【課題】
ガスホルダ中の副生ガス貯留量が急激に上昇した場合であっても、貯留した副生ガスのオーバーフローを確実に防ぐことができるガスホルダのガス貯留量の調整方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
副生ガスの供給管の途次に、該副生ガスの余剰分を貯留するガスホルダを設け、副生ガスの送給量の過不足を調整するに当たり、前記ガスホルダのガス貯留量の制御開始値における、該ガスホルダ内のピストン重量に起因したガス圧力から、前記ガスホルダの使用限界から設定される前記ガスホルダのガス貯留量の上限値における、前記ピストンが下降する前記ガスホルダ内のガス圧力までの、圧力範囲に従って、前記供給管の圧力を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成かつ低コストで粉体吹込みタンクのリークを検知できるようにする。
【解決手段】粉体吹込みタンク１と、粉体吹込みタンク１に粉体を供給するホッパー５及び粉体切出し弁６と、粉体吹込みタンク１に加圧ガスを供給して蓄圧する加圧ガス供給源１２及び加圧弁１３と、粉体吹込みタンク１の荷重を検出する荷重検出センサ１５と、ホッパー５からタンク１への粉体供給ルート上に配置され、粉体を吹込むときに粉体吹込みタンク１を封じるためのタンクシール弁８と、粉体切出し弁６とタンクシール弁８との間を連結し、荷重検出センサ１５の荷重検出方向に伸縮する伸縮管７とを備え、荷重検出センサ１５で測定する荷重実績値と予め設定した荷重管理値とに基づいて、粉体吹込みタンク１のリークを判定する。 （もっと読む）

【課題】高炉炉体を損傷することなく、出銑口の安定かつ確実な開孔作業を行うことのできる自動開孔制御方法を提供する。
【解決手段】高炉の出銑口を開孔する開孔機の制御方法において、開孔ロッドの送り速度が所定の送り速度未満のときは、開孔ロッドの送り圧力と回転強さと打撃強さのうちの少なくとも一つを増加させ、開孔ロッドの送り速度が所定の送り速度以上のときは、開孔ロッドの送り圧力と回転強さと打撃強さのうちの少なくとも一つを減少させることにより、開孔ロッドの送り動作を停止することなく開孔を行う自動開孔制御方法である。前記の制御方法において、出銑口深度の検出値が予め決められた設定値以上になったときは、前記送り圧力と出銑口の貫通を検出するための設定値とを比較し、前記送り圧力が前記貫通検出のための設定値以下のときは、開孔ロッドの後退および退避を行う方法が好ましい。 （もっと読む）

【課題】操業に支障をきたさずエネルギーを最小化し、また、故障時の再計画の立案も可能な溶解工程自動作成装置、および、溶解工程自動作成方法を提供する。
【解決手段】生産スケジュールから通達される情報からラインごとに必要な溶湯量、材質、タクト情報など溶解工程の作成に必要な情報を読み込んで保持しておく必要溶湯量保持手段110と、保持した必要溶湯量をもとに、一つ目の溶解炉が「空」または指定した重量になるまでの注湯機残湯量と溶解炉残湯量を秒単位の時系列で計算する第１の注湯機・溶解炉残湯量計算手段120と、少なくとも二つ目以降の溶解炉のいずれか一つを選択し、選択した溶解炉をもとに一つ目と同様に注湯機残湯量と溶解炉残湯量を秒単位の時系列で計算する第２の注湯機・溶解炉残湯量計算手段130と、それらによる計算を所定時間分得てその結果を出力する注湯機・溶解炉残湯量計算結果出力手段150とからなる。 （もっと読む）

【課題】 ウォーキングビーム加熱炉の水平動ストロークを制御する水平動ストローク検出器を提供する。
【解決手段】 加熱炉内で鋼材を搬送するウォーキングビームの水平方向の動作を制御するストローク検出器において、高温で多塵埃の環境の下で使用する水平動ストローク検出器のケーシングＡの環状の外周ケース５の内周面に環状のオイルレスブッシュ４を設け、この環状のオイルレスブッシュ４の内周面をスライドロッド１に当接可能な内径とし、ケーシングＡの環状の外周ケース５の両側に環状のダストシール押え３、３を配置し、この環状のダストシール押え３、３の両端の内周面に環状のダストシール２、２を外向きに固定して上記のスライドロッド１の外周に当接して取り付けている、高温で多塵埃の下における水平動ストローク検出器のスライド機構。 （もっと読む）

