【課題】酸洗設備が突発的に停止した場合であっても、鋼帯の破断を防止することが可能な酸洗設備、及び、酸洗設備における停止時処理方法を提供する。
【解決手段】酸洗設備１は、酸性薬液を貯留する耐酸性樹脂製の酸洗槽１０と、酸洗槽１０の内部に配設されて洗浄液を放出する鋼帯洗浄ノズル３０ｂと、酸洗槽１０を貫通して酸洗槽１０の外部から鋼帯洗浄ノズル３０ｂに洗浄液を供給する配管３２とを備えている。酸洗設備１の停止時処理方法は、酸性薬液によって酸洗される鋼帯２が酸洗槽１０において停止したときに、酸洗槽１０から酸性薬液を排出する排出開始工程と、鋼帯２に向けて洗浄液を放出する鋼帯洗浄工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】金属成分が溶出しない、超純水製造装置用のステンレス及び超純水製造装置を提供する。
【解決手段】ステンレスを超純水製造装置用の構成部材の構造に成形する工程と、バフ研磨及び電解研磨を行うことなく、硝酸、フッ酸、塩酸、及び硫酸からなる群から選択された少なくとも一種の酸を含む酸溶液を用いてステンレスを洗浄する工程と、により製造した超純水製造装置用のステンレスを使用した超純水製造装置。 （もっと読む）

【課題】油分含有水が含む油分を効率よく且つ低コストに分離する方法を提供する。
【解決手段】油分を含有する水に凝集剤を添加し、凝集剤に油分を捕集させて凝集体を生成し、沈降分離処理および砂濾過処理を行うことにより、前記凝集体を除去する。沈降分離処理を実施した後に砂濾過処理を実施することによって凝集体を除去する。砂濾過処理を圧力式砂濾過装置によって実施する。砂濾過処理が、油分含有水を４ｍ^３／ｈ以上で行う。 （もっと読む）

【課題】 ＭＲＴ樹脂等の配位結合を有する樹脂を使用して硫酸酸性の銅電解液中のビスマスを選択的に回収する方法において、樹脂から溶離されたビスマスを含有する硫酸溶離液を高い硫酸濃度で捕集する。
【解決手段】 樹脂から溶離されたビスマスを含有する硫酸酸性の溶離液の捕集を開始する時点を、樹脂塔出口から流出される液の圧力変化によって特定する。具体的には、樹脂塔出口の圧力が、溶離工程開始時における樹脂塔出口の圧力の１．２倍以上となった時点で、樹脂から溶離されたビスマスを含有する硫酸溶液の捕集を開始する。 （もっと読む）

【課題】ガスクーラーの排熱を有効に回収でき、且つ洗浄水を所望の温度に昇温することが可能な洗浄水昇温装置を提供する。
【解決手段】連続焼鈍炉の冷却帯に設けられたガスクーラー１ａ〜１ｃの内部に冷却水と共に洗浄水を流入し、そのガスクーラー１ａ〜１ｃから流出する冷却水の一部を洗浄水として洗浄設備２０に送給するようにすると共に、上流側のガスクーラー１ａの内部に流入する洗浄水の流量を調整可能とする。また、前段のガスクーラー１ａ、１ｂの洗浄水出側分岐管８ａ、８ｂを洗浄設備２０と後段のガスクーラー１ｂ、１ｃの洗浄水入側配管６ｂ、６ｃとに切替え可能に接続することにより、更なる洗浄水の昇温が必要な場合には後段のガスクーラー１ｂ、１ｃに前段のガスクーラー１ａ、１ｂの冷却水の一部からなる洗浄水を送給する。 （もっと読む）

【課題】エレクトロニクス材料、金属、ガラス、サファイア、樹脂等の洗浄工程で要求される製品表面の高清浄度を実現することができる、水溶性洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）アニオン性ポリマー0.01〜20質量％、（Ｂ）キレート剤：0.01〜30質量％、（Ｃ）水：40〜99.9質量％を含む水溶性洗浄剤組成物であって、前記アニオン性ポリマー（Ａ）は、（Ａ−１）炭素数２〜８のエチレン系不飽和モノマーの少なくとも１種と、（Ａ−２）スルホ基（ＳＯ_３Ｈ）を含むエチレン系不飽和モノマー及びカルボキシル基（ＣＯＯＨ）を含むエチレン系不飽和モノマーからなる群から選ばれる少なくとも１種のアニオン性不飽和モノマーとの共重合体である、水溶性洗浄剤組成物。 （もっと読む）

