子を炭素化合物と接触下で熱処理することにより製造する。そして、このナノカーボン被覆耐火原料を、耐火原料配合物中に１〜３０質量％配合し、有機バインダーを添加して混練し、成形後熱処理してナノカーボン含有耐火物を製造する。 （もっと読む）

【課題】操業中における溶銑鍋の耐火物補修の要否つまり継続使用の可否を判断する方法を提供する。
【解決手段】予め耐火物補修直前の溶銑鍋１の鉄皮温度と耐火物３，４の残厚とを測定して両者の相関関係を求めておき、溶銑の運搬のための使用開始より所定時間以上経過後に溶銑鍋の鉄皮温度を測定し、測定した鉄皮温度を予め求めた相関関係に照らし合わせて溶銑鍋の耐火物の残厚を推定し、推定した耐火物の残厚が管理厚み以下のときに耐火物の点検を実施する、内面が耐火物で保護され溶銑の運搬を繰り返し連続して行う溶銑鍋の耐火物補修要否の判断方法。 （もっと読む）

【課題】 速乾性に優れる熱間吹付け補修材を提供することにある。
【解決手段】 本発明に係る熱間吹付け補修材は、７５μｍ以下の粒度を有する耐火原料を２５〜５０ｗｔ％含有する、熱間でカーボンボンドを形成するバインダーを含有しない熱間吹付け補修材において、鉄を主要成分とし、かつ、１．０ｍｍ以下の粒度を７０ｗｔ％以上含有する金属粉または鉄合金粉を、上記耐火原料に対して、５〜５０ｗｔ％添加してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カーボン含有耐火物の低カーボン化のためにカーボンナノファイバーを耐火物中に分散するに際して、比較的簡単に均一分散が可能な手段によって、耐熱衝撃性に優れると共に耐スラグ性にも優れたカーボン含有耐火物を提供すること。
【解決手段】耐火原料の表面に触媒として、Ｖ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｍｏ、Ｐｄ、Ｒｈ、ＷおよびＰｔからなる群のうち１種または２種以上の金属、その金属の酸化物または金属塩が被覆された触媒被覆耐火原料と、有機高分子樹脂またはその前駆体を原料とし、これらを混練、成形、熱処理することによって、組織中にナノカーボンチューブが均一に分散されたナノカーボン含有耐火物とする。 （もっと読む）

【課題】 耐剥離性に優れ、短時間硬化が可能な“熱間吹付け補修材”を提供することにある。
【解決手段】 本発明に係る熱間吹付け補修材は、７５μｍ以下の粒度を２０ｗｔ％〜４０ｗｔ％含有する耐火物原料および熱間でカーボンボンドを形成するバインダーを含有してなる熱間吹付け補修材において、該耐火物原料およびバインダーの合計量に対して、鉄（Ｆｅ）を主要成分とし、かつ、１．０ｍｍ以下の粒度を７０ｗｔ％以上含有する金属粉あるいは鉄合金粉を５ｗｔ％〜５０ｗｔ％添加してなることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、主に銅で製作され、水冷管（２）を備え、とくに冶金炉またはその同等物に関連して使用される冷却エレメント（１）を被覆する方法に関するもので、冷却エレメントは、溶融金属、浮遊物またはプロセスガスと接触する燃焼側表面（３）；側面（６）および外面（７）を含んで、燃焼側表面（３）の少なくとも一部が耐食性皮膜（５）で被覆される。 （もっと読む）

【課題】容器壁内部の温度計算を行わなくとも、容器内に高温物質が存在する状態で、容器壁の厚みを直接的にかつ精度よく推定できる容器壁の厚み推定方法を提供する。
【解決手段】容器の外壁面の温度計測点にて計測された温度ｈ(ｔ_i)が入力されるとともに、温度ｈ(ｔ_i)を基に熱流束を熱伝導率で除した物理量ｇ(ｔ_i)を算出する（Ｓ１０３）。そして、残存厚みの仮定値ｌ〜を設定し、変数ｖ(ｌ〜，ｔ_i)を求める（Ｓ１０４）。次に、式（１０）のＭＡ×ＶＢ＝Ｖｂを解くことにより、Ｂ₀(ｌ〜)、Ｂ₁(ｌ〜)、・・・、Ｂ_N(ｌ〜)を求め（Ｓ１０５）、式（１１）のｐ(ｌ〜，ｔ)を算出する（Ｓ１０６）。設定値ε以下となるｐ(ｌ〜，ｔ)が得られるまで演算処理を繰り返し（Ｓ１０７）、設定値ε以下となったときの仮定値ｌ〜を容器壁の残存厚みｌとして決定する（Ｓ１０８）。 （もっと読む）

【課題】ZrO₂材料に起因して発生すると考えられる、クロム系不定形耐火材用原料組成物を使用して形成した炉体等の耐火材に生じる亀裂の発生の問題、該亀裂の進展の問題を克服し、該耐火材において高い耐食性を実現すること。
【解決手段】２０〜８０％の骨材粒子と、合量が１８〜８０％の中間粒子及び微粒子からなる粒子群と、１〜５％の鉱化剤とを混合し、骨材粒子は、粒子径が１〜１０ｍｍの範囲内にあり、その化学組成が実質的にAl₂O₃、Cr₂O₃、ZrO₂及びSiO₂からなり、且つ、粒子群は、粒子径が１ｍｍの範囲内にあり、その化学組成がCr₂O₃である粒子と、その化学組成が実質的にZrO₂・SiO₂である粒子とが混合され、ZrO₂・SiO₂粒子を１０％以上の割合で含み、ZrO₂・SiO₂／Cr₂O₃の質量比が０．１７〜１．２６であるクロム系不定形耐火材用原料組成物。 （もっと読む）