【課題】ロータリーキルンの外周側の熱を回収するための熱回収装置において、ロータリーキルンを構成する外筒部の温度が耐熱温度以上となるのを適切に防止することが可能な熱回収装置を提供する。
【解決手段】ロータリーキルン２の外周側の熱を回収するための熱回収装置１は、所定の隙間を介して外筒部（鉄皮）４の外周面４ｃを覆うカバー部材８を備えている。カバー部材８には、空気の流入口と、流入口から流入し外筒部４の外周面４ｃとカバー部材８との間の隙間を通過した空気が排出される排気口とが形成され、外筒部４の長手方向におけるカバー部材８の長さは、外筒部４の、カバー部材８の内側に配置される部分の最大温度と最小温度との差が所定範囲内に収まるように設定されている。この熱回収装置１では、カバー部材８ごとに、外筒部４の外周面４ｃとカバー部材８との間の隙間を通過する空気の流量が調整可能となっている。 （もっと読む）

【課題】ガス精製手段を使用することなく、アルゴンガスの使用量を低減して熱処理に要する各種コストの低減を図ることができる熱処理炉及び熱処理炉の運転方法を提供する。
【解決手段】熱処理炉１１内に投入したアルゴンガスの一部を回収アルゴンガスとして可変容量式ガス容器２６ａ，２６ｂに回収し、回収アルゴンガス中の不純物の濃度があらかじめ設定された管理濃度以下のときには、可変容量式ガス容器内の回収アルゴンガスを熱処理炉の入口部及び出口部にそれぞれ設けられた雰囲気置換室１６ａ，１６ｂにガス置換用アルゴンガスとして導入し、不純物濃度が管理濃度を超えていたときには、可変容量式ガス容器内の回収アルゴンガスを系外に排出する。 （もっと読む）

【課題】煙道の垂直部に配置した炉圧制御ダンパを時間と労力を費やさずに取り外すことができる炉圧制御ダンパの取り外し方法を提供する。
【解決手段】垂直煙道部を、上部煙道１１と下部煙道１２とに分割し、上部煙道及び下部煙道の間の煙道空間１３に炉圧制御ダンパ１４が配置され、この炉圧制御ダンパの下部が下部煙道に接続され、炉圧制御ダンパの上部が、下部煙道に向けて伸縮する伸縮継手２３を介して上部煙道に接続されている。炉圧制御ダンパの昇降動作を伸縮継手で行い、上部煙道及び下部煙道の間からの移動を水平方向に延在した一対の案内レール２８，２８及びこれら案内レール２８，２８に載った台車２９で行なう。 （もっと読む）

【課題】冷却の不均一性を解消でき、冷却の不均一性を原因とする被処理物における歪みや曲がり等の発生を防止できるミスト冷却装置、熱処理装置及び冷却方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、加熱されて冷却炉１０内に設けられた被処理物Ｍに対して冷却用ミストを噴射して冷却するミスト冷却装置３であって、加熱された被処理物Ｍに対する冷却用ミストの噴射時に、被処理物Ｍと冷却用ミストを噴射するノズル３０とを相対移動させる移動装置２０を有する、という構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】予熱炉から回転炉への原料投入量を正確に制御することができる原料焼成装置及びその方法を提供する。
【解決手段】原料貯留層４から切出された原料を予熱炉９に設けた原料貯留分配部１０に供給し、この原料貯留分配部１０で分配された原料を回転駆動される炉床１１に堆積させて一次焼成し、一次焼成した原料を複数のプッシャー１７で排出孔１６に落下させることにより、ロータリキルン２０に投入して二次焼成する。このとき、原料貯留層４から原料をロータリキルン２０の目標投入量で切出し、原料貯留分配部１０の原料レベルを超音波レベル計５４で検出し、検出した原料レベルが所定範囲を維持するように制御する。さらに原料貯留分配部１０の原料レベルのレベル変化量に基づいてプッシャー１７の駆動間隔を制御して、ロータリキルン２０への原料投入量を定量制御する。 （もっと読む）