【課題】水溶液または有機溶剤を用いた洗浄液で金属部材の表面を洗浄した後、効果的に金属部材の表面から洗浄液を除去することで金属部材を乾燥できると共に洗浄液として有機溶剤を用いた場合には、有機溶剤の大気中への拡散を極力抑えつつ、有機溶剤を回収することができる、金属部材の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】洗浄液で金属部材の表面を洗浄した後、金属部材を乾燥して金属部材の表面から洗浄液を除去する、金属部材の洗浄方法であって、側壁に金属部材１が通過する入口３及び出口４を有すると共に内部に入口３及び出口４間を通過する金属部材１に向けてその中の気体が吐出されるようにノズル５を配置した気体流通管６と、気液分離機７と、ポンプ８またはブロアとを配管９により連結し、気体の流通経路が閉鎖系の循環経路となるように構成された乾燥装置２を用いて、金属部材を乾燥する、金属部材の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】小型でコンパクト、かつ処理液による効果を維持したストリップの洗浄又は塗布装置及び方法を提供する。
【解決手段】処理液をストリップに吹き付けて洗浄又は塗布を行うストリップの洗浄又は塗布装置１０であって、多数の気体噴出孔２ｆを有し、下側に向く断面が曲面をなす搬送面２ａを備え、該気体噴出孔から噴出する気体によって搬送面と非接触状態でストリップを上下に方向転換するストリップ方向転換装置２と、搬送面に上から下に向かって導入されるストリップの両面に処理液を吹き付ける第１処理液吹付け部４と、搬送面から上に向かって退出するストリップの両面に処理液を吹き付ける第２処理液吹付け部６と、搬送面、第１処理液吹付け部、及び第２処理液吹付け部を収容する液槽８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】フラックスが残留しやすい非腐食性フラックスブレージング製熱交換器において、親水皮膜や化成皮膜の劣化に伴い発生するフラックスに特有の臭気を効率的抑制することができる熱交換器の表面処理方法、及び、この方法によって得られるアルミニウム製熱交換器を提供すること。
【解決手段】アルミニウム材からなる非腐食性フラックスブレージング製熱交換器に対し、酸洗処理工程、化成処理工程、防臭処理工程を施す熱交換器の表面処理方法であって、前記酸性洗浄剤は、硝酸及び硫酸を含有し、且つ鉄塩を所定量含有するものであり、前記表面処理剤は、ビニルアルコール系重合体により被覆されたシリカ粒子、及びポリアリルアミン樹脂を前記シリカ粒子と前記ビニルアルコール系重合体との合計含有量が所定量となるように含有し、前記シリカ粒子と、前記ビニルアルコール系重合体との質量比が所定の比率であることを特徴とする熱交換器の表面処理方法。 （もっと読む）

【課題】ブラシマークを回避するためにスクラバーレス操業技術を採用しつつ、CVJ圧力や電清添加剤濃度を安定的に維持し、十分な脱脂洗浄効果を安定的に得ることを可能として脱脂洗浄効果の向上を図った、金属帯洗浄工程のスクラバーレス操業方法を提供すること。
【解決手段】金属帯をアルカリ水溶液に短時間浸して脱脂する化学洗浄工程と、該化学洗浄工程後に、電気分解により微粒金属粉や油分を分離する電解洗浄工程と、該電解洗浄工程後に、空気を加圧溶解した温水を金属帯に噴射して金属帯表面を洗浄するCVJ工程とを有する、金属帯洗浄工程のスクラバーレス操業方法であって、化学洗浄および電解洗浄の各工程において使用される電清添加剤濃度と、CVJ工程においてスプレーノズルから噴射されるCVJ圧力が下記式で規定される値以上である。
（式１）Ｙ＝７．８／（Ｘ^２−１．８６）＋７７．８
Ｙ：CVJ圧力（ｋｇｆ／ｃｍ^２）
Ｘ：電清添加剤濃度（ｇ／ｌ） （もっと読む）