【課題】ZrO₂材料に起因して発生すると考えられる、アルミナ系不定形耐火材用原料組成物を使用して形成した炉体等の耐火材に生じる亀裂の発生の問題、該亀裂の進展の問題を克服し、該耐火材において高い耐食性を実現すること。
【解決手段】２０〜８０％の骨材粒子と、合量が１８〜８０％の中間粒子及び微粒子からなる粒子群と、１〜５％の鉱化剤とを混合し、骨材粒子は、その粒子径が１〜１０ｍｍの範囲内にあって、その化学組成が実質的にAl₂O₃であり、且つ、粒子群は、粒子径が１ｍｍ以下の範囲内にあって、その化学組成がCr₂O₃である粒子と、その化学組成が実質的にZrO₂・SiO₂である粒子とが少なくとも混合され、ZrO₂・SiO₂である粒子を１０％以上の割合で含み、更に、ZrO₂・SiO₂/Cr₂O₃の比が、０．１１〜１．５であるアルミナ系不定形耐火材用原料組成物。 （もっと読む）

【課題】高強度でも断熱性能が高く、さらに高耐食性でかつ再加熱収縮率が小さい断熱材の製造方法、およびその断熱材の提供。
【解決手段】純度９５質量％以上で最大粒径１００μｍ以下のマグネシアクリンカー粉末４〜１７質量部と、純度９９質量％以上で最大粒径３１０μｍ以下のアルミナ粉末７０〜８２質量部と、アルミナセメント１０〜２０質量部を加えて混合して、ＭｇＯを４〜１６質量部、Ａｌ_２Ｏ_３を８０〜９３質量部、ＣａＯを２〜４質量部の範囲とし、かつ、ＭｇＯ：Ａｌ_２Ｏ_３の質量比を１：５〜２５としたのち、気孔形成材を添加し、熱処理を行うことを特徴とする断熱材の製造方法、および、見掛け気孔率が５０容量％以上、３５０℃における熱伝導率が０．７Ｗ／（ｍ・Ｋ）以下、圧縮強度が５ＭＰａ以上、１５００℃における再加熱収縮率が−０．０５％以上の断熱材。 （もっと読む）

【課題】高温条件であっても良好な作業性及び強度発現性を得ることのできるアルミナセメント、アルミナセメント組成物及びそれを用いた不定形耐火物を提供すること。
【解決手段】カルシウムアルミネート原料粉末を高温火炎中に投入し、溶融及び／又は軟化させることにより球状化させてなり、平均球形度が０．８以上であるカルシウムアルミネートを主成分とするアルミナセメントであり、カルシウムアルミネートが、BET測定法による比表面積が０．７〜１．２m^２／ｇ、平均粒子径が５〜２０μmの範囲にあり、鉱物組成中の非晶質が５０質量％以上であることを特徴とするアルミナセメントである。さらに、カルシウムアルミネートとアルミナ微粉末を混合してなるアルミナセメント組成物であり、耐火骨材を配合してなる不定形耐火物である。 （もっと読む）

本発明は、セメントを含まない耐火混合物である。この混合物は、ｐＨ緩衝剤と、金属又はヒュームドシリカを含有する成分とを含む。水により、該混合物に良好な流動特性を付与することができるとともに、効率的な低温養生を実現することができる。高温において、この混合物を使って作製した物品は優れた耐火特性と物理的特性を有する。 （もっと読む）

【課題】稼働中の高温の窯炉（工業炉容器）に，遠方より焼き付け補修材を発射して効率的に焼き付け補修を行う窯炉耐火物の補修方法を提供する。
【解決手段】耐火物で内張りされた窯炉容器に，回転円盤２と，回転円盤２の外周に沿って設置され，焼き付け補修材８を包む包装素材との動摩擦係数が０．２８以下であり，かつ，包装素材に包まれた焼き付け補修材８を発射するための発射口４が形成される固定外周壁１と，回転円盤上に，回転円盤２の中心軸を通るように起立配置され，かつ，回転円盤２の半径方向に延設される隔壁（垂直壁３）とを備える発射装置を用いて，回転円盤２の最外周の周速度Ｖが下記（１）式を満足するように回転円盤２および隔壁（垂直壁３）を回転させて，回転円盤２上に配置される焼き付け補修材８を，発射口４から窯炉容器に向けて発射させる。 １≦Ｖ＜５２×Ｌｏｇ_１０Ｌ＋１１２ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】操業度が高く、補修時間が長くとれない状況下で、傾斜した要補修部位をめがけて投げ込みした際に、その場所で飛散することなく施工体を形成できる熱間焼付け補修材を提供する。
【解決手段】粒度調整された塩基性耐火骨材１００質量部に対し、熱間でカーボン結合を形成する物質５〜３０質量部、および非水系溶媒０．１〜５質量部を配合した。このような配合組成とすることで、配合混練時に塩基性耐火骨材および熱間でカーボン結合を形成する物質が非水系溶媒により適度に湿潤され、塩基性耐火骨材の粗粒の周りに微粉がまぶされた状態となる。このため、炉内に投入され高温の炉壁に衝突した際に微粉部分も飛散することなく、設計された粒度構成を保持したままその場所にとどまり保形性が発揮される。 （もっと読む）