【課題】省エネ効果に優れ、製造コストが良好で、且つ、緊急装置稼働後の環境事故発生が良好に抑制された転炉操業装置及びそれを用いた転炉操業方法を提供する。
【解決手段】転炉操業装置１０は、少なくとも１基の転炉１１〜１１'''と、前記転炉１１〜１１'''に接続された少なくとも１基の送風管１２ａ、１２ｂと、エアーを前記送風管１２ａ、１２ｂを通して前記転炉１１〜１１'''へ送り込む少なくとも１基のエアー供給部１３ａ、１３ｂと、前記送風管１２ａ、１２ｂの転炉１１〜１１'''直前に設けられ、転炉非常傾転時に前記エアー供給部１３ａ、１３ｂの運転が停止した際、前記転炉１１〜１１'''内の溶湯の逆流を阻止するように送風管１２ａ、１２ｂ内の残存エアーの転炉１１〜１１'''への流量を調整する送風圧力調整弁１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】ロータリキルンの胴体高さの調整を、ロータリキルンを停止させることなく自動で行うことのできるロータリキルンの胴体高さ調整装置を提供する。
【解決手段】タイヤ１４をローラ１６ａ，１６ｂにより回転支持される胴体１２を有するロータリキルンの胴体高さを調整する装置であって、第１の周長計測手段２０と、タイヤ外周面高さを計測するレーザ距離計３６と、ローラ１６ａ，１６ｂの軸受け１８ａ〜１８ｄをフレームセンタへ向けて摺動させる油圧シリンダ４０ａ〜４０ｄと、レーザ距離計３６による計測値が予め定めた要補正値に達した場合に、レーザ距離計３６による計測値と第１の周長計測手段２０による計測値から算出されるタイヤセンタ高さを求め、前記タイヤセンタ高さが、予め定めた適正値の範囲となるように油圧シリンダ４０ａ〜４０ｄを稼動させる制御部５２とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 加熱室内の圧力が異常に上昇した場合にも、その異常に上昇した圧力を迅速に解放することができる加熱炉を提供する。
【解決手段】 加熱室１０を内部に有する炉体１１に、炉体１１の側壁１１ｃに開口し加熱室１０内の圧力を加熱室１０の外部に解放する圧力解放口１４を設け、断熱性を有する圧力解放扉３によって圧力解放口１４を開放可能に密閉する。ロック手段４によって圧力解放口１４を密閉した状態で圧力解放扉３をロックする一方、加熱室１０の圧力が加熱炉１本体を破損させるおそれのある限界圧力以上に上昇した際に、圧力解放扉３のロックを解除する。 （もっと読む）

【課題】短時間のうちに、互いにずれているヒートカーブを経過したセラミックス成形体が多数得られる、セラミックス成形体の焼成方法を提供する。
【解決手段】入口２から出口３に向かう複数のセラミックス成形体１１の移動方向４に沿った各々の位置に所定の温度が保持されているトンネル炉１を設け、トンネル炉１の内部に、複数のセラミックス成形体１１を移動方向４に沿って並べて入口２から出口３まで移動させ、さらに、セラミックス成形体１１の移動が、移動方向４の前後に並ぶ他のセラミックス成形体１１との距離を同一に保ちながら同時に速度を変更させて行われ、セラミックス成形体１１の経過した温度の履歴であるヒートカーブが、各々のセラミックス成形体１１について互いにずれるようにセラミックス成形体１１を焼成する工程を有する、セラミックス成形体の焼成試験の方法、とする。 （もっと読む）

【課題】回転炉床炉の炉床への岩盤形成を排出スクリューの駆動電流値に基づき検知し、回転炉床炉の運転を停止することなく槍状のクラッシャーにより岩盤の破砕を開始する、回転炉床炉の岩盤破砕方法を提供する。
【解決手段】製鉄廃棄物などの酸化鉄と炭材などの還元剤を含む原料ペレットが原料装入口２から回転炉床１に装入され、回転炉床１の回転に伴って加熱・還元されて還元鉄を製造する回転炉床炉の回転炉床１に形成される岩盤の破壊方法において、排出スクリュー４と原料装入口２との間の炉外に配置された岩盤を破砕する複数の槍状のクラッシャー６が、排出スクリュー４の駆動電流値が正常値を１０％超えた場合に岩盤破砕を開始する。 （もっと読む）