【課題】薄板部材を破損させることなく効率良く薄板部材を洗浄することを可能とする薄板部材洗浄装置を提供する。
【解決手段】流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注がれた水道水は、回転支持部材５４０Ａに設けられた外側回転羽根５４３および内側回転羽根５４４に当接することで、回転支持部材５４０Ａを回転させる。また、メッシュ部材保持部５４５Ａに保持されたメッシュ部材１６０に注がれた水道水は、メッシュ部材１６０の回転による遠心力に基づき、メッシュ部材１６０の表面および裏面を流れ、メッシュ部材１６０に付着している薬液カスを除去される。メッシュ部材１６０から除去された薬液カスは、そのまま水道水により流体排出用開口部５５０ａから薄板部材洗浄装置５００Ａの外部に排出される。 （もっと読む）

【課題】金属に対する高い洗浄性、防食性、抑泡性を全て兼ね備えた金属用洗浄剤を提供する。
【解決手段】本発明の金属用洗浄剤は、（Ａ）成分：一般式（１）Ｒ^１Ｏ（ＥＯ）_ｎ（ＰＯ）_ｍＨ（Ｒ^１は炭素数８〜１１のアルキル基またはアルケニル基）で表されるノニオン界面活性剤と、（Ｂ）成分：一般式（２）Ｒ^２−Ｘ−（ＣＨ_２)_３−ＮＨ_２で表されるアミン化合物（Ｒ^２は、炭素数８〜１２のアルキル基またはアルケニル基であり、Ｘは−Ｏ−又は−ＮＨ−である。）と、（Ｃ）成分：アミノカルボン酸系キレート剤と、（Ｄ）成分：全炭素数が４〜１２の脂肪族カルボン酸、該脂肪族カルボン酸の塩、全炭素数が７〜１２の芳香族カルボン酸、該芳香族カルボン酸の塩よりなる群から選ばれる１種以上のカルボン酸類とを含有している。 （もっと読む）

【課題】処理槽からワークを引き上げる際にワークに付着した処理液を回収して水洗槽に持ち込まれる処理液を減らし、それによって水洗水を削減することができる、処理液の回収装置を提供する。
【解決手段】処理槽１の液面上方のワークＷを挟む位置にワークに向けて洗浄水を噴出するシャワーノズル３、３を設け、該シャワーノズル３、３の上方にワークに向けてエアを噴出するエア噴出口５、５を設け、処理槽１上方にワークＷ及びワークＷを吊り下げるハンガー６の周囲を囲む囲い７を設け、囲い７は上下方向に伸縮自在なものとし、ハンガー６の上昇中囲い７の上端を上昇させて囲いを伸ばし、ハンガー６の上昇完了時囲い７の上端を下降させて囲い７を縮めるエアシリンダ９、９を設けた。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム又はマグネシウム合金の外面に環境親和的で、且つ高い耐食性を付与できる化成皮膜層を形成する方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム又はマグネシウム合金の外面に脱脂処理した後に水洗い処理する工程；前記マグネシウム又はマグネシウム合金の外面の酸化皮膜除去のためのエッチング処理後に水洗い処理する工程；前記マグネシウム又はマグネシウム合金の外面に発生したスマットを除去するためのデスマット処理後に水洗い処理する工程；前記マグネシウム又はマグネシウム合金の外面に化成皮膜形成処理した後に水洗い処理する工程；及び前記化成皮膜上に塗装処理する工程；を含む。 （もっと読む）

【課題】自然環境に優しい炭化物の洗浄方法であって、炭化物を容易かつ安定的に洗浄可能な炭化物の洗浄方法を提供する。
【解決手段】穀類、そうこう類、糖類、および植物性油粕類の少なくとも一つを含む発酵原料に対して、バシラス・サブティリスを接種し、発酵させてなる発酵産物を得るための第１工程と、発酵産物と、水とを混合するとともに、濾過処理によって、水抽出物を得る第２工程と、水抽出物を加熱温度５０〜１００℃、加熱時間１〜３００分で熱処理し、加熱処理水抽出物を得る第３工程と、ｐＨが８〜１２の範囲の加熱処理水抽出物を用いて、被洗浄物に付着した炭化物を洗浄する第４工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】洗浄剤などの薬剤を使用する洗浄処理を完結でき、環境を汚染せず省エネの要請にも応えることができる洗浄装置を提供する。
【解決手段】飽和蒸気圧を超える圧力を維持して流通水を過熱する過熱ラインＨＴと、過熱ラインＨＴの過熱水を、大気開放状態で洗浄対象物に噴射して洗浄対象物に付着した加工油を除去する洗浄部１と、加工油を含有する凝縮水を洗浄部１から受けて、凝縮水から油分を分離する油水分離部３と、を有して構成され、洗浄処理用の薬剤を使用することなく脱脂洗浄処理を完結することができる。 （もっと読む）

【課題】Ｃを０．３質量％以上含有する酸洗鋼板の表面に生じる“黒変”及び“外観斑”を抑制する洗浄方法を提供する。
【解決手段】Ｃを０．３質量％以上含有する鋼板を酸洗した後、洗浄する洗浄方法において、（ｉ）酸洗後の上記鋼板を水で洗浄し、次いで、（ii-1）上記鋼板の表面に、噴射ノズルから噴射水を、２．５ｋｇｆ／ｃｍ²以上のスプレー衝突圧で噴射し、ＦｅＣ₃やＣを除去する、又は、（ii-1）に続き、さらに、（ii-2）再酸洗後の鋼板の表面に、噴射ノズルから噴射水を、４．０ｋｇｆ／ｃｍ²以上のスプレー衝突圧で噴射し、ＦｅＣ₃やＣを除去する、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被洗浄物に付着した油等の汚れを確実に除去することができる洗浄ノズル及びこの洗浄ノズルを備えた安価な洗浄装置を提供する。
【解決手段】下端側開口であるエアー噴射口５７は斜め下方（図では上方）を向くように曲げられている。従って、エアー噴射口５７から噴射されたエアーによって、洗浄ノズル５の回転ヘッド１１５が時計回りまたは反時計回りの方向に回転し、その下側に渦状の気流を発生させる。水噴射口９５から噴射された水はその渦状の気流に巻き込まれ、渦状の水流となって落下しコンテナＣに衝突する。従って、コンテナＣが洗浄ノズル５の下側を通るときには、コンテナＣの内側の底面や側面のようなところにも水が衝突してしっかり洗浄される。 （もっと読む）

【課題】洗浄力に優れ洗浄作業の際に水素ガスの発生がなく、洗浄廃液の処理も容易で作業性に優れ、ＧＬ熱交換器の内壁の構成素材を損傷せず、ガラス層の剥離もなく、付着したスケールの除去作業能力に優れ、さらに防食性にも優れるGL熱交換器用洗浄液及び、付着したスケールの除去作業能力に優れ、GL熱交換器を含むプラントを休止してスケール除去する回数を減らすことができるGL熱交換器の洗浄方法を提供する。
【解決手段】リン酸８０ｇ／Ｌ〜７００ｇ／Ｌと非イオン性界面活性剤０．５ｇ／Ｌ〜１００ｇ／Ｌとを含むことと、ｐH０．５〜３．０であることと、を備える。 （もっと読む）

【課題】
エッチング特性に優れた電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、電解コンデンサ電極用アルミニウム材、電解コンデンサ用電極材の製造方法およびアルミニウム電解コンデンサを提供する。
【解決手段】
冷間圧延を施したアルミニウム材の表面を、硫酸、塩酸、リン元素を含む酸の中から選ばれる１種または２種以上の酸を含む酸水溶液に接触させ、その後に焼鈍することにより、電解コンデンサ電極用アルミニウム材を製造する。さらに要すれば、酸水溶液への接触前にアルミニウム材の脱脂を行う。 （もっと読む）