【課題】一時的に基板が供給されない場合において、その間の消費電力量やガス消費量を大幅に低減させることが可能であるとともに、稼働状態に迅速に復帰できるリフロー装置を提供する。
【解決手段】休止モードにおいて、加熱ガス循環機構２によるガス循環速度を低下させるとともに冷却ガス循環機構３の動作を停止させる一方、前記搬送機構１１の動作を停止させ、かつ、前記基板搬出口及び基板搬入口にそれぞれ設置されたシャッタ５を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】溶解室の上部の耐火材粉体層と、湯口を形成する耐火セメントとの接合部に生じた隙間から、出湯時に溶解金属が浸入することによる湯漏れ検出網の誤作動を防止した誘導溶解炉を提供するものである。
【解決手段】内側を耐火材焼結層１Ａで、外側を耐火材粉体層１Ｂでルツボ形に形成された溶解室２の外周に、コイル４をスパイラル状に巻回し、このコイル４を保持する円筒状のコイルセメント３の内側の、前記溶解室２の外周の耐火材粉体層１Ｂとの間に、湯漏れ検出網６を設けて、耐火セメント８で形成された湯口９から溶解金属５を出湯するルツボ形の誘導溶解炉において、前記溶解室上部の湯口側の耐火材粉体層１Ｂを、湯口先端の出湯口１０側に膨出させて段部１２を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】ブスバーやブスバー接合ボルトの温度状況を加熱コイルからの誘導磁束の影響を受けずに簡単な装置で監視することにより、温度異常を検出して、事前に点検箇所や保守計画を立案して、保守点検作業を短時間に効率的に行なうことができる誘導加熱装置用温度監視システムを提供するものである。
【解決手段】非磁性材料で形成された容器１８に、有臭ガス１９を発生する液体２０を収納して、所定の感熱温度で溶融する半田２１で密閉した感温カプセル１７を、誘導加熱装置のカバー９で覆われた電源部５のブスバー８とブスバー８の接合ボルト１６に取付け、この上方のカバー内側に有臭ガス１９を検知する臭い検出器２２を取付け、これを監視装置２３に接続したものである。 （もっと読む）

【課題】雰囲気炉の炉内ガスの置換時間や排気時間や冷却時の置換時間を短くしつつ、炉内圧の変動を所定範囲内に制御することができる雰囲気炉を提供することを目的とする。
【解決手段】炉本体１と連通する第１の排気ダクト３及び第２の排気ダクト１３と、第１の排気ダクト３から排気する排気ガスの流量を調整する第１のダンパー機構４と、第２の排気ダクト１３から排気する排気ガスの流量を調整する第２のダンパー機構１４と、炉内圧力を測定する圧力センサー２２と、圧力センサー２２が測定した圧力情報に基づき、第２のダンパー機構１４の開度制御を行う制御装置２２とから構成され、第１のダンパー機構４をシーケンス制御するとともに、第２のダンパー機構１４を制御装置２２でフィードバック制御することにより、炉内圧の変動を所定範囲内に制御する。 （もっと読む）

【課題】補助燃料の消費量が増大を抑制し得て、しかも少ない用役で確実に加熱処理炉からの逆流ＣＯガス等の未燃焼ガスに起因するガス爆発を未然に防止し得る廃棄物供給装置を提供する。
【解決手段】廃棄物供給装置１に、加熱処理炉の一形態であるガス化炉２０の炉内圧力Ｔを測定する圧力計Ｇ_Ｔと、水蒸気供給源Ｆ_Ｐから廃棄物搬送装置７に連通し、流量計３３ｂおよび気体供給弁３３ａが介装された気体供給管３３と、圧力計Ｇ_Ｔから入力される炉内圧力Ｔにより気体供給弁３３ａを開弁制御する一方、流量計３３ｂから入力される水蒸気の総供給量が廃棄物搬送装置７の容積から決定される第１設定量に到達すると気体供給弁３３ａを閉弁制御する制御装置Ｃ_Ｌを設ける。 （もっと読